專利名稱：真空吸塵器吸嘴的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器吸嘴，其包括具有吸嘴本體的吸嘴主體，包含抽吸口的抽吸板，以及吸嘴出口。該吸嘴還包括柔性軟管和連接布置。
背景技術(shù)：
一般來說，在真空清潔領域里，真空吸塵器通常設有真空吸塵器吸嘴，用來從各種堅硬和柔軟表面，比如大理石、地板、毛毯以及地毯，清除諸如灰塵、顆粒、纖維、頭發(fā)等目標物。包含抽吸入口的吸嘴通常連接至一管子，用來通過氣流將目標物轉(zhuǎn)移到真空吸塵器的主體內(nèi)的灰塵袋里，此外，該管子同樣可以用來控制吸嘴的運動和移動機構(gòu)。WO 05/074778公開了一種實現(xiàn)了改進的清潔過程的真空吸塵器吸嘴，其中，抽吸板通過柔性軟管和管支撐與吸嘴出口流體連通，該管支撐使得該柔性軟管與用作吸嘴出口的彎管構(gòu)件相連，并且該管支撐上設有套筒。該套筒可以繞橫向于吸嘴潛在運動方向的水平輪軸轉(zhuǎn)動，而連接該套筒的彎管構(gòu)件可以繞與吸嘴的潛在運動相平行的方向轉(zhuǎn)動。這種已知的現(xiàn)有技術(shù)的吸嘴在許多情況下都作用良好。但是，還期望能進一步改進吸嘴的功能從而在特別是小的或者復雜的空間內(nèi)進行清潔，這需要吸嘴具有特殊的移動機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種真空吸塵器吸嘴，該吸嘴在操作時增強通用性方面提供了改進的清潔，并且與上述現(xiàn)有技術(shù)吸嘴相比為用戶提供改進的人體工學環(huán)境。這些和其他目的可以根據(jù)本發(fā)明的實施例實現(xiàn)，在說明書、權(quán)利要求書和附圖中描述了本發(fā)明的非限制性示例。根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例，所述真空吸塵器吸嘴包括吸嘴主體、包含抽吸入口的抽吸板、吸嘴出口裝置、柔性軟管以及連接元件，該連接元件將吸嘴出口裝置分別與抽吸板和吸嘴主體互連。因此，所述抽吸板具有延長的抽吸入口，其中，抽吸板繞第一樞軸線樞轉(zhuǎn)地連接到吸嘴主體。該第一樞軸線平行于抽吸入口的延長方向而延伸，即在該延長的抽吸入口延長的方向上延伸。此外，所述真空吸塵器吸嘴包括吸嘴出口裝置，該吸嘴出口裝置在其第一端具有管狀開口。該管狀開口與真空吸塵器的管狀部件相適配。該管狀部件可以是諸如管、軟管或類似物?？蛇x地，該管或軟管上還設有把手，或者該管本身可以形成或成形為把手裝置，例如，形成為彎管。因此，為了到達并進入待清潔的地方，所述真空吸塵器包括用來提供抽吸流的馬達、用來收集灰塵的抽吸袋和與所述袋流體連接的管。此外，真空吸塵器吸嘴包括柔性軟管，該柔性軟管設置為使得抽吸板與吸嘴出口裝置互連。從而所述抽吸入口與吸嘴出口裝置的管狀開口流體連通，該吸嘴出口裝置通過連接元件連接到吸嘴主體。所述連接元件包括叉狀第一端和第二端。所述柔性軟管在連接元件的叉狀第一端內(nèi)延伸。而且，所述連接元件的叉狀第一端在柔性軟管兩側(cè)繞第二樞軸線樞轉(zhuǎn)地連接到吸嘴主體。該第二樞軸線平行于第一樞軸線。所述連接元件的第二端繞第三樞軸線連接到吸嘴出口裝置的第二端。此外，該第三樞軸線垂直于第一樞軸線和第二樞軸線以及穿過所述連接元件的第一端和第二端的軸線。換言之，所述第三樞軸線繞第二樞軸線樞轉(zhuǎn)地設置，所述第三樞軸線垂直于連接元件的長度方向，即垂直于穿過連接元件的第一端和第二端的軸線。