專利名稱：一種電炊具煮飯的控制方法及控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電炊具控制的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電炊具煮飯的控制方法及控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著能源枯竭，人們提高生活水平的同時，對于生活中必不可少的家用電器的要求也越來越高。比如對于可用于煮飯的電飯鍋或電飯煲等電炊具，除了要求能煮出可口的米飯外，還需要盡可能的節(jié)省能源?，F(xiàn)有技術(shù)中，人們大都是從填充高性能的保溫材料、增加煲體及其零部件之間的密封性和減少熱量散失等方面來實現(xiàn)電飯煲的節(jié)能效果，但是以上這些方式都會直接或間接地增加電飯煲的材料成本，從而導(dǎo)致節(jié)能電飯煲的銷售價格偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的節(jié)能電飯煲銷售價格偏高的問題，提供一種成本低、省時節(jié)電且米飯口感好的電炊具煮飯的控制方法及控制系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種電炊具煮飯的控制方法，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟?，所述控制方法包括以下步驟
第一加熱階段加熱內(nèi)鍋； 檢測鍋底的溫度；
當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段； 第二加熱階段開始計時； 檢測鍋頂?shù)臏囟龋?br> 當檢測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，停止計時并記錄計時時間Jl ； 根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；
在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ；
當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段； 沸騰階段檢測鍋底的溫度；
當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段，其中Τ4ΧΓ1 ； 膨脹階段在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)間斷性加熱內(nèi)鍋。本發(fā)明還提供一種電炊具煮飯的控制系統(tǒng)，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟?，所述控制系統(tǒng)包括加熱器、第一傳感器、第二傳感器、計時器以及控制器；
加熱器，用于加熱內(nèi)鍋； 第一傳感器，用于檢測鍋底的溫度； 第二傳感器，用于檢測鍋頂?shù)臏囟?；計時器，用于計時；
控制器，用于在第一加熱階段控制所述加熱器加熱內(nèi)鍋，并當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段；
在第二加熱階段控制計時器開始計時以及當?shù)诙鞲衅鳈z測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，控制計時器停止計時并記錄計時時間Jl ； 根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；
在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ； 當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段；
在沸騰階段當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段，其中Τ4ΧΓ1 ；
在膨脹階段在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋。從本發(fā)明的煮飯控制方案可以看出，在煮飯過程的不同階段中，通過不斷檢測內(nèi)鍋的溫度，來判斷當前大米的狀態(tài)，因此可以更準確地定時，從而智能化地控制對內(nèi)鍋的加熱，在需要加熱的時刻來對內(nèi)鍋進行加熱，因此可以在保證米飯口感的同時，能夠降低生產(chǎn)成本且采用該電炊具煮飯省時節(jié)電。


