專利名稱：真空吸塵器的集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器的集塵裝置，為詳細(xì)的說，本發(fā)明是涉及利用旋風(fēng)原理收集異物的集塵裝置。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)集塵裝置是利用旋風(fēng)原理收集空氣中包含的灰塵等異物的裝置。旋風(fēng)集塵裝置適用于很多領(lǐng)域，作為家庭用，主要適用于真空吸塵器中。
最近，為了提高集塵性能，開始使用具備多個(gè)旋風(fēng)部的多重旋風(fēng)集塵裝置。
下面，將參照圖1，對以往技術(shù)的真空吸塵器的集塵裝置進(jìn)行說明。
以往技術(shù)的集塵裝置包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成從外部吸入污染空氣后，收集空氣中比較大的灰塵的1次旋風(fēng)集塵部10；與上述1次旋風(fēng)集塵部10連接，收集比較小的灰塵的2次旋風(fēng)集塵部20。
在這里，上述1次旋風(fēng)集塵部10是下端緊貼于上述集塵裝置的底面的圓筒形狀的容器。上述1次旋風(fēng)集塵部10的上部側(cè)面形成有使包含異物的污染空氣從切線方向流入的第1吸入口11，上端中央則形成有排出完成1次凈化的空氣的第1排氣口12。
并且，上述1次旋風(fēng)集塵部10的上部空間形成有利用離心力分離異物的1次旋風(fēng)部13。上述1次旋風(fēng)集塵部10的下部空間則形成有1次灰塵儲(chǔ)存部14，上述1次灰塵儲(chǔ)存部14用于儲(chǔ)存利用離心力分離出的異物。
并且，上述2次旋風(fēng)集塵部20包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成在上述1次旋風(fēng)集塵部10的上部周圍，向圓周方向設(shè)置的多個(gè)小型的2次旋風(fēng)部21；用于儲(chǔ)存在上述2次旋風(fēng)部21中分離出的灰塵的2次灰塵儲(chǔ)存部22。
在這里，上述2次灰塵儲(chǔ)存部22設(shè)置于上述多個(gè)2次旋風(fēng)部21的下側(cè)。并且，上述1次灰塵儲(chǔ)存部14和上述2次灰塵儲(chǔ)存部22之間是通過上述1次旋風(fēng)集塵部10的側(cè)壁所分隔。
因此，從上述第1排氣口12排出的空氣將流入到上述2次旋風(fēng)部21，進(jìn)行2次灰塵分離過程后，向上述集塵裝置的上方排出。
并且，上述以往技術(shù)的集塵裝置的上部還可以具備有上部罩(圖中沒有顯示)。上述上部罩設(shè)置有用于去除微細(xì)灰塵的海綿結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀過濾器。
但是，以往技術(shù)的集塵裝置存在如下問題。
由于上述網(wǎng)狀過濾器形成為海綿結(jié)構(gòu)，因此，在空氣通過的過程中，空氣受到的流路阻力將變大。并且，由于流路阻力變大，壓力損失也將變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述以往技術(shù)的問題而提出的。因此，本發(fā)明的目的是提供一種真空吸塵器的集塵裝置，其特征是通過改變過濾器的結(jié)構(gòu)，將通過過濾器的空氣的流動(dòng)損失最小化，從而可以減少壓力損失。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置，包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成集塵容器，用于分離異物，并進(jìn)行集塵，并且其上面形成有排氣口；上部罩，形成有與上述集塵容器的排氣口連通的空氣排出流路，并且形成有用于收容過濾器的過濾器收容部，在這里，上述過濾器用于對上述集塵容器中排出的空氣進(jìn)行凈化；電集塵過濾器，設(shè)置于上述上部罩的過濾器收容部，利用電能去除通過流出口排出的空氣中包含的微細(xì)灰塵。
在這里，上述電集塵過濾器包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成結(jié)合于上述過濾器收容部，內(nèi)部具備空間部的過濾器外殼；以格柵(grid)結(jié)構(gòu)設(shè)置于上述過濾器外殼內(nèi)，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有正極性的多個(gè)集塵極；設(shè)置于上述各集塵極之間，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有負(fù)極性的多個(gè)放電極。
