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彈簧式脈沖管道沖洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):1419944閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:彈簧式脈沖管道沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脈沖管道沖洗裝置。
技術(shù)背景
輸水管線使用一段時(shí)間后管道內(nèi)壁會(huì)受到電腐蝕、物理和化學(xué)反應(yīng)以及微生物的作用,管壁上形成雜質(zhì)層,降低通水能力,增大輸水阻力,從而增加輸水費(fèi)用,導(dǎo)致水質(zhì)污染,對(duì)管道輸水產(chǎn)生嚴(yán)重影響,所以需要對(duì)管道進(jìn)行定期沖洗。
目前主要采用高壓水流沖洗以及氣壓脈沖沖洗等方法來(lái)去除管道內(nèi)壁的雜質(zhì)。但是現(xiàn)有的高壓水流沖洗方法流速恒定,沖洗效果差,浪費(fèi)水資源;氣壓脈沖沖洗方法沖洗效果好但能耗高,成本高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有的管道沖洗方法存在效果差以及能耗高的問(wèn)題,進(jìn)而提供一種彈簧式脈沖管道沖洗裝置。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是
本發(fā)明所述的彈簧式脈沖管道沖洗裝置包括管體、活塞、彈簧、限位板、密封膠圈、 彈簧保護(hù)筒和中軸,所述管體為階梯管,管體的大端為進(jìn)水口,管體的小端為出水口,所述密封膠圈內(nèi)嵌在管體的進(jìn)水口端的內(nèi)壁上,所述活塞位于管體內(nèi)且與密封膠圈密閉連接, 活塞上沿管體的長(zhǎng)度方向穿裝有中軸,所述彈簧套裝在中軸上,所述彈簧保護(hù)筒的一端設(shè)有端蓋,所述端蓋與彈簧保護(hù)筒固裝為一體,所述彈簧位于彈簧保護(hù)筒內(nèi),所述活塞上沿軸向加工有環(huán)形凹槽,所述彈簧保護(hù)筒的另一端插裝在活塞的環(huán)形凹槽內(nèi),所述彈簧的一端與端蓋內(nèi)壁相接觸,所述彈簧的另一端與活塞相接觸,所述端蓋的外壁上固裝有限位板。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的彈簧式脈沖管道沖洗裝置通過(guò)進(jìn)水口的水壓變化與彈簧的彈力作用推動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),隨著空氣的壓縮和擴(kuò)張,使管內(nèi)的紊流加劇,水流的切應(yīng)力增大,使附著在管道內(nèi)壁上的雜質(zhì)被沖下,并隨著水氣流排出,與現(xiàn)有的高壓水流沖洗方法相比,沖洗效果好,大大節(jié)省了水資源;本發(fā)明的彈簧式脈沖管道沖洗裝置不利用其他形式的能源,屬物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)污染,與現(xiàn)有的氣壓脈沖沖洗方法相比,大大降低了能耗,節(jié)約了使用成本;本發(fā)明安裝在管道閥門(mén)井中,沖洗廢水在管道末端排除,不需要開(kāi)挖路面,大大節(jié)約了成本。


圖1是本發(fā)明的彈簧式脈沖管道沖洗裝置的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖1所示,本實(shí)施方式的彈簧式脈沖管道沖洗裝置包括管體1、活塞4、彈簧5、限位板6、密封膠圈7、彈簧保護(hù)筒8和中軸9,所述管體1為階梯管,管體 1的大端為進(jìn)水口 2,管體1的小端為出水口 3,所述密封膠圈7內(nèi)嵌在管體1的進(jìn)水口 3端的內(nèi)壁上,所述活塞4位于管體1內(nèi)且與密封膠圈7密閉連接,活塞4上沿管體1的長(zhǎng)度方向穿裝有中軸9,所述彈簧5套裝在中軸9上,所述彈簧保護(hù)筒8的一端設(shè)有端蓋8-1,所述端蓋8-1與彈簧保護(hù)筒8固裝為一體,所述彈簧5位于彈簧保護(hù)筒8內(nèi),所述活塞4上沿軸向加工有環(huán)形凹槽4-1,所述彈簧保護(hù)筒8的另一端插裝在活塞4的環(huán)形凹槽4-1內(nèi),所述彈簧5的一端與端蓋8-1內(nèi)壁相接觸,所述彈簧5的另一端與活塞4相接觸,所述端蓋8-1 的外壁上固裝有限位板6。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式所述管體1為不銹鋼管體。使用壽命長(zhǎng)。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式所述彈簧5為不銹鋼彈簧。使用壽命長(zhǎng)。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1所示,本實(shí)施方式所述管道沖洗裝置還包括橡膠墊圈10, 所述橡膠墊圈10位于環(huán)形凹槽4-1內(nèi)。起到密封作用。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