圖1為本發(fā)明控制方法實施例一中第一加熱階段和第二加熱階段的流程圖。圖2為本發(fā)明控制方法實施例一中沸騰階段和膨脹階段的流程圖。圖3為本發(fā)明控制方法實施例二中第一加熱階段和第二加熱階段的流程圖。圖4為本發(fā)明控制方法實施例二中沸騰階段、膨脹階段和保溫階段的流程圖。圖5為本發(fā)明控制系統(tǒng)一種實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供實施例一的電炊具煮飯的控制方法，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟龋隹刂品椒òㄒ韵虏襟E
第一加熱階段A : 步驟Al，加熱內(nèi)鍋； 步驟A2，檢測鍋底的溫度；
步驟A3，當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段B ； 第二加熱階段B 步驟Bi，開始計時； 步驟B2，檢測鍋頂?shù)臏囟龋?br> 步驟B3，檢測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2，則執(zhí)行步驟B4 ； 步驟B4，停止計時并記錄計時時間Jl ；步驟B5，根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；
步驟B6，在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ；
步驟B7，當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段C ； 沸騰階段C
步驟Cl，檢測鍋底的溫度；
步驟C2，當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段D ； 膨脹階段D
步驟D1，在第三設(shè)定時間值H3內(nèi)間斷性加熱內(nèi)鍋； 步驟D2，到達第三設(shè)定時間值H3，則執(zhí)行步驟D3 ； 步驟D3，停止加熱內(nèi)鍋。內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟?，鍋底的溫度就代表了水米混合物的溫度，而鍋頂?shù)臏囟却硭谆旌衔锷戏剿魵獾臏囟取Ｔ诘谝患訜犭A段A中，鍋底的溫度最先發(fā)生變化，因此檢測鍋底的溫度能判斷當前大米的狀態(tài)，但此時鍋頂有可能為零或僅發(fā)生微小的變化。由于當內(nèi)鍋的米量較少時，過長的加熱時間，會使米飯的口感和品質(zhì)降低，而內(nèi)鍋的米量較多時，過短的加熱時間，難以保證能使大米充分糊化，為此，本實施例中，在第二加熱階段B中，在開始加熱時，即當鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl，此時鍋頂有可能為零或僅發(fā)生微小的變化，因此從這個時刻開始計時，當檢測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時停止計時，記錄下來從檢測到鍋底的溫度為Tl至檢測到鍋頂?shù)臏囟葹門2時的時間間隔Jl的大小，可以對米量進行一個模糊的判斷，再根據(jù)記錄的時間Jl來設(shè)定后續(xù)對內(nèi)鍋的加熱時間，從而可以在保證米飯口感的同時盡量減少加熱時間，降低能耗。在所述第二加熱階段B中，在第三設(shè)定溫度范圍T31和T32之間且在設(shè)定時間值內(nèi)對內(nèi)鍋加熱，使內(nèi)鍋中米水混合物充分受熱，同時保證米水混合物中每一粒大米受熱均勻，從而使大米的糊化程度均勻，保證米飯的口感好。在沸騰階段C中，由于加熱內(nèi)鍋的過程中，只有當米水混合物中的水已經(jīng)大量蒸發(fā)后，鍋底的溫度才能升高到第四設(shè)定溫度值T4，可以保證大米的充分糊化且節(jié)省能源。在具體實施中，如果通過設(shè)定時間的條件，執(zhí)行膨脹階段D的話，可能會無法保證大米的充分糊化或者浪費能源，比如當米水混合物中的水量較多時，即使加熱一定時間，鍋內(nèi)的溫度可能無法升高到第四設(shè)定溫度值T4，那么大米就無法充分糊化，而當米水混合物中的水量較少時，加熱一定時間后，鍋內(nèi)的溫度已經(jīng)遠遠超過第四設(shè)定溫度值T4，大米已經(jīng)充分糊化，但是還在給內(nèi)鍋加熱，那么就會造成能源浪費。因此當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段D，因此能保證大米的更充分糊化且節(jié)省能源。因此在膨脹階段D中，通過在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)間斷性加熱內(nèi)鍋，使得內(nèi)鍋中的水能充分蒸發(fā)，以保證米飯的口感。