專利名稱：環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣濕法除塵裝置，更具體地說涉及到一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置。
背景技術(shù)：
已有的煙氣濕法除塵裝置，由于煙氣的流量大、速度快，有一定量的灰分和顆?；蛴泻怏w會從煙囪中排放到大氣中，對人類和動物的生命和健康造成危害。對于噴霧干燥塔熱風爐出來的煙氣，陶瓷廠家一般都采用沉降室除塵方式，通常是3-4級，其煙氣的排放很難達到國家規(guī)定的排放標準。而對于國外同類產(chǎn)品，雖然效果較佳，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價或成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)難題是克服上述已有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少、使用安全方便、能有效地去除煙氣中的各種粉塵或有害氣體的、并使最終排出的煙氣達到甚至大大低于國家規(guī)定的排放標準的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置。
本實用新型的煙氣濕法除塵裝置去除灰塵和除硫基于以下化學反應(yīng)式
和本實用新型的上述裝置是增大煙氣流動的阻力，以獲取對其進行徹底處理的時間。該裝置煙氣流動阻力的增大是通過以下兩項措施實現(xiàn)的1、采用占用空間較小的立式煙道結(jié)構(gòu)，且煙道長達377米或377米以上，經(jīng)逐級的地下煙道噴淋及沉降室6道或5-7道強力水膜的作用，使煙氣的壓強損失逐步加大；2、由于立式煙道中噴淋裝置使用的循環(huán)水為冷卻水，經(jīng)逐級處理后的煙氣，溫度得到顯著降低，因而其移動速度得到大大降低。
本實用新型的煙氣濕法除塵裝置，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)，一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于，該裝置由以下各部分構(gòu)成1)煙道煙道采取立體結(jié)構(gòu)或立式，煙道總長度與截面積依煙氣的最大處理量與成分而定，該裝置采用地下一層直煙道與地上三層相互獨立的沉降室串聯(lián)聯(lián)接，地下煙道及每個沉降室均設(shè)有獨立的霧化噴淋裝置或霧化噴淋器，噴淋裝置采用的噴頭為螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭，其安裝間距為450-550mm，依煙氣的最大處理量與成分，確保煙氣得到有效、充分的處理或沉降，對環(huán)境不造成任何大氣的、水質(zhì)的污染來確定該裝置地下煙道的截面積與長度及沉降室的大小，以及配備的螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭的個數(shù)，該噴頭使用數(shù)量定為1440-1490個，該噴淋裝置采用地下一層與地上三層、多通道、串聯(lián)聯(lián)接，分為地下煙道冷凝噴淋裝置、首層沉降室三煙道噴淋除塵除硫裝置、第2層沉降室三煙道噴淋除塵除硫裝置、第3層消煙脫硫噴淋除塵冷凝裝置，沉降室中的噴淋結(jié)構(gòu)可以形成6道強力水膜，頂層第3層的消煙脫硫噴淋除塵冷凝裝置由蜂窩狀不銹鋼散熱板和冷凝水噴淋裝置構(gòu)成；2)上述所有的噴淋裝置均配備加入燒堿或純堿或其他水溶液的加料管道，用于脫硫、去除其他有害物質(zhì)與各種氣味；3)循環(huán)水管路及煙道自動清掃裝置循環(huán)水管路是指整個裝置產(chǎn)生的污水經(jīng)循環(huán)池處理，處理后的清水又循環(huán)至該裝置使用的管路，煙道中設(shè)有定期進行清理粉塵的淤積的煙道自動清掃裝置；4)水封裝置是為防止在沉降室的清掃過程中煙氣的泄漏，在首層沉降室底部的四周設(shè)置的裝置。
水封裝置12由擋墻18、排污管19和隔墻21構(gòu)成，該水封裝置被設(shè)置在首層沉降室底部的四周(參見下面所述的圖5)。
