專利名稱：雙區(qū)無網(wǎng)洗漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漿料的洗滌和/或增稠，更具體地，涉及一種具有兩階段脫水區(qū)、而無網(wǎng)帶(wire belt)的洗漿機。
背景技術(shù)：
多年來，制漿和造紙工業(yè)一直使用用于洗滌和/或增稠漿料和造紙原料的設備。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用的一種設備(在Seifert等人的美國專利No.5,382,327中描述)是雙接口增稠機(DNT)或者只是一種洗滌機，其在結(jié)構(gòu)和工作模式上與滾筒型紙成型機比較相似，即，其主要部件是一對覆蓋有網(wǎng)(wire)的滾筒以及滾筒在其中旋轉(zhuǎn)的大桶。
DNT可以用作萃取裝置，用于增稠原料，或者可以最初用來洗滌漿料纖維。操作中，漿料原料喂入到旋轉(zhuǎn)的工作滾筒與其上攜帶的網(wǎng)之間的輥隙中。漿料在離心力的作用下脫水并在網(wǎng)上前進至第二輥或伏輥，進一步進行脫水。漿料在重力和刮刀的作用下從伏輥上去除并收集在傳送裝置上，該傳送裝置使已脫水的漿料從DNT運動到下游。
在許多這些現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，帶有小孔的“網(wǎng)”的環(huán)形帶或環(huán)圍繞輥運行，并確定洗滌機的其它工作部件定位的空間。網(wǎng)可以優(yōu)選地包括塑料材料，即聚酯。由于機器的產(chǎn)品是漿料，而不是其上不期望有網(wǎng)標記的片件，因此網(wǎng)可以是銷釘接縫型的，其中網(wǎng)帶的端部包括用金屬“銷釘”可釋放地緊固在一起的交疊的環(huán)，金屬“銷釘”通過這些環(huán)插入。使用銷釘接縫網(wǎng)使得網(wǎng)可以在磨損后更換，而不用將輥做成懸臂形式，而將輥做成懸臂形式是在網(wǎng)是不帶接縫的環(huán)形帶的情況下所必需的。此外，網(wǎng)增稠裝置或洗滌機因網(wǎng)帶而具有有限的轉(zhuǎn)速，并且考慮到其它部件的磨損，因此機器的液壓容量直接與轉(zhuǎn)速相關(guān)。
在漿料的脫水過程中，漿料原料喂入到旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)上。離心力將帶有雜質(zhì)的流體和良好的纖維通過過濾網(wǎng)從漿料中向外甩出。
因此，有益的是具有漿料增稠或洗滌裝置，這將不再使網(wǎng)帶作為過濾介質(zhì)，增加增稠裝置的轉(zhuǎn)速，以產(chǎn)生額外的離心力，從而將更多的流體從漿料中去除，并防止浪費良好漿料纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種在脫水系統(tǒng)中用于從漿料原料中去除流體的漿料洗滌或增稠設備。該設備包括喂入歧管，用于為該設備供應漿料原料；初級滾筒式旋轉(zhuǎn)過濾器，用于從喂入歧管接收漿料原料并用于產(chǎn)生作用在漿料原料上的離心力以使液體排出；以及第一刮刀，其在漿料原料脫水后幫助將漿料原料從初級滾筒式過濾器的內(nèi)表面上去除。


圖1示出洗滌機的一個實施例的正視圖；圖2是圖1的洗滌機的側(cè)視圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明的設備的內(nèi)部部件的前透視圖；圖4示出圖3所示設備的后透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選漿料喂料機的概略圖，該漿料喂料機鄰近圖3所示設備中的內(nèi)滾筒或初級滾筒定位；圖6是鄰近圖5所示的內(nèi)滾筒的過濾表面喂入的成層的漿料喂料的簡化橫截面圖；圖7是鄰近圖3所示設備中的內(nèi)滾筒或初級滾筒定位的另一漿料喂料機的概略圖；圖8是沿著圖7中箭頭8-8所示的平面剖開的倒置漿料喂料噴嘴的簡化橫截面圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的其中一個可旋轉(zhuǎn)過濾滾筒的另一實施例的簡化示意性橫截面，其中突出了漿料喂料與刮刀去除裝置之間的加壓輥的定位；圖10是根據(jù)本發(fā)明的其中一個可旋轉(zhuǎn)過濾滾筒的另一實施例的簡化示意性橫截面，其中示出了洗滌水供給噴嘴相對于行進中的漿料墊(mat)的定位；和圖11是又一實施例的簡化示意性橫截面，示出多組喂料頭(feed header)和刮刀去除裝置。