因此從本發(fā)明的煮飯控制方案可以看出，在煮飯過程的不同階段中，通過不斷檢測內(nèi)鍋的溫度，來判斷當前大米的狀態(tài)，進而可以準確地定時，從而可以智能化地控制對內(nèi)鍋的加熱，在需要加熱的時刻來對內(nèi)鍋進行加熱，因此可以在保證米飯口感的同時，省時節(jié)電，且由于主要采用程序控制，因此不需要對硬件進行或結(jié)構(gòu)進行太大改動，因此可以降低成本。在具體實施中，第一設(shè)定溫度值Tl的取值范圍可以為60-68°C，第二設(shè)定溫度值 T2的取值范圍可以為60-68°C，第四設(shè)定溫度值T4的取值范圍可以為120_130°C，第三設(shè)定時間值H3的取值范圍為15-20min，第三設(shè)定溫度范圍的上限T32為105°C，第三設(shè)定溫度范圍的下限T31為100°C。在具體實施中，所述第一加熱階段的加熱內(nèi)鍋具體可以為 全功率加熱內(nèi)鍋。通過全功率加熱內(nèi)鍋，使得內(nèi)鍋鍋底的溫度能快速的達到第一設(shè)定溫度值Tl，節(jié)省時間。在具體實施中，還可以對上述實施例進一步優(yōu)化。圖3和圖4為本發(fā)明控制方法實施例二的流程圖，所述當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段B之前，還包括
當檢測到鍋底的溫度達到第五設(shè)定溫度范圍的下限T51時，執(zhí)行吸水階段； 吸水階段
步驟All，在預(yù)設(shè)的第四設(shè)定時間值H4內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍T51和T52之間，T1>T52>T51 ；
步驟Α12，當?shù)竭_第四設(shè)定時間值Η4且鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段B。所述在預(yù)設(shè)的第四設(shè)定時間值Η4內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍Τ51和Τ52之間，具體為，
當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度范圍的上限Τ42時，停止加熱內(nèi)鍋； 當檢測到鍋底的溫度低于第四設(shè)定溫度范圍的下限Τ41時，加熱內(nèi)鍋。在具體實施中，第四設(shè)定時間值Η4的取值范圍為3-5min，第五設(shè)定溫度范圍為 55-60°C，即上限T52為60°C，下限T51為55°C，由于在停止加熱內(nèi)鍋，由于加熱器存在余熱，內(nèi)鍋的溫度還會繼續(xù)升溫，因此第四設(shè)定溫度范圍的上限T42略小于上限T52，在溫度達到第四設(shè)定溫度范圍的上限T42時，便停止加熱，而加熱內(nèi)鍋時，剛開始加熱時，內(nèi)鍋的溫度還是會繼續(xù)稍微下降后才開始升溫的，因此第四設(shè)定溫度范圍的下限T41略大于下限 T51，便可以控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍T51和T52之間。與沒有進行吸水階段的大米相比，在一定溫度和一定時間內(nèi)讓大米進行吸水后， 能加快大米的糊化程度，保證米飯口感，提高米飯的品質(zhì)。而與在常溫狀態(tài)下讓大米吸水相比，在一定溫度下讓大米吸水，能提高大米的吸水效率。進一步，所述加熱階段B中根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值H1，具體為， 步驟B51，計算第一設(shè)定時間值Hl，Hl= Δ H* J1，Δ H為預(yù)設(shè)時間設(shè)定系數(shù)。計時時間Jl的大小代表了米量的大小，Jl越大，米量越多，Hl越大，反之，米量越少，Hl越小。預(yù)設(shè)時間設(shè)定系數(shù)Δ H的取值范圍為4-5，比如當計時時間Jl為1分鐘，預(yù)設(shè)時間設(shè)定系數(shù)Δ H取值為5時，Hl=5分鐘；當計時時間Jl為2分鐘，Hl=IO分鐘。在具體實施中，可以同時檢測內(nèi)鍋鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟?，在所述第二加熱階段中在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍Τ31和Τ32之間時，還可包括，步驟B61，檢測并計算鍋底和鍋頂?shù)臏囟炔睿?br> 步驟B62，比較鍋底和鍋頂?shù)臏囟炔瞀?T是否小于設(shè)定值I ；
