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用于真空吸塵器的過濾器清潔系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1357618閱讀:164來源:國知局
專利名稱:用于真空吸塵器的過濾器清潔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器,其包括具有真空源的主體。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的真空吸塵器通常屬于兩種不同的類型,稱作罐式吸塵器和立式吸塵器。罐式真空吸塵器包括包圍電扇單元的外殼,所述電扇單元產(chǎn)生從真空吸塵器嘴部通過管軸和軟管并進一步通過分離系統(tǒng)的氣流,所述分離系統(tǒng)包括在空氣到達風(fēng)扇并離開外殼到環(huán)境空氣中之前收集灰塵的多孔袋子。立式真空吸塵器與罐式吸塵器的不同之處在于取消了管軸和軟管,以及通常設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刷的嘴部可樞轉(zhuǎn)地連接到真空吸塵器外殼上。所述外殼包圍風(fēng)扇單元和空氣能透過的集塵袋,并且具有手柄以使整個真空吸塵器在地板上移動。
為了在空氣離開如上所述的真空吸塵器之前進一步清潔空氣,在氣流方向上觀察,在集塵袋后面布置有附加的過濾器。這些過濾器通常放置成使得它們可以容易地拆卸并且容易地被新的過濾器所替換??蛇x地,某些過濾器可以取出,以便通過手動操作或通過在水中和/或清潔劑中洗滌或沖洗過濾器而清潔所述過濾器。
市場上還存在所謂的旋風(fēng)式真空吸塵器,例如參考EP00850060.1,其具有不同類型的灰塵分離系統(tǒng)。代替使用空氣能透過的收集袋,灰塵通過在圓形旋風(fēng)腔室中產(chǎn)生的渦流被分離。顆粒通過離心作用而被從渦流中心向外導(dǎo)向并被收集在收集容器中,而清潔空氣從渦流的中心流出。清潔空氣隨后被吸到真空源并且從真空吸塵器向外流到環(huán)境空氣中。即使存在于帶塵空氣中的灰塵顆粒的大部分被旋風(fēng)分離器所分離,但顆粒的小部分跟隨清潔氣流流出旋風(fēng)分離器。因此還是對于這類真空吸塵器來說,為了獲得從真空吸塵器流出的經(jīng)有效清潔的空氣,在旋風(fēng)分離器腔室后面的空氣通道中需要過濾器。
所有如上所述的真空吸塵器的操作者不得不拆卸過濾器并且對其進行更換或清潔是不利之處,這是因為更換意味著消費者必須總是密切觀察過濾器的耗損并且在必要時購買新的過濾器,而清潔意味著真空吸塵器在沖洗期間不能使用并且從操作者方面來說還需要一定的繁重活動。
參見WO 85/02528,該專利文獻還建議提供一種帶有兩個電動機(圖1-4)的真空吸塵器,每個電動機都具有放置在公共集塵腔室中的過濾器。為了清潔過濾器,穿過每個過濾器的氣流通過另一個電機而反向。同一申請還顯示了具有一個電機、一個主過濾器和輔助過濾器的真空吸塵器裝置(圖5-6),所述過濾器放置在公共集塵腔室中。為了清潔主過濾器,使氣流反向并且將其引導(dǎo)通過輔助過濾器。第一種裝置的明顯的缺點在于需要兩個電動機,而在第二種裝置中沒有指示如何清潔輔助過濾器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種消除了上述缺點的裝置,使得對于操作者來說,快速地更換過濾器并且容易地了解過濾器狀況成為可能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種裝置,從而在不使真空吸塵器停止運轉(zhuǎn)或使用用于清潔過濾器的繁瑣方法的情況下,使容易地清潔過濾器成為可能。這通過根據(jù)附隨的權(quán)利要求的裝置而實現(xiàn)。