具體實施例方式
將參照附圖描述本發(fā)明。圖1示出漿料增稠或脫水設備5的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)借助電機10運轉(zhuǎn)，包括用于輸送給料的流料箱20和用于增稠漿料的初級滾筒式過濾器30。
給料輸送到類似于現(xiàn)有技術(shù)的增稠機或洗滌機的設備5。如圖3所示，流料箱20將一股給料輸送到初級滾筒式過濾器30的內(nèi)表面32上。將被增稠或脫水的給料經(jīng)由喂入管線(未示出)從一般的原料供應泵(未示出)喂入到流料箱20。
圖1和2中所示的電機10驅(qū)動圖4中所示的容納在支承軸頸12中的輪軸2。電機10通過帶14使初級滾筒式過濾器30旋轉(zhuǎn)。流料箱20將給料輸送到內(nèi)表面32。滾筒式過濾器30的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，該離心力由電機10的設定速度控制。隨著初級滾筒式過濾器30旋轉(zhuǎn)，該力吸引給料中的流體和其它雜質(zhì)。除了液體以外，該離心力足夠強以至于使活的(viable)小漿料纖維通過初級過濾器的網(wǎng)的網(wǎng)眼體。流體、雜質(zhì)和活纖維稱為初級滾筒式過濾器30的初級排出物。網(wǎng)眼體的開口尺寸足夠大，以保證使可能包括在給料中的初級排出物完全流過。
自流料箱20噴射的給料被引導到初級滾筒式過濾器30的內(nèi)表面32上的一高點處。因為噴射力使液體通過網(wǎng)眼體，所以一些原料立即部分地脫水。良漿材料(accepts material)可以由刮漿刀50從滾筒30的內(nèi)部刮掉，由刮漿刀組件收集的良漿(accepts)通過出口管51輸送出。
返回到圖3和4，初級排出物通過初級滾筒式過濾器30的網(wǎng)眼體過濾，并由次級滾筒式過濾器40的內(nèi)表面42捕獲或接收。次級滾筒式過濾器40圍繞初級滾筒式過濾器30并與初級滾筒式過濾器30同軸，次級滾筒式過濾器優(yōu)選地具有比初級過濾器30更細微的網(wǎng)眼體。電機10也使次級滾筒式過濾器40旋轉(zhuǎn)，這是因為滾筒32和40共同安裝到通過輪轂16固定到輪軸2的表面62上。離心力同樣產(chǎn)生在次級過濾器40周圍的漿料上。在附圖所示的實施例中，次級過濾器40的網(wǎng)眼體具有比初級過濾器小的開口，從而主要排出液體，即次級排出物，而不是漿料纖維。在本發(fā)明的一個方面，次級滾筒式過濾器40的作用是利用離心力“捕獲”并保存從初級過濾器30排出的可接受的纖維，并繼續(xù)脫水過程?？蛇x擇地，另外的滾筒式過濾器可以加入到設備中，從而進一步過濾并“捕獲”通過次級過濾器40的網(wǎng)眼體的良好纖維。
如圖所示，初級和次級滾筒式過濾器都附接到共同的驅(qū)動裝置?；蛘?，這兩個過濾器可以被單獨驅(qū)動，以進行g(shù)力優(yōu)化。初級滾筒式過濾器用約30-120的g力驅(qū)動，次級滾筒式過濾器用約60-300的g力驅(qū)動，以提供期望的濾液透明度和生產(chǎn)量。也可以為滾筒式過濾器中的一個過濾器或兩個過濾器提供變速驅(qū)動，使得將g載荷和洗滌效率可以控制在較寬的工作參數(shù)范圍內(nèi)。如上所述，與許多現(xiàn)有技術(shù)的裝置不同，在本發(fā)明中網(wǎng)或類似的旋轉(zhuǎn)網(wǎng)不集中或設置在滾筒周圍以便與滾筒形成輥隙，以從位于輥隙區(qū)域中的漿料懸浮液中榨取液體。因此，設備5所受的載荷量更小，可以實現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速，并且可以獲得增加的液壓容量并使分離效率更細。