如以上所述的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于煙道總長度為360-400米，地下煙道中噴頭被設(shè)置為并排式，立體煙道沉降室中噴頭被設(shè)置為對稱錯位式，沉降室內(nèi)的水管每隔500mm安裝一個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭，此種噴頭內(nèi)有將水霧化成膜狀的旋轉(zhuǎn)渦片。
如以上所述的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于上述煙道總長度為377米，上述噴淋裝置或噴淋器是由1468個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭構(gòu)成的。
本實用新型的一個重要特點是針對煙氣的流量大、速度快，采用地下一層直煙道與地上三層沉降室串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，與以往技術(shù)相比，由于擴大了流動截面積，增加了煙道長度，大大增加了煙氣的流動阻力，因而氣流速度得到大大降低，有利于對煙氣進行有效、徹底的處理；本實用新型的另一個重要特點是針對煙氣中粉塵含量大，在煙氣經(jīng)過長達360-400米的煙道上及三層沉降室里，配備有由1440-1490個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭的噴淋裝置，該種噴頭的霧化和吸收效率高。煙氣經(jīng)過的全長360-400米的煙道上，采用的是全封閉冷凝水霧化噴淋，煙氣經(jīng)過地下煙道的噴淋尤其是每個沉降室6道或5-7道冷凝水膜處理后，粉塵一方面由于煙氣溫度顯著降低和濕潤，使流動速度和移動活性降低，向灰斗沉降并溶化成泥漿，另一方面煙氣中的粉塵由于依靠顆粒重力的作用得以迅速沉降，如此煙氣中的粉塵經(jīng)過地下煙道和沉降室的噴淋后，得以充分、有效地沉降；本實用新型的再一個重要特點是針對煙氣中的含硫份等有害物質(zhì)，在噴淋裝置或噴淋器里配備特定溶液(如燒堿或純堿溶液)的加料管道，以達到脫硫和/或去除其他有害物質(zhì)和/或有害氣體和/或除味的目的。經(jīng)過此裝置的煙氣，最后的除塵率可達100％，脫硫率可達95％以上，達到或甚至大大低于(即優(yōu)于)國家規(guī)定的廢物和/或廢氣排放標準。
本實用新型的煙氣濕法除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果
1.投資少，運行成本低也就是說，比國內(nèi)同類產(chǎn)品的要低，如果與國外進口設(shè)備或裝置相比較，該產(chǎn)品價格要比進口產(chǎn)品價格低幾十倍；2.除塵和脫硫的去除效率高除塵率地下煙道可達到80％以上；首層沉降室三煙道可達90％以上；第2層沉降室三煙道可達到98％以上；第3層消煙脫硫除塵冷凝裝置可達100％；脫硫率地下煙道可達80％；首層沉降室可達85％，第2層、第3層可達90％以上；經(jīng)頂層消煙脫硫除塵冷凝裝置處理后最終的脫硫率可達95％以上；3.除味率高可同時去除其他有害物質(zhì)的氣味。最終排放的煙氣中灰塵和/或硫和/或其他有害物質(zhì)和/或其他有害氣體的排放濃度達到或甚至大大低于(即優(yōu)于)國家規(guī)定的排放標準。
因此本實用新型的裝置具有廣闊的應(yīng)用前景。


圖1是本實用新型的環(huán)保立式濕法煙氣除塵裝置的總示意圖；圖2是地下煙道結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沉降室結(jié)構(gòu)圖；其中1-排煙風機；
2-地下煙道；3-地下煙道循環(huán)水噴淋裝置；4-集水坑；5-沉降室；6-沉降室循環(huán)水噴淋裝置；7-自動清掃裝置；8-清水池；9-煙氣；10-消煙脫硫除塵冷卻裝置；11-排污口；12-水封(槽)。
圖4是消煙脫硫除塵冷卻裝置管道布置圖；其中13-冷卻水總管；14-豎冷卻水支管；15-橫冷卻水支管；16-蜂窩狀不銹鋼散熱板；17-冷卻水回收口。
圖5是排污口水封裝置或水封槽示意圖；其中18-擋墻；19-排污管；20-污水；21-隔墻。
圖6是渦流霧化噴頭的立體示意圖；其中22-旋轉(zhuǎn)噴頭；23-噴片；24-旋轉(zhuǎn)渦片；25-蓋片；26-旋轉(zhuǎn)渦片調(diào)節(jié)螺母；27-進水頭。