現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明的三個實施例進行描述,其中,圖1-4顯示了本發(fā)明的第一實施例,圖5和6顯示了第二實施例,圖7和8顯示了第三實施例,而圖9為適當(dāng)?shù)倪^濾器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的示意圖。
圖1中所示真空吸塵器具有在起作用位置的第一過濾器,而第二過濾器在通常的清潔操作過程中位于不起作用位置。圖2顯示了與圖1相同的視圖,但是第一過濾器位于不起作用位置,并且第二過濾器位于起作用位置。圖3顯示了當(dāng)?shù)谝贿^濾器被清潔時通過真空吸塵器的氣流,而圖4顯示了當(dāng)?shù)诙^濾器被清潔時的氣流。根據(jù)第二實施例,圖5顯示了在通常真空吸塵操作過程中位于起作用位置的第一過濾器,同時,第二過濾器位于不起作用的存儲位置,而圖6顯示了在所述存儲位置中正被清潔的過濾器。圖7為過濾器清潔系統(tǒng)的第三實施例的示意圖,而圖8為設(shè)置有最后提及的過濾器清潔系統(tǒng)的真空吸塵器的分解圖。
具體實施例方式
圖1示意性地顯示了真空吸塵器主體10,其包圍諸如風(fēng)扇單元11的單個真空源和灰塵分離單元12?;覊m分離單元12為所謂的旋風(fēng)式并且包括圓形腔室13,該圓形腔室13設(shè)置有用于帶塵空氣的切向進口14和用于清潔空氣的中心出口15。由于氣流的緣故,在腔室13中產(chǎn)生渦流,并且灰塵顆粒通過離心力的作用從氣流中分離出來并且經(jīng)開口17進入灰塵收集容器16中。
進口14經(jīng)通道18連接到真空吸塵器主體中的開口19,所述開口19以常規(guī)方式經(jīng)軟管21和管軸22可連接到真空吸塵器嘴部20。中心旋風(fēng)分離器出口15經(jīng)閥24連接到通道23,使得氣流可被導(dǎo)向通道23的第一部分23a或第二部分23b。所述部分23a和23b經(jīng)閥25和26連接到公共通道27,其通過另一閥28從通道18分支出來。
通道部分23a終止于第一管形濾芯29的中心部分,所述濾芯設(shè)置有從真空吸塵器外部易于接觸的把手30。濾芯29插入到成形為過濾器保持器的第一過濾器空間31中,該濾芯29設(shè)置在真空吸塵器主體上并且可以容易地從所述空間中拆下。濾芯29優(yōu)選地由可以人工清潔或通過洗滌操作清潔的材料制成。
通道部分23b以相應(yīng)的方式終止于第二管形濾芯32的中心部分,所述濾芯32設(shè)置有從真空吸塵器外部易于接觸的把手33。該濾芯插入到第二過濾器空間34中并且具有與所述的第一濾芯29相同的設(shè)計及過濾器材料。
第一和第二過濾器空間31、34提供了圍繞每個濾芯的自由空間,所述濾芯連接到與風(fēng)扇單元11相通的公共通道35。所述通道包括第一和第二部分35a和35b,其各自具有使所述部分與環(huán)境空氣相連的閥36和37。
所述裝置以下列方式工作。在普通清潔操作期間,參見圖1,閥28處于這樣的位置即使得通向分支通道27的開口閉合。帶塵空氣通過嘴部20被吸入并且通過管軸22、軟管21和通道18送至旋風(fēng)分離器腔室13中?;覊m顆粒的主要部分在旋風(fēng)分離器腔室13中被分離并且送至收集容器16中。帶有小部分較小顆粒的清潔空氣通過位于旋風(fēng)分離器腔室13中心處的出口15流出并借助于閥24而被導(dǎo)入第二部分23b并且借助于閥26進一步被導(dǎo)入第二管形濾芯32的中心部分。空氣隨后流過濾芯中的過濾材料,在濾芯中,剩余顆粒中的大部分在空氣到達濾芯32外部的過濾器空間之前被濾出,來自濾芯32的空氣在進入風(fēng)扇單元11之前進一步流入通道35的第二部分35b??諝怆S后可經(jīng)過排放過濾器(未顯示)從真空吸塵器排放到周圍環(huán)境中,所述排放過濾器可為Hepafilter型。在這個過程中,閥36和37位于這樣的位置即它們使通向環(huán)境空氣的開口保持閉合。
