專利名稱：具有衛(wèi)生清潔循環(huán)的飲料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種經(jīng)由飲料出口向用戶接收器(例如用戶小杯或用戶大杯)分配飲料的機器，該機器具有衛(wèi)生安全防護裝置。飲料尤其可以是含奶的，例如在咖啡和/或巧克カ飲品制備的情況下。例如，該飲料制備機器將咖啡沖煮單元與牛奶加熱和/或發(fā)泡單元結(jié)合，以用于制備拿鐵咖卩非(caf6latte)、卡布奇諾咖B非(cappuccinos)和/或普通含奶咖ロ非。
背景技術(shù)：
用于生產(chǎn)飲料、尤其是易于隨著時間變質(zhì)的飲料如含奶飲料的機器在本領(lǐng)域中是公知的，所述含奶飲料例如為含奶的咖啡、茶或巧克カ飲品。 如本領(lǐng)域中已知的，為了生產(chǎn)這種飲料，可以使水通過加熱器來產(chǎn)生蒸汽。這樣產(chǎn)生的水蒸汽可以被供給到混合頭，在該混合頭中，例如通過施加文丘里(Venturi)效應(yīng),從牛奶供給源供給的牛奶和來自空氣入ロ的空氣被吸入水蒸汽流中，從而形成經(jīng)加熱的水/牛奶混合物，該混合物隨后可以從混合頭的出口噴嘴排出到杯中。公知的問題是，在已生產(chǎn)所需量的飲料后，機器的曾經(jīng)暴露于飲料的部分帶有飲料、尤其是牛奶的殘留物，該殘留物可能變質(zhì)或者不希望地與隨后制備的飲料、尤其是無奶飲料(當機器適合于制備不同類型的飲料時)混合。內(nèi)嵌式(in-1 ine )牛奶蒸氣操作的發(fā)泡或加熱頭是這些不希望的殘留物問題的一個典型示例。頭的入口、頭本身的內(nèi)部以及出口噴嘴暴露于牛奶，因此不得不例如通過沖洗來進行清潔以防止污染。在已知的設(shè)備中，這是ー項需要人工沖洗所述的牛奶流動路徑的勞動密集且耗時的作業(yè)。沖洗和/或清潔實際上會比生產(chǎn)混合物的步驟耗費多得多的時間和精力。當牛奶已經(jīng)在混合頭的表面上干燥時，清潔尤其困難。另ー方面，如果未適當?shù)夭⑶易銐蝾l繁地執(zhí)行清潔，則在設(shè)備的任何后續(xù)使用中會存在與衛(wèi)生有關(guān)的問題。EP 1656863中已經(jīng)提出了此問題的一種解決方案。可動的內(nèi)嵌式的基于文丘里的牛奶發(fā)泡頭具有自清潔構(gòu)造，其中牛奶抽吸入ロ移動并浸入沖洗介質(zhì)中，且牛奶出口在用于用過的沖洗介質(zhì)的收集器上方移動。在這種構(gòu)造中，沖洗介質(zhì)被驅(qū)動通過所述頭以對其進行清潔。牛奶發(fā)泡頭可以是機動的，以自動執(zhí)行整個清潔過程。EP 1374748公開了ー種文丘里型內(nèi)嵌式發(fā)泡器，該發(fā)泡器具有連接到牛奶容器的牛奶入口 ；連接到水源的水(蒸汽)入口 ；以及空氣入口。該發(fā)泡器具有三通閥，以將來自水源的水或蒸汽引到空氣入口管路中并從該處引到乳化腔室中以對腔室進行沖洗。同吋，蒸汽經(jīng)由蒸汽供給管路進入蒸汽入口中。通過發(fā)泡器的沖洗水被收集在廢水盆中。因此，少量牛奶從空氣和蒸汽管路被沖出。該沖洗過程可以在每次飲料制備結(jié)束時或者在用戶請求時執(zhí)打，或者在飲料制備后的一定延遲后自動執(zhí)打，以避免在用戶緊接在飲料制備后將他或她的手插入飲料排出管道下方的情況下的意外燙傷。另ー種方案包括使用暴露于可變質(zhì)的液體如牛奶的一次性部件，例如在EP1746920中教導(dǎo)的。
輸送牛奶的流體回路需要頻繁的清潔。在飲料制備后，牛奶殘留物往往聚集在飲料制備機器的流體回路中并在其中快速變質(zhì)。因此，所述回路、尤其是管道和閥含有牛奶廢料并被污染。仍需要提供一種用于飲料制備機器的簡單和衛(wèi)生的清潔裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個優(yōu)選目的涉及ー種具有簡單和安全的用于自清潔的衛(wèi)生構(gòu)造的飲料制備機器。本發(fā)明的另ー個優(yōu)選目的是提供ー種帶有用于維持良好的視覺外觀和合意的衛(wèi)生水平的裝置的飲料制備機器。本發(fā)明的又一個優(yōu)選目的是減小尤其是涉及清潔劑的飲料制備機器的深度清潔的頻率。 本發(fā)明的再一個優(yōu)選目的是減小飲料制備機器的流體回路中浪費的飲料的量。因此,本發(fā)明涉及ー種調(diào)味飲料(flavoured-beverage)制備機器,尤其是含有牛奶、咖啡、茶、湯和巧克カ中的至少ー種的調(diào)味飲料。調(diào)味飲料尤其指天然或人工調(diào)味的適于人類消費的任何液體，尤其是牛奶。作為對比，浄水通常不會被認為是調(diào)味飲料。該飲料制備機器包括具有管道的流體回路，該管道具有用于在用戶接收器的充注區(qū)域上方分配調(diào)味飲料的出口 ；以及清潔裝置，其通過使清除流體(clearing fluid)通過所述管道并經(jīng)由所述出口流出所述管道來去除管道中殘留的調(diào)味飲料。根據(jù)本發(fā)明，該清潔裝置包括用于提供加壓氣體的裝置；以及用于使所述氣體作為加壓的清除流體通過管道并從管道流出以使殘留的調(diào)味飲料從管道排出的構(gòu)造。本發(fā)明的更多特征和優(yōu)點將在詳細描述中顯現(xiàn)。