下面用圖1-3和圖5來對本實用新型的環(huán)保型立式濕法除塵裝置的工作原理加以說明如圖1所示煙氣9經(jīng)排煙風機1打入地下煙道2(圖2)后，在長達95米的煙道中，煙氣經(jīng)地下煙道循環(huán)水(脫硫除塵)噴淋裝置3的噴淋，其中的粉塵初步沉降脫除，硫份也得以初步脫除。由于煙道有一定坡度，沉積的粉塵被噴淋水帶入集水坑4，然后由水泵將其抽入環(huán)保池進行處理；經(jīng)初步處理的煙氣上升到立式沉降室5(圖3)，該部分由3層構(gòu)成即首層、二層和頂層。首、二層共有36個單元沉降室，每層18個以3×6的形式排列。沉降室的坡度也是沿煙道的方向由高到低，便于煙氣處理后污水的排出。在每個沉降室里，均設(shè)有獨立的循環(huán)水噴淋裝置6(脫硫除塵)，煙氣流經(jīng)后須經(jīng)6道或5-7道水膜強力處理才進入下一個沉降室。煙氣經(jīng)過兩層總共36個沉降室的處理后，其中的粉塵已基本被除盡，硫份也脫除近90％。整個沉降式裝置的污水經(jīng)排污口11排入水封槽12(圖1或圖5)，然后流入環(huán)保池進行處理。
基本上符合國家規(guī)定的排放標準的煙氣進入頂層后，還須經(jīng)-消煙脫硫除塵冷卻裝置10(圖1或圖3)的處理，其原理是通過含除硫劑的冷卻水的噴淋和蜂窩狀不銹鋼散熱板的散熱，對煙氣進行降溫消煙除硫處理。如此處理后的煙氣，已基本無塵、無硫、無味，煙氣量也少，對大氣環(huán)境基本上無影響。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
實施例1一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于，該裝置由以下部分構(gòu)成1)煙道煙道長度為360米，在煙氣經(jīng)過的煙道上設(shè)置有沉降室，還設(shè)置有使煙氣中粉塵在沉降室和煙道里得以充分、有效地沉降的由1440個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭構(gòu)成的噴淋器，該噴淋器采用地下一層與地上三層、多通道、串聯(lián)聯(lián)接其中地下一層為地下煙道冷凝噴淋器、地上三層為首層沉降室三煙道噴淋除塵除硫器、第2層沉降室三煙道噴淋除塵除硫器、第3層消煙脫硫噴淋除塵冷凝器是設(shè)置在頂部的不銹鋼水膜消煙脫硫噴淋除塵冷凝器；2)上述噴淋器還配備加入燒堿或純堿溶液的加料管道，該燒堿或純堿溶液用于脫硫，去除其他有害物質(zhì)、去除各種氣味；3)循環(huán)水路及管道自動清掃器上述循環(huán)水路是指噴淋水在進入環(huán)保水池去污后，通過循環(huán)水泵循環(huán)使用的水路；4)在上述管道還設(shè)有為了提高除塵脫硫效率的水封裝置，該水封裝置被設(shè)置在立體式噴淋管道的底部四周。
實施例2一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于，該裝置由以下部分構(gòu)成1)煙道煙道長度為400米，在煙氣經(jīng)過的煙道上設(shè)置有沉降室，還設(shè)置有使煙氣中粉塵在沉降室和煙道里得以充分、有效地沉降的由1490個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭構(gòu)成的噴淋器，該噴淋器采用地下一層與地上三層、多通道、串聯(lián)聯(lián)接其中地下一層為地下煙道冷凝噴淋器、地上三層為首層沉降室三煙道噴淋除塵除硫器、第2層沉降室三煙道噴淋除塵除硫器、第3層消煙脫硫噴淋除塵冷凝器是設(shè)置在頂部的不銹鋼水膜消煙脫硫噴淋除塵冷凝器；2)上述噴淋器還配備加入燒堿或純堿溶液的加料管道，該燒堿或純堿溶液用于脫硫，去除其他有害物質(zhì)、去除各種氣味；3)循環(huán)水路及管道自動清掃器上述循環(huán)水路是指噴淋水在進入環(huán)保水池去污后，通過循環(huán)水泵循環(huán)使用的水路；4)噴淋管道相應(yīng)位置還設(shè)有為了提高除塵脫硫效率的水封裝置，該水封裝置被設(shè)置在立體式噴淋管道的底部四周。
實施例3如以上所述的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于除了上述煙道長度為377米，上述噴淋器是由1468個渦流霧化噴頭構(gòu)成的外，其余與實施例1所述的相同。
上述煙氣達到國家排放標準是指(DB9078-1996)(工業(yè)爐窯大氣污染物排放限值)二級標準，所有污染物排放標準如下