離心力的連續(xù)施加使給料的液體組分通過初級和次級過濾器的網(wǎng)而被榨取出來，同時懸浮在其中的漿料材料由網(wǎng)眼體保持，并在初級和次級滾筒式過濾器30、40的內(nèi)表面32、42上形成一層。通過次級排出物榨取的液體通過端口60從設備5中排出。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的，液體常常帶有極細小的固體顆粒，例如墨、PSA等。希望這些固體與液體載體一同通過端口排出。正如所示出的，在滾筒40的內(nèi)表面42上行進的次級良漿材料經(jīng)由刮刀52去除并通過出口管道55行進。
滾筒上有小孔體的功能是用作過濾介質(zhì)，其抵抗離心力的作用將來自給料的纖維和給料的其它所需固體組分保持在其內(nèi)表面上，這是使所保留漿料脫水的主要因素。如圖3和4所示的葉片35、33沿著初級和次級滾筒式過濾器30、40的周邊定位。這些葉片產(chǎn)生了開口，這些開口可以由電磁開關(guān)或其它的常規(guī)控制裝置控制，以使葉片之間的開口更小或更大。通過調(diào)節(jié)葉片之間的開口，能夠根據(jù)增稠過程的標準和條件來改變通過過濾介質(zhì)的流速和壓力。除了過濾器開放面積和通過過濾器的材料量以外，漿料墊(mat)稠度由喂入流、喂入濃度以及相對轉(zhuǎn)速控制。
第一刮漿刀50和相關(guān)聯(lián)的出口管51將已增稠/已脫水的漿料從初級過濾器的內(nèi)表面32上去除。已增稠/已脫水的漿料從初級滾筒式過濾器30的內(nèi)表面32轉(zhuǎn)移到造紙系統(tǒng)中的下游處理。類似于螺旋推進器的傳送帶(未示出)或者其它傳送裝置可以與出口管51協(xié)同工作，以幫助轉(zhuǎn)移漿料。當漿料墊與刮漿刀接觸時，漿料墊可以變成由空氣支持起來的。可以采用空氣的定向操縱噴射，以使?jié){料墊保持由空氣支持起來，并將漿料墊從洗滌機5中吹入到刮刀收集組件中。或者，可以利用真空從洗滌機5中吸引漿料。應當指出，可以在初級良漿從洗滌機5中去除之前對其進行附加的增稠操作。
為次級滾筒式過濾器40的內(nèi)表面42上的已脫水漿料提供第二刮漿刀組件52和相關(guān)聯(lián)的收集管55，去除過程與上面相同。第二刮漿刀52的目的是清理過濾介質(zhì)并恢復堵塞在次級過濾器42的過濾介質(zhì)表面上的任何纖維。
為了從過濾介質(zhì)釋放漿料的漿料墊，可以使用壓力足夠高以高過相反的g力的水的逆流洗滌，在第一刮漿刀組件50的上游或在其前緣撞擊滾筒表面。未被第一刮漿刀組件50收集的漿料將再次濾出到初級滾筒式過濾器30上?？梢岳盟诘诙螡{刀52前緣處的第二次逆流洗滌來收集保留在次級滾筒式過濾器40上的漿料，從而使過濾介質(zhì)在一段時間之后不會堵塞。
在本發(fā)明的可選擇實施例中，可以使用非接觸的刮漿刀將增稠后的漿料墊從初級和次級滾筒式過濾器30、40的過濾介質(zhì)上去除。例如，示例性地提及水或空氣的極細高壓噴射流或風扇，其從內(nèi)部吹到纖維漿料墊之下并使?jié){料墊脫離過濾介質(zhì)或者從后面吹以將漿料墊吹出。
在可選擇的操作方法中，可以使用脈沖系統(tǒng)來提高脫水等級并更好地使?jié){料增稠。這可以通過如下方式實現(xiàn)，即，使第一和第二刮漿刀50、52和與其相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)滾筒有選擇地間歇接觸，從而在初級和次級滾筒式過濾器30、40每兩轉(zhuǎn)或更多轉(zhuǎn)之后去除已增稠的漿料。這使得離心力施加到漿料的時間更長，從而迫使液體從漿料中排出。
在洗滌機5中，用于初級和次級滾筒式過濾器30、40的過濾介質(zhì)可以更換。在一個實施例中，過濾介質(zhì)是插入到初級和次級滾筒式過濾器30、40中的濾筒的形式。在另一實施例中，過濾介質(zhì)可以適當?shù)匕惭b并張緊到初級或次級滾筒式過濾器30、40上。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的漿料喂入裝置或流料箱20。這里，流料箱是具有切向方向或旋渦狀入口90的氣旋分離器，漿料懸浮物在高壓條件下通過該入口90喂入，正如本領(lǐng)域所熟知的，從而隨著漿料懸浮物通過該旋風器行進而使其受到旋轉(zhuǎn)模式的影響。該氣旋分離器包括錐體部分72，該錐體的直徑從入口向旋風器的立方體頂點端74減小。流料箱整體上是具有軸線95、基部93和封閉的頂點端74的截頭錐體的形式。入口90橫向偏離軸線95。