因此，所述連接元件提供了具有雙樞軸連接的連接布置，其中，該雙樞軸連接的兩條樞軸線在所述連接布置的移動過程中保持相互垂直。因此，通過利用根據(jù)該示例性實施例的連接布置，可以改進具有樞轉(zhuǎn)的抽吸入口的真空吸塵器吸嘴，使得吸嘴既有低的高度又有良好的可操作性。因此實現(xiàn)了具有改進的清潔性能的通用真空吸塵器吸嘴。在傳統(tǒng)的清潔過程或者操作中，吸嘴在表面上移動，該表面在此還稱為“被清潔的表面”或者是“清潔表面”。而且，詞語“高度”被定義為在待清潔表面上的清潔位置處的吸嘴相對于該表面的高度，即該高度是從該表面到吸嘴頂部的測量出的距離。因此，具有低高度的吸嘴相對于被清潔的表面(通常為地板)具有一個低的總體高度。要注意的是，詞語 “低高度”在這里還稱為“低的總體高度”或者“低輪廓”。本發(fā)明的優(yōu)點在于連接元件保證了對清潔過程的適應能力得到改進，因為該元件使得使用者更容易清潔那些通常難以進入的區(qū)域，例如角落、桌子或沙發(fā)下方的區(qū)域等。連接元件的叉狀端使得連接元件低位樞轉(zhuǎn)連接到吸嘴主體，因為所述叉狀第一端可以在柔性軟管的兩側(cè)，即橫向兩側(cè)，與主體連接。因此，該柔性軟管在連接元件的叉狀第一端內(nèi)延伸， 即所述軟管在叉狀端所限定的空間內(nèi)延伸。此外，與叉狀第一端組合在一起的連接元件的第二端與連接吸嘴出口裝置樞轉(zhuǎn)地連接，這為包括抽吸入口的吸嘴主體提供了相對于吸嘴出口裝置的通用移動機構(gòu)。因此，通過外部管狀部件，例如與吸嘴出口裝置的管狀開口相連的管或者軟管部分，所述抽吸入口可被容易地控制和操作，并且可以選用一個寬泛的可控位置范圍。所述連接布置，即連接元件及其樞轉(zhuǎn)軸線與吸嘴主體和吸嘴出口裝置之間的相互作用，使得有低的總體高度。換言之，在清潔過程中，該吸嘴具有低輪廓或者具有從被清潔的表面測量的低高度。這種低的總體高度是有益的，因為吸嘴可以容易地進入狹窄的空間， 例如沙發(fā)或其它靠近被清潔表面的物體下面。當然，即使所述總體高度沒有降到最低，本發(fā)明仍具有改進的功能或效用。應該注意的是這里使用的詞語“橢圓形或矩形橫截面”指的是橫截面的高度比寬度小的元件，即窄平狀的或低輪廓的元件。換言之，置于待清潔表面上的吸嘴在從該表面到吸嘴頂部進行測量時為低高度。應該注意的是用在此處的詞語“流體連通”指的是兩個物體之間的連接允許流體， 例如空氣或者此案中的充滿灰塵的空氣，在該兩個物體之間流動。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述柔性軟管可以具有大體上的橢圓形或矩形橫截面。這樣的軟管進一步促成低的總體高度或吸嘴輪廓輪廓，進一步增強吸嘴在清潔時的通用性。在一個實施例中，連接元件的第二端可以為板狀外形，即所述第二端可以為扁平形，這進一步降低了吸嘴的高度，從而使真空吸塵器吸嘴更為通用。根據(jù)真空吸塵器吸嘴的實施例，所述吸嘴出口裝置在其第二端可以包括與柔性軟管相連的大體上的橢圓形或矩形開口，其中，所述大體上的橢圓形或矩形開口通過變形導管與在第一端的管狀開口流體連通。因此，所述大體上的橢圓形或矩形開口與管狀開口流體連通。而且，變形導管將第二端的橫截面(大體上的橢圓形或矩形)變形為在第一端的橫截面(管狀)，從而使抽吸的源自柔性軟管的充滿灰塵的空氣可以繼續(xù)進入與吸嘴出口裝置的管狀端相連的外部管子，并最終進入灰塵收集袋或灰塵袋。