現(xiàn)將參考示意圖來描述本發(fā)明，其中-圖I至圖3示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的飲料制備機器的第一實施例；-圖4至圖5示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的飲料制備機器的第二實施例；以及-圖6至圖9示意性示出了圖I至圖5所示的飲料制備機器的流體回路的一部分。
具體實施例方式圖I至圖5示出了包含根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的兩種飲料制備機器結(jié)構(gòu)。參考圖6至圖9更詳細地描述了這樣的清潔裝置。圖I至圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的飲料制備機器I的示意性正視圖。機器I具有外殼5、具有出口 15的管道10、位于管道10上游并與其連接的導(dǎo)管20、以及廢液收集器，該廢液收集器的形式是布置成收集來自出口 15的廢液的收集托盤30。在圖I中，示出了管道10位于操作位置，該操作位置用于使飲料經(jīng)導(dǎo)管20循環(huán)進入管道10中，并用于將這種飲料從出ロ 15在用戶接收器40 (例如大杯或小杯)上方分配到外殼5外部，該用戶接收器40擱置在由收集器30上的格柵形成的接收器充注區(qū)域35上。外殼5具有在一側(cè)界定在機器I前方水平延伸的充注區(qū)域35的前壁6。
在圖2中，管道10被示出位于圖I所示的操作位置與圖3所示的清潔位置之間的中間位置。剛好在清潔前，出口 15通常自動樞轉(zhuǎn)到外殼5中。在清潔位置(圖3)，管道10布置成使經(jīng)由導(dǎo)管20供給的清潔流體(cleaning fluid)循環(huán)并將這種清潔流體從外殼5內(nèi)部的出口 15排放到收集托盤30。收集托盤30從外殼5內(nèi)部延伸到外部，以便出ロ 15在操作位置(圖I)、中間位置(圖2)以及清潔位置(圖3)均位于托盤30上方。因此，收集器30布置成在操作位置和中間位置從出ロ 15收集廢飲料，并在清潔位置和中間位置收集用過的清潔流體。此外，外殼5具有例如覆蓋有可樞轉(zhuǎn)的門7 (例如艙ロ〔hatch〕)的開ロ，以允許出ロ 15在樞轉(zhuǎn)進入外殼5時通過，如圖3所示，門7可以樞轉(zhuǎn)地安裝以便它可以被樞轉(zhuǎn)到清 潔位置(圖3)的管道10推開。此外，當管道10從外殼5樞轉(zhuǎn)出來吋，門7可以在重力作用下返回其關(guān)閉構(gòu)造(圖I和圖2)。其它的門構(gòu)造當然是可行的，尤其是與管道10的運動ー致地被打開和關(guān)閉的機動門。如圖I至圖3所示，管道10可樞轉(zhuǎn)地裝配在導(dǎo)管20上，以使出口 15從操作位置(圖I)經(jīng)由中間位置(圖2)移動到清潔位置(圖3)。中間位置可以是管道10的不工作(待機)位置。在一個變型中，可以將工作位置與不工作位置結(jié)合。例如，管道在其豎直位置將休息或分配飲料，并且例如借助于致動器(如電動致動器)樞轉(zhuǎn)到其清潔位置，在該清潔位置管道的出ロ移動到外殼中以排出清潔流體。管道可以在致動器停止工作后在重力作用下或者借助于致動器如電動致動器從清潔位置樞轉(zhuǎn)回到工作/不工作位置。管道10可以由電動致動器、尤其是電子機械致動器如電磁體或馬達從操作位置移動到清潔位置，和/或反之亦然。例如，通過啟動電動致動器使管道10移動到操作位置和清潔位置(圖I和圖3)，并且當致動器停用時使管道10在重力作用下回到中間位置(圖2)。在ー種不同的構(gòu)造中，當然也可以通過重力使管道進入操作位置或者進入清潔位置。導(dǎo)管20從外殼5內(nèi)部經(jīng)外殼5的前壁6大致垂直于該前壁6從外殼5伸出。在外殼5外部，管道10垂直于導(dǎo)管20安裝并且可以在大體平行于前壁6的平面中樞轉(zhuǎn)。因此，管道10的樞轉(zhuǎn)軸線11與前壁6大體垂直。因此，出口 15被樞轉(zhuǎn)進入外殼5的帶有門7的側(cè)部8。側(cè)部8在該側(cè)界定飲料充注區(qū)域35。通常，導(dǎo)管20連接到用于制備飲料(如茶、咖啡、巧克力、湯或牛奶)、尤其是冷飲或熱飲的單元。在圖I至圖3所示的實施例中，導(dǎo)管20可以在機器內(nèi)部連接到牛奶加熱和/或發(fā)泡裝置(未示出)。