專利名稱：高效粉碎的食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，尤其涉及一種粉碎效率較高的食品加工機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品加工機(jī)例如料理機(jī)通常包括料理杯、杯蓋、刀座及機(jī)座，杯蓋蓋合于料理杯的上部開口，刀座安裝于料理杯的底部，所述刀座上設(shè)置有刀具，料理杯通過刀座卡裝于機(jī)座上，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)粉碎物料。為了提高料理機(jī)的粉碎效果，通常會(huì)在料理杯的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干起到輔助粉碎作用的筋條，筋條可以避免物料和水在料理杯內(nèi)形成緊貼內(nèi)壁的圓周循環(huán)，取而代之形成不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的紊流粉碎效果。然而，由于電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，即使設(shè)置了筋條，也通常會(huì)在刀具的刀軸附近形成“中空現(xiàn)象”，即物料和水在刀具作用下還是較為明顯地作離心運(yùn)動(dòng)，如此降低了物料和水與刀具的碰撞概率，而且還會(huì)使得刀具出現(xiàn)空打現(xiàn)象，粉碎效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種粉碎效率較高的食品加工機(jī)。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高效粉碎的食品加工機(jī)，包括電機(jī)、帶刀軸的刀具、粉碎杯、刀軸從粉碎杯底部伸入粉碎杯內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，所述粉碎杯內(nèi)腔上部圍繞刀軸或刀軸的延長線設(shè)置壓力腔。所述壓力腔在刀軸所在的豎直面上的剖面形狀關(guān)于刀軸呈軸對(duì)稱。所述高效粉碎的食品加工機(jī)還包括伸入粉碎杯內(nèi)的嵌設(shè)件，該嵌設(shè)件與粉碎杯的杯壁上部圍成該壓力腔。所述嵌設(shè)件為中空體，該嵌設(shè)件開設(shè)下料通道，該下料通道與粉碎杯連通。所述下料通道距離刀軸所在直線的最大距離小于刀具旋轉(zhuǎn)面的半徑。所述嵌設(shè)件與刀具之間的最小間隙大于3毫米。所述嵌設(shè)件為實(shí)心體。所述嵌設(shè)件包括面向壓力腔的導(dǎo)流壁，該導(dǎo)流壁朝向刀具延伸。所述嵌設(shè)件固定連接在粉碎杯上或與粉碎杯一體成型；或者所述嵌設(shè)件可活動(dòng)地安裝在粉碎杯上；或者所述嵌設(shè)件自身可上下伸縮地安裝在粉碎杯上。所述粉碎杯或嵌設(shè)件上包括水位線，該水位線的高度高于嵌設(shè)件最低處的高度。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是本實(shí)用新型食品加工機(jī)通過設(shè)置圍繞刀軸或刀軸的延長線的壓力腔，形成“壓力撓流”的效果，減弱了高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具對(duì)物料和水的離心作用，壓迫物料和水重新回到刀具附近粉碎，提高了物料與刀具的碰撞效率。壓力腔呈軸對(duì)稱布置，可以避免壓力不平衡，使得粉碎過程中物料和水過多地往粉碎杯的一側(cè)聚集，從而造成物料和水粉碎粒度的不均衡。在壓力腔的具體形成上，可以通過由粉碎杯的上方伸入粉碎杯內(nèi)的嵌設(shè)件來實(shí)現(xiàn)。嵌設(shè)件為中空體，還可以實(shí)現(xiàn)外部下料功能。所述下料通道距離刀軸的最大距離小于粉碎杯的半徑，避免了下料通道過分遠(yuǎn)離刀軸而出現(xiàn)的物料和水由下料通道噴出的現(xiàn)象，安全性較高。所述嵌設(shè)件與刀具之間的最小間隙大于3毫米，可以保障物料和水下料順暢。當(dāng)然，所述嵌設(shè)件也可以為實(shí)心體，如此只需要清洗嵌設(shè)件的表面，清洗面積減少。嵌設(shè)件的導(dǎo)流壁朝向刀具延伸設(shè)置，如此物料和水在壓力腔的作用下沿著該導(dǎo)流壁更為順暢地重新回到刀具附近加以粉碎。嵌設(shè)件與粉碎杯的連接方式既可以固定連接，也可以活動(dòng)連接或自身可上下伸縮。尤其是當(dāng)活動(dòng)連接或自身可上下伸縮時(shí)，可以依據(jù)不同的物料和水粉碎情況，靈活調(diào)整嵌設(shè)件伸入粉碎杯內(nèi)的長度，進(jìn)而調(diào)整壓力腔的壓力的大小，改變撓流效果。所述該水位線的高度高于嵌設(shè)件最低處的高度，可以借助水來液密封該壓力腔。