所述吸嘴出口裝置的第二端的大體上的橢圓形或矩形開口的一個優(yōu)點是，如果與密封件或類似物相結(jié)合，可以實現(xiàn)該開口和其所連接的柔性軟管之間的密封連接，因為它們具有相似的橫截面。結(jié)果，可以增強抽吸性能以及因此的清潔性能，因為避免了或至少顯著減小了空氣泄漏。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述變形導管大體上是直的，由此實現(xiàn)一大體上為直的流徑，該流徑穿過所述吸嘴出口裝置，從所述大體上的橢圓形或矩形開口到達并穿過所述管狀開口。該直的，即不彎曲的，結(jié)構(gòu)使得充滿灰塵的空氣能夠流入沒有任何彎曲或者彎道的直著向前的流徑，這樣進一步改進了抽吸性能及因此的清潔性能。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述吸嘴出口裝置在其第二端包括一板狀部分，該板狀部分設置為與連接元件的第二端的板狀端樞轉(zhuǎn)地相互作用，其中，該板狀部分設置為與所述橢圓形或矩形開口平行，以使兩者的厚度與所述管狀開口的外徑基本相符。換言之， 在吸嘴出口裝置的第二端的板狀部分樞轉(zhuǎn)地連接到所述連接元件的第二端的板狀端。而且，該板狀部分還設置為與所述橢圓形或矩形開口平行，以此使兩者的厚度與所述管狀開口的外徑基本相符。這樣，通過以這種方式設置吸嘴出口裝置，實現(xiàn)了厚度可控，這進一步促成低的總體高度。根據(jù)另一個示例性實施例，連接元件、柔性軟管和吸嘴出口裝置以如下方式設置， 所述厚度與所述管狀開口的外徑基本相符。這樣，當所述吸嘴出口裝置的管狀開口放置為與被清潔的表面平行時，所述真空吸塵器吸嘴可以測量很低的高度，而不會限制吸嘴的控制或者約束吸嘴的移動機構(gòu)，即不會限制抽吸區(qū)域。在又一個實施例中，所述抽吸板繞第一樞軸線對稱地設置，并且其中所述延長的抽吸入口相對于第一樞軸線對稱地設置。所述抽吸板相對于第一樞軸線對稱地設置，從而使該第一樞軸線和所述延長的抽吸入口延長方向上的中線在共同的平面上延伸，該共同平面垂直于所述延長的抽吸入口。換言之，抽吸入口的垂直平面，即其垂直于抽吸入口，將第一樞軸線和抽吸入口的延長中線相連，即沿著延長方向。從而實現(xiàn)了與樞軸方向(即順時針方向或逆時針方向)無關的相同抽吸性能，從而改進了清潔效果。根據(jù)另一個實施例，為了在所述抽吸入口與被清潔的表面之間保持期望的距離， 所述真空吸塵器吸嘴可以包括滑動裝置，其中，該滑動裝置設置在抽吸入口內(nèi)。具有預定長度/高度的滑動裝置優(yōu)選地固定在抽吸入口的內(nèi)表面，即在抽吸板的表面。該滑動裝置的優(yōu)點是它使抽吸入口，即抽吸板的邊緣/表面部分，離開被清潔的表面，從而防止抽吸入口由于吸力緊吸在所述表面上。吸附在清潔表面上的抽吸板容易在表面上產(chǎn)生不想要的抓痕或類似物。因此，當真空吸塵器清潔堅硬平滑的表面時，該滑動裝置是非常有益的。因此， 該滑動裝置提供了一個通用的吸嘴移動機構(gòu)。該滑動裝置在所述抽吸入口內(nèi)相對于第一樞軸線對稱地設置，從而不管樞軸方向如何，滑動裝置的效果是等同的。根據(jù)另一個實施例，所述滑動裝置被設置為，當所述延長的抽吸入口繞其軸線旋轉(zhuǎn)到期望的角度時，該滑動裝置會被抬起到被清潔的表面之上。換言之，當吸嘴板樞轉(zhuǎn)時， 滑動裝置會被抬起到被清潔的表面之上。當清潔地毯或其它柔軟表面時尤其會出現(xiàn)這種情況。在此情況下，由于吸力，所述抽吸入口會吸附到柔軟表面上。