例如，該裝置包括用于使牛奶與空氣和/或蒸汽混合的混合頭?？商娲兀摶旌项^可以與管道10相關(guān)聯(lián)，管道10例如具有空氣入口 150，該空氣入口 150可以是永久打開的或者可以間歇性封閉以分配未發(fā)泡的牛奶或者使無空氣的清潔液循環(huán)。任選的空氣入口 150的封閉可以根據(jù)需要手動或自動執(zhí)行，例如經(jīng)由電子閥(未示出)。如本領(lǐng)域中通常已知的基于文丘里的混合頭例如在EP 1656863和EP 1746920中公開。通常，例如經(jīng)由基于文丘里的混合頭循環(huán)通過導(dǎo)管20和管道10的清潔流體是水或者含有水，并任選地具有除垢劑或清潔劑。清潔流體可以是空氣或者含有空氣。例如，機器I布置成運行清潔過程，由此空氣和蒸汽和/或水被有序地供給通過導(dǎo)管20并經(jīng)由管道10的出口 15被排出。參考圖6至圖9更詳細地討論了用于這種機器I的牛奶處理裝置。在操作位置，管道10在外殼5外部延伸并布置成從出ロ 15分配飲料。在清潔位置，管道10布置成使清潔流體循環(huán)通過仍在外殼5外部延伸的管道10，并經(jīng)由位于外殼5內(nèi)部的出ロ 15將清潔流體排出到廢液收集器30中。換言之，在清潔位置，管道10從外部延伸到外殼5中，以將清潔液排出到與用戶隔開的被屏蔽的受限的/封閉的空間中。因此，通過外殼5將用戶安全地與排出的清潔流體隔離。圖I至3中還示出了咖啡或茶的分配頭50。通常，機器I是集成了牛奶分配裝置的咖啡或茶機器。例如，機器I將用于經(jīng)由頭50分配咖啡的咖啡沖煮單元與經(jīng)由出口 15分配加熱·的和/或發(fā)泡的牛奶的牛奶加熱和/或發(fā)泡單元組合，以便在同一機器內(nèi)制備拿鐵咖啡、卡布奇諾咖啡和/或含奶的普通咖啡，這種制備任選是自動的，即，在用戶請求這種含奶的咖啡后由機器自動執(zhí)行牛奶與咖啡的組合。機器I可以是咖啡或茶制備機器，諸如自含式(self-contained)桌面機器，其可以例如在家中或在辦公室與主電源電連接。特別地，機器I布置成通過使熱水或冷水或其它液體通過容納待制備的飲料的配料(如研磨咖啡或茶)的膠囊在配料處理裝置中制備飲料。“膠囊”意味著包括在任何材料的以及任何形狀和結(jié)構(gòu)的包封包裝(尤其是氣密包裝)內(nèi)的任何預(yù)先分份的飲料配料，例如塑料、鋁、可回收和/或可生物降解的包裝，所述任何形狀和結(jié)構(gòu)包括容納配料的軟質(zhì)料包/易理包或剛性料筒。例如，機器I包括配料處理裝置，該配料處理裝置包括儲液器、液體循環(huán)回路、加熱器、泵和飲料制備單元中的ー個或多個，所述飲料制備單元布置成接收用于提取的配料膠囊并在提取后排出膠囊；外売，該外殼具有通向ー個座的開ロ，膠囊從制備單元排出到所述座；以及接收器，該接收器具有形成存儲空間的空腔，該存儲空間用于將排出到所述座的膠囊收集在接收器內(nèi)直到充滿的水平。該接收器可插入所述座中以收集膠囊，并且可從所述座移除以清空所收集的膠囊。WO 2009/074550、W02009/130099和WO 2010/015427中公開了這種配料處理裝置的示例。該飲料處理裝置可包括以下部件中的ー個或多個a)沖煮單元，該沖煮単元用于接收這種飲料的配料，特別是在膠囊內(nèi)供給的預(yù)先分份的配料，并用于引導(dǎo)液體例如水的輸入流通過所述配料到達飲料出ロ ；b)內(nèi)嵌式加熱器，例如熱塊，其用于加熱要供應(yīng)給煮泡單元的液體流；c)泵，該泵用于泵送液體通過內(nèi)嵌式加熱器；d) ー個或多個流體連接構(gòu)件，其用于將液體從液體源(如液體罐)引導(dǎo)到飲料出
n ；e)電控制単元，特別是包括印刷電路板(PCB)的電控制単元，其用于經(jīng)由接ロ從用戶接收指令并用于控制內(nèi)嵌式加熱器和泵；以及f) ー個或多個電傳感器，其用于感測選自沖煮単元、內(nèi)嵌式加熱器、泵、儲液器、配料收集器、液體流量、液體壓カ和液體溫度的特性的至少ー個操作特性，并用于將此類特性傳送到控制單元。
加熱器可以是熱塊或按需加熱器(0DH)，例如EP 1253844、EP 1380243和EP1809151中公開的ODH類型。圖4和圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的飲料制備機器I的一個變型的示意性剖面?zhèn)纫晥D，其中相同的標號表示大致相同或相似的部件。機器I具有帶前壁6的外殼5、具有出ロ 15的管道10、位于管道10上游并與其連接的導(dǎo)管20、以及布置成收集來自出口 15的廢液的廢液收集器30。管道10具有操作位置(圖4)，其用于使飲料循環(huán)通過導(dǎo)管20，并將這種飲料從外殼5外部的出ロ 15在用戶接收器充注區(qū)域35上方分配到小杯或大杯40中；以及清潔位置(圖5)，其用于使清潔流體循環(huán)通過導(dǎo)管20，并將這種清潔流體從外殼5內(nèi)部的出ロ 15排出到收集器30。