假設(shè)第二濾芯32阻塞,參見圖2,僅僅通過將氣流方向從第二濾芯32轉(zhuǎn)向第一濾芯29,操作者就可以繼續(xù)真空清潔操作。這是受到改變閥24的位置的影響,使得清潔空氣從旋風(fēng)分離器出口15通過通道23的第一部分23a經(jīng)閥25流入濾芯29的中心部分,空氣從所述濾芯29流過過濾材料并且在到達風(fēng)扇單元11之前流入通道的第一部分35a。
操作者還可以通過改變此裝置中的氣流方向以簡單的方式清潔每個濾芯。圖3顯示了第二濾芯32是如何被清潔的。使環(huán)境空氣通過閥37進入系統(tǒng)。該空氣流過通道部分35b中的一部分進入濾芯32外部的過濾器空間34并且進一步通過過濾材料流入濾芯的中心部分。已經(jīng)阻塞在濾芯32內(nèi)部的顆粒被氣流去除并帶走,并且通過閥26和28經(jīng)分支通道27和通道18的一部分流入旋風(fēng)分離器腔室13中。為了充分清潔所述過濾器,優(yōu)選存在用于將穿過過濾器的氣流集中到總過濾器區(qū)域的較小部分的裝置(未顯示),使得穿過該部分的空氣速度增加。通過相對于過濾器表面逐漸地移動氣流,例如通過手動或自動旋轉(zhuǎn)過濾器,整個過濾器區(qū)域?qū)⒈磺鍧?。從腔?3的清潔空氣出口15開始,所述空氣隨后通過通道23的第一部分23a流入第一濾芯29的內(nèi)部,并且在離開第一過濾器空間31之前穿過過濾材料并經(jīng)過通道35的第一部分35a流至風(fēng)扇單元11。在這個清潔過程中,閥25使第一部分23a和分支通道27之間的開口保持閉合并且閥36使第一部分35a和環(huán)境空氣之間的開口保持閉合。
圖4顯示了第一濾芯29如何以相應(yīng)的方式被清潔。操作者啟動各種閥使得環(huán)境空氣現(xiàn)在通過閥36進入該系統(tǒng)。空氣以如上所述類似的方式通過第一濾芯29和分支通道27流入通道18的一部分中并且進一步流入旋風(fēng)分離器腔室13中。隨后,來自位于旋風(fēng)分離器腔室13中的出口15的清潔氣流在進入第二濾芯32的內(nèi)部之前流過通道23的第二部分23b,剩余顆粒中的大部分在第二濾芯處被分離。在流過過濾材料之后,空氣流過通道35的第二部分35b并且進一步流入風(fēng)扇單元11。
因此,即使過濾器中的阻塞而造成效率降低,如上所述的裝置僅通過將氣流從旋風(fēng)分離器腔室導(dǎo)向另一過濾器就可繼續(xù)進行吸塵操作。所述裝置還僅僅通過將不同的閥啟動或不啟動使得氣流以適當(dāng)?shù)姆绞竭\動就可清潔過濾器,而無需將它們從真空吸塵器中取出。因為濾芯易于從真空吸塵器主體中拆下,對于操作者來說,如果濾芯以如上所述的抽氣操作方式不能完全清潔的話,將該濾芯取出并且以清洗操作的方式進行更為徹底的清潔也是容易的。
圖5-6中所示實施例包括諸如風(fēng)扇單元41的單個真空源,和具有圓形腔室43的旋風(fēng)式灰塵分離單元42,所述圓形腔室具有用于帶塵空氣的進口44和用于部分清潔空氣的出口45。所述分離單元經(jīng)開口47與灰塵收集容器46相連,灰塵顆粒通過所述開口47而被導(dǎo)入該容器中。進口44以如上所述同樣的方式經(jīng)通道48連接到真空吸塵器嘴部49。旋風(fēng)分離器腔室的空氣出口45與通道50相連,所述通道50將清潔空氣導(dǎo)向用于第一管形濾芯52的第一過濾器空間51,所述濾芯52可拆卸地插入到所述空間中。濾芯52的中心部分53經(jīng)通道54與風(fēng)扇單元41連通,使得空氣從中心部分53被吸入風(fēng)扇并隨后被導(dǎo)向環(huán)境空氣。
通道48設(shè)置有閥55,該閥55使得來自嘴部49的氣流被阻止流向進口44的同時,使空氣通過分支通道56被吸入腔室中。通道56連接到第二可拆卸管形濾芯58的第二過濾器空間57。濾芯58的中心部分59與設(shè)置有開口61的管60相連,空氣通過所述開口61可被吸入到該濾芯中。