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型高效粉碎食品加工機(jī)第一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型高效粉碎食品加工機(jī)第二較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型高效粉碎食品加工機(jī)第三較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型高效粉碎食品加工機(jī)第四較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述實(shí)施方式一請(qǐng)參閱圖I所示的本實(shí)用新型食品加工機(jī)的第一較佳實(shí)施方式，該高效粉碎的食品加工機(jī)10包括電機(jī)11、帶刀軸121的刀具12、粉碎杯13。該刀軸121從粉碎杯13底部伸入粉碎杯13內(nèi)。該電機(jī)11驅(qū)動(dòng)刀具12轉(zhuǎn)動(dòng)。該粉碎杯13內(nèi)腔上部圍繞刀軸或刀軸的延長線設(shè)置壓力腔14。所述電機(jī)11的型號(hào)可以為直流無刷電機(jī)、直流有刷電機(jī)或者串激電機(jī)。在本實(shí)施方式中，該電機(jī)11的轉(zhuǎn)速為600(Γ50000轉(zhuǎn)/分。所述刀具12的硬度及切削性能較好，且符合食品加工衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所述粉碎杯13的材質(zhì)可以為塑膠，也可以為金屬，也可以為雙層杯體。在本實(shí)施方式中，該粉碎杯13上設(shè)有水位線131，用于提示用戶加水至該高度。所述高效粉碎的食品加工機(jī)10還包括由粉碎杯13的上方伸入粉碎杯13內(nèi)的嵌設(shè)件15。該嵌設(shè)件15與粉碎杯13的杯壁上部圍成該壓力腔14。在本實(shí)施方式中,所述嵌設(shè)件15為中空體，其開設(shè)與粉碎杯13連通的下料通道151。需要指出的是，所述下料通道 151距離刀軸121所在直線的最大距離D小于刀具12旋轉(zhuǎn)面的半徑R，如此避免了下料通道151過分遠(yuǎn)離刀軸121而出現(xiàn)的物料和水由下料通道151噴出的現(xiàn)象，安全性較高。刀具12的旋轉(zhuǎn)面是指刀具12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其葉片的軌跡在一個(gè)與刀軸垂直的面上的投影。此外， 所述嵌設(shè)件15與刀具12之間的最小間隙最好設(shè)計(jì)為大于3毫米，如此可以保障物料和水下料順暢。需要指出的是，該水位線131的高度高于嵌設(shè)件15最低處的高度，如此可以借助水來液密封該壓力腔14。還需要說明的是，所述壓力腔14最好設(shè)計(jì)為在刀軸121所在的豎直面上的剖面形狀關(guān)于刀軸121呈軸對(duì)稱布置，如此可以避免壓力腔14的壓力不平衡， 使得粉碎過程中物料和水過多地往粉碎杯13的一側(cè)聚集，從而造成物料和水粉碎粒度的不均衡。使用該高效率粉碎的食品加工機(jī)時(shí)，首先通過下料通道151加入物料和水，直至水達(dá)到該水位線131，此時(shí)水將沒過嵌設(shè)件15的最低端，如此則將空氣液密封在壓力腔14 內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11帶動(dòng)刀具12轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎物料，此時(shí)物料與水災(zāi)刀具12的離心作用下擠壓壓力腔14，然而壓力腔14體積縮小伴隨著壓力也在增加，從而在一定程度上減弱了物料與水的離心效果，使得物料能夠盡可能圍繞著刀具12附近得以粉碎。實(shí)施方式二請(qǐng)參閱圖2所示的本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)的第二較佳實(shí)施方式，該高效粉碎的食品加工機(jī)20與高效粉碎的食品加工機(jī)10的不同點(diǎn)在于所述嵌設(shè)件15為實(shí)心體，如此只需要清洗嵌設(shè)件的表面，清洗面積減少；此外，所述嵌設(shè)件15包括面向壓力腔14的導(dǎo)流壁152，該導(dǎo)流壁152朝向刀具12延伸，如此物料和水在壓力腔14的作用下沿著該導(dǎo)流壁152更為順暢地重新回到刀具12附近加以粉碎。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實(shí)施方式一致，這里不再—— 贅述。實(shí)施方式三請(qǐng)參閱圖3所示的本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)的第三較佳實(shí)施方式，該高效粉碎的食品加工機(jī)30與高效粉碎的食品加工機(jī)10的不同點(diǎn)在于所述嵌設(shè)件15活動(dòng)連接于粉碎杯13，如此可以依據(jù)不同的物料和水粉碎情況，靈活調(diào)整嵌設(shè)件15伸入粉碎杯13內(nèi)的長度，進(jìn)而調(diào)整壓力腔14的壓力的大小，改變撓流效果，在本實(shí)施方式中，具體的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為螺紋旋轉(zhuǎn)的方式?？