管道10在樞轉(zhuǎn)點11處可樞轉(zhuǎn)地裝配在導(dǎo)管20上，以使出口 15在操作位置(圖4) 與清潔位置(圖5)之間樞轉(zhuǎn)。由導(dǎo)管20和管道10形成的流體管路延伸穿過外殼5的前壁6。管道10在外殼5的前壁6處沿大體平行于壁6延伸的樞轉(zhuǎn)軸線11可樞轉(zhuǎn)地安裝在導(dǎo)管20上，這與前面的圖所示的實施例不同。在圖4和圖5所示的實施例中，樞轉(zhuǎn)軸線11在前壁6內(nèi)延伸。此外，管道10能夠經(jīng)由允許管道10通過的開ロ 7樞轉(zhuǎn)進入外殼5和從外殼5樞轉(zhuǎn)出來。管道10可以例如在外殼5、尤其是外殼壁6的位置(level)處具有在操作位置與清潔位置之間的中間休息位置。管道10可以經(jīng)由致動器(例如電磁體)從操作位置自動移動到清潔位置，反之亦然。前壁6界定了用戶接收器充注區(qū)域35。設(shè)置廢液收集器30，其形式為在其操作位置在出口 15下方從外殼5內(nèi)部延伸到外殼5外部的托盤。特別地，收集器30布置成除了在其清潔位置收集從出口 15排出的清潔液以外，還在操作位置收集從出口 15排出的廢飲料。收集器托盤30支承用于收集例如容納在預(yù)先分份的膠囊中的用過的飲料配料、尤其是沖煮后的研磨咖啡的接收器 36。EP 1731065,EP 1867260,WO 2009/074559 和 W02009/135869中公開了用過的配料接收器36、液體收集托盤30和用戶接收器支承件35的示例，這些專利的內(nèi)容在此以引用的方式并入。通常，導(dǎo)管20連接到用于制備飲料(例如茶、咖啡、巧克力、湯或牛奶)、尤其是冷飲或熱飲的單元(未示出)。飲料制備單元尤其包括牛奶加熱和/或發(fā)泡裝置。例如，飲料制備單元包括用于使牛奶與空氣和/或蒸汽混合的混合頭，尤其是基于文丘里的混合頭，該混合頭連接到牛奶供給源、蒸汽供給源和空氣供給源。參考圖6至圖9更詳細討論了用于這種機器I的牛奶處理裝置。清潔流體被循環(huán)通過導(dǎo)管20、管道10，并經(jīng)由出口 15被排到接收器36中，并且流體從接收器36排出到收集器30中。該流體可以是水或者含有水，其任選地具有除垢劑或清潔劑，和/或可以是空氣或者含有空氣。特別地，機器I具有控制單元(未示出)，該控制單元連接到包括管道10和導(dǎo)管20的流體回路，該流體回路尤其包括泵，該泵連接到清潔流體的源，并且布置成運行清潔過程，由此空氣和蒸汽和/或水被有序地供給通過導(dǎo)管并經(jīng)由管道的出口被排出。通過使清潔流體經(jīng)由外殼5內(nèi)的出口 15排出，S卩，排出到被屏蔽的或受限的/封閉的空間中，將用戶與清潔循環(huán)期間的清潔流體的噴濺隔離，尤其是與可能從出口 15噴出并灼傷用戶的蒸汽和熱水隔離。
此外，如果將清潔過程編程為在特定時間期間自動執(zhí)行，則出ロ 15在清潔流體排出前移動到外殼5中。因此，不存在清潔流體剛好在機器I即將開始自動清潔過程時排出到已經(jīng)放置在接收器充注區(qū)域35上的用戶接收器40的風險。因此，在這些條件下，排除了用排出的清潔液體而不是飲料意外充注用戶接收器40的風險。如將參考圖6至圖9所闡述的，機器I的清潔裝置也可以構(gòu)造成用于在每個飲料制備循環(huán)結(jié)束時管道10到用戶接收器40內(nèi)的輕度清除/清空過程。對于這種清除過程，不需要向用戶隱藏管道10的出口 15。因此，可以不需要使出口 15移動離開用戶接收器40上方。概括地說，提供了一種簡單的結(jié)構(gòu)，其用于安全地清潔(尤其是沖洗)飲料流體循環(huán)裝置，特別是從飲料流體循環(huán)裝置的下游部分直到飲料分配出口并且包括該飲料分配出ロ。事實上，僅循環(huán)裝置的下游部分的末端需要是可移動的，以便在被屏蔽的、尤其是受限的/封閉的區(qū)域內(nèi)執(zhí)行清潔流體的排出，以防止暴露于用戶。 所述出口在其中排出清潔流體的外殼可以容納飲料制備機器的主要部件，包括諸如泵、加熱器、冷卻器、控制單元、混合単元、沖煮單元等這類部件，或者可以是用于形成單獨的封閉或屏蔽區(qū)域的專用外殼，所述區(qū)域用于經(jīng)由管道出口的清潔流體的排出?，F(xiàn)將參考圖6至圖9更詳細地描述飲料制備機器、尤其是上述機器I的清潔裝置，圖中相同的標號表不相同的兀件。圖6至圖9示出了連接到管道10和出ロ 15的流體回路。連接到分配頭50的流體回路在這些圖中未示出。圖6至圖9所示的流體回路包括牛奶罐100，尤其是冷藏牛奶罐，例如WO2010/009975中公開的罐。罐100經(jīng)由多通閥(multi-way valve) 400的入口連接到該多通閥400。閥400的出口經(jīng)由導(dǎo)管20連接到管道10。此外，閥400通常具有空氣入口 450和用于經(jīng)由水管路240連接到水罐200的附加入ロ?？諝馊肟?450可以與管道10中的空氣入口 150 (在圖6至圖9中用虛線表示)結(jié)