根據(jù)圖5和6的系統(tǒng)以下列方式操作。在正常的真空除塵工作期間(參見圖5),帶塵空氣通過嘴部49和通道48被吸入腔室43中。在這個過程中,所述閥處于這樣的位置即使得通向通道56的連接閉合。因此,灰塵顆粒在腔室43中被分離并被導(dǎo)入灰塵收集容器46中?,F(xiàn)在已經(jīng)被部分清潔的空氣通過出口45和通道50被吸入到過濾器空間51,空氣從所述過濾器空間51通過濾芯52的過濾材料而流入濾芯的中心部分53。這意味著當(dāng)空氣流過過濾材料并且進一步流入通道54時,在腔室43中未被分離的顆粒中的大部分沉積在過濾材料上,所述空氣從所述通道54經(jīng)風(fēng)扇單元41排放到環(huán)境空氣中。
當(dāng)?shù)谝粸V芯52變得阻塞并且假設(shè)第二濾芯58已經(jīng)被清潔時,操作者關(guān)閉真空吸塵器并且交換兩個濾芯的位置(參見圖6),這樣就可繼續(xù)工作,但是這個時候,清潔的濾芯58在空間51中,并且臟濾芯52在空間57中。
如果操作者發(fā)現(xiàn)適于清潔目前位于過濾器空間57中的濾芯52時,他啟動閥55,這樣在使得通向嘴部49的連接閉合的同時,通道56和進口44之間的連接打開。這意味著環(huán)境空氣通過開口60被吸入到濾芯52的中心部分并且進一步經(jīng)過過濾材料而被吸入到過濾器空間57中。這意味著過濾器表面上的灰塵顆粒變得自由并且經(jīng)通道48而與氣流一起輸送到腔室43中。如上所述,灰塵顆粒中的大部分在腔室43中分離并且收集在容器46中,而清潔空氣通過出口45離開并進入用于濾芯58的過濾器空間51中,在所述濾芯中,空氣在通過通道54和風(fēng)扇單元41離開真空吸塵器之前通過過濾材料而被過濾。就此而言應(yīng)該提及的是,為了獲得濾芯的有效過濾清潔,當(dāng)空氣從濾芯內(nèi)部向外部流動時,氣流被集中在過濾器表面的小區(qū)域上。
根據(jù)本發(fā)明的其它實施例,也可將本發(fā)明用于傳統(tǒng)的旋風(fēng)式真空吸塵器上,該吸塵器僅設(shè)置有一個起作用的過濾器,該過濾器是易于拆卸的并且放置在連接空氣旋風(fēng)分離器和風(fēng)扇單元的過濾器空間中。這種真空吸塵器可以設(shè)置有至少一個附加的不起作用過濾器空間,該空間充當(dāng)用于備用(passive)過濾器的存儲空間,該備用過濾器從真空吸塵器的外部就易于接觸到。當(dāng)起作用的過濾器在真空吸塵器工作期間阻塞時,操作者可以容易地將起作用的過濾器從該起作用過濾器的空間中拆下并且用從附加的過濾器空間中取出的清潔過濾器將其替換。操作者可以隨后完成清潔操作并且在拆下阻塞的過濾器并且對其進行人工清洗或清潔之前還可以使用該真空吸塵器用于附加的清潔操作。當(dāng)過濾器已被清潔之后,它被重新插入到附加的不起作用的過濾器空間中以便當(dāng)起作用的過濾器阻塞時使用。
根據(jù)圖7和8的真空吸塵器包括用于帶塵空氣的進口110,其以傳統(tǒng)的方式經(jīng)軟管111連接至真空吸塵器嘴部(未顯示)。該進口延伸作為進氣通道112,該進氣通道112終止在大體呈圓柱形的旋風(fēng)分離器腔室113中。旋風(fēng)分離器腔室113經(jīng)開口114與灰塵收集容器115連通并且具有布置在旋風(fēng)分離器腔室中心部分中的管形出口116。該出口116與終止于過濾器腔室118中的空氣通道117相連通,第一濾芯119插入到所述過濾器腔室118中。所述濾芯優(yōu)選地具有一或若干個折疊過濾層,其布置在中心通道120周圍并且其外周與過濾器腔室118的內(nèi)壁定位成相隔一定距離。濾芯的上部可旋轉(zhuǎn)且可拆卸地布置在成形為手柄的支撐結(jié)構(gòu)121的一端。
