專(zhuān)利名稱(chēng)：假發(fā)洗發(fā)液及其制備工藝以及對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子化學(xué)技術(shù)、紡織技術(shù)、生物技術(shù)相互交叉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有抗菌、抗紫外線功能，且無(wú)毒、無(wú)刺激、耐洗性好、制作工藝簡(jiǎn)單的通過(guò)試劑材料的選取制作得到對(duì)假發(fā)制品進(jìn)行洗滌的假發(fā)洗發(fā)液及其制備工藝以及對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法。
背景技術(shù)：
目前發(fā)制品的洗發(fā)液以有機(jī)物為主，其存在以下缺陷(1)、大多數(shù)有機(jī)物主要是對(duì)發(fā)制品的去油污效果不明顯，不能清洗干凈；(2)、有機(jī)物之間很難進(jìn)行功能復(fù)配；(3)、 發(fā)制品整理過(guò)后，綜合手感效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種抗菌、抗紫外線功能，且無(wú)毒、無(wú)刺激、耐洗性好、制作工藝簡(jiǎn)單的假發(fā)洗發(fā)液及其制備工藝以及對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6-8%、羧甲基纖維素6-9%、2%的硫酸鈉溶液0. 1-0. 4^^3%的左旋薄荷醇溶液0. 3-0. 6%,3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5-2%,25%的硅酸鈉溶液0. 1-0.4% 和去離子水80-86%。所述的去離子水硬度不大于0. 03毫克當(dāng)量/升?！N所述的假發(fā)洗發(fā)液的制備工藝，其特征在于其制備工藝如下步驟1)、試劑材料的選取以所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以所述的2%的硫酸鈉溶液為催化劑、3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑、25%的硅酸鈉溶液為分散劑，步驟2、、各種預(yù)備溶液的配置將所述的3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液、25% 的硅酸鈉溶液攪拌形成A溶液，將3%的左旋薄荷醇溶液緩慢加入到羧甲基纖維素中形成B 溶液，步驟；3)、將所述的2%的硫酸鈉溶液加入到所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中， 攪拌10分鐘形成C溶液， 步驟4)、在所述的去離子水中緩慢加入C溶液攪拌5分鐘，緩慢加入B溶液邊加邊攪拌，10分鐘后先加入A溶液，使其充分反應(yīng)得到假發(fā)洗發(fā)液溶液。在步驟4)之后將得到假發(fā)洗發(fā)液溶液避光保存。一種利用所述的假發(fā)洗發(fā)液對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法，其特征在于其整理過(guò)程如下步驟1)、水洗用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌假發(fā)制品，步驟2~)、去浮色將含有效氯為7. 5克的次氯酸鈉加入IOOOml水中，放入步驟1) 處理后的假發(fā)制品，浸泡3分鐘，洗凈，去掉發(fā)假發(fā)制品表面的浮色，步驟幻、軟化每IOOOml水加入30g柔軟劑溶液，水溫在75°C，放入步驟2、處理后的假發(fā)制品，泡20-25分鐘，步驟4)、水洗再用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌步驟幻處理后的假發(fā)制品，清洗干凈， 然后烘干。本發(fā)明具有如下積極效果所制備的假發(fā)洗發(fā)液具有抗菌、軟化、拉直、改變毛發(fā)表層的化學(xué)結(jié)構(gòu)、抗靜電的功能，在制備過(guò)程中沒(méi)有使用硫酸等強(qiáng)酸對(duì)毛發(fā)的彈性、韌性、 機(jī)械性能影響較小，本發(fā)明采用的工藝比較簡(jiǎn)單，投資非常少，所用材料采購(gòu)容易，適合大規(guī)?；a(chǎn)，所整理過(guò)的發(fā)制品對(duì)UVA段的紫外線屏蔽率可以達(dá)到91.3%，對(duì)UVB段的紫外線屏蔽率可以達(dá)到99. 85%，其UPF值為89. 74，此外用該整理劑處理過(guò)的發(fā)制品后，再泡油處理，泡油后的手感非常好且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)多次水洗后仍具有一定的抗菌、抗紫外線、 抗靜電、手感效果好。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉也稱(chēng)為AES。高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液也稱(chēng)為平平加0-15水溶液；上述實(shí)施例的假發(fā)洗發(fā)液的制備工藝如下步驟1)、試劑材料的選取以所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以所述的2%的硫酸鈉溶液為催化劑、3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑、25%的硅酸鈉溶液為分散劑，步驟2、、各種預(yù)備溶液的配置將所述的3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5 克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克攪拌形成A溶液，將3%的左旋薄荷醇溶液0.3克緩慢加入到羧甲基纖維素6克中形成B溶液，步驟幻、將所述的2%的硫酸鈉溶液0. 1克加入到所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克中，攪拌10分鐘形成C溶液，步驟4)、在所述的去離子水80克中緩慢加入C溶液攪拌5分鐘，緩慢加入B溶液邊加邊攪拌，10分鐘后先加入A溶液，使其充分反應(yīng)得到假發(fā)洗發(fā)液溶液。在步驟4)之后將得到假發(fā)洗發(fā)液溶液避光保存，如用藍(lán)色厚PVC塑膠桶裝，暗室保存。一種利用上述的假發(fā)洗發(fā)液對(duì)假發(fā)或毛發(fā)織物進(jìn)行整理的方法，其整理過(guò)程如下步驟1)、水洗用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌假發(fā)制品，步驟2、、去浮色將含有效氯含量為7. 5克的次氯酸鈉水溶液加入IOOOml水中， 放入步驟1)處理后的假發(fā)制品，浸泡3分鐘，洗凈，去掉發(fā)假發(fā)制品表面的浮色，或者用重量百分比為3%的次氯酸鈉水溶液浸洗步驟1)處理后的假發(fā)制品，洗去浮色，步驟幻、軟化每IOOOml水加入30g柔軟劑溶液，水溫在75°C，放入步驟2、處理后的假發(fā)制品，泡20-25分鐘，或者在重量百分比為2. 5%的柔軟劑溶液中，放入步驟2)處理后的假發(fā)制品，溶液溫度為75°C，浸泡20-25分鐘步驟4)、水洗再用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌步驟幻處理后的假發(fā)制品，清洗干凈， 然后烘干，或者在該步驟烘干前進(jìn)行泡油，泡油溶液溫度45°C -60°C，浸泡20-25分鐘，然后上板，再進(jìn)行烘干，烘干溫度為70°C /2小時(shí)。實(shí)施例2 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。該實(shí)施例的假發(fā)洗發(fā)液的制備工藝以及利用上述的假發(fā)洗發(fā)液對(duì)假發(fā)或毛發(fā)織物進(jìn)行整理的方法與實(shí)施例1相同，以下的實(shí)施例也與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。實(shí)施例4 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。實(shí)施例5 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。實(shí)施例6 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水80克。實(shí)施例7 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水86克。實(shí)施例8 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。實(shí)施例9 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。實(shí)施例10 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。實(shí)施例11 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的