ム
ロ o管道10可以與例如EP 1746920中公開的文丘里型裝置相關(guān)聯(lián)，該裝置具有連接到導(dǎo)管20的第一入口和經(jīng)由蒸汽導(dǎo)管310連接到蒸汽器300的出口的第二入ロ。蒸汽器300具有經(jīng)由泵350連接到水罐200的入口，以便將水從罐200沿第一水管道352、通過泵350并經(jīng)由第二水管道353泵送到蒸汽器300中。此流體回路10、15、20、100、200、240、300、310、352、353、400、450 與接收器充注區(qū)
域35相關(guān)聯(lián)并與廢液收集器30相關(guān)聯(lián)，所述充注區(qū)域35用于接納將經(jīng)由出口 15充注的用戶接收器40。廢液收集器30布置成收集從充注區(qū)域35排出的廢液以及在如下文描述的清潔循環(huán)期間從出ロ 15排出的液體。圖6示出了流體回路的牛奶發(fā)泡構(gòu)造。具體而言，多通閥400可以使任選的空氣入ロ 450及該閥的連接到牛奶罐100的入口兩者均打開，而使該閥的通向水罐200的入口關(guān)閉。當存在的情況下，空氣入口 150可以是打開的。泵350使水從罐200經(jīng)由水管路352、353循環(huán)到蒸汽器300。蒸汽器(例如電阻式蒸汽器)使供給的水蒸發(fā)并經(jīng)由導(dǎo)管310將蒸汽輸送到包含文丘里裝置的管道10中。蒸汽通過該文丘里裝置的結(jié)果是經(jīng)由多通閥400抽吸牛奶以及經(jīng)由入口 450和/或入ロ 150抽吸空氣，該空氣-牛奶混合物然后通過與所述蒸汽的接觸而被加熱并發(fā)泡，并且經(jīng)由出口 15作為牛奶泡沫分配到用戶接收器40中。要分配未發(fā)泡的經(jīng)加熱液體，關(guān)閉多通閥400處的空氣入口 450和空氣入口 150即可。圖7示出了當多通閥400布置成關(guān)閉水管路240和連接到牛奶罐100的牛奶入ロ以便僅空氣入ロ 450保持打開并與導(dǎo)管20和管道10流體連通時的構(gòu)造。通過使水從罐200經(jīng)由管路352、353和泵350循環(huán)進入蒸汽器300 (在該蒸汽器300中水被轉(zhuǎn)化為蒸汽并經(jīng)由管路310被加壓供給到管道10中)，空氣沿導(dǎo)管20被吸入閥400中，與蒸汽混合并經(jīng)由出口 15在用戶接收器40上方逸出。圖8示出了當多通閥400布置成關(guān)閉空氣入口 45 0和連接到牛奶罐100的入口時的構(gòu)造，通向水管路240的入口是打開的以允許水從罐200沿管路240和導(dǎo)管20循環(huán)。在這種情況下，形成在蒸汽器300中并經(jīng)由導(dǎo)管310供給到管道10中的蒸汽經(jīng)由管路240從罐200吸取水通過管道10 (則該管道10由于暴露于蒸汽而被加熱)并經(jīng)由出口 15排出。為了防止經(jīng)由出口 15排出的液體的噴濺，管道10被樞轉(zhuǎn)以限制出口 15，如參考圖I至圖5所述。在這種構(gòu)造中，從出口 15排出的液體未被收集在接收器40中，而是被直接輸送到廢液收集器30中。為了增強水沿管路240的循環(huán)，管路240的入口 241可以經(jīng)由閥354(例如三通閥354)連接到泵350的出口，而不是直接連接到水罐200。因此，水由泵350經(jīng)由管路240驅(qū)動，而不是僅在蒸汽的作用下被吸取。可以控制閥354以調(diào)節(jié)水在管路353與管路240之間的分流。入口 241和閥354在圖8中用虛線表示。圖9示出了與圖7所示相同的流體回路構(gòu)造。但是在圖9中管道10被樞轉(zhuǎn)以限制出口 15，這與圖8中相似。當存在的情況下，空氣入口 150可以如圖8和圖9所示被關(guān)閉，或者保持打開。通過使清除流體通過管道并經(jīng)由其出口 15從管道流出，該清潔裝置可以用于從管道10去除殘留的調(diào)味飲料。根據(jù)本發(fā)明，該清潔裝置具有用于提供加壓氣體的裝置300、400、450 ;以及用于使這種氣體作為加壓的清除流體通過管道10并從管道10流出以將殘留的調(diào)味飲料從管道排出的構(gòu)造。該清潔裝置包括用于經(jīng)由蒸汽管道310將加壓蒸汽供給到管道10中的水蒸汽器300。該清潔裝置還連接到空氣入口 450，以使來自蒸汽器300的蒸汽與空氣混合。管道10集成有文丘里裝置，其通過蒸汽的通過來經(jīng)由入口 450吸取空氣。