專利名稱：具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明尤其涉及一種具有直徑為0.01-0.07毫米的鈍頭端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知，近幾年來，所謂的具有錐形端部的針形牙刷刷毛由于其與傳統(tǒng)的牙刷刷毛相比，具有更易于清潔使用者牙齒之間以及牙齒與牙齦之間的污垢的杰出除垢功能，因而被廣泛使用。
此類針形刷毛可以通過對(duì)牙刷刷毛端部進(jìn)行機(jī)械打磨來制造。但是這種工藝的缺點(diǎn)在于制造成本較高。而且，上述牙刷刷毛的錐形長(zhǎng)度與針形端部都比較短，因此這種刷毛可能會(huì)傷害使用者的牙齦。所以，通過上述工藝得到的牙刷刷毛不適于用在牙刷上。
可選擇地，通過使牙刷刷毛的端部在化學(xué)溶液，例如酸性溶液或堿性溶液中適當(dāng)?shù)厝芙?，從而使牙刷刷毛的端頭逐漸變細(xì)，這種高級(jí)的方法可以獲得足夠長(zhǎng)的錐形長(zhǎng)度，而且這種方法在本發(fā)明人發(fā)明的韓國專利No.130932中已經(jīng)示例性地表示出來。
韓國專利No.130932中公開的制造方法包括以下步驟(i)將由PBT或PET制造的牙刷刷毛切至要求的長(zhǎng)度，(ii)將切好的所述牙刷刷毛的一端垂直浸泡于溫度為80至200℃，濃度為60％至98％的硫酸溶液中，浸入深度為8至9毫米，使該端部逐漸變細(xì)，然后再按照本步驟中的該相同方法處理牙刷刷毛的另一端部，(iii)將處理成錐形的牙刷刷毛放入冷水中冷卻，(iv)將冷卻后的牙刷刷毛用30％至70％的苛性鈉或氫氧化鉀溶液中和，以及(v)將中和后的牙刷刷毛用水洗凈并將其干燥。
如圖1所示，如此獲得的牙刷刷毛具有針形的尖銳端部，每個(gè)尖銳端部的錐形長(zhǎng)度為4至8毫米、其尖端直徑為0.01至0.02毫米。此類牙刷刷毛稱為“高度錐形牙刷刷毛”。
盡管所述高度錐形牙刷刷毛具有像針一樣的尖銳端部，但是刷毛的錐形長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且比較柔軟，所以不會(huì)傷害使用者的牙齦。而且，當(dāng)使用上述牙刷刷毛時(shí)，可以輕易達(dá)到去除牙縫以及牙周部分(periodontal pocket)的牙垢的功能。
然而，所述高度錐形牙刷刷毛具有以下缺點(diǎn)。
第一，即使在所用的化學(xué)制劑的濃度、溫度和浸泡時(shí)間都保持不變的情況下，但由于浸泡位置的不同和浸泡刷毛的數(shù)量不同，也很難制造出具有規(guī)則的錐形長(zhǎng)度和一致的端點(diǎn)直徑的牙刷刷毛。
第二，如果牙刷刷毛溶解過度，其刷毛的長(zhǎng)度就會(huì)比要求長(zhǎng)度短。相反情況下，牙刷刷毛就不合要求地過長(zhǎng)，從而導(dǎo)致不合格率的增加。
第三，根據(jù)使用者反映，過于柔軟的牙刷刷毛會(huì)使使用者對(duì)使用牙刷后的感覺不滿意。
第四，該牙刷刷毛的使用壽命很短，而且成本較高。
因此，為了解決上述的問題，本專利申請(qǐng)的發(fā)明者提出了一些普通的技術(shù)，例如，韓國實(shí)用新型No.114700號(hào)和韓國發(fā)明專利No.261658號(hào)。
在韓國實(shí)用新型No.114700號(hào)中，牙刷刷毛的一端從該刷毛的終點(diǎn)起的占刷毛全長(zhǎng)的四分之一(例如當(dāng)牙刷刷毛長(zhǎng)度為32毫米時(shí)為8毫米)被處理為錐形，而牙刷刷毛的另一端從該刷毛的另一終點(diǎn)起的刷毛全長(zhǎng)的八分之一(例如當(dāng)牙刷刷毛長(zhǎng)度為32毫米時(shí)為4毫米)被處理為錐形，以此方法獲得的牙刷刷毛具有不同的錐形端部(8mm，4mm)，然后將其布置在牙刷上。因此，這種牙刷不但具有去垢功能和除斑功能，而且具有一定程度的硬度。
此外，在韓國專利No.261658中，一種由PBT制成的牙刷刷毛通過與韓國專利No.130932相同的方法制造而成，其兩個(gè)端點(diǎn)的直徑均為0.04-0.08毫米。上述專利的優(yōu)點(diǎn)在于，由于將物理錐形處理方法與化學(xué)錐形處理方法結(jié)合在一起使用，因而錐形牙刷刷毛的制造成本較低。以此方法獲得的牙刷適于那些習(xí)慣使用硬尼龍刷毛制成的傳統(tǒng)牙刷的使用者，但是此類牙刷由于其刷毛的端點(diǎn)直徑相對(duì)較大，因而不能有效地清潔牙周部分的牙垢。