支撐結(jié)構(gòu)121設(shè)置有連接到濾芯119的可轉(zhuǎn)動的旋鈕122,使得如果手動轉(zhuǎn)動旋鈕的話,濾芯跟隨旋鈕122的旋轉(zhuǎn)運動。旋鈕或濾芯的旋轉(zhuǎn)運動當(dāng)然也可以通過電動機或其它裝置自動完成。濾芯的中心通道120在其下部與空氣通道123連通,該空氣通道連接到諸如電機/風(fēng)扇單元124的真空源的空氣進口,該真空源的出口與環(huán)境空氣相通。
真空吸塵器還設(shè)置有過濾器清潔腔室125,其中,優(yōu)選地為與第一濾芯相同類型的第二濾芯126被插入該過濾器清潔腔室125中。第二濾芯126以與第一濾芯119相同的方式可拆卸地布置在支撐結(jié)構(gòu)121的另一端并且還可旋轉(zhuǎn)地與固定到支撐結(jié)構(gòu)121上的旋鈕127相連。第二濾芯具有中心通道128,其與布置在過濾器清潔腔室125底部的空氣進口129相連并且與環(huán)境空氣連通。過濾器清潔腔室還設(shè)置有出口130,其成形為靠近濾芯外周而大體平行于濾芯的軸線延伸的長的窄開口。出口130經(jīng)空氣通道131和閥132連接到用于帶塵空氣的進氣通道112。
真空吸塵器設(shè)置有連接到用于感應(yīng)第一濾芯119上的壓降的壓力傳感器133以便當(dāng)過濾器阻塞時進行顯示。當(dāng)阻塞發(fā)生時,燈泡或聲信號被激活。在靠近過濾器清潔腔室125或其內(nèi)部也設(shè)置有傳感器134用于當(dāng)過濾器清潔腔室中的過濾器已經(jīng)被清潔時向電路發(fā)信號。該傳感器連接到包括布置在每個旋鈕122、127的周邊上的永久磁鐵135的傳感器系統(tǒng),并且被如此連接使得真空吸塵器電機在旋鈕122正被轉(zhuǎn)動時起動,在操作者已經(jīng)轉(zhuǎn)過預(yù)定整圈數(shù)時關(guān)閉。
該裝置按照下列方式操作與使用。當(dāng)操作者啟動真空吸塵器時,帶塵空氣通過軟管111和進氣通道112被吸入到旋風(fēng)分離器腔室113中。因為進口氣流被布置成切向于大體呈圓柱形旋風(fēng)分離器腔室113,從而產(chǎn)生渦流并且顆粒由于離心力的作用被甩向外周并且通過開口114進入收集顆粒的集塵容器中。清潔氣流通過旋風(fēng)分離器腔室113的出口116進入空氣通道117并且在空氣到達第一濾芯119之前繼續(xù)進入過濾器腔室118中。已經(jīng)通過旋風(fēng)分離器腔室的較小顆粒此時在過濾材料中分離,并且空氣隨后經(jīng)中心通道120流向電機/風(fēng)扇單元124并被排放到環(huán)境空氣中。
當(dāng)?shù)谝粸V芯已被阻塞時,這由燈泡或聲信號經(jīng)壓力傳感器133顯示。操作者可以在此時關(guān)閉真空吸塵器并且打開位于真空吸塵器前部的連接到閥132的蓋子,使得該閥關(guān)閉進氣通道112的外部并且打開該通道內(nèi)部和空氣通道131之間的連接。操作者隨后提起固定有第一和第二濾芯119、126的支撐結(jié)構(gòu)121,并且在與將第二濾芯126插入到過濾器腔室118的同時將第一濾芯119放入過濾器清潔腔室125之前,將所述支撐結(jié)構(gòu)121圍繞大體豎直軸線轉(zhuǎn)動180度。
操作者隨后手動轉(zhuǎn)動旋鈕122從而開始旋轉(zhuǎn)濾芯119,使得永久磁鐵135影響傳感器134并且產(chǎn)生起動電機/風(fēng)扇單元124的信號。這意味著新鮮空氣此時從環(huán)境空氣中通過空氣進口129吸入并且進入濾芯119的中心通道120中??諝怆S后以較大的流速流過面向窄出口130的過濾材料部分,從而釋放之前已經(jīng)被吸附的灰塵顆粒并且將它們經(jīng)通道131和進氣通道112的內(nèi)部部分傳送至旋風(fēng)分離器腔室113。顆粒的大部分被分離并收集在集塵容器115中,而清潔空氣通過出口116離開并且經(jīng)空氣通道117流向過濾器腔室118。