例如，管道10包括EP1746920所述類型的一次性牛奶發(fā)泡裝置，該專利的內(nèi)容以引用的方式并入。在一個變型中，可以使用加壓空氣供給器例如空氣泵或壓縮空氣罐以形成通過管道的清潔流體。加壓空氣供給器可以與蒸汽供給器相關(guān)聯(lián)，以使蒸汽與空氣結(jié)合而形成清潔流體，或者可以單獨使用空氣供給器以便清潔流體主要由空氣組成。當然可以使用其它氣體如CO2來代替空氣。在本發(fā)明的一個實施例中，清潔裝置300、400、450如圖7所示構(gòu)造為使壓カ氣體(例如蒸汽和空氣)通過管道10，并在到用戶接收器40的調(diào)味飲料分配循環(huán)結(jié)束時使該壓カ氣體從管道10流出以向用戶接收器40排空殘留的調(diào)味飲料，例如熱的和/或發(fā)泡的牛奶。因此，在飲料制備循環(huán)結(jié)束吋，空氣和/或其它氣體被輸送通過所述系統(tǒng)，以便將系統(tǒng)中的剩余的滯留的調(diào)味飲料(例如牛奶)直接清空到用戶接收器中。這種剛好在飲料制備和分配循環(huán)結(jié)束時對系統(tǒng)的清除/清空處理一方面防止了在接收器40移除后殘留的調(diào)味飲料從出口 15滴落，另ー方面防止了這些滴落物蓄積在廢液收集器30中。因此，通過避免調(diào)味飲料的不希望的滴落，減少了清空收集器30的頻率并且將機器維持在更衛(wèi)生的狀態(tài)。清潔裝置300、400、450可以構(gòu)造成緊接到用戶接收器40中的調(diào)味飲料分配循環(huán)之后使壓カ氣體通過管道10并流出，或者在調(diào)味飲料分配循環(huán)之后延遲0. 05-3秒(例如0. 5-1. 5秒)后使壓カ氣體通過管道10并流出。如上所述，理念是將調(diào)味飲料從系統(tǒng)直接清除到用戶接收器40中。因此，清除過程應(yīng)該在用戶預(yù)期從出口 15下方移除接收器40之前執(zhí)行。在另ー個實施例中，清潔裝置300、400、450可以構(gòu)造成使第一清除流體并且隨后使不同的第二清除流體通過管道10并從管道10流出，以使殘留的調(diào)味飲料從管道10排出。這些第一和第二清除流體中的至少ー種形成所述的加壓氣體。清潔裝置300、400、450可以構(gòu)造成使以下流體通過管道10并從管道10流出以使殘留的調(diào)味飲料從管道排出カロ 壓的作為第一清除流體的氣體(圖9)，時間尤其為0. 5-5秒，例如1-3秒；然后是作為第二清除流體的清除流體(圖8)，例如任選地含有清潔劑的凈水，時間尤其為2-15秒，例如3-10秒。也可以首先使液態(tài)清除流體通過(圖8)，在清除液體通過之后使氣態(tài)清除流體通過(圖
9)。使氣態(tài)清除流體(圖9)在液態(tài)清除流體(圖8)之后通過對于干燥系統(tǒng)并防止在清潔過程已完成后清除液體從出口 15滴落是有用的。在這種情況下，系統(tǒng)準備好經(jīng)由已經(jīng)被清潔和干燥的管道10進行新的飲料制備和分配循環(huán)。在兩種清除流體的通過之間、例如在第一和第二清除流體之間和/或第二和第三清除流體之間不需要延遲或者基本不需要延遲。ー種流體可以在另ー種流體通過后立即或基本上立即通過。清除裝置300、400、450可以進ー步構(gòu)造成使第三清除流體在第二清除流體之后通過管道10并流出管道10，時間尤其為0. 5-5秒，例如1-3秒。通常，使形式為清除氣體的第一流體通過系統(tǒng)以排出調(diào)味飲料的主要殘留物(圖9)。然后，使形式為清除液體的第二流體(圖8)通過系統(tǒng)以清潔系統(tǒng)。此后，使形式為清除氣體的第三流體(圖9)通過系統(tǒng)以干燥該系統(tǒng)。清潔裝置300、400、450可以構(gòu)造成使(所述第一和第二流體中的)第一清除流體在ー個非分配時間期間(不工作期間)之后自動通過管道10，所述非分配時間期間在1-60分鐘的范圍內(nèi)，尤其是在2-30分鐘的范圍內(nèi)，例如在3-20分鐘或5-10分鐘的范圍內(nèi)。如參考圖I至圖5更詳細闡述的，飲料制備機器可以包括用于使管道10從分配位置(圖1、4、6和7)移動到清潔位置(圖3、5、8和9)的裝置，尤其是自動裝置例如電動致動器，在所述清潔位置，出口 15位于由至少ー個限制壁6界定的區(qū)域內(nèi)，以便在正常操作期間限制從出口 15排出的流體使其遠離用戶。在一個實施例中，清潔裝置構(gòu)造為緊接在飲料制備和向接收器分配的循環(huán)之后排出調(diào)味飲料的殘留物，以便排出的飲料被收集在接收器中(圖7);以及在ー個非分配時間期間之后執(zhí)行更徹底的清潔操作，例如，包括使不同的清除流體尤其是液態(tài)清除流體(圖8 )通過，以便基本上去除系統(tǒng)的任何污物，并且任選地接著使氣態(tài)清除流體(圖9)通過以干燥系統(tǒng)。