步驟Β63，當鍋底和鍋頂?shù)臏囟炔瞀?T小于設(shè)定值I時，執(zhí)行沸騰階段C。在具體實施中，設(shè)定值I的取值范圍為20-25°C，比如設(shè)定值I為20°C時，當鍋底和鍋頂?shù)臏囟炔瞀?T小于20°C時，說明內(nèi)鍋中的米水混合物受熱均勻，因此通過判斷是否達到加熱時間第一設(shè)定時間值Hl或鍋底和鍋頂?shù)臏囟炔瞀?T小于設(shè)定值I，作為執(zhí)行沸騰階段C的條件，使得米水混合物中每一粒大米受熱均勻時，才執(zhí)行沸騰階段C，從而省時節(jié)電、且保證米飯口感。進一步，所述第三設(shè)定時間值Η3包括停止加熱時間值Η31和間斷性加熱時間值 Η32，所述膨脹階段中在第三設(shè)定時間值Η3內(nèi)間斷性加熱，具體為
步驟D11，在停止加熱時間值Η31內(nèi)，停止對內(nèi)鍋加熱； 步驟D12，在間斷性加熱時間值Η32內(nèi)，間斷性加熱內(nèi)鍋；
更進一步，步驟D12，在剩余加熱時間Η32內(nèi)，間斷性加熱內(nèi)鍋，即在一定時間內(nèi)加熱內(nèi)鍋后，在一定時間內(nèi)停止加熱內(nèi)鍋，一直循環(huán)直到到達剩余加熱時間Η32。在具體實施中，間斷性加熱時間值Η32取值為5min，停止加熱時間值Η31= H3-H32。在所述膨脹階段D中，在停止加熱時間值H31內(nèi)，停止對內(nèi)鍋加熱，可以充分利用余溫加熱內(nèi)鍋，使得節(jié)省能源且降低能耗，而在間斷性加熱時間值H32內(nèi)間斷加熱內(nèi)鍋，可以使內(nèi)鍋中的水能充分蒸發(fā)，以保證米飯的口感好。進一步，所述膨脹階段D之后，還包括， 保溫階段E 檢測鍋底的溫度；
在預(yù)設(shè)的第五設(shè)定時間值H5內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋底的溫度一直保持在第六設(shè)定溫度范圍T61和T62之間，其中T62 > T61。在具體實施中，所述保溫階段E包括以下步驟，
步驟E1，在預(yù)設(shè)的第五設(shè)定時間值H5內(nèi)，檢測鍋底的溫度；
步驟E2，當檢測到鍋底的溫度達到第七設(shè)定溫度范圍的下限T71，進入步驟E3 ；
步驟E3，開始加熱內(nèi)鍋；
步驟E4，檢測到鍋底的溫度達到第七設(shè)定溫度范圍的上限T72，進入步驟E5 ； 步驟E5，停止加熱內(nèi)鍋，進入步驟E6 ；
步驟E6，判斷是否到達第五設(shè)定時間值H5，判斷結(jié)果為是，進入步驟E7，判斷結(jié)果為否，進入步驟El ；
步驟E7，停止加熱內(nèi)鍋，程序結(jié)束。在具體實施中，第五設(shè)定時間值H5的取值范圍為4-5min，第六設(shè)定溫度范圍為 60-70°C，即第六設(shè)定溫度范圍的上限T62為70°C，第六設(shè)定溫度范圍的下限T61為60°C， 由于在停止加熱內(nèi)鍋，由于加熱器存在余熱，內(nèi)鍋的溫度還會繼續(xù)升溫，因此第七設(shè)定溫度范圍的上限T72略小于上限T62，在溫度達到第七設(shè)定溫度范圍的上限T72時，便停止加熱， 而加熱內(nèi)鍋時，剛開始加熱時，內(nèi)鍋的溫度還是會繼續(xù)稍微下降后才開始升溫的，因此第七設(shè)定溫度范圍的下限T71略大于下限T61，便可以控制鍋底的溫度一直保持在第六設(shè)定溫度范圍T61和T62之間。
對煮熟后的米飯進行保溫，以保證更好的米飯口感，而當?shù)竭_第五設(shè)定時間值H5 時，停止加熱內(nèi)鍋，以防止內(nèi)鍋干燒、糊底以及米飯中的水分過度蒸發(fā)。在具體實施中，為了實現(xiàn)對電炊具的煮飯，本發(fā)明還提供一種實施例的電炊具煮飯的控制系統(tǒng)，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟龋鐖D5所示，所述控制系統(tǒng)包括加熱器1、第一傳感器2、第二傳感器3、計時器4以及控制器5 ；
加熱器1，用于加熱內(nèi)鍋； 第一傳感器2，用于檢測鍋底的溫度； 第二傳感器3，用于檢測鍋頂?shù)臏囟龋?計時器4，用于計時；
控制器5，用于在第一加熱階段A 控制所述加熱器1加熱內(nèi)鍋，并當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段B ；
在第二加熱階段B 控制計時器4開始計時以及當?shù)诙鞲衅?檢測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，控制計時器4停止計時并記錄計時時間Jl ； 根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；
在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ； 當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段C ；