特別是，還應(yīng)包含有設(shè)置于上述各集塵極，根據(jù)集塵極的電源提供與否，產(chǎn)生靜電的靜電植毛。
如上所述，不同于以往技術(shù)，由于上部罩的過濾器收容部具備有電集塵過濾器，本發(fā)明可以利用電集塵過濾器對通過上部罩排出的空氣中包含的微細(xì)灰塵進(jìn)行集塵，因此，依據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的集塵裝置的效果如下使空氣通過過濾器時(shí)的流路阻力的損失最小化，從而可以將壓力損失最小化。


圖1是概略的顯示以往技術(shù)的真空吸塵器的集塵裝置的縱剖面圖。
圖2是顯示依據(jù)本發(fā)明的具備有集塵裝置的真空吸塵器的外觀的斜視圖。
圖3是顯示依據(jù)本發(fā)明的具備有集塵裝置的真空吸塵器的分解斜視圖。
圖4是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的分解斜視圖。
圖5是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵容器中具備的集塵部的上部的斜視圖。
圖6是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的縱剖面圖。
圖7是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的一實(shí)施例的后面分解圖。
圖8是概略的顯示依據(jù)本發(fā)明的電集塵過濾器的作用的概略圖。
主要部件附圖標(biāo)記說明100吸塵器本體200集塵裝置210下部面板 220集塵容器主體230上部罩231過濾器收容部300電集塵過濾器 310過濾器外殼330集塵極350放電極370靜電植毛具體實(shí)施方式
下面，將參照附圖，對能夠具體體現(xiàn)本發(fā)明的目的的可能的實(shí)施例進(jìn)行說明。在對本實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，對于相同的結(jié)構(gòu)，將使用相同的名稱及相同的符號，并且不再對此進(jìn)行附加的說明。
圖2是顯示依據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的外觀的斜視圖。圖3是顯示依據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的分解斜視圖。
參照圖2及圖3，依據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成通過在需要進(jìn)行清掃的地面移動(dòng)，吸入包含有異物的空氣的吸入噴管(圖中沒有顯示)；與上述吸入噴管獨(dú)立設(shè)置的吸塵器本體100；連接上述吸入噴管和上述吸塵器本體100的同時(shí)，將上述吸入噴管中吸入的空氣引導(dǎo)到上述吸塵器本體100的連接管(圖中沒有顯示)。
在這里，上述吸入噴管的底面形成有具有一定尺寸的噴管吸入口(圖中沒有顯示)，因此，可以將地面的異物與空氣一同吸入到吸塵器本體100。
上述吸塵器本體100的前方部具備有本體吸入口162，上述本體吸入口162與上述吸入噴管連通，并使空氣流入到吸塵器本體的內(nèi)部。上述吸塵器本體100的側(cè)面一側(cè)具備有本體排氣口(圖中沒有顯示)，上述本體排氣口用于將空氣排出到吸塵器本體100的外部。
并且，吸塵器本體100的上端部具備有用于搬運(yùn)吸塵器本體的吸塵器把手161。上述吸塵器本體100的后方兩側(cè)分別可旋轉(zhuǎn)的安裝有輪子110，上述輪子110能夠使上述吸塵器本體100順暢的在地面移動(dòng)。上述吸塵器本體100的底面前方部連接有小腳輪(caster)，上述小腳輪是一種旋轉(zhuǎn)部件，可以使上述吸塵器本體100進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換。
另外，上述吸塵器本體100的后方部可分離的安裝有集塵裝置200。上述集塵裝置200的作用是從通過上述吸入噴管吸入的空氣中分離出異物后集塵。