空氣隨后被吸過過濾材料并且剩余顆粒在空氣經(jīng)空氣通道123和電機/風(fēng)扇單元124排放到大氣中之前被第二濾芯126吸附。當(dāng)操作者已經(jīng)將旋鈕122轉(zhuǎn)動預(yù)定整圈數(shù)時,電機/風(fēng)扇單元停止則顯示出過濾器已經(jīng)被清潔了。操作者現(xiàn)在關(guān)閉蓋子,這意味著閥132返回到其原始位置并且操作者可以再次起動真空吸塵器并且繼續(xù)其工作。當(dāng)?shù)诙V芯126已被阻塞時,將重復(fù)如上所述的程序從而將兩個濾芯119、126換回到它們的原始位置。
如上所述,濾芯的旋轉(zhuǎn)運動同樣可通過機械和/或電氣裝置實現(xiàn),并且例如被布置成使得當(dāng)將臟過濾器插入到過濾器清潔腔室中時,風(fēng)扇和轉(zhuǎn)動自動啟動。
圖9中顯示了優(yōu)選的過濾器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的平面圖。這一機構(gòu)布置在用于兩個筒式過濾器(只顯示了一半)的長的過濾器支撐結(jié)構(gòu)210的各端部。過濾器支撐結(jié)構(gòu)的各端部包括帶有向上延伸的凸緣212的大體呈圓形的底板211,在凸緣212上布置有可旋轉(zhuǎn)的杯形蓋213。所述蓋設(shè)置有具有許多向外延伸的翅部215的環(huán)形元件214。在蓋213的轉(zhuǎn)動期間,所述翅部將與可線性地在凸緣212中的開口217內(nèi)移動的滑動器216接合。在所述該之下的滑動器216的部分設(shè)置有兩個彈性舌片218,其靠在凸緣212上并且因此將滑動器推向蓋213的旋轉(zhuǎn)軸線A。處于開口217外部的滑動器的部分布置成使得它可以對連接到真空吸塵器的電氣系統(tǒng)的微型開關(guān)219起作用。濾芯220放置在底板211的下面并且可拆卸地固定在蓋子213上使得它跟隨蓋子的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。濾芯大體呈圓柱形并且具有折疊的外表面,并且折疊線與所述軸線A平行。
所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以下列方式工作。當(dāng)過濾器已經(jīng)使用并且到了將阻塞了的過濾器從過濾器腔室移到清潔腔室時,將帶有兩個過濾器的支撐結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180度并且將過濾器隨后插入到它們的新位置中。操作者開始轉(zhuǎn)動蓋子213,這意味著滑動器216被翅部215往復(fù)移動并且對開關(guān)219起作用,從而產(chǎn)生可以由真空吸塵器內(nèi)部的電氣裝置計數(shù)的電脈沖。在幾個脈沖之后,風(fēng)扇起動。同時,過濾器的折層連續(xù)經(jīng)過清潔腔室中的長的、窄的流出開口,使得空氣可以從清潔腔室內(nèi)的流入開口吸入,通過濾芯的下部中心流入開口、過濾材料并且流入所述流出開口。在預(yù)定整圈數(shù)和相應(yīng)脈沖數(shù)之后,風(fēng)扇的電機由電氣系統(tǒng)切斷。
為了使除塵更有效率,可為清潔腔室的壁部布置脊部或類似元件,使得當(dāng)灰塵在過濾器旋轉(zhuǎn)期間經(jīng)過脊部時,灰塵由折層去除。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器,包括具有真空源(11)的主體(10),其特征在于,真空吸塵器具有至少兩個過濾器空間(31,34,53,59),第一過濾器空間用于處于有效清潔狀態(tài)的第一過濾器裝置(29,52),和第二過濾器空間用于處于備用、非清潔狀態(tài)的所述過濾器裝置或第二過濾器裝置(32,58)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其特征在于,所述主體(10)包圍旋風(fēng)分離器腔室(13,43),所述腔室具有用于受污染空氣的進口(14,44),和用于清潔空氣的出口(15,45),所述清潔空氣出口經(jīng)空氣通道(23,35,50,54)與環(huán)境空氣流體連通。