工作原理
如圖1所示,將進(jìn)水口 2連接到待沖洗管段上一管段的末端,將出水口 3連接到待沖洗管道的始端,由于活塞4與密封膠圈7密閉連接,水流暫時(shí)停留在進(jìn)水口 2處,隨著進(jìn)水口 2處水流不斷增加,進(jìn)水口 2處水壓逐漸升高,當(dāng)水壓大于彈簧5的彈簧力時(shí),活塞4 由進(jìn)水口 2至出水口 3方向移動(dòng),當(dāng)活塞4與密封膠圈7相脫離時(shí),在活塞4周圍形成一圈空隙,水流通過(guò)活塞4周圍的空隙向出水口 3 —端瀉出,水流經(jīng)過(guò)活塞4和彈簧保護(hù)筒8、限位板6與管體1中間的空隙進(jìn)入待沖洗管道內(nèi),在通水瞬間產(chǎn)生高速水流,從而沖洗管道內(nèi)壁上的雜質(zhì);過(guò)水后進(jìn)水口 2 —端水壓降低,彈簧5推動(dòng)活塞4恢復(fù)原位,此后不斷重復(fù)上述過(guò)程,從而產(chǎn)生間斷高速水流達(dá)到?jīng)_洗管道的目的。
權(quán)利要求
1.一種彈簧式脈沖管道沖洗裝置,所述管道沖洗裝置包括管體(1)、活塞、彈簧 (5)、限位板(6)、密封膠圈(7)、彈簧保護(hù)筒(8)和中軸(9),其特征在于所述管體(1)為階梯管,管體(1)的大端為進(jìn)水口 O),管體(1)的小端為出水口(3),所述密封膠圈(7)內(nèi)嵌在管體⑴的進(jìn)水口⑶端的內(nèi)壁上,所述活塞⑷位于管體⑴內(nèi)且與密封膠圈(7)密閉連接,活塞(4)上沿管體(1)的長(zhǎng)度方向穿裝有中軸(9),所述彈簧( 套裝在中軸(9) 上,所述彈簧保護(hù)筒(8)的一端設(shè)有端蓋(8-1),所述端蓋(8-1)與彈簧保護(hù)筒(8)固裝為一體,所述彈簧( 位于彈簧保護(hù)筒(8)內(nèi),所述活塞(4)上沿軸向加工有環(huán)形凹槽G-1), 所述彈簧保護(hù)筒(8)的另一端插裝在活塞的環(huán)形凹槽內(nèi),所述彈簧(5)的一端與端蓋(8-1)內(nèi)壁相接觸,所述彈簧( 的另一端與活塞(4)相接觸,所述端蓋(8-1)的外壁上固裝有限位板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式脈沖管道沖洗裝置,其特征在于所述管體(1)為不銹鋼管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧式脈沖管道沖洗裝置,其特征在于所述彈簧(5)為不銹鋼彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧式脈沖管道沖洗裝置,其特征在于所述管道沖洗裝置還包括橡膠墊圈(10),所述橡膠墊圈(10)位于環(huán)形凹槽G-1)內(nèi)。
全文摘要
彈簧式脈沖管道沖洗裝置,它涉及一種脈沖管道沖洗裝置。本發(fā)明為解決現(xiàn)有的管道沖洗方法存在效果差以及能耗高的問(wèn)題。所述密封膠圈內(nèi)嵌在管體的進(jìn)水口端的內(nèi)壁上,所述活塞位于管體內(nèi)且與密封膠圈密閉連接,活塞上沿管體的長(zhǎng)度方向穿裝有中軸,所述彈簧套裝在中軸上,所述彈簧保護(hù)筒的一端設(shè)有端蓋,所述端蓋與彈簧保護(hù)筒固裝為一體,所述彈簧位于彈簧保護(hù)筒內(nèi),所述活塞上沿軸向加工有環(huán)形凹槽,所述彈簧保護(hù)筒的另一端插裝在活塞的環(huán)形凹槽內(nèi),所述彈簧的一端與端蓋內(nèi)壁相接觸,所述彈簧的另一端與活塞相接觸,所述端蓋的外壁上固裝有限位板。本發(fā)明的脈沖管道沖洗裝置用于沖洗輸水管線內(nèi)壁的雜質(zhì)。
文檔編號(hào)B08B9/032GK102500586SQ20111044216
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者刁美玲, 周連波, 高金良 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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