本公司在三水工業(yè)園(屬集團公司陶瓷生產(chǎn)基地)仿古廠噴霧塔的煙氣處理裝置，均采用的是該噴淋裝置或噴淋器。從運行的效果來看，經(jīng)過對排放氣體的定期檢測，該處理裝置頂層排放的煙氣中基本無塵、無硫、無味。整個裝置的運行狀況非常優(yōu)良。
由于該裝置依據(jù)的原理簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，其實際應(yīng)用并不局限于陶瓷石噴霧塔的煙氣處理。對于大流量、多成份的有害物質(zhì)的煙氣排放，本實用新型可以根據(jù)流量的大小及有害物質(zhì)的具體成分，設(shè)計出不同型號的除塵器，以滿足實際需要。在本實用新型所涉及的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，可以進行各種改進或變化，仍然屬于本實用新型的保護范圍。本裝置，在其他行業(yè)，特別是冶金、耐火材料、玻璃等行業(yè)同樣有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于，該裝置由以下各部分構(gòu)成1)煙道煙道采取立體結(jié)構(gòu)或立式，該裝置采用地下一層直煙道與地上三層相互獨立的沉降室串聯(lián)聯(lián)接，地下煙道及每個沉降室均設(shè)有獨立的霧化噴淋裝置或霧化噴淋器，噴淋裝置采用的噴頭為螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭，其安裝間距為450-550mm，噴頭使用數(shù)量定為1440-1490個，噴淋裝置采用地下一層與地上三層、多通道、串聯(lián)聯(lián)接，分為地下煙道冷凝噴淋裝置、首層沉降室三煙道噴淋除塵除硫裝置、第2層沉降室三煙道噴淋除塵除硫裝置、第3層消煙脫硫噴淋除塵冷凝裝置，沉降室中有用于形成6道強力水膜的噴淋結(jié)構(gòu)，頂層第3層的消煙脫硫噴淋除塵冷凝裝置由蜂窩狀不銹鋼散熱板和冷凝水噴淋裝置構(gòu)成；2)上述所有的噴淋裝置均配備加入燒堿或純堿或其他水溶液的加料管道；3)循環(huán)水管路及煙道自動清掃裝置循環(huán)水管路是指整個裝置產(chǎn)生的污水經(jīng)循環(huán)池處理，處理后的清水又循環(huán)至該裝置使用的管路，煙道中設(shè)有定期進行清理粉塵的淤積的煙道自動清掃裝置；4)水封裝置(12)由擋墻(18)、排污管(19)和隔墻(21)構(gòu)成，該水封裝置被設(shè)置在首層沉降室底部的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于煙道總長度為360-400米，地下煙道中噴頭被設(shè)置為并排式，立體煙道沉降室中噴頭被設(shè)置為對稱錯位式，沉降室內(nèi)的水管每隔500mm安裝一個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭，此種噴頭內(nèi)有將水霧化成膜狀的旋轉(zhuǎn)渦片。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，其特征在于上述煙道總長度為377米，上述噴淋裝置或噴淋器是由1468個螺旋霧化噴頭或渦流霧化噴頭構(gòu)成的。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少、使用安全方便、能有效地去除煙氣中的各種粉塵或有害氣體的、并使最終排出的煙氣達到甚至大大低于國家規(guī)定的排放標準的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置，該裝置由以下部分構(gòu)成煙道(該裝置采用地下一層直煙道與地上三層沉降室串聯(lián)聯(lián)接，煙道截面積與長度及沉降室大小依煙氣的量與成分而定)；由渦流霧化噴頭構(gòu)成的噴淋裝置(或噴淋器)、脫硫除味裝置(或脫硫除味器)；噴淋裝置配加料管道；循環(huán)水管路及管道自動清掃裝置(或管道自動清掃器)；水封裝置。該裝置可用于陶瓷石噴霧塔的煙氣處理，也可用于其他行業(yè)，特別是冶金、耐火材料、玻璃等行業(yè)。
文檔編號B08B3/04GK2847073SQ20052010348
公開日2006年12月13日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者葉德林, 洪衛(wèi), 潘雀仟, 秦世先 申請人:廣東新明珠陶瓷集團有限公司