包括大致平面形外殼表面76的細長噴嘴在軸線95的橫向偏離位置從錐體切向延伸，細長噴嘴為槽形開口78形式。漿料懸浮物通過該槽形開口78離開氣旋器，其中該開口鄰近初級過濾器30的內(nèi)表面32定位。
槽形開口表示細長尺寸是平行于內(nèi)滾筒32的表面定向的細長開口，所述表面在內(nèi)滾筒32旋轉(zhuǎn)期間鄰近開口78定位。
如圖6所示，離開開口78并喂入初級過濾器的內(nèi)表面32的懸浮物是分層喂料100的形式，其包括懸浮固體和從漿料懸浮物中帶出的濕氣的層狀分層的布置。較重的細小纖維(fines)和較短的過濾料主要位于鄰近初級過濾器的內(nèi)表面32的第一層80中。距離內(nèi)表面最遠的頂層84主要包括長纖維和輕的細小纖維，而中間層82包括細小纖維和纖維的混合物。
通過采用如圖6所示的分層喂料，由于長纖維和輕材料與過濾介質(zhì)表面稍稍隔開，因此流體生產(chǎn)量得以提高。如果這些長纖維和輕材料直接抵靠滾筒，則它們易于形成增稠的漿料墊，阻擋細小纖維(fines)不受阻礙地進入網(wǎng)眼中的開口。在其它情況下，可以期望包括這種類型的噴嘴喂料器，其中圖6所示的分層喂料倒置。即，轉(zhuǎn)接器等可以與噴嘴相關(guān)聯(lián)，以將圖6所示的喂料倒置，使得較輕的細小纖維和長纖維鄰近滾筒的內(nèi)表面，而短纖維和較重的纖維置于遠離所述表面的“頂”層。也可以通過使錐體72的定位從圖5所示的具體布置旋轉(zhuǎn)180°來實現(xiàn)此種類型的分層喂料倒置布置。
圖7示出另一實施例，其中使用倒置噴嘴178代替圖5所示的噴嘴78。噴嘴178包括位于從漿料懸浮物在氣旋錐體72內(nèi)旋轉(zhuǎn)時順時針旋轉(zhuǎn)接近2-3點鐘位置的噴出口200。止于狹縫204的細長封閉的輻射式通道202在倒置位置將懸浮物喂入過濾器表面32。
如圖8所示，采用離開氣旋分離器的這種類型的噴嘴使?jié){料懸浮物的取向從圖6所示的位置翻轉(zhuǎn)，使得較輕、較長的纖維84沿著表面32布置，細小纖維和中間纖維的中間層82置于層84之上，重的細小纖維和短纖維的稠密層80在層82的上方延伸。
根據(jù)圖7和8所示的實施例，由于較長、較輕的纖維用作過濾介質(zhì)的補充以幫助過濾并回收損失，因此可以提高洗滌效率。如上面可以看出的，在上述情況下可以選擇圖5和6所示的分層喂料，其中液壓容量需要增加。
圖9示出另一實施例，示出初級過濾器30具有位于流料箱20與刮刀50之間的壓輥188。在本發(fā)明的這個方面，漿料懸浮物在經(jīng)由刮刀50去除的漿料墊的上游沿著初級過濾器的內(nèi)表面32受到該輥輥隙的擠壓，以增強漿料墊的稠度。雖然該圖中所示的布置示出了與初級過濾器協(xié)同工作的一壓輥，但是該壓輥或多個壓輥也可以與次級過濾器聯(lián)合使用，也可以提高所去除的漿料墊的稠度。
也可以沿著旋轉(zhuǎn)滾筒中任一個或兩個滾筒增加洗滌噴頭。圖10示出這樣的一種布置，其中洗滌噴頭190設置在流料箱20與刮刀50之間，以將洗滌水供給到行進的漿料墊。諸如圖11所示的其它布置也是可以的，其中多個喂料頭和多個刮刀可以沿著旋轉(zhuǎn)的過濾介質(zhì)布置。如圖11所示，第二組或下游組喂料頭和刮刀去除裝置設置在第一組的下游。下游頭20b和下游刮刀50b沿著單一的可旋轉(zhuǎn)過濾表面提供多個漿料喂入和去除循環(huán)。這是一種極為節(jié)省成本的設計。
初步結(jié)果已經(jīng)顯示，雙區(qū)洗滌機在從可能包括例如復印紙、OCC和混雜的辦公廢品的漿料中去除灰、墨和粘著物以及細小纖維方面是有效的。目前，優(yōu)選的是，內(nèi)網(wǎng)介質(zhì)比外網(wǎng)介質(zhì)開得更大。目前的數(shù)據(jù)顯示，用60微米的過濾介質(zhì)去除灰是最優(yōu)的，用200微米的過濾介質(zhì)去除細小纖維是最優(yōu)的。過濾介質(zhì)可以例如包括具有約30-600微米的開口的尼龍、聚酯或其它聚合物網(wǎng)篩。目前，具有正方形開口的機織聚合物介質(zhì)是優(yōu)選的。然而，楔形網(wǎng)過濾器濾筒也可以作為可接受的過濾介質(zhì)。例如，具有約0.001-0.010英寸的狹縫開口的楔形網(wǎng)濾筒可以具有0.020-0.045英寸厚的光滑網(wǎng)。初步結(jié)果表明，雙區(qū)洗滌機顯示出增強的灰去除性能，同時顯示出最小的纖維損失。