并且，吸塵器本體100的內(nèi)部設(shè)置有用于控制上述真空吸塵器的電控部(圖中沒有顯示)；以及向上述吸塵器本體內(nèi)部吸入空氣后，使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的風(fēng)扇-電機(jī)組合件130。
上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件130收容于上部開放的圓筒形狀的電機(jī)箱133內(nèi)部。上述電機(jī)箱133設(shè)置于上述吸塵器本體的下部殼體120。
更為詳細(xì)的說，上述電機(jī)箱133的上部設(shè)置有電機(jī)罩131。上述電機(jī)罩131形成有具有一定形狀的電機(jī)吸入口131a，上述電機(jī)吸入口131a用于吸入經(jīng)由集塵裝置的空氣。并且，上述電機(jī)罩131的上部設(shè)置有電機(jī)安裝部134，上述電機(jī)安裝部134用于將上述電機(jī)罩131和風(fēng)扇-電機(jī)組合件130固定于上述電機(jī)箱133。當(dāng)然，上述下部殼體120形成有電機(jī)箱設(shè)置部(圖中沒有顯示)，上述電機(jī)箱設(shè)置部用于設(shè)置上述電機(jī)箱的下部。
并且，上述電機(jī)安裝部134結(jié)合于上部殼體160。上述上部殼體160形成吸塵器本體100的上部。上述上部殼體160形成有吸入流路(圖中沒有顯示)，上述吸入流路將從外部吸入的空氣引導(dǎo)到集塵裝置200的內(nèi)部。上述吸入流路的末端具備有第1吸入口165，上述第1吸入口165與上述集塵裝置200連通。
另外，上述上部殼體160形成有排氣流路(圖中沒有顯示)，上述排氣流路將經(jīng)由集塵裝置200的空氣引導(dǎo)到電機(jī)箱133的內(nèi)部。上述排氣流路的一側(cè)末端具備有第1排氣口163，上述第1排氣口163與上述集塵裝置200連通。上述排氣流路的另一側(cè)末端與形成于上述電機(jī)罩131的電機(jī)吸入口131a連通。
另外，電機(jī)箱133的側(cè)面設(shè)置有排氣箱140，上述排氣箱140用于排出經(jīng)由電機(jī)箱133的空氣。上述排氣箱140具備有排氣過濾器(圖中沒有顯示)，上述排氣過濾器的作用是在將經(jīng)由電機(jī)箱133的空氣排出到外部之前，再次過濾空氣中包含的異物。
作為上述排氣過濾器(圖中沒有顯示)，應(yīng)該使用能夠過濾微細(xì)灰塵的高效微?？諝膺^濾器。并且，上述排氣過濾器(圖中沒有顯示)設(shè)置于過濾器支撐部(圖中沒有顯示)。為了便于更換上述排氣過濾器(圖中沒有顯示)，上述過濾器支撐部(圖中沒有顯示)可裝卸的設(shè)置于上述排氣箱140內(nèi)部。經(jīng)由上述過濾器的空氣將通過形成于排氣箱罩141的本體排氣口(圖中沒有顯示)排出到外部。
并且，上述電機(jī)箱133的后方設(shè)置有電線軸(cord reel)150，上述電線軸150的作用是纏繞并保管為了向吸塵器本體供給電源而具備的連接電線。并且，上述電線軸150的中心軸與地面垂直。上述電線軸150的一側(cè)設(shè)置有電線按鈕151，上述電線按鈕151用于控制上述電線的操作。
圖4是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的分解斜視圖。圖5是顯示依據(jù)本發(fā)明的集塵部的上部的斜視圖。圖6是顯示本發(fā)明的集塵裝置的縱剖面圖。
參照圖4及圖6，依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置200包含有以下幾個(gè)部分所構(gòu)成大概呈圓筒形狀的集塵容器主體220；與上述集塵容器主體220可裝卸的結(jié)合的上部罩230。
在這里，上述集塵容器主體220的內(nèi)部具備有分離灰塵等異物后集塵的1次集塵部213、214和2次集塵部215、216。上述集塵容器主體220的底面具備有可開閉的下部面板210。
并且，上述1次集塵部213、214由1次灰塵分離部214和1次灰塵儲(chǔ)存部213構(gòu)成。上述1次灰塵分離部214是由設(shè)置于集塵容器主體220內(nèi)側(cè)的圓筒形狀的容器構(gòu)成。另外，上述2次集塵部215、216由具備于1次集塵部的周圍，分離出從上述1次集塵部中排出的空氣中包含的異物的2次灰塵分離部215和2次灰塵儲(chǔ)存部216構(gòu)成。在本發(fā)明中，上述1次灰塵分離部214和上述2次灰塵分離部215是利用旋風(fēng)方式分離異物。
