專利名稱：一種簡便的水貂油精制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水貂油精制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡便的水貂油精制方法。
背景技術(shù)：
水貂是珍貴的毛皮動(dòng)物，我國南北各地均有養(yǎng)殖，分析結(jié)果表明，水貂油的脂肪組成中含有較多的不飽和脂肪酸，其中油酸、亞油酸、亞麻酸含量達(dá)到46%左右，熔點(diǎn)低(約在 12-35°C )，因而具有良好的滲透作用。但因其具有特殊的臭味，造成了利用困難，成為提高養(yǎng)殖水貂業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的障礙。水貂油的臭味由其本身代謝作用引起，主要來自肛線的分泌物，其主要成分是胺類、硫醇類、吲哚類和一些低級(jí)脂肪酸類。專利號(hào)為89107715. 4的一項(xiàng)發(fā)明公開了一種精制水貂油的方法，這種方法的工藝包括1，水提取，水貂脂肪與水在減壓下于40-90°C下提取，2，中和和水洗，粗油在擦拌下加入5-40%的堿液在30-80°C下進(jìn)行中和反應(yīng)，然后進(jìn)行水洗，3，精制，水洗后油經(jīng)水蒸汽蒸餾脫臭，然后進(jìn)行油水分離與油脫水。這種水貂油精制所采用的方法為水蒸汽蒸餾，其設(shè)備投資大，耗能高，操作復(fù)雜，不利于水貂油精制技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種簡便的水貂油精制方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備投資大、工序繁瑣、能耗大、成本高等問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種簡便的水貂油精制方法，依次包括下述步驟
1)水貂粗油的制?。?br> 2)洗滌
在65-80°C下，水貂粗油用1-2倍(質(zhì)量)的0. 2-0. 6mol/L的酸性溶液洗滌得酸洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，再用1-2倍(質(zhì)量)的0. 2-0. 5mol/L的堿性溶液洗滌得堿洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，得到一次精制油；
3)脫臭劑脫臭
在一次精制油中加入其質(zhì)量的3% -10%的多酚類物質(zhì)植物脫臭劑，在65-80°C保溫?cái)嚢?0-60分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。上述步驟1)水貂粗油的制取工藝步驟包括
①取水貂的皮下及腹部脂肪10-15公斤，加入2倍(質(zhì)量)含0.5 %苯甲酸鈉的冷水浸泡30分鐘，并不斷攪拌，進(jìn)行冷洗，重復(fù)3-5次，直至洗滌水清亮，得洗凈的粗油，
②在上述洗凈的粗油中加入其1.5倍(質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至65°C -80°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣，趁熱將油水進(jìn)行分離，棄去水相，收集油部分，油渣再加入其1. 5倍(質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至65-90°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣并進(jìn)行擠壓，擠出的油加入熬制的水油混合液中，一并進(jìn)行油水分離，將2次分離的油相合并，得到水貂粗油。上述第2)步洗滌中，所述酸性溶液是磷酸、鹽酸或硫酸，洗滌3次；所述堿性溶液是碳酸氫鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉，洗滌3-5次。上述一種簡便的水貂油精制方法第3)步之后還包括下述步驟4)活性炭脫色
二次精制油經(jīng)活性炭脫色得到三次精制油。5)干燥脫水
三次精制油中加入干燥劑進(jìn)行脫水干燥后過濾，得到精制水貂油。上述多酚類物質(zhì)植物脫臭劑為厚樸、丹皮、生姜、松柏葉或茶葉。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明采用含有大量活性酚羥基的植物多酚類物質(zhì)作為脫臭劑，如厚樸酚、丹皮酚、 姜酚、熊果甙、松柏醇以及茶多酚等，它們分別存在于厚樸、丹皮、生姜、松柏葉以及茶葉等植物中。原料易得，成本低廉，該多酚類物質(zhì)，具有很強(qiáng)的抗氧化行性，對(duì)自由基的清除能力可與Vc、VE、SOD等物質(zhì)等同，可有效去除臭味，且具有活血，殺菌，促進(jìn)皮膚血液循環(huán)的作用，增加了原貂油的生理功能。2、本發(fā)明采用在95°C以下，進(jìn)行稀酸和稀堿洗滌的方法除去水貂油中的堿性雜質(zhì)、酸性雜質(zhì)和低分子游離脂肪酸，避免了水蒸汽蒸餾時(shí)溫度過高產(chǎn)生的氧化和顏色加深的問題。同時(shí)也減少了設(shè)備投資，降低了能耗，簡化了操作程序，降低了產(chǎn)品成本，便于應(yīng)用和推廣。3、本發(fā)明將水貂油在溫和條件下進(jìn)行洗滌后，再用含有大量酚羥基的天然植物制成的固體脫臭劑，進(jìn)行脫臭處理，精制成了可用于制造化妝品用的高質(zhì)量原料油。精制后的水貂油，經(jīng)過試制的化妝品一貂油營養(yǎng)潤膚膏的使用證明，該方法所精制的水貂油乳化效果好，滲透力強(qiáng)，沒有異味，有明顯的潤膚作用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