梢岳斫?，具體的活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)也可以為滑動(dòng)機(jī)構(gòu)等。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實(shí)施方式一致，這里不再—— 贅述。實(shí)施方式四請(qǐng)參閱圖4所示的本實(shí)用新型所述食品加工機(jī)的第四較佳實(shí)施方式，該食品加工機(jī)40與食品加工機(jī)10的不同點(diǎn)在于所述嵌設(shè)件15自身可上下伸縮連接于粉碎杯13，如此同樣可以依據(jù)不同的物料和水粉碎情況，靈活調(diào)整嵌設(shè)件15伸入粉碎杯13內(nèi)的長度，進(jìn)而調(diào)整壓力腔14的壓力的大小，改變撓流效果，，在本實(shí)施方式中，具體的上下伸縮結(jié)構(gòu)為螺紋旋轉(zhuǎn)的方式。本實(shí)施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實(shí)施方式一致，這里不再—— 贅述。
權(quán)利要求1.一種高效粉碎的食品加工機(jī)，包括電機(jī)、帶刀軸的刀具、粉碎杯、刀軸從粉碎杯底部伸入粉碎杯內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述粉碎杯內(nèi)腔上部圍繞刀軸或刀軸的延長線設(shè)置壓力腔。
2.如權(quán)利要求I所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述壓力腔在刀軸所在的豎直面上的剖面形狀關(guān)于刀軸呈軸對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求I所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述高效粉碎的食品加工機(jī)還包括伸入粉碎杯內(nèi)的嵌設(shè)件，該嵌設(shè)件與粉碎杯的杯壁上部圍成該壓力腔。
4.如權(quán)利要求3所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述嵌設(shè)件為中空體， 該嵌設(shè)件開設(shè)下料通道，該下料通道與粉碎杯連通。
5.如權(quán)利要求4所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述下料通道距離刀軸所在直線的最大距離小于刀具旋轉(zhuǎn)面的半徑。
6.如權(quán)利要求4所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述嵌設(shè)件與刀具之間的最小間隙大于3毫米。
7.如權(quán)利要求3所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述嵌設(shè)件為實(shí)心體。
8.如權(quán)利要求3所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述嵌設(shè)件包括面向壓力腔的導(dǎo)流壁，該導(dǎo)流壁朝向刀具延伸。
9.如權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述嵌設(shè)件固定連接在粉碎杯上或與粉碎杯一體成型；或者所述嵌設(shè)件可活動(dòng)地安裝在粉碎杯上； 或者所述嵌設(shè)件自身可上下伸縮地安裝在粉碎杯上。
10.如權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述的高效粉碎的食品加工機(jī)，其特征在于所述粉碎杯或嵌設(shè)件上包括水位線，該水位線的高度高于嵌設(shè)件最低處的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效粉碎的食品加工機(jī)，包括電機(jī)、帶刀軸的刀具、粉碎杯、刀軸從粉碎杯底部伸入粉碎杯內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，所述粉碎杯內(nèi)腔上部圍繞刀軸或刀軸的延長線設(shè)置壓力腔。本實(shí)用新型食品加工機(jī)通過設(shè)置圍繞刀軸或刀軸的延長線的壓力腔，形成“壓力撓流”的效果，減弱了高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具對(duì)物料和水的離心作用，壓迫物料和水重新回到刀具附近粉碎，提高了物料與刀具的碰撞效率。
文檔編號(hào)A47J43/046GK202341839SQ201120390560
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王旭寧, 紀(jì)昌羅, 詹永權(quán) 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司