專利名稱：非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非金屬粉體生產設備技術領域，更具體的說是涉及一種非金屬粉 體生產原料破碎系統的除塵設備。
背景技術：
目前，超細粉體加工采用的原料一般為直徑小600mm的非金屬礦，經二級顎式破 碎機，將其破碎成直徑小于30mm小塊及細碴混合料，最后將其送入磨機研碎。上述破碎過 程中，由于在破碎時顎破機大功率搓捻時及破碎后落至皮帶一段落差，產生大量粉塵，即污 染環(huán)境，又白白浪費了一部份原料，此種現象一直困擾著粉體加工行業(yè)。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，操 控方便，而且環(huán)保節(jié)能的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備。本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的一種非金屬粉體生產原料 破碎系統除塵設備，其特征在于，它包括連接破碎機的密封下料通道及下料后延伸的密封 皮帶輸送機，密封皮帶輸送機上連接有將破碎過程及下料產生的粉塵回收的除塵器。作為上述方案的進一步說明，所述密封皮帶輸送機包括皮帶輸送機和皮帶輸送機 上方設置的密封罩，密封罩的底部邊緣設置有軟膠皮與皮帶輸送機的皮帶緊密接觸。所述除塵器設置在密封罩的上方，該密封罩為由薄鐵板制成的箱體。所述密封罩的長度為7 10m。所述密封皮帶輸送機的上方設置有永磁鐵。所述除塵器采用插入式扁袋除塵器，破碎機為顎式破碎機。本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是本實用新型采用插入式扁袋除塵器良好除塵效果，在顎式破碎機下到皮帶傳送機 及皮帶延伸8米處用薄鐵板密封，同時在密封箱上端口加裝小收塵機，這樣使得在破碎過 程中及落差產能的粉塵全部由小收塵機回收，回收后的粉塵還會在收集后重新返回到原來 中，這樣即解決了粉塵的外泄，又保證可回收后的粉體再利用。

圖1為本實用新型工藝流程示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖。附圖標記說明1、顎式破碎機2、下料通道3、皮帶輸送機4、扁袋除塵器5、永磁 鐵6、軟膠皮
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型一種非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，它包括連接顎式破碎機1的密封下料通道2及下料后延伸的密封皮帶輸送機3，密封皮帶輸送機 3上連接有將破碎過程及下料產生的粉塵回收的扁袋除塵器4。其中，密封皮帶輸送機的上 方設置有永磁鐵5。密封皮帶輸送機由皮帶輸送機和皮帶輸送機上方設置的密封罩組成，密 封罩的底部邊緣設置有軟膠皮6與皮帶輸送機的皮帶緊密接觸；扁袋除塵器4設置在密封 罩的上方，該密封罩為由薄鐵板制成的箱體，密封罩的長度為8m。使用過程中，給料機將物料送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的粉料經下料通道 進入密封皮帶輸送機，在破碎過程中及落差產生的粉塵全部由小收塵機回收，回收后的粉 塵收集后重新返回到下料通道。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，它包括連接破碎機的密封下料通道及下料后延伸的密封皮帶輸送機，密封皮帶輸送機上連接有將破碎過程及下料產生的粉塵回收的除塵器。
2.根據權利要求1所述的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，所述 密封皮帶輸送機包括皮帶輸送機和皮帶輸送機上方設置的密封罩，密封罩的底部邊緣設置 有軟膠皮與皮帶輸送機的皮帶緊密接觸。
3.根據權利要求2所述的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，所述 除塵器設置在密封罩的上方，該密封罩為由薄鐵板制成的箱體。
4.根據權利要求2所述的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，所述 密封罩的長度為7 10m。
5.根據權利要求1或2所述的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，所 述密封皮帶輸送機的上方設置有永磁鐵。
6.根據權利要求1所述的非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，所述 除塵器采用插入式扁袋除塵器，破碎機為顎式破碎機。
專利摘要本實用新型公開了一種非金屬粉體生產原料破碎系統除塵設備，其特征在于，它包括連接破碎機的密封下料通道及下料后延伸的密封皮帶輸送機，密封皮帶輸送機上連接有將破碎過程及下料產生的粉塵回收的除塵器。本實用新型可將在破碎過程中及落差產生的粉塵全部由小收塵機回收，回收后的粉塵還會在收集后重新返回到原來中，這樣既解決了粉塵的外泄，又保證可回收后的粉體再利用。
文檔編號B08B15/04GK201702160SQ20102018044
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者吳競 申請人:王平