示例性的工作參數(shù)包括共軸設置的內(nèi)和外滾筒都具有約300cm的長度。在一個實施例中，內(nèi)滾筒具有約250cm的直徑。因此，該設備緊湊，從而對占地面積的要求降低。施加在漿料上的g力一般可以為約50-350G。雙區(qū)洗滌機的初始喂入稠度可以為約0.1-10％，優(yōu)選地為約0.5-5.0％。
雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例詳細描述了本發(fā)明，但是其它實施例也是可以的。因此，所附權(quán)利要求的精神和范圍不應限制到對這里所包含的優(yōu)選實施例的描述。
權(quán)利要求
1.一種在脫水系統(tǒng)中用于從漿料原料中去除流體的漿料增稠設備，包括喂入歧管，用于為該設備供應漿料原料；初級滾筒式過濾器，用于從所述喂入歧管接收所述漿料原料并用于產(chǎn)生抵抗所述漿料原料以使液體排出的離心力，所述初級滾筒式過濾器不帶有任何與其接觸的相關(guān)網(wǎng)元件；和第一去除裝置，用于將所述漿料原料從所述初級滾筒式過濾器的表面上去除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的漿料增稠設備，還包括圍繞所述初級滾筒式過濾器的用于收集流過所述初級過濾器的漿料纖維的次級滾筒式過濾器，所述次級滾筒式過濾器不帶有任何與其接觸的相關(guān)網(wǎng)元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的漿料增稠設備，還包括用于將所述漿料原料從所述次級滾筒式過濾器的表面上去除的第二去除裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的漿料增稠設備，其中，所述次級滾筒式過濾器具有比所述初級滾筒式過濾器小的開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的漿料增稠設備，其中，所述初級和次級滾筒式過濾器都可圍繞公共軸線旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生將流體從所述漿料原料中排出的離心力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的漿料增稠設備，還包括用于將流體從所述設備中排出的出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的漿料增稠設備，還包括鄰近所述初級滾筒式過濾器并位于所述喂入歧管與所述第一去除裝置之間的壓輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的漿料增稠設備，還包括鄰近所述初級滾筒式過濾器并位于所述喂入歧管與所述第一去除裝置之間的水洗噴嘴。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的漿料增稠設備，其中，所述喂入歧管和第一去除裝置限定為第一對喂入歧管和去除裝置，所述脫水系統(tǒng)還包括與所述初級滾筒式過濾器協(xié)同工作的另一對喂入歧管和去除裝置。
10.一種對漿料原料進行脫水的方法，包括如下步驟a.將漿料原料輸送到無網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)初級過濾器；b.向所述漿料原料施加離心力；c.通過所述旋轉(zhuǎn)初級過濾器從所述漿料原料中排出流體、小的漿料纖維和雜質(zhì)；d.將包括纖維和其它材料的初級良漿收集在所述旋轉(zhuǎn)初級過濾器上；以及e.將所述初級良漿從所述初級過濾器中去除。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，還包括如下步驟在旋轉(zhuǎn)的無網(wǎng)次級過濾器上接收所述小的漿料纖維和雜質(zhì)。
12.一種無網(wǎng)漿料增稠系統(tǒng)，包括兩個滾筒式過濾器，利用離心力將水和雜質(zhì)從漿料原料中排出，并具有用于向所述過濾器供應漿料原料的喂入管線。