1)水貂粗油的制備
①取屠宰水貂的皮下及腹部脂肪10公斤，加入2倍(質(zhì)量)含0.5 %苯甲酸鈉的冷水浸泡30分鐘，并不斷攪拌，進(jìn)行冷洗，傾去浸泡水，重復(fù)如上述操作3次，直至洗滌水清亮，
②洗凈的粗油，加入1.5倍(質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至80°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣，趁熱將油水進(jìn)行分離，棄去水相，收集油部分。油渣再加入其1.5倍(質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至90°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣并進(jìn)行擠壓，擠出的油加入熬制的水油混合液中，一并進(jìn)行油水分離，將2次分離的油相合并，得到粗油約9公斤。2)洗滌
在粗油中加入1. 5倍(質(zhì)量)0. 3mol/L的H3PO4水溶液，在65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后凈置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得酸洗水貂油；酸洗后的水貂油，用飽和食鹽水在65°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相；在酸洗過的水貂油中， 加入1. 5倍(質(zhì)量)0. 3mol/L的NaHCO3的水溶液，65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后凈置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得堿洗水貂油；堿洗后的水貂油，用飽和食鹽水65°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相。經(jīng)酸洗、堿洗后，得一次精制油約7公斤。3)脫臭在一次精制油中加入其質(zhì)量3%的中藥丹皮粉末(50-80目左右)，在65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。4)脫色在二次精制油中加入其質(zhì)量3% d的活性炭65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，保溫過濾得到三次精制油。5)干燥三次精制油中加入無水硫酸鈉，攪拌后放置2小時(shí)，進(jìn)行脫水干燥，在 70°C保溫過濾，得到精制水貂油。經(jīng)脫臭、脫色及干燥后，得到可為作化妝品原料油的精制水貂油約6. 0-6. 7公斤。實(shí)施例2
1)水貂粗油的制備
①取屠宰水貂的皮下及腹部脂肪15公斤，加入2倍(質(zhì)量)0. 5 %苯甲酸鈉的冷水浸泡 30分鐘，并不斷攪拌，進(jìn)行冷洗。傾去浸泡水，重復(fù)上述操作5次，直至洗滌水清亮。②洗凈的粗油，加入1. 5倍(質(zhì)量)2 %食鹽水，加熱至65°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣，趁熱將油水進(jìn)行分離，棄去水相，收集油部分。油渣再加入其1倍(質(zhì)量)2 %食鹽水， 加熱至65°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣并進(jìn)行擠壓，擠出的油加入熬制的水油混合液中，一并進(jìn)行油水分離，將2次分離的油相合并，得到粗油約13. 5公斤。2)洗滌
在粗油中加入1. 5倍(質(zhì)量)0. 2mol/L的HCl水溶液，在65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后凈置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得酸洗水貂油；酸洗后的水貂油，用飽和食鹽水在65°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相；在酸洗過的水貂油中， 加入1倍0. 3mol/L NaHCO3水溶液，65°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后凈置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得堿洗水貂油；堿洗后的水貂油，用飽和食鹽水65°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相。經(jīng)酸洗、堿洗后，得一次精制油約10. 5公斤。3)脫臭在一次精制油中加入其質(zhì)量5%的厚樸粉末(50-80目左右)，在80°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。4)脫色在二次精制油中加入5%活性炭，70°C保溫?cái)嚢?0分鐘，保溫過濾，得到三次精制油。5)干燥三次精制油中加入無水硫酸鈉，攪拌后放置2小時(shí)，進(jìn)行脫水干燥，在 65°C保溫過濾，得到精制水貂油。經(jīng)脫臭、脫色及干燥后，得到可為作化妝品原料油的精制水貂油約9. 0-9. 5公斤。實(shí)施例3
1)水貂粗油的制備