此后，當通過吸嘴出口裝置的管狀開口部分及連接在此處的外部管子給吸嘴施加一個向前或者向后的力時，所述抽吸入口被樞轉(zhuǎn)。從而，由于樞轉(zhuǎn)運動，該滑動裝置相對于被清潔的表面被自動抬起或者舉起。在平坦平滑的表面，為避免在表面上留下意外的劃傷或者記號，滑動裝置在與被清潔的表面之間設置了一段距離。另一方面，當真空吸塵器清潔柔軟表面時，例如地毯或類似物，所述抽吸板由于吸力會陷入或者透入柔軟表面。因此，在清潔柔軟表面時，該設置的距離很難保持。但是，當吸附在柔軟表面上的抽吸板向前或者向后移動時，所述抽吸板會樞轉(zhuǎn)，從而該滑動裝置會借此自動被拉升。另一種情況是清潔半柔軟表面時，此時滑動元件不能完全地透入該柔軟的表面。 在這種情況下，該滑動裝置設置了一段有益的距離，這個距離短但仍存在。從而改進抽吸性能。在一個實施例中，所述滑動裝置可以是輪子，用來支撐吸嘴。從而實現(xiàn)吸嘴平滑且低摩擦的移動。在考慮到材料、徑向尺寸和寬度的選擇時可以以各種方式設置所述輪子。同樣，輪子的接觸表面可以由橡膠材料或者相似的摩擦材料制成，從而實現(xiàn)與被清潔的表面的良好抓握。根據(jù)另一個實施例，所述真空吸塵器吸嘴包括刷狀裝置、橡膠條和/或者相似裝置，這些裝置連接在所述吸嘴主體上，并且設置為至少部分地圍繞所述延長的抽吸入口。例如，第一刷洗元件可以設置在所述主體相對于所述抽吸入口的前側(cè)，第二刷洗元件可以設置在相對于所述抽吸入口的后側(cè)。換言之，第一刷洗元件設置在所述主體向前的一側(cè)上，而第二刷洗元件在向后的一側(cè)上。詞語向前和向后分別涉及的是所述吸嘴的向前和向后的方向或者移動。此外，該第一和第二刷洗元件可以分別是刷子、橡膠耙、條或類似物，或者由氈布或類似物制成的氈條。可選地，該第一和第二刷洗元件在形狀和材料上可以不同，例如， 該第一刷洗元件可以是刷子，而第二刷洗元件可以是橡膠條。從而，灰塵顆?；蛘吣繕宋锟梢员皇占⒊槲匠槲肟谥?。在清潔帶有狹槽(比如瓷磚之間的灌漿線)或者其它有洞的表面時，或者在清潔不平滑的表面時，所述刷狀裝置顯得特別有益。經(jīng)常聚集在這些區(qū)域或空間內(nèi)的灰塵顆?；蛘吣繕宋锟梢暂p易地被所述刷狀裝置收集并被抽吸到抽吸入口中。 圍繞所述抽吸入口的刷狀裝置還可以產(chǎn)生相對于刷狀裝置外部空間增加的低壓，即，刷狀裝置內(nèi)部空間相對于刷狀裝置外部空間具有較低的氣壓，從而提高真空清潔性能以更容易收集聚集在這些區(qū)域或空間內(nèi)的灰塵顆粒或者目標物。此外，所述刷狀裝置還可以在堅硬的表面上提供拋光效果，以及在諸如地毯或類似物的柔軟表面上提供梳刷效果?？蛇x地，所述刷狀裝置相對于被清潔的表面還可以是可伸縮的，例如，將吸嘴從堅硬的表面轉(zhuǎn)移到諸如地毯的柔軟表面時，這種可伸縮的特征是有用的。


本發(fā)明的進一步的詳情和方案將從參考附圖的如下詳細的說明書中顯現(xiàn)，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例的真空吸塵器吸嘴的立體圖。圖2為圖1中的真空吸塵器吸嘴的俯視圖。圖3為圖1中的真空吸塵器吸嘴的仰視圖。圖4為圖1中的真空吸塵器吸嘴的側(cè)視圖。圖5為圖1中的真空吸塵器吸嘴的橫截面?zhèn)纫晥D。