6左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。實(shí)施例12 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。實(shí)施例13 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0.6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水86克。實(shí)施例14 一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水80克。實(shí)施例15 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7克、羧甲基纖維素8克、2%的硫酸鈉溶液0. 2克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 4克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液1克、25%的硅酸鈉溶液0. 2克和去離子水82克。實(shí)施例16 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素7克、2%的硫酸鈉溶液0. 3克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 5克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液1. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 3克和去
7
實(shí)施例17 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6克、羧甲基纖維素6克、2%的硫酸鈉溶液0. 1克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 3克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5克、25%的硅酸鈉溶液0. 1克和去離子水80克。實(shí)施例18 —種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8克、羧甲基纖維素9克、2%的硫酸鈉溶液0. 4克、3%的左旋薄荷醇溶液0. 6克、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液2克、25%的硅酸鈉溶液0. 4克和去離子水86克。去離子水的硬度不大于0.03毫克.當(dāng)量/升。
權(quán)利要求
1.一種假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以重量百分比為2%的硫酸鈉溶液為催化劑，以重量百分比為3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑，以重量百分比為3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑，以重量百分比為 25%的硅酸鈉溶液為分散劑，將上述各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6-8 %、羧甲基纖維素6-9 %、2 %的硫酸鈉溶液0. 1-0. 4%、3 %的左旋薄荷醇溶液0. 3-0. 6 %、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0. 5-2 %、25%的硅酸鈉溶液0. 1-0. 4%和去離子水80-86%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)洗發(fā)液，其特征在于所述的去離子水硬度不大于0.03毫克當(dāng)量/升。
3.—種如權(quán)利要求1所述的假發(fā)洗發(fā)液的制備工藝，其特征在于其制備工藝如下 步驟1)、試劑材料的選取以所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和羧甲基纖維素為主料成份，以所述的2%的硫酸鈉溶液為催化劑、3%的左旋薄荷醇溶液為添加劑、3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液為調(diào)理劑、25%的硅酸鈉溶液為分散劑，步驟幻、各種預(yù)備溶液的配置將所述的3%的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液、25%的硅酸鈉溶液攪拌形成A溶液，將3%的左旋薄荷醇溶液緩慢加入到羧甲基纖維素中形成B溶液，步驟幻、將所述的2%的硫酸鈉溶液加入到所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中，攪拌 10分鐘形成C溶液，步驟4)、在所述的去離子水中緩慢加入C溶液攪拌5分鐘，緩慢加入B溶液邊加邊攪拌，10分鐘后先加入A溶液，使其充分反應(yīng)得到假發(fā)洗發(fā)液溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的假發(fā)洗發(fā)液的制備工藝，其特征在于在步驟4)之后將得到假發(fā)洗發(fā)液溶液避光保存。
5.一種利用權(quán)利要求1所述的假發(fā)洗發(fā)液對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法，其特征在于其整理過(guò)程如下步驟1)、水洗用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌假發(fā)制品，步驟2、、去浮色將含有效氯為7. 5克的次氯酸鈉加入IOOOml水中，放入步驟1)處理后的假發(fā)制品，浸泡3分鐘，洗凈，去掉發(fā)假發(fā)制品表面的浮色，步驟幻、軟化每IOOOml水加入30g柔軟劑溶液，水溫在75 V，放入步驟2~)處理后的假發(fā)制品，泡20-25分鐘，步驟4)、水洗再用所述的假發(fā)洗發(fā)液洗滌步驟幻處理后的假發(fā)制品，清洗干凈，然后
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)試劑材料選取制作對(duì)假發(fā)制品進(jìn)行洗滌的假發(fā)洗發(fā)液及其制備工藝以及對(duì)假發(fā)進(jìn)行整理的方法，各原料按照重量百分比具體配制如下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6-8％、羧甲基纖維素6-9％、2％的硫酸鈉溶液0.1-0.4％、3％的左旋薄荷醇溶液0.3-0.6％、3％的高級(jí)脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.5-2％、25％的硅酸鈉溶液0.1-0.4％和去離子水80-86％。具有抗菌、抗紫外線功能，且無(wú)毒、無(wú)刺激、耐洗性好、制作工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11D3/60GK102167996SQ20111010034
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者趙見(jiàn)栓 申請(qǐng)人:許昌恒源發(fā)制品股份有限公司