在沸騰階段C 當?shù)谝粋鞲衅?檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段，其中Τ4ΧΓ1 ；
在膨脹階段D 在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)，控制所述加熱器1間斷性加熱內(nèi)鍋。在具體實施中，所述控制器4還用于未執(zhí)行第二加熱階段之前，當?shù)谝粋鞲衅?檢測到鍋底的溫度達到第五設(shè)定溫度范圍的下限T51時，執(zhí)行吸水階段，其中T51<T1 ；
在吸水階段在預(yù)設(shè)的第四設(shè)定時間值H4內(nèi)，控制所述加熱器1間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍T51和T52之間，T1>T52>T51。在具體實施中，所述控制器4還用于在膨脹階段D之后，執(zhí)行保溫階段E ；
在保溫階段E 在預(yù)設(shè)的第五設(shè)定時間值H5內(nèi)，控制所述加熱器1間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋底的溫度一直保持在第六設(shè)定溫度范圍T61和T62之間，其中T62 > T61。在煮飯過程的不同階段中，通過不斷檢測內(nèi)鍋的溫度和準確的定時，來判斷當前大米的狀態(tài)，從而智能化地控制對內(nèi)鍋的加熱，在需要加熱的時刻來對內(nèi)鍋進行加熱，因此可以在保證米飯口感的同時，能夠降低生產(chǎn)成本且采用該電炊具煮飯省時節(jié)電。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電炊具煮飯的控制方法，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟?，其特征在于，所述控制方法包括以下步驟第一加熱階段加熱內(nèi)鍋； 檢測鍋底的溫度；當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段； 第二加熱階段開始計時； 檢測鍋頂?shù)臏囟?；當檢測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，停止計時并記錄計時時間Jl ； 根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ；當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段； 沸騰階段檢測鍋底的溫度；當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段，其中Τ4ΧΓ1 ； 膨脹階段在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)間斷性加熱內(nèi)鍋。
2.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段之前，還包括當檢測到鍋底的溫度達到第五設(shè)定溫度范圍的下限T51時，執(zhí)行吸水階段，其中 T5KT1 ；吸水階段在預(yù)設(shè)的第四設(shè)定時間值H4內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍T51和T52之間，T1>T52>T51。
3.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第二加熱階段中根據(jù)計時時間J1， 設(shè)定第一設(shè)定時間值H1，具體為計算第一設(shè)定時間值Hl，Hl= Δ H* J1，Δ H為預(yù)設(shè)時間設(shè)定系數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述第二加熱階段中在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍Τ31和Τ32之間時，還包括檢測并計算鍋頂和鍋底的溫度差；比較鍋頂和鍋底的溫度差Δ T是否小于設(shè)定值I ；當鍋頂和鍋底的溫度差Δ T小于設(shè)定值I時，執(zhí)行沸騰階段。
5.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第三設(shè)定時間值Η3包括停止加熱時間值Η31和間斷性加熱時間值Η32，所述膨脹階段中在第三設(shè)定時間值Η3內(nèi)間斷性加熱， 具體為在停止加熱時間值Η31內(nèi)，停止對內(nèi)鍋加熱； 在間斷性加熱時間值Η32內(nèi)，間斷性加熱內(nèi)鍋。