具體實施例方式在圖1中，真空吸塵器吸嘴100的一個示例性實施例設有矩形吸嘴主體1，該矩形吸嘴主體1包括具有延長的抽吸入口 3的抽吸板2，其中，抽吸板2繞第一樞軸線A連接到吸嘴主體1，該第一樞軸線A平行于抽吸入口 3的延長方向而延伸。抽吸板2到吸嘴主體1 的樞轉(zhuǎn)連接設置在吸嘴主體1的外殼如和4b內(nèi)，其中外殼如和4b相對于抽吸入口的中心沿樞軸線A對稱地設置。吸嘴100進一步包括吸嘴出口裝置5，吸嘴出口裝置5在其第一端具有與真空吸塵器的管狀部件7相適配的管狀開口 6，該管狀部件7顯示為管子的端部的一部分。被構(gòu)建成具有大體上的橢圓形或矩形橫截面的波紋管的柔性軟管8設置為使得連接抽吸板2與吸嘴出口裝置5互連，從而使抽吸入口 3與吸嘴出口裝置5的管狀開口 6流體連通。吸嘴出口裝置5通過包括叉狀第一端10和板狀第二端11的連接元件9與吸嘴主體1相連，其中，柔性軟管8在連接元件9的叉狀第一端10內(nèi)延伸。具有大體上的橢圓形或矩形橫截面的開口 12被設置在吸嘴出口裝置5的第二端11，其中，該開口通過變形導管與管狀開口 6流體連通。此導管把在第二端與柔性軟管8相連的矩形或橢圓形的橫截面在第一端變形為管狀橫截面。設置在矩形開口 12之上的板狀部分13被設置為與連接元件9的板狀第二端11 樞轉(zhuǎn)地相互作用，其中，板狀部分13設置為與矩形開口 12平行，從而使兩者的厚度基本上與吸嘴出口裝置5的管狀開口 6的外徑相符。該連接元件9的叉狀第一端10在柔性軟管8的兩側(cè)9a和9b繞第二樞軸線B樞轉(zhuǎn)地連接到吸嘴主體1，該第二樞軸線B平行于第一樞軸線A。盡管未示出，仍然可以理解叉狀第一端10與吸嘴主體1之間的樞轉(zhuǎn)連接使該連接元件能夠繞第一樞軸線A旋轉(zhuǎn)，從而使該連接元件可以被定位于至少一個延長的方向上位置。針對此特征的合適的樞軸裝置在本領域是已知的，并且包括諸如簡單樞座、銷和軸襯裝置、軸承等。連接元件9的第二端11 繞第三樞軸線C連接到吸嘴出口裝置5的第二端。連接元件9的第二端11與部分13之間的樞轉(zhuǎn)連接使能夠繞第三樞軸線C旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)獨立于繞第一樞軸線的旋轉(zhuǎn)，從而使管狀開口 6至少可以指向平行于抽吸入口的方向。延長的抽吸入口 3的中線E，即位于抽吸入口 3中間將入口分成對稱兩半的線，在延長方向上延伸。圖2為真空吸塵器吸嘴100的俯視圖。第一樞軸線A平行于軸線B，第一樞軸線A 貫穿吸嘴主體1上的外殼如和4b而延伸，軸線B貫穿從叉狀第一端10的樞軸連接件9a 和9b至吸嘴主體1而延伸。在圖2中，軸線D垂直與軸線A、B和C。軸線D穿過連接元件 9的第一端和第二端，在圖2中該軸線D穿過吸嘴主體1、柔性軟管8、連接元件9和吸嘴出口裝置5的中間。圖3為真空吸塵器吸嘴100的仰視圖。該圖示出了第一對輪子14a和14b，其中所述輪子沿平行于軸線A和軸線B的軸線G對稱地設置在柔性軟管8的兩側(cè)。直徑小于第一對輪子Ha和14b的第二對輪子1 和1 設置在延長的抽吸入口 3內(nèi)，從而所述輪子繞該輪子的輪軸線F對稱地設置在軸線D的兩側(cè)，其中軸線F可以平行于中線E。軸線F平行于軸線G。一對矩形的刷狀部分16a和16b可以被設置在延長的抽吸入口 3上，該刷狀部分 16a和16b對稱地設置在中線E的兩側(cè)。圖4為真空吸塵器吸嘴100沿軸線D的側(cè)視圖。連接元件9的叉狀第一端10與吸嘴主體1之間的樞轉(zhuǎn)連接不是旋轉(zhuǎn)的，從而吸嘴主體1、柔性軟管8和吸嘴出口裝置5沿軸線D對齊。如圖所示，外殼如和4b包括樞軸20，抽吸板2通過樞軸臂22樞轉(zhuǎn)地連接到樞軸20。