3.如權(quán)利要求2所述的真空吸塵器,其特征在于,從氣流方向上觀察,第一過濾器空間(53)放置在清潔空氣出口(45)后面,而第二過濾器空間(59)放置在旋風(fēng)分離器進口(44)前面。
4.如權(quán)利要求3所述的真空吸塵器,其特征在于,至少一個閥裝置(55)布置為形成從環(huán)境空氣通過第二過濾器空間(59)并且至旋風(fēng)分離器進口(44)的氣流,以便清潔插入到第二過濾器空間中的過濾器裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的真空吸塵器,其特征在于,真空吸塵器具有裝置(24),該裝置(24)用于引導(dǎo)清潔氣流從旋風(fēng)分離器出口(15)通過第一過濾器空間(31)中的過濾器裝置(29)或第二過濾器空間(34)中的過濾器裝置(32)。
6.如權(quán)利要求1、2或5中任意一項的真空吸塵器,其特征在于,真空吸塵器具有裝置(36,37,26,28,25,24),所述裝置(36,37,26,28,25,24)用于引導(dǎo)空氣回流通過過濾器空間(31,34)中的過濾器裝置(29,32)中至少一個以對所述過濾器進行清潔。
7.如權(quán)利要求6所述的真空吸塵器,其特征在于,通過所述過濾器裝置之一的回流被導(dǎo)向旋風(fēng)分離器腔室(13)并且進一步通過其他過濾器裝置。
8.如權(quán)利要求2-8中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,在氣流方向上觀察,所述真空源(11,41)放置在旋風(fēng)分離器腔室(13,43)后面,并且有效過濾器裝置(29,32,52)放置在所述旋風(fēng)分離器腔室和真空源(11,41)之間。
9.如上述權(quán)利要求中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,過濾器裝置(29,32,52,58)構(gòu)成了管形濾芯。
10.如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其特征在于,該真空吸塵器具有用于帶塵空氣的流入開口(110)和進氣通道(112)、用于清潔空氣的出口、顆粒分離器(113)以及可拆卸的第一過濾器(119),在該顆粒分離器(113)中顆粒的大部分從流過吸塵器的空氣中分離并且收集在集塵容器(115)中,可拆卸的第一過濾器(119)布置在顆粒分離器(113)下游的過濾器腔室(118)中,其中,真空吸塵器具有分離的過濾器清潔腔室(125),第一過濾器(119)可被插入到所述腔室中并且由通過過濾器而反向流動的空氣所清潔。
11.如權(quán)利要求10所述的真空吸塵器,其特征在于,所述過濾器清潔腔室(125)設(shè)置有用于清潔空氣的進口(129),該進口(129)與環(huán)境空氣連通,所述過濾器清潔腔室(125)設(shè)置有出口(130),該出口(130)經(jīng)通道(131)可以連接到用于帶塵空氣的進氣通道(112)。
12.如權(quán)利要求11所述的真空吸塵器,其特征在于,閥(132)設(shè)置在過濾器清潔腔室(125)的出口(130)和帶塵空氣進氣通道(112)之間。
13.如權(quán)利要求12所述的真空吸塵器,其特征在于,所述閥(132)布置為關(guān)閉通過流入開口(110)的流動,并且同時打開過濾器清潔腔室(125)的出口(130)和進氣通道(112)之間的通道。
