專利名稱：一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗
直O(jiān)
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有高工作電壓、高比能量、循環(huán)壽命長、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng) 用于移動(dòng)通訊設(shè)備、便攜式電子設(shè)備等方面。在制作鋰離子電池的過程中需要對(duì)鋰電池鋁 殼進(jìn)行清洗，現(xiàn)有的清洗方式大都采用高壓水沖洗方式，這種沖洗方式會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音并 且水損耗也相當(dāng)大。
發(fā)明內(nèi)容本新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種噪音小、水損耗小、生產(chǎn) 效率高的鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置。為達(dá)到上述目的，本新型的技術(shù)方案是一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，包括有裝 有清洗水的清洗容器，在清洗容器內(nèi)容納有裝設(shè)電池殼的電池架，在清洗容器的底部裝有 電機(jī)帶動(dòng)的波輪，在清洗水內(nèi)還通有超聲波氣泡裝置，在清洗容器的清洗水上方設(shè)有若干 個(gè)通熱風(fēng)口。所述的清洗容器上部還設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)、傳 動(dòng)齒輪組及鏈輪和拉伸鏈條，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪組和鏈輪連接，拉伸鏈條的一端連接 在所述鏈輪上，拉伸鏈條的另一端連接在電池架上。所述的清洗容器底部還連接有水循環(huán)裝置，該水循環(huán)裝置包括有水箱、水泵、進(jìn)水 閥、出水口，出水口連通在清洗容器底部和水箱之間，水泵、進(jìn)水閥通過管道連通在水箱和 清洗容器之間。所述水箱中部設(shè)有過濾器，水箱位于過濾器的一側(cè)底部設(shè)有水箱出水口，水箱位 于過濾器的另一側(cè)上部連通有自來水閥門。采用上述結(jié)構(gòu)后，本新型利用自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降電池架，提高了生產(chǎn)效 率，另外，本新型的水循環(huán)裝置可循環(huán)利用水進(jìn)行清洗，使水損耗降低，且本新型的超聲波 加波輪的清洗方式噪音很小，解決了傳動(dòng)需要用高壓氣體吹洗引起的強(qiáng)烈噪音，同時(shí)將水 加以循環(huán)使用降低損耗，并且提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，包括有裝有清洗水1的清洗容器2， 在清洗容器2內(nèi)容納有裝設(shè)電池殼的電池架3，在清洗容器2的底部裝有電機(jī)4帶動(dòng)的波輪5，在清洗水1內(nèi)還通有超聲波氣泡裝置6，在清洗容器2的清洗水1上方設(shè)有若干個(gè)通 熱風(fēng)口 7。所述的清洗容器2上部還設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)8、 傳動(dòng)齒輪組9及鏈輪10和拉伸鏈條11，步進(jìn)電機(jī)8通過傳動(dòng)齒輪組9和鏈輪10連接，拉伸 鏈條11的一端連接在所述鏈輪10上，拉伸鏈條11的另一端連接在電池架3上。所述的清洗容器2底部還連接有水循環(huán)裝置，該水循環(huán)裝置包括有水箱12、水泵 13、進(jìn)水閥14、出水口 15，出水口 15連通在清洗容器2底部和水箱12之間，水泵13、進(jìn)水閥 14通過管道連通在水箱12和清洗容器2之間。所述水箱12中部設(shè)有過濾器16，水箱位于過濾器16的一側(cè)底部設(shè)有水箱出水口 17，水箱12位于過濾器16的另一側(cè)上部連通有自來水閥門18。使用時(shí)，將電池鋁殼排布插設(shè)電池架3上，步進(jìn)電機(jī)8工作通過傳動(dòng)齒輪組9帶動(dòng) 鏈輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，將電池架3放入清洗水1中，超聲波氣泡裝置6工作進(jìn)行清洗，同時(shí)，波輪5 在電機(jī)4的帶動(dòng)下攪動(dòng)水，使洗滌效果更好；洗滌完成后，一方面，步進(jìn)電機(jī)8反轉(zhuǎn)，通過鏈輪10將電池架3拉出清洗水1面， 并通過熱風(fēng)口 7對(duì)洗完的電池架3上的電池鋁殼進(jìn)行烘干后取下，安裝下一批待清洗的電 池鋁殼；另一方面，洗滌完的臟水通過出水口 15流入水箱12中，水箱12中的水通過水泵13 和進(jìn)水閥14進(jìn)入清洗容器2內(nèi)；而水箱12內(nèi)臟水由水箱出水口 17排出，水箱12所缺少的 水由自來水閥18補(bǔ)充。由上可知，本新型解決了傳動(dòng)需要用高壓氣體吹洗引起的強(qiáng)烈噪音，同時(shí)將水加 以循環(huán)使用降低損耗，并且提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，其特征在于包括有裝有清洗水的清洗容器，在清 洗容器內(nèi)容納有裝設(shè)電池殼的電池架，在清洗容器的底部裝有電機(jī)帶動(dòng)的波輪，在清洗水 內(nèi)還通有超聲波氣泡裝置，在清洗容器的清洗水上方設(shè)有若干個(gè)通熱風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述的清洗容 器上部還設(shè)有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組及鏈輪和拉伸 鏈條，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪組和鏈輪連接，拉伸鏈條的一端連接在所述鏈輪上，拉伸鏈條 的另一端連接在電池架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述的清 洗容器底部還連接有水循環(huán)裝置，該水循環(huán)裝置包括有水箱、水泵、進(jìn)水閥、出水口，出水口 連通在清洗容器底部和水箱之間，水泵、進(jìn)水閥通過管道連通在水箱和清洗容器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述水箱中部 設(shè)有過濾器，水箱位于過濾器的一側(cè)底部設(shè)有水箱出水口，水箱位于過濾器的另一側(cè)上部 連通有自來水閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋰電池鋁殼自動(dòng)清洗裝置。它包括有裝有清洗水的清洗容器，在清洗容器內(nèi)容納有裝設(shè)電池殼的電池架，在清洗容器的底部裝有電機(jī)帶動(dòng)的波輪，在清洗水內(nèi)還通有超聲波氣泡裝置，在清洗容器的清洗水上方設(shè)有若干個(gè)通熱風(fēng)口。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型解決了傳動(dòng)需要用高壓氣體吹洗引起的強(qiáng)烈噪音，同時(shí)將水加以循環(huán)使用降低損耗，并且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B08B3/10GK201921855SQ20112001996
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者吳合年, 孫嘉遙, 黃俊標(biāo) 申請(qǐng)人:深圳市三俊電池有限公司