在使用中，此樞軸裝備使得抽吸板2能夠相對于吸嘴主體1向前和向后樞轉(zhuǎn)。圖5示出了真空吸塵器吸嘴100沿軸線D的橫截面?zhèn)纫晥D。由于簡化原因，從截面圖中省略了一些結(jié)構(gòu)特征，比如外殼如和仙。真空吸塵器的氣流或空氣流動被引導穿過抽吸入口 3，柔性軟管8和變形導管，并被引導出管狀開口 6。本領域技術(shù)人員應該認識到真空吸塵器吸嘴1絕不應限制為上述實施例。相反， 許多修改和變化在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)也是可以的。實際上，幾乎任何提過的真空吸塵器吸嘴1的部件都可以有不同的幾何形狀。例如，吸嘴出口裝置5的開口 6可以保持矩形的橫截面形狀來與具有矩形橫截面的部件相適配。另外，真空吸塵器吸嘴還可以具有圍繞抽吸入口 3的刷狀裝置。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器吸嘴，包括 吸嘴主體⑴；具有延長的抽吸入口(3)的抽吸板O)，其中，所述抽吸板(2)繞第一樞軸線(A)樞轉(zhuǎn)地連接到所述吸嘴主體(1)，所述第一樞軸線(A)平行于所述抽吸入口(3)的延長方向而延伸；吸嘴出口裝置(5)，所述吸嘴出口裝置(5)在其第一端具有管狀開口(6)，所述管狀開口(6)與真空吸塵器的管狀部件(7)相適配；以及柔性軟管(8)，所述柔性軟管(8)設置為使得所述抽吸板(2)與所述吸嘴出口裝置(5) 互連，從而使所述抽吸入口(3)與所述吸嘴出口裝置(5)的管狀開口(6)流體連通。其特征在于，所述吸嘴出口裝置(5)通過包括第二端和叉狀第一端的連接元件(9)連接到所述吸嘴主體(1)，其中所述柔性軟管(8)在所述連接元件(9)的所述叉狀第一端內(nèi)延伸， 所述連接元件(9)的所述叉狀第一端(10)在所述柔性軟管(8)的兩側(cè)繞第二樞軸線 (B)樞轉(zhuǎn)地連接到所述吸嘴主體(1)，所述第二樞軸線(B)平行于所述第一樞軸線(A)，以及所述連接元件(9)的所述第二端(11)繞第三樞軸線(C)樞轉(zhuǎn)地連接到所述吸嘴出口裝置(5)的第二端，所述第三樞軸線(C)垂直于所述第一樞軸線和所述第二樞軸線(A、B) 及軸線(D)，所述軸線(D)穿過所述連接元件(9)的第一端和第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述柔性軟管(8)具有大體上的橢圓形或矩形橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述連接元件(9)的所述第二端(11)具有板狀形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述吸嘴出口裝置 (5)在其第二端(11)包括連接到所述柔性軟管(8)的大體上的橢圓形或矩形開口(12)，并且其中所述大體上的橢圓形或矩形開口通過變形導管與在第一端的所述管狀開口(6)流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述變形導管大體上為直的，由此實現(xiàn)一個大體上直的流徑，該流徑穿過所述吸嘴出口裝置，從所述大體上的橢圓形或矩形開口(12)到達并穿過所述管狀開口(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述吸嘴出口裝置(5)包括在其第二端(11)的板狀部分(13)，所述板狀部分(1 設置為與所述連接元件(9)的第二端的板狀端(11)樞轉(zhuǎn)地相互作用，其中，所述板狀部分(1 設置為與所述橢圓形或矩形開口(12)平行，從而使兩者的厚度與所述管狀開口(6)的外徑基本相符。