14.如權(quán)利要求11所述的真空吸塵器,其特征在于,過濾器清潔腔室的進口(129)或出口(130)布置成使得通過過濾器清潔腔室中的過濾器的回流集中到過濾器區(qū)域的較小部分上,并且過濾器布置為相對于所述進口移動而使得過濾器區(qū)域的大部分被連續(xù)清潔。
15.如權(quán)利要求10-14中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,所述第一過濾器(119)成形為設(shè)置在支撐件(121)上的可轉(zhuǎn)動的濾芯。
16.如權(quán)利要求15所述的真空吸塵器,其特征在于,過濾器清潔腔室(125)的出口成形為布置成靠近濾芯外周并且大致平行于濾芯的軸線延伸的通道。
17.如權(quán)利要求15或16所述的真空吸塵器,其特征在于,所述支撐件(121)構(gòu)成手柄。
18.如權(quán)利要求15或16中任意一項的真空吸塵器,其特征在于,所述支撐件(121)橫跨過濾器腔室(118)和過濾器清潔腔室(125)之間的距離并且設(shè)置有第二過濾器(126)。
19.如權(quán)利要求18所述的真空吸塵器,其特征在于,所述第二過濾器(126)可旋轉(zhuǎn)地布置在支撐件(121)中并且具有與第一過濾器(119)大致相同的形狀。
20.如權(quán)利要求10-19中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,該真空吸塵器設(shè)置過濾器清潔指示裝置,其與真空吸塵器中的電路相連。
21.如權(quán)利要求15-20中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,所述電路包括用于計數(shù)由操作者施加在過濾器清潔腔室(125)中過濾器上的圈數(shù)或部分圈數(shù)的傳感器裝置(134)。
22.如權(quán)利要求21所述的真空吸塵器,其特征在于,所述傳感器裝置包括永久磁鐵(135)。
23.如權(quán)利要求15-22中任意一項所述的真空吸塵器,其特征在于,過濾器清潔腔室設(shè)置有相關(guān)連的電氣和/或機械驅(qū)動裝置以使濾芯轉(zhuǎn)動。
24.如權(quán)利要求10-23中任意一項的真空吸塵器,其特征在于,顆粒分離器(113)為旋風(fēng)分離器。
25.如權(quán)利要求20或21所述的真空吸塵器,其特征在于,過濾器支撐件(210)設(shè)置有可驅(qū)動地與過濾器(220)相連的可轉(zhuǎn)動蓋(213)或類似物,并且過濾器支撐件(210)帶有環(huán)形元件(214),該環(huán)形元件(214)具有與滑動器(217)接合的凸起(215),所述滑動器對向電路提供脈沖的開關(guān)(219)起作用。
26.如權(quán)利要求25所述的真空吸塵器,其特征在于,所述滑動器(217)受彈簧作用,所述彈簧優(yōu)選與滑動器整合在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器,其包括具有真空源(41)的主體。該真空吸塵器設(shè)置有至少兩個過濾器空間(53,59),第一過濾器固定器用于處于有效清潔位置的第一過濾器裝置(52)第二固定器用于處于備用、非清潔位置的上述同一個過濾器裝置或第二過濾器裝置(58)。
文檔編號A47L9/16GK1889879SQ200480035783
公開日2007年1月3日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者L·門里克, 安娜-卡琳·格雷, F·洛夫內(nèi)斯, H·米耶法爾克, M·揚松, 安娜-卡琳·特呂德高, M·貝林, H·霍爾姆, L·梅恩博里 申請人:電氣聯(lián)合股份有限公司
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