更為詳細(xì)的說，上述1次灰塵分離部214是下端開放的圓筒形狀的容器，并且具有與集塵容器主體220的中心軸相同的中心軸。上述1次灰塵分離部214設(shè)置于集塵容器內(nèi)部。并且，上述1次灰塵分離部214的上部側(cè)面形成有第2吸入口214a，上述第2吸入口214a與具備于吸塵器本體100的上部殼體160的第1吸入口(圖2的165)連通。
在這里，上述第2吸入口214a將向上述1次灰塵分離部214的切線方向引導(dǎo)從外部流入的污染空氣。更為詳細(xì)的說，上述第2吸入口214a的一側(cè)具備有導(dǎo)向肋218，上述導(dǎo)向肋218的作用是，使通過上述第2吸入口214a流入的空氣沿著上述1次灰塵分離部214的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)。
并且，經(jīng)由1次灰塵分離部214的空氣將通過形成于1次灰塵分離部214的頂部中央的第2排氣口214b排出。從上述第2排氣口214b排出的空氣，將流入到2次灰塵分離部215。
2次灰塵分離部215在上述1次灰塵分離部214的上部周圍，向圓周方向排列，并且與上述集塵容器的外壁一體形成。上述2次灰塵分離部215形成有圓錐形的錐形部215c，上述錐形部215c的直徑向上述集塵容器的底面逐漸減小。上述2次灰塵分離部215的下端形成有排出灰塵等異物的異物排出口215d。
另外，向上述1次灰塵分離部214的上部凸出的各2次灰塵分離部215的側(cè)面中的一部分，向上下方向切開后，形成與上述第2排氣口214b連通的第3吸入口215a。
并且，上述第3吸入口215a的作用是引導(dǎo)上述第2排氣口214b排出的空氣從切線方向流入到上述2次灰塵分離部215的內(nèi)壁，從而使流入的空氣能夠沿著上述2次灰塵分離部215的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋流動(dòng)。
在這里，相互相鄰的2次灰塵分離部215相互接觸的一體形成，從而可以防止空氣從上述2次灰塵分離部215之間流出。
并且，上述集塵容器主體220還包含有集塵容器罩225，上述集塵容器罩225可開閉的設(shè)置于上述2次灰塵分離部215的上部。上述集塵容器罩225可以更加順暢的將上述第2排氣口214b排出的空氣引導(dǎo)到上述2次灰塵分離部215。
上述集塵容器罩225的邊緣部形成有第3排氣口221，上述第3排氣口221用于排出經(jīng)由上述各2次灰塵分離部215的空氣。
從如上所述構(gòu)成的1次灰塵分離部214和2次灰塵分離部215中分離出來的灰塵，將儲(chǔ)存于上述集塵容器主體220的外壁和上述下部面板210所形成的灰塵儲(chǔ)存部213、216。一旦上述下部面板210開啟，上述灰塵將由于重力而向外部排出。并且，上述下部面板210是由設(shè)置于集塵容器的側(cè)面的面板控制裝置260來控制。
上述灰塵儲(chǔ)存部是由前述的上述1次灰塵儲(chǔ)存部213和2次灰塵儲(chǔ)存部216構(gòu)成。上述1次灰塵儲(chǔ)存部213用于儲(chǔ)存從上述1次灰塵分離部214中分離的灰塵。上述2次灰塵儲(chǔ)存部216用于儲(chǔ)存從上述2次灰塵分離部215中分離的灰塵。
在這里，1次灰塵儲(chǔ)存部213和2次灰塵儲(chǔ)存部216之間由分界壁212所分隔，上述分界壁212從上述2次灰塵分離部215向下部延長形成。更為詳細(xì)的說，上述分界壁212的下端比上述1次灰塵分離部214的下端更向下部延長，一直延長至上述集塵容器主體220的底面，即上述下部面板210的上面。因此，上述分界壁212可以防止上述1次灰塵儲(chǔ)存部213和上述2次灰塵儲(chǔ)存部216相互連通。
并且，上述分界壁212應(yīng)該形成為向圓周方向彎曲的形狀。其理由是為了防止上述1次灰塵分離部214中形成的螺旋流而引起的上述1次灰塵儲(chǔ)存部213儲(chǔ)存的灰塵的飛散。
除了上述結(jié)構(gòu)，依據(jù)本發(fā)明的集塵容器的內(nèi)部還設(shè)置有流出部217，上述流出部217相對于上述1次灰塵分離部214的內(nèi)部垂直設(shè)置，并形成有與上述1次灰塵分離部214的第2排氣口214b連通的多個(gè)通孔。并且，上述導(dǎo)向肋218還具有如下作用，防止從上述第2吸入口214a流入的空氣直接流入到流出部217。
在這里，上述流出部217以軸方向設(shè)置于上述1次灰塵分離部214的中心。并且，具有如下形狀上端開放，下端密閉，其直徑向下部逐漸變小的圓錐形。