具有上述不同特征的牙刷刷毛被用來生產(chǎn)相應(yīng)的牙刷產(chǎn)品。然而，具有上面提到的所有優(yōu)點(diǎn)的牙刷還沒有生產(chǎn)出來。而且，根據(jù)上述技術(shù)，很難制造出具有要求錐形長(zhǎng)度和要求端點(diǎn)直徑的牙刷刷毛，從而增加了不合格率。由于這些問題，傳統(tǒng)的牙刷產(chǎn)品制造成本都比較高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于緩解原有技術(shù)中存在的問題，提供一種制造針形牙刷刷毛的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于制造過程簡(jiǎn)單以及不合格率較低。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有針形刷毛、且使用壽命較長(zhǎng)的牙刷。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有針形刷毛、且能夠深入(insert)使用者牙周部分、令使用者刷牙后感到牙齒清爽的牙刷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有針形刷毛的牙刷，其每根針形刷毛具有3-7毫米的錐形長(zhǎng)度以及直徑為0.01-0.07毫米的端點(diǎn)，該刷毛被折疊成非對(duì)稱的U形，以使其兩端都向外露出，且其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的頭部。
此外還提供了一種生產(chǎn)牙刷的方法，其中包括以下步驟將每根切好的用于牙刷刷毛的纖維絲的浸入堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，以制備針形刷毛，每根針形刷毛都有兩個(gè)錐形長(zhǎng)度為3-7毫米的錐形端部以及直徑為0.01至0.07毫米的多種端點(diǎn)；將每根針形刷毛折疊成非對(duì)稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米；以及，將每根折疊后的刷毛布置在牙刷的頭部。


圖1為示出根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)制造的高度錐形的針形刷毛的示意圖；圖2為示出本發(fā)明中非對(duì)稱折疊的針形牙刷刷毛示意圖；具體實(shí)施方式
如圖2所示，本發(fā)明中的牙刷包括多個(gè)針形刷毛，其中每根刷毛都有兩個(gè)錐形長(zhǎng)度為3-7毫米的錐形端部和一個(gè)直徑為0.01至0.07毫米的鈍頭，刷毛被折疊成非對(duì)稱的U形，其兩端以不同的高度向外露出，該刷毛被布置在牙刷的頭部，其中每根刷毛的各自兩端的高度差為0.5至2毫米。
本發(fā)明的牙刷中所用的各個(gè)針形刷毛的錐形長(zhǎng)度為3-7毫米。如果長(zhǎng)度小于3毫米，使用者在刷牙時(shí)，由于牙刷刷毛硬度過高，會(huì)傷害使用者的牙齦。同時(shí)，如果長(zhǎng)度大于7毫米，由于牙刷刷毛的硬度過低，使用者刷牙后會(huì)對(duì)刷牙效果不滿意。
在本發(fā)明中，每根針形刷毛具有兩個(gè)直徑為0.01至0.07毫米、優(yōu)選直徑為0.01至0.04毫米的鈍頭端點(diǎn)。直徑較大的端點(diǎn)可以使牙刷同時(shí)具備硬度與柔性。而且，本發(fā)明中的牙刷刷毛利用除垢功能，起到清潔牙周部分的污垢的作用，這與那些傳統(tǒng)使用的高度錐形牙刷刷毛類似。具體來說，該針形牙刷刷毛具有兩個(gè)直徑較大的鈍頭端點(diǎn)，便于制造并且不合格率較低。如果端點(diǎn)的直徑不在上述范圍內(nèi)，則所述牙刷深入使用者牙周部分的功能就會(huì)降低。
所述針形牙刷刷毛是由聚酯樹脂制成的，例如PBT或PET。該聚酯樹脂比通常的用作牙刷刷毛的尼龍硬度更高，并且具備一定的抗彎曲性。因此，由于使用者在使用此類樹脂制成的牙刷時(shí)可能會(huì)傷害牙齦，所以把樹脂制成針形以便有效地控制其硬度。另外，所述聚酯樹脂的優(yōu)點(diǎn)在于與尼龍相比具有較低的吸水性和較低的價(jià)格。
雖然傳統(tǒng)的牙刷刷毛都是對(duì)稱折疊而使用的，但該針形牙刷刷毛被折疊成非對(duì)稱的U形，從而以不同的高度使其兩端向外延伸，其中每根所述刷毛的兩端之間的高度差為0.5-2毫米。與具有對(duì)稱折疊的針形刷毛的傳統(tǒng)牙刷相比，所發(fā)明的該具有非對(duì)稱折疊針形刷毛的牙刷優(yōu)點(diǎn)在于每根刷毛都可以容易地深入使用者的牙縫或牙周部分。
如果折疊刷毛的高度差小于上述的下限，那么上述功能就無法體現(xiàn)出來。同時(shí)，如果該高度差超過上述的上限，那么使用者在刷牙后就會(huì)對(duì)刷牙的效果不滿意。