6.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述膨脹階段之后還包括 保溫階段檢測鍋底的溫度；在預(yù)設(shè)的第五設(shè)定時間值Η5內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋底的溫度一直保持在第六設(shè)定溫度范圍T61和T62之間，其中T62 > T61。
7.如權(quán)利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一加熱階段的加熱內(nèi)鍋，具體為全功率加熱內(nèi)鍋。
8.一種電炊具煮飯的控制系統(tǒng)，所述電炊具包括內(nèi)鍋，內(nèi)鍋的溫度包括鍋底的溫度和鍋頂?shù)臏囟龋涮卣髟谟?，所述控制系統(tǒng)包括加熱器、第一傳感器、第二傳感器、計時器以及控制器；加熱器，用于加熱內(nèi)鍋； 第一傳感器，用于檢測鍋底的溫度； 第二傳感器，用于檢測鍋頂?shù)臏囟龋?計時器，用于計時；控制器，用于在第一加熱階段控制所述加熱器加熱內(nèi)鍋，并當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值Tl時，執(zhí)行第二加熱階段；在第二加熱階段控制計時器開始計時以及當?shù)诙鞲衅鳈z測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，控制計時器停止計時并記錄計時時間Jl ； 根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值Hl ；在第一設(shè)定時間值Hl內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間，其中Τ32ΧΓ31 > T2 ； 當?shù)谝辉O(shè)定時間值Hl計時結(jié)束時，執(zhí)行沸騰階段；在沸騰階段當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，執(zhí)行膨脹階段，其中Τ4ΧΓ1 ；在膨脹階段在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋。
9.如權(quán)利要求8所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還用于未執(zhí)行第二加熱階段之前，當?shù)谝粋鞲衅鳈z測到鍋底的溫度達到第五設(shè)定溫度范圍的下限T51時，執(zhí)行吸水階段，其中T51<T1;在吸水階段在預(yù)設(shè)的第四設(shè)定時間值H4內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋底的溫度一直保持在第五設(shè)定溫度范圍T51和T52之間，Τ52ΧΓ51。
10.如權(quán)利要求8所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還用于在膨脹階段之后， 執(zhí)行保溫階段；保溫階段在預(yù)設(shè)的第五設(shè)定時間值H5內(nèi)，控制所述加熱器間斷性加熱內(nèi)鍋并控制鍋底的溫度一直保持在第六設(shè)定溫度范圍T61和T62之間，其中T62 > T61。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電炊具煮飯的控制方法和控制系統(tǒng)，包括以下步驟加熱內(nèi)鍋；檢測鍋底的溫度；當檢測到鍋底的溫度達到第一設(shè)定溫度值T1時，執(zhí)行第二加熱階段；開始計時；檢測鍋頂?shù)臏囟龋划敊z測到鍋頂?shù)臏囟冗_到第二設(shè)定溫度值T2時，停止計時并記錄計時時間J1；根據(jù)計時時間J1，設(shè)定第一設(shè)定時間值H1；在第一設(shè)定時間值H1內(nèi)，進行間斷性加熱并控制鍋頂?shù)臏囟纫恢北３衷诘谌O(shè)定溫度范圍T31和T32之間；當?shù)竭_第一設(shè)定時間值H1時，執(zhí)行沸騰階段；檢測鍋底的溫度；當檢測到鍋底的溫度達到第四設(shè)定溫度值T4時，在預(yù)設(shè)的第三設(shè)定時間值H3內(nèi)間斷性加熱內(nèi)鍋。該電炊具煮飯的控制方法及控制系統(tǒng)成本低、省時節(jié)電且米飯口感好。
文檔編號A47J36/00GK102406427SQ20101028912
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者周金寶, 李梅, 林兵, 黃慶 申請人:比亞迪股份有限公司