專利名稱：一種高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋。
背景技術(shù)：
鐵鍋的防銹處理一直是廚具行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)的鐵鍋防銹技術(shù)主要有 涂層防銹技術(shù)(如特富龍不粘鍋)、搪瓷防銹技術(shù)以及不銹鋼材料技術(shù)等。其中涂層防銹技術(shù)含有化工成分，對(duì)人體不健康；搪瓷和不銹鋼材料都有重金屬析出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種通過(guò)QPQ技術(shù)處理的高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋，包括鐵鍋基體，所述鐵鍋基體內(nèi)外表面均有一復(fù)合層。所述復(fù)合層又分為外層和內(nèi)層，外層是厚度為35 45微米的ε相狗(2-3) N； 內(nèi)層是厚度為1(Γ20微米的含氮奧式體γ相 4N和含氮貝氏體混合層，其中外層又包括最表層1(Γ15微米的疏松儲(chǔ)油層和次表層2(Γ30微米高抗蝕的致密化合物層。本實(shí)用新型采用深層QPQ技術(shù)處理鐵鍋，采用高溫氮化工藝工藝溫度 630°C飛60°C，氮化時(shí)間1.0 2.0小時(shí)，氰酸根含量控制住24%、%之間，其余輔助工序與普通QPQ工藝一致。本實(shí)用新型利用了該工藝條件下生成的35 45微米主要成分為狗 (2_3)Ν的ε相層，以及厚度為1(Γ20微米的含氮奧式體、相 ^4Ν和含氮貝氏體混合層 (內(nèi)層的含氮奧氏體層Y相 ^4Ν在進(jìn)行氧化工藝時(shí)會(huì)有部分發(fā)生等溫分解成含氮貝氏體層)，使整個(gè)結(jié)構(gòu)層總厚度達(dá)到60微米左右，從而提高了防銹鐵鍋的使用性能。疏松儲(chǔ)油層在使用過(guò)程中，具有儲(chǔ)油效果，可以有效避免食物與鍋體粘接在一起； 疏松層與氧化膜層二者在結(jié)構(gòu)上幾乎是重合在一起的，該疏松為柱狀疏松，自身具備一定的耐磨性，同時(shí)厚度達(dá)1(Γ15微米，可以保證氧化膜在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)都不會(huì)被磨去，從而避免鐵鍋長(zhǎng)時(shí)間使用鍋底變白的缺點(diǎn)。次表層致密化合物層主要起抗腐蝕作用，該致密化合物層和表面疏松儲(chǔ)油層結(jié)合在一起具有非常好的抗蝕性能，在涂抹食用油的條件下，中性鹽霧試驗(yàn)可保證120小時(shí)不生銹。最內(nèi)層是產(chǎn)品在630°C飛60°C氮化工藝下形成的含氮奧氏體層在后續(xù)氧化工序中發(fā)生了組織轉(zhuǎn)變而生成的含氮奧氏體層和含氮貝氏體混合層。該層具有較高的硬度 (300-400 HvO. 1)，降低了鍋體從表層到基體的硬度下降梯度，同時(shí)該層還具有一定的韌性，能對(duì)脆性的表層疏松層和化合物層起到支撐作用，從而提高鍋體表面的抗沖擊能力，例如鍋鏟菜刀等的碰撞沖擊等。

圖1本實(shí)用新型斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鐵鍋基體；2.內(nèi)層；3.最表層；4.次表層。
具體實(shí)施方式
下面我們將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，一種高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋，包括鐵鍋基體，所述鐵鍋基體1內(nèi)外表面均有一復(fù)合層。復(fù)合層又分為外層和內(nèi)層2，外層是厚度為40微米的ε相狗(2-3)Ν;內(nèi)層2是厚度為15微米的含氮奧式體、相 ^4Ν和含氮貝氏體混合層，其中外層又包括最表層3厚度為1(Γ15微米的疏松儲(chǔ)油層和次表層4厚度為2(Γ30微米高抗蝕的致密化合物層。本實(shí)用新型的制備工藝為以需要在坩堝尺寸為長(zhǎng)600mm，寬500mm，高800mm的QPQ設(shè)備中處理口徑為32cm 的防銹鐵鍋為例，采用深層QPQ工藝，其實(shí)施細(xì)節(jié)可以如下設(shè)計(jì)一、裝卡設(shè)計(jì)與坩堝尺寸匹配的鍋卡具，600 X 500 X 800尺寸的QPQ設(shè)備可以設(shè)計(jì)裝M 30 口防銹鐵鍋二、入爐清洗入爐清洗分三步，先超聲波清洗，再冷水漂洗，再熱水漂洗，以徹底清除鍋體表面油污等。三、烘干預(yù)熱烘干預(yù)熱工藝定為40(TC預(yù)熱30分鐘。四、氮化本環(huán)節(jié)可采用氮化工藝650°C氮化1. 5小時(shí)，氰酸根含量控制在25%。五、一次氧化本環(huán)節(jié)可采用氧化工藝400°C氧化1. 0小時(shí)六、出爐清洗采用三次清洗，先超聲波清洗，再冷水漂洗，再熱水漂洗，以徹底清洗干凈表面殘鹽。七、一次拋光采用尼龍輪亞柄式拋光機(jī)拋光，八、二次氧化本環(huán)節(jié)可采用氧化工藝400°C氧化0. 5小時(shí)九、出爐清洗也采用三次清洗，徹底清洗干凈表面殘鹽。十、二次拋光采用尼龍輪亞柄式拋光機(jī)拋光。在該工藝條件下，可以得到1(Γ15微米的疏松儲(chǔ)油層；2(Γ30微米高抗蝕的致密化合物層，和厚度為1(Γ20微米的含氮奧式體γ相 4N和含氮貝氏體混合層。
權(quán)利要求1. 一種高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋，包括鐵鍋基體，其特征在于所述鐵鍋基體(1)內(nèi)外表面均有一復(fù)合層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高抗蝕高耐磨抗沖擊而且易清洗的防銹鐵鍋，包括鐵鍋基體，其特征在于所述鐵鍋基體內(nèi)外表面均有一復(fù)合層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)QPQ技術(shù)處理鐵鍋，是在鐵鍋表面形成一種鐵氮化合物成分，該成分抗蝕耐磨，長(zhǎng)期使用非但不會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，反而還有一定的補(bǔ)鐵效果。
文檔編號(hào)A47J36/02GK202136188SQ20112013996
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者張輝, 漆世榮 申請(qǐng)人:成都伍田機(jī)械技術(shù)有限責(zé)任公司