關(guān)于本發(fā)明中所述牙刷的生產(chǎn)方法是，將每根用于制作牙刷刷毛的切成合適長(zhǎng)度的纖維絲垂直浸泡于堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，使其兩端逐漸變細(xì)，從而獲得多個(gè)針形牙刷刷毛，這些牙刷刷毛分別都有兩個(gè)錐形長(zhǎng)度為3-7毫米的錐形端部和直徑為0.01-0.07毫米的一個(gè)鈍頭端點(diǎn)。
每個(gè)用于制作牙刷刷毛的纖維絲直徑均在0.15和0.20毫米之間，當(dāng)把這些纖維絲浸入溶液時(shí)，其被浸泡的那一端就會(huì)開始溶解，直徑變?yōu)?.01毫米。然而，多根所述牙刷刷毛是通過直徑為40至60毫米的圓筒形的薄膜或紙捆在一起，然后再將其浸泡于所述溶液中的。因此，每捆中的各個(gè)刷毛的溶解情況不同，導(dǎo)致刷毛的端點(diǎn)直徑各不相同。牙刷刷毛很難制造成每個(gè)端點(diǎn)都具有特別限制的直，因而增加了不合格率。在本發(fā)明中，針形刷毛制造成其兩個(gè)端點(diǎn)均具有0.01-0.07毫米的直徑、優(yōu)選為0.01-0.04毫米的直徑，并將該針形刷毛布置在牙刷的頭部，不再需要進(jìn)行后處理過程，例如，打磨過程。因此可以降低制造所述牙刷的成本，并且不合格率也會(huì)變得很低。
為了獲得具有直徑為0.01-0.07毫米的不同端點(diǎn)的均勻的錐形針形刷毛，雖然使用了具有相同直徑的用于制造牙刷刷毛的纖維絲，但是可以將不同直徑的用于制造牙刷刷毛的所述纖維絲捆在一起并浸泡在溶液中。
而且，將每根針形牙刷刷毛不是對(duì)稱地，而是非對(duì)稱地進(jìn)行折疊，使其兩端均朝向外部，兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，然而將該刷毛布置在牙刷上。這種具有以不同高度折疊的刷毛的牙刷的優(yōu)點(diǎn)在于其出色的深入牙周部分的功能和較高的可使用性。
為了幫助更好地理解，以下的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步解釋說明，所給出的實(shí)施例僅為例證性的，不應(yīng)作為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)例1將80％的硫酸溶液裝在容積為1000毫升的燒杯里，所述溶液的深度為6毫米，然后將此燒杯置于砂浴器中加熱到120℃。將一捆刷毛纖維絲(直徑50毫米)切成為31毫米長(zhǎng)，其中每根所述纖維絲都是由PBT(520)制成，直徑為0.203毫米，從日本公司TorayCo.Ltd.購得。將該捆的一個(gè)端部浸入硫酸溶液中。
10分鐘后，每隔兩分鐘就用鑷子從刷毛纖維絲捆中隨機(jī)抽取幾根刷毛纖維絲，通過顯微鏡進(jìn)行觀察。18分鐘之后，確定刷毛纖維絲的一個(gè)端點(diǎn)的直徑達(dá)0.07毫米。使刷毛纖維絲捆再豎立1分鐘，然后，將其從所述溶液中取出，再將所述刷毛纖維絲捆的另一端部按照上述方法處理使其形成錐形。
用30％的苛性納溶液以具有錐形端部的刷毛捆進(jìn)行中和，然后用水洗凈，干燥，從而獲得兩端呈錐形的針形刷毛。這樣，每根針形刷毛都有一個(gè)直徑為0.01-0.07毫米的鈍頭端點(diǎn)，且錐形長(zhǎng)度為6毫米。
將該牙刷刷毛折疊成非對(duì)稱的U形，使其兩端朝向外部，兩端的高度差為1毫米，然后將該刷毛布置在牙刷的前端部分，這樣就制成了本發(fā)明中的牙刷。這種具有創(chuàng)造性的牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛(端點(diǎn)直徑為0.01-0.02毫米，錐形長(zhǎng)度為7毫米)的傳統(tǒng)的牙刷相比，具有類似的深入功能，且使用過后牙齒感覺更加清爽。
實(shí)例2按照上述實(shí)例1的方法制造每根針形牙刷刷毛，只是將用于制造具有0.152、0.178、0.203毫米的不同直徑的牙刷刷毛的纖維絲制成捆。如上述實(shí)例1中所述，制造出的針形刷毛具有直徑為0.01至0.07毫米的鈍頭端點(diǎn)，再經(jīng)過進(jìn)一步的均勻分布。其錐形長(zhǎng)度的范圍是3-6毫米。
如上述實(shí)例1中所述，將針形刷毛布置在牙刷的頭部，即得到本發(fā)明的牙刷，該牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛的傳統(tǒng)的牙刷相比，優(yōu)點(diǎn)在于出色的深入牙周部分的功能，并令使用者用這種牙刷刷牙后感到牙齒更加清爽。