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述連接元件(9)、所述柔性軟管(8) 和所述吸嘴出口裝置設置為使得所述厚度與所述管狀開口(6)的外徑基本相符。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述抽吸板(2)繞所述第一樞軸線(A)對稱地設置，并且其中所述延長的抽吸入口(3)相對于所述第一樞軸線 (A)對稱地設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述真空吸塵器吸嘴包括滑動裝置，用于在所述抽吸入口( 與被清潔的表面之間保持期望的距離，其中所述滑動裝置設置在所述抽吸入口(3)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述滑動裝置在所述抽吸入口(3) 內(nèi)相對于所述第一樞軸線(A)對稱地設置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述滑動裝置設置為，當延長的所述抽吸入口( 繞其軸線(A)樞轉(zhuǎn)到期望的角度時，所述滑動裝置能夠被抬起到被清潔的表面之上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述滑動裝置為輪子(15a、15b)，用來滾動吸嘴。
13.根據(jù)權(quán)利要求1到12中任意一項所述的真空吸塵器吸嘴，其中，所述真空吸塵器吸嘴包括連接到所述吸嘴主體(1)并且被設置為至少部分地圍繞所述延長的抽吸入口(3) 的刷狀裝置和/或橡膠條，或類似物。
全文摘要
在本發(fā)明的一個實施例中提出了一種真空吸塵器吸嘴，其包括吸嘴主體(1)；抽吸板(2)，其具有延長的抽吸入口(3)，所述抽吸板(2)繞第一樞軸線(A)樞轉(zhuǎn)地連接到所述吸嘴主體(1)，該第一樞軸線(A)平行于抽吸入口(3)的延長方向而延伸；吸嘴出口裝置(5)，該吸嘴出口裝置在其第一端具有管狀開口(6)，該管狀開口與真空吸塵器的管狀部件(7)相適配；以及柔性軟管(8)，其被設置為使得連接抽吸板(2)與吸嘴出口裝置(5)互連，從而所述抽吸入口(3)與所述吸嘴出口裝置(5)的管狀開口(6)流體連通。所述吸嘴出口裝置(5)通過連接元件(9)連接到吸嘴主體(1)，該連接元件(9)包括叉狀第一端和第二端，其中，柔性軟管(8)在連接元件(9)的叉狀第一端內(nèi)延伸，該連接元件(9)的叉狀第一端(10)在柔性軟管(8)兩側(cè)繞第二樞軸線(B)樞轉(zhuǎn)地連接到吸嘴主體(1)，該第二樞軸線(B)平行于第一樞軸線(A)，并且所述連接元件(9)的第二端(11)繞第三樞軸線(C)連接到吸嘴出口裝置(4)的第二端，該第三樞軸線(C)垂直于第一樞軸線和第二樞軸線(A、B)以及穿過連接元件(9)第一端和第二端的軸線(D)。
文檔編號A47L9/06GK102316781SQ201080008229
公開日2012年1月11日 申請日期2010年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者布·皮爾斯摩, 湯米·林德奎斯特 申請人:伊萊克斯公司