這種更徹底的清潔操作可以在出口處于正常操作期間用戶無法接近的限制/封閉區(qū)域內(nèi)的情況下執(zhí)行(圖3、5、8和9)。例如在出ロ位于限制/封閉區(qū)域內(nèi)以防止用戶暴露于經(jīng)由出口排出的清潔流體的情況下，可以每天一次或每隔幾天(例如兩天或三天)一次進行系統(tǒng)的更加徹底的清潔，尤其是使用清潔劑。然而，后一種清潔過程能以比現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)更低的頻率進行，因為系統(tǒng)保持隨著時間而相對清潔并且在很大程度上防止了殘留的調(diào)味飲料的結(jié)垢。通常，壓カ氣體裝置300還布置成供給用于與供給的另一種配料(如牛奶)混合的蒸汽，以制備所述調(diào)味飲料(圖6)。清潔裝置300、400、450可以構(gòu)造成通過在飲料分配循環(huán)結(jié)束時中斷所述另ー種配料的供給并維持蒸汽的供給來從管道10去除殘留的調(diào)味飲料(圖7)。因此，在飲料制備和分配循環(huán)與清空管道10到接收器40中的過程期間流體經(jīng)由出ロ 15不間斷地逸出。特別地，導(dǎo)管20與管道10流體連接，導(dǎo)管20構(gòu)造成使飲料配料例如牛奶循環(huán)到所述管道。則清潔裝置300、400、450可以布置成使清除流體通過導(dǎo)管20并經(jīng)由出口 15從所述管道流出(圖8)。這種清除流體可以是液態(tài)清除流體，例如任選地含有清潔劑的水。 如上所述，文丘里裝置可以布置在管道10的上游部分中，以便與流體導(dǎo)管20和用于供給加壓氣體的裝置300連接。導(dǎo)管20可以尤其經(jīng)由三通閥裝置或具有空氣入口 450的四通閥裝置400連接到飲料配料供給源100 (例如新鮮牛奶)和水供給源200。因此，本發(fā)明的清潔裝置可以構(gòu)造為清潔飲料制備機器的暴露于尤其是由于變質(zhì)而與衛(wèi)生問題相關(guān)的物質(zhì)(例如牛奶)的所有部件。在圖6至圖9所示的具體實施例中，這些暴露的部件包括暴露于牛奶、含有或不含有空氣的蒸氣的混合物的管道10、暴露于含有或不含有空氣的牛奶的導(dǎo)管20、以及暴露于牛奶的多通閥裝置400。如上所述，可以通過在循環(huán)蒸汽的作用下經(jīng)由入口 450被吸入的空氣的通過(圖6和圖9)和/或通過來自供給源200的水經(jīng)由管路240和閥裝置400進入導(dǎo)管20 (圖8)，從閥裝置400和導(dǎo)管20中清除任何牛奶殘留物。通常在冷藏裝置內(nèi)，配料供給源100被隔熱并在0-10° C、尤其是1-5° C范圍內(nèi)的溫度下保持冷卻。因此，供給源100很少發(fā)生配料變質(zhì)，需要更少的清潔。機器I的這個部分可以間或地自動、半自動或手動清潔，例如每天一次或者每隔幾天一次。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)味飲料制備機器(1)，所述調(diào)味飲料尤其為包含奶、咖啡、茶、湯和巧克カ中的至少ー種的調(diào)味飲料，所述機器包括 -具有管道(10)的流體回路，所述管道(10)具有用于在用戶接收器(40)的充注區(qū)域(35)上方分配調(diào)味飲料的出口(15);以及 -清潔裝置，所述清潔裝置通過使清除流體通過所述管道并經(jīng)由所述出口流出所述管道而從所述管道去除殘留的調(diào)味飲料， 其特征在于，所述清潔裝置具有 -用于提供加壓氣體的裝置(300，400，450 );以及 -用于使作為加壓的所述清除流體的所述氣體通過所述管道并從所述管道流出以將殘留的調(diào)味飲料從所述管道排出的構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置包括以下中的至少ー個 -用于供應(yīng)加壓蒸汽的水蒸汽器(300 )，所述水蒸汽器(300 )任選地連接到空氣供給源(450)以使所述蒸汽與空氣混合；以及 -加壓空氣供給器，例如空氣泵或壓縮空氣罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成在向用戶接收器(40)的調(diào)味飲料分配循環(huán)結(jié)束時，使所述加壓氣體通過所述管道(10)并從所述管道(10)流出以向所述用戶接收器排出殘留的調(diào)味飲料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成緊接在向用戶接收器(40)的調(diào)味飲料分配循環(huán)之后，或者在調(diào)味飲料分配循環(huán)之后的O. 05-3秒例如O. 5-1. 5秒范圍內(nèi)的延遲之后，使所述加壓氣體通過所述管道(10)并從所述管道(10)流出。