13.用于增稠漿料原料的方法，包括a.提供帶有第一過濾介質(zhì)的第一可旋轉(zhuǎn)滾筒；b.提供帶有第二過濾介質(zhì)的第二可旋轉(zhuǎn)滾筒；c.將漿料原料懸浮物喂入到所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒中；d.使所述漿料原料懸浮物在所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒中受到離心力的作用，以通過所述第一過濾介質(zhì)將液體、小纖維和雜質(zhì)排出并收集來自所述第一過濾介質(zhì)的初級良漿；e.使所述排出的液體、小纖維和雜質(zhì)前進至所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒中；和f.使所述排出的液體、小纖維和雜質(zhì)在所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒中受到離心力的作用，以通過所述第二過濾介質(zhì)將液體排出并收集來自所述第二過濾介質(zhì)的次級良漿。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，還包括在所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒的周邊周圍提供第一葉片裝置，以調(diào)節(jié)所述漿料懸浮物通過所述第一過濾介質(zhì)的流量。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，還包括在所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒的周邊周圍提供第二葉片裝置，以調(diào)節(jié)所述漿料懸浮物通過所述第二過濾介質(zhì)的流量。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中，所述第二過濾介質(zhì)具有比所述第一過濾介質(zhì)更細小的網(wǎng)眼。
17.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中，所述步驟(c)包括將所述漿料懸浮物的分層喂料喂入所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)表面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中，所述分層喂料包括所述漿料懸浮物的多層布置，其具有鄰近所述內(nèi)表面鋪放的短纖維和重的細小纖維的第一層。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其中，所述多層布置包括疊置在所述第一層上并遠離所述內(nèi)表面的長纖維和輕的細小纖維的頂層。
20.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中，所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒與所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒共軸并圍繞所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒設置。
21.一種增稠漿料原料懸浮物的設備，包括a.帶有第一過濾介質(zhì)的第一可旋轉(zhuǎn)滾筒；b.帶有第二過濾介質(zhì)的第二可旋轉(zhuǎn)滾筒；c.將漿料原料懸浮物喂入所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒中的裝置；d.用于使所述第一和第二可旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)以在其中產(chǎn)生離心力的裝置，由此所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒中的漿料原料懸浮物將撞擊在所述第一過濾介質(zhì)上，初級良漿形成在所述第一過濾介質(zhì)上，來自所述漿料原料懸浮物的液體和其它材料通過所述第一過濾介質(zhì)排出并與所述第二過濾介質(zhì)接觸，從而次級良漿將聚集在所述第二過濾介質(zhì)上；e.用于收集聚集在所述第一過濾介質(zhì)上的良漿材料的裝置；f.用于收集形成在所述第二過濾介質(zhì)上的良漿材料的裝置；和g.用于將通過所述第一和第二過濾介質(zhì)的材料從所述設備中輸送出的裝置。