①取屠宰水貂的皮下及腹部脂肪10公斤，加入2倍量0.5 %苯甲酸鈉的冷水浸泡30 分鐘，并不斷攪拌，進(jìn)行冷洗。傾去浸泡水，重復(fù)上述操作4次，直至洗滌水清亮。②洗凈的粗油，加入1. 5倍(質(zhì)量)2 %食鹽水，加熱至70°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣，趁熱將油水進(jìn)行分離，棄去水相，收集油部分。油渣再加入1倍量2 %食鹽水，加熱至 70°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣并進(jìn)行擠壓，擠出的油加入熬制的水油混合液中，一并進(jìn)行油水分離，將2次分離的油相合并，得到粗油約9公斤。2)洗滌在粗油中加入1. 5倍(質(zhì)量)0. 15mol/LH2S04的水溶液，在80°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后凈置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得酸洗水貂油；酸洗后的水貂油，用飽和食鹽水在80°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相；在酸洗過的水貂油中， 加入1. 5倍0. 2mol/LNa0H的水溶液，80°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后靜置，進(jìn)行油水分離，如此重復(fù)進(jìn)行洗滌3次，得堿洗水貂油；堿洗后的水貂油，用飽和食鹽水80°C保溫洗滌至洗滌水檢測為中性，進(jìn)行油水分離，收集油相。經(jīng)酸洗、堿洗后，得一次精制油約7公斤。3)脫臭在一次精制油中加入其質(zhì)量10%的綠茶粉末(50-80目左右)，在70°C保溫?cái)嚢?0分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。4)脫色在二次精制油中加入8%活性炭，80°C保溫?cái)嚢?0分鐘，保溫過濾得到三次精制油。5)干燥三次精制油中加入無水硫酸鈉，攪拌后放置2小時(shí)，進(jìn)行脫水干燥，在 80°C保溫過濾，得到精制水貂油。經(jīng)脫臭、脫色及干燥后，得到可為作化妝品原料油的精制水貂油約5. 8-6. 1公斤公斤。
權(quán)利要求
1.一種簡便的水貂油精制方法，依次包括下述步驟1)水貂粗油的制取；2)洗滌:在65-80°C下，水貂粗油用1-2倍(質(zhì)量)的0. 2-0. 6mol/L的酸性溶液洗滌得酸洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，再用1-2倍(質(zhì)量)的0. 2-0. 5mol/L的堿性溶液洗滌得堿洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，得到一次精制油；3)脫臭劑脫臭在一次精制油中加入其質(zhì)量的3% -10%的多酚類物質(zhì)植物脫臭劑，在65-80°C保溫?cái)嚢?0-60分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種簡便的水貂油精制方法，其特征在于所述步驟1)中，水貂粗油的制取包括下述步驟①取水貂的皮下及腹部脂肪10-15公斤，加入2倍質(zhì)量含0. 5 %苯甲酸鈉的冷水浸泡 30分鐘，并不斷攪拌，進(jìn)行冷洗，重復(fù)3-5次，直至洗滌水清亮，得洗凈的粗油，②在上述洗凈的粗油中加入其1. 5倍(質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至65°C -80°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣，趁熱將油水進(jìn)行分離，棄去水相，收集油部分，油渣再加入其1. 5倍 (質(zhì)量)的2 %食鹽水，加熱至65-90°C，保溫?cái)嚢?0分鐘，撈出渣并進(jìn)行擠壓，擠出的油加入熬制的水油混合液中，一并進(jìn)行油水分離，將2次分離的油相合并，得到水貂粗油。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種簡便的水貂油精制方法，其特征在于所述第2)步洗滌中，所述酸性溶液是磷酸、鹽酸或硫酸，洗滌3次；所述堿性溶液是碳酸氫鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉，洗滌3-5次。
4.如權(quán)利要求3所述的一種簡便的水貂油精制方法，其特征在于第3)步之后還包括下述步驟4)活性炭脫色二次精制油經(jīng)活性炭脫色得到三次精制油；5)干燥脫水三次精制油中加入干燥劑進(jìn)行脫水干燥后過濾，得到精制水貂油。
5.如權(quán)利要求4所述的一種簡便的水貂油精制方法，其特征在于所述多酚類物質(zhì)植物脫臭劑為厚樸、丹皮、生姜、松柏葉或茶葉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種簡便的水貂油精制方法。本發(fā)明要提供一種簡便的水貂油精制方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的設(shè)備投資大、工序繁瑣、能耗大、成本高的問題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種簡便的水貂油精制方法，依次包括下述步驟:1)水貂粗油的制??；2)洗滌:在65-80℃下，水貂粗油用酸性溶液洗滌得酸洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，再用堿性溶液洗滌得堿洗水貂油，然后用飽和食鹽水洗滌至中性，得到一次精制油；3)脫臭劑脫臭在一次精制油中加入其質(zhì)量的3％-10%的多酚類物質(zhì)植物脫臭劑，在65-80℃保溫?cái)嚢?0-60分鐘，然后保溫過濾，得到二次精制油。
文檔編號(hào)C11B3/06GK102191127SQ20111009920
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者黨蕊葉, 權(quán)清轉(zhuǎn), 蔣志武, 趙淑琳 申請(qǐng)人:陜西省動(dòng)物研究所