5.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成使第一清除流體并且隨后使第二清除流體通過所述管道(10)并從所述管道(10)流出，以使殘留的調(diào)味飲料從所述管道排出，所述第一和第二清除流體中的至少ー個是所述加壓氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成使以下流體通過所述管道(10)并從所述管道(10)流出，以將殘留的調(diào)味飲料從所述管道排出 -作為加壓的第一清除流體的所述氣體，時間尤其為O. 5-5秒例如1-3秒；接著 -作為第二清除流體的清除液體，例如任選地含有清潔劑的凈水，時間尤其為2-15秒例如3-10秒， 或者反之亦然。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)進ー步構(gòu)造成在所述第二清除流體之后使第三清除流體通過所述管道并從所述管道流出，時間尤其為O.5-5秒例如1-3秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成使加壓氣體作為所述第三清除流體通過。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成在ー個非分配時間期間之后使所述第一清除流體通過所述管道(10)，所述非分配時間期間在1-60分鐘的范圍內(nèi)，尤其是在2-30分鐘的范圍內(nèi)，例如在3-20分鐘或5_10分鐘的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項所述的機器，其特征在于，所述機器包括用于使所述管道(10)從分配位置移動到清潔位置的裝置，尤其是自動裝置例如電動致動器，在所述清潔位置，所述出口(15)位于由至少ー個限制壁(6)界定的區(qū)域內(nèi)，所述限制壁(6)用于在正常操作期間限制從所述出ロ(15)排出的流體遠離用戶。
11.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的機器，其特征在于，加壓氣體裝置(300)進ー步布置成供給蒸汽，所述蒸汽用干與供給的另一種配料例如奶混合以制備所述調(diào)味飲料。
12.尤其當從屬于權(quán)利要求3或4時的根據(jù)權(quán)利要求11所述的機器，其特征在于，所述清潔裝置(300，400，450)構(gòu)造成通過在飲料分配循環(huán)結(jié)束時中斷所述另ー種配料的供給并維持蒸汽的供給，來從所述管道(10)去除殘留的調(diào)味飲料。
13.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的機器，其特征在于，所述機器包括與所述管道(10)流體連接的導(dǎo)管(20)，所述導(dǎo)管構(gòu)造成使飲料配料例如奶循環(huán)到所述管道，所述清潔裝置(300，400，450)尤其布置成使清除流體通過所述導(dǎo)管并經(jīng)由所述出口(15)從所述管道流出，所述清除流體任選地為第二清除流體，例如清潔液體，如任選地含有清潔劑的水。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或13中任一項所述的機器，其特征在于，文丘里裝置布置在所述管道(10)上游，以便與導(dǎo)管(20)和所述用于供給加壓氣體的裝置(300)連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的機器，其特征在于，導(dǎo)管(20)尤其經(jīng)由具有空氣入口(450)的多通閥裝置(400)連接到飲料配料供給源(100)和水供給源(200)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)味飲料制備機器(1)，包括具有管道(10)的流體回路，所述管道(10)具有用于在用戶接收器(40)的充注區(qū)域(35)上方分配調(diào)味飲料的出口(15)；以及清潔裝置，其通過使清除流體通過所述管道并經(jīng)由出口流出所述管道來從所述管道去除殘留的調(diào)味飲料，所述清潔裝置具有用于提供加壓氣體的裝置(300，400，450)；以及用于使所述氣體作為加壓的清除流體通過所述管道并從所述管道流出以使殘留的調(diào)味飲料從所述管道排出的構(gòu)造。
文檔編號A47J31/44GK102753065SQ201180008365
公開日2012年10月24日 申請日期2011年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者B·里斯奈爾, D·拉魯祖, L·佩雷蒂 申請人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司