實(shí)例3按照上述實(shí)例2中的方法制備每根針形牙刷刷毛，只是浸泡程序要進(jìn)行到直到所述刷毛纖維絲端點(diǎn)的直徑被確定達(dá)到0.04毫米，然后，使刷毛再豎立1分鐘。如此獲得的針形刷毛中98％或更高比例的刷毛直徑為0.01至0.04毫米。具有上述針形刷毛的牙刷與那些具有高度錐形針形刷毛的傳統(tǒng)牙刷相比，優(yōu)異之處在于深入牙周部分的功能，并且在用這種牙刷刷牙后，還能夠令使用者感到牙齒更加清爽。
工業(yè)應(yīng)用性如上所述，本發(fā)明提供了一種牙刷，包括具有不同錐形長(zhǎng)度和各種直徑不同的端點(diǎn)的針形刷毛，所述刷毛被非對(duì)稱地折疊并布置在牙刷的頭部，本發(fā)明還提供了一種制造這種牙刷的方法。此種牙刷的優(yōu)異之處在于能夠深入牙周部分的功能，并且同時(shí)能夠令使用者在用所述牙刷刷牙后感到牙齒更加清爽。此外，制造這種具有創(chuàng)造性的牙刷的方法的優(yōu)點(diǎn)在于制造過程簡(jiǎn)單，不合格率較低，而且制造成本較低。此外，還延長(zhǎng)了牙刷毛的使用壽命。
本發(fā)明的說明方式為例證性的，需指出的是所使用的各種術(shù)語是用于說明、描述，而不是限制。在上述教導(dǎo)下，可以對(duì)本發(fā)明做出多種更改和變化。因此，除特別說明以外，在所附權(quán)利要求書范圍之內(nèi)都視同為本發(fā)明所涵蓋的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷，其中每根所述針形刷毛都折疊成非對(duì)稱的U形，以使其兩端都向外露出，且其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的頭部，并且所述刷毛具有3-7毫米的錐形長(zhǎng)度以及直徑0.01-0.07毫米為鈍頭端點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷，其中每一根所述針形刷毛都是由聚酯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷，其中每一根所述針形刷毛都具有直徑為0.01-0.04毫米的鈍頭端點(diǎn)。
4.一種制造具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷的方法，包括以下步驟將每根切好的用于牙刷刷毛的纖維絲浸入堿性或酸性溶液中，浸入深度為7毫米，以形成針形刷毛，每根所述針形刷毛都有兩個(gè)錐形長(zhǎng)度為3-7毫米的錐形端部以及直徑為0.01-0.07毫米的多種鈍頭端點(diǎn)；將每根所述針形刷毛折疊成非對(duì)稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米；以及將每根折疊后的所述刷毛布置在所述牙刷的頭部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的所述纖維絲具有相同的直徑，所述直徑處于0.15和0.20毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于所述牙刷刷毛的所述纖維絲具有不同的直徑，所述直徑處于0.15和0.20毫米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的每根纖維絲都是由聚酯制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造具有多種端點(diǎn)的針形刷毛的牙刷的方法，其中每根所述刷毛都具有兩個(gè)直徑為0.01-0.04毫米的鈍頭端點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有多種端頭的針形刷毛的牙刷，以及生產(chǎn)這種牙刷的方法。所述針形的牙刷刷毛在牙刷的頭部折疊成非對(duì)稱的U形，并使其兩端都向外露出，其兩端的高度差范圍為0.5至2毫米，刷毛具有3－7毫米的錐形長(zhǎng)度以及直徑為0.01－0.07毫米的鈍頭端部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于刷毛具有深入使用者牙縫的功能，令使用者刷牙后獲得牙齒清爽的感覺。
文檔編號(hào)A46B9/04GK1758865SQ03826139
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者權(quán)榮浚, 權(quán)成昱, 權(quán)成桓 申請(qǐng)人:權(quán)榮浚, 權(quán)成昱, 權(quán)成桓