其理由是越向上述1次灰塵分離部214的下方，螺旋流的速度將逐漸減小。因此，可以防止沿著上述1次灰塵分離部214的內(nèi)壁下降的灰塵受到上述流出部217的吸入力的影響。
另外，上述流出部217的下部還應(yīng)該具備有防止上述1次灰塵儲(chǔ)存部213中儲(chǔ)存的灰塵飛散的飛散防止部件219。上述飛散防止部件219的作用是防止上述1次灰塵儲(chǔ)存部中收集的灰塵流入到上述2次灰塵分離部215。
為此，上述飛散防止部件219應(yīng)該是一體形成于上述流出部217的下端，并向放射狀延長形成。并且，上述飛散防止部件219的上面應(yīng)該向下傾斜。更為詳細(xì)的說，上述飛散防止部件219形成為如下形狀，即，其直徑越向下部越逐漸變大的錐形狀。
并且，集塵容器的側(cè)壁形成有導(dǎo)向翼(wing)240，在將集塵裝置200結(jié)合于吸塵器本體100時(shí)，上述導(dǎo)向翼240用于引導(dǎo)集塵裝置200的結(jié)合方向。另外，上述導(dǎo)向翼240還具有如下作用防止異物流入到吸塵器本體100和集塵裝置200之間的空間。
另外，集塵容器的側(cè)面設(shè)置有可以搬運(yùn)集塵裝置200的集塵裝置把手250。
另外，上述集塵容器的上部結(jié)合有上部罩230。上述上部罩230形成有與集塵容器連通的過濾器收容部231。上述過濾器收容部231具備有再次過濾經(jīng)由上述集塵容器主體220的空氣的過濾器。并且，經(jīng)由上述過濾器的空氣，將通過上部罩230具備的第4排氣口235流入到吸塵器本體100。
這時(shí)，依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，作為上述過濾器，使用的是利用電原理去除通過第3排氣口排出的空氣中包含的微細(xì)灰塵的電集塵過濾器300。
這時(shí)，如圖7所示，上述電集塵過濾器300包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成內(nèi)部具有空間部的過濾器外殼310；以格柵結(jié)構(gòu)設(shè)置于上述過濾器外殼310內(nèi)，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有正極性的多個(gè)集塵極330；設(shè)置于上述各集塵極之間，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有負(fù)極性的多個(gè)放電極350。
另外，上述電集塵過濾器300還包含有設(shè)置于上述各集塵極，根據(jù)集塵極的電源供給與否，產(chǎn)生靜電的靜電植毛370。
另外，為了能夠接受正電壓，上述各集塵極330利用連接裝置通電連接。為了接收負(fù)電壓，上述各放電極350則利用連接裝置通電連接。但是在圖面上，省略了上述各集塵極330的連接裝置及各放電極350的連接裝置。
參照圖2至圖8，將對具備依據(jù)本發(fā)明的集塵裝置的一實(shí)施例的真空吸塵器的作用進(jìn)行說明。
首先，上述真空吸塵器驅(qū)動(dòng)，外部的污染空氣將通過吸入噴管(圖中沒有顯示)和連接管(圖中沒有顯示)流入1次灰塵分離部214。
通過第2吸入口214a流入到上述1次灰塵分離部214的空氣，將由于導(dǎo)向肋218的作用，不會(huì)直接流入上述流出部217，而是向切線方向引導(dǎo)到上述1次灰塵分離部214的內(nèi)壁，形成螺旋流。
因此，重量比較重、而且比較大的灰塵將由于旋風(fēng)原理而被分離出來并下降，儲(chǔ)存于上述1次灰塵儲(chǔ)存部213。由于上述飛散防止部件219和彎曲的分界壁212的作用，而防止儲(chǔ)存于上述1次灰塵儲(chǔ)存部213的灰塵飛散。
并且，分離出比較大的灰塵的空氣，將從與形成于上述流出部217的側(cè)面的多個(gè)通孔連通的第2排氣口214b排出后，流入到多個(gè)2次灰塵分離部215，再次進(jìn)行灰塵分離過程。
在上述2次灰塵分離部215中分離出比較小的灰塵的空氣，將通過上述第3排氣口215b流入到上述上部罩230的內(nèi)部。
流入到上述上部罩230的空氣，將在電集塵過濾器300中被過濾，然后，通過形成于上述上部罩230的前方的第4排氣口235排出。
在這里，將對利用如上所述的電集塵過濾器集塵灰塵的過程進(jìn)行說明。
通過上述2次旋風(fēng)部的第3排氣口215b排出的空氣，將被吸入到上述電集塵過濾器的過濾器外殼310內(nèi)的空間部。