22.如權(quán)利要求21的設備，其中，所述第二過濾介質(zhì)的網(wǎng)眼比所述第一過濾介質(zhì)的更細小。
23.如權(quán)利要求21的設備，其中，所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒與所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒共軸并圍繞所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒。
24.如權(quán)利要求21的設備，其中，所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒包括第一組可調(diào)節(jié)葉片裝置，該第一組可調(diào)節(jié)葉片裝置圍繞所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒的周邊，用于有選擇地調(diào)節(jié)所述葉片中各葉片之間的間隙，從而調(diào)節(jié)所述漿料原料懸浮物通過所述第一可旋轉(zhuǎn)滾筒的流量。
25.如權(quán)利要求24的設備，其中，所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒包括第二組可調(diào)節(jié)葉片裝置，該第二組可調(diào)節(jié)葉片裝置圍繞所述第二可旋轉(zhuǎn)滾筒的周邊，用于有選擇地調(diào)節(jié)所述第二組葉片中各葉片之間的間隙，從而調(diào)節(jié)所述漿料懸浮物通過所述第二過濾介質(zhì)的流量。
26.適于將漿料懸浮物喂入過濾介質(zhì)表面的流料箱喂料器，所述喂料器設備包括氣旋分離器，其為具有中心軸線、基部端和封閉頂點端的封閉截頭錐體的形式；位于所述基部端并橫向偏離所述軸線的入口，用于在進入所述錐體時將旋轉(zhuǎn)向量引入所述漿料懸浮物；喂入槽形歧管，在所述基部端與所述封閉頂點端之間連接到所述錐體，用于為所述漿料懸浮物提供出口。
27.如權(quán)利要求26的流料箱喂料器設備，其中，所述喂入槽形歧管包括背離截頭錐體延伸的外殼部分。
28.如權(quán)利要求27的流料箱喂料器設備，其中，所述喂入槽形歧管橫向偏離所述軸線。
29.如權(quán)利要求27的流料箱喂料器設備，其中，所述外殼具有背離所述截頭錐體延伸的第一腿和止于狹縫的輻射式部分。
30.向過濾器表面喂入漿料懸浮物的方法，包括a.提供分離器；b.使所述漿料懸浮物進入所述分離器；c.在所述分離器中形成所述懸浮物的分層布置，包括較重的細小纖維、短纖維和雜質(zhì)的第一層以及長纖維和較輕的細小纖維的第二層；以及d.將所述分層布置喂入所述過濾器表面。
31.如權(quán)利要求30的方法，其中，所述步驟(d)包括使所述第一層鄰近所述過濾器表面，所述第二層疊置在所述第一層之上。
32.如權(quán)利要求30的方法，其中，所述步驟(d)包括使長纖維和較輕的細小纖維的所述第二層鄰近所述過濾器表面，所述第一層疊置在所述第二層之上。
33.如權(quán)利要求30的向過濾器表面喂入漿料懸浮物的方法，還包括形成細小纖維和纖維的中間層，所述中間層位于所述第一層與第二層之間。
34.如權(quán)利要求28的向過濾器表面喂入漿料懸浮物的方法，其中，所述分離器是如權(quán)利要求26-29中任一項的流料箱喂料器設備。
全文摘要
一種具有旋轉(zhuǎn)的共軸過濾器的無網(wǎng)雙區(qū)洗漿機，用于產(chǎn)生作用在給料上的離心力，從而在進一步處理原料之前將給料中含有的液體排出。次級過濾器圍繞初級過濾器，以捕獲通過脫水過程從給料中排出的活漿料纖維。
文檔編號A47L25/00GK101076632SQ200580019694
公開日2007年11月21日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者約翰·J·伊根三世 申請人:卡丹特布萊克克勞森公司