然后，吸入的空氣將經(jīng)由設(shè)置于上述過濾器外殼310內(nèi)的空間部的多個(gè)集塵極330及設(shè)置于集塵極330的靜電植毛370和放電極350之間。
這時(shí)，向上述各集塵極330提供正電壓，從而使上述靜電植毛370中有正電壓流過。設(shè)置于各集塵極330之間的放電極350中則有負(fù)電壓供給。
這時(shí)，如圖8所示，經(jīng)由上述各集塵極330之間的空氣中的灰塵粒子由于各放電極350的負(fù)電壓而荷電，從而帶有負(fù)電極。然后，上述帶有負(fù)電極的灰塵粒子將緊貼于帶有正電極的靜電植毛370。
因此，經(jīng)由上述各集塵極330之間的空氣將成為不包含灰塵的清潔空氣。
并且，從上述第4排氣口235排出的空氣，將經(jīng)由上述吸塵器本體100的第1排氣口163吸入到吸塵器本體的風(fēng)扇-電機(jī)組合件。經(jīng)由上述風(fēng)扇-電機(jī)組合件的空氣將經(jīng)由一定的流路，從上述吸塵器的側(cè)面排出。
如上所述，對本發(fā)明的可能的實(shí)施例進(jìn)行了說明。但是，除了上述的實(shí)施例以外，在不超出權(quán)利要求書中記載的本發(fā)明技術(shù)范圍的情況下，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可對其進(jìn)行多種變形和修改。
因此，本發(fā)明的權(quán)利不只局限于如上所述的實(shí)施例，上述實(shí)施例只是其中的一例。因此本發(fā)明不止局限于上述的說明，而是在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)以及同等的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器的集塵裝置，包括集塵容器，用于分離異物，并進(jìn)行集塵，并且其上面形成有排氣口；上部罩，形成有與上述集塵容器的排氣口連通的空氣排出流路，并且形成有用于收容過濾器的過濾器收容部，上述過濾器用于對上述集塵容器中排出的空氣進(jìn)行凈化；電集塵過濾器，設(shè)置于上述上部罩的過濾器收容部，利用電能去除通過流出口排出的空氣中包含的微細(xì)灰塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是，上述電集塵過濾器包括結(jié)合于上述過濾器收容部，內(nèi)部具備空間部的過濾器外殼；以格柵結(jié)構(gòu)設(shè)置于上述過濾器外殼內(nèi)，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有正極性的多個(gè)集塵極；設(shè)置于上述各集塵極之間，當(dāng)有電源供給的情況下，帶有負(fù)極性的多個(gè)放電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是，還包括設(shè)置于上述各集塵極的靜電植毛，根據(jù)集塵極的電源提供與否，產(chǎn)生靜電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的真空吸塵器的集塵裝置，其特征是，上述集塵容器包括利用旋風(fēng)分離出流入到內(nèi)部的空氣中包含的異物的圓筒形狀的1次旋風(fēng)部；沿著上述1次旋風(fēng)部的上部周圍設(shè)置，對從上述1次旋風(fēng)部排出的空氣中包含的異物進(jìn)行分離的多個(gè)2次旋風(fēng)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及真空吸塵器的集塵裝置，通過將空氣的流動(dòng)損失最小化，可減少壓力損失。為此，本發(fā)明提供的真空吸塵器的集塵裝置，包含以下幾個(gè)部分所構(gòu)成集塵容器，用于分離異物，并進(jìn)行集塵，并且其上面形成有排氣口；上部罩，形成有與上述集塵容器的排氣口連通的空氣排出流路，并且形成有用于收容過濾器的過濾器收容部，在這里，上述過濾器用于對上述集塵容器中排出的空氣進(jìn)行凈化；電集塵過濾器，設(shè)置于上述上部罩的過濾器收容部，利用電原理去除通過流出口排出的空氣中包含的微細(xì)灰塵。
文檔編號A47L9/10GK1969735SQ200510016380
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者鄭景善, 玄起卓, 金一中, 孫永福 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司