專利名稱：帶電部件的洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對附著在電子照相式圖像形成裝置中所使用的帶電部件表面上的附著物進(jìn)行洗滌的帶電部件的洗滌方法。
這種附著物牢固地附著在帶電部件表面上，即使用抹布擦拭也無法除去附著物。
作為帶電部件的一種再生方法是，將附著了附著物的表面層剝離除去后，再形成表面層的方法，但是這種方法存在成本高昂的缺點(diǎn)。根據(jù)特開平6-289755號(hào)公報(bào)和特開平7-89627號(hào)公報(bào)上公開的方法，使用有機(jī)溶劑作洗滌液，在有機(jī)溶劑中用刷子擦洗帶電部件，或者在有機(jī)溶劑中利用超聲波洗滌。
但是，在有機(jī)溶劑中洗滌帶電部件時(shí)擔(dān)心表面薄膜溶解，而且即使洗滌到表面薄膜不被溶解的程度也會(huì)使表面特性遭到重大損傷。于是在特開2001-51481號(hào)公報(bào)中提出了用水洗滌帶電部件的方法。但是這種方法的洗滌力弱，不能洗掉附著物，因而使帶電部件的全部或部分表面上依然殘留污物。這種場合下就不能再使用帶電部件了。
上述課題可由下述的本發(fā)明所達(dá)成。也就是說，本發(fā)明的帶電部件的洗滌方法是一種擠壓被帶電體表面使所說的被帶電體帶電的電子照相用帶電部件的洗滌方法，其特征在于包括使用酸性水溶液對所說的被帶電部件表面進(jìn)行至少一次以上的洗滌工序。
圖2是可以本發(fā)明帶電部件洗滌方法使用的一種洗滌液滴液型洗滌裝置(或干燥裝置)實(shí)例的示意圖。
圖3是可以本發(fā)明帶電部件洗滌方法使用的另一種洗滌液滴液型洗滌裝置實(shí)例的示意圖。
1、 帶電輥2、 洗滌液3、 帶電輥夾具4、 洗滌槽5、 升降梯6、 浸漬洗滌裝置11、 帶電輥12、 洗滌液供給部12’、壓縮空氣噴嘴13、 帶電輥保持臺(tái)14、 洗滌液滴液型洗滌裝置14’、干燥裝置21、 帶電輥22、 洗滌液供給部23、 帶電輥保持臺(tái)24、 洗滌輔助部件25、 能擦洗的洗滌液滴液型洗滌裝置
<帶電部件的洗滌方法>
本發(fā)明是一種擠壓被帶電體表面使所說的被帶電體帶電的電子照相用帶電部件的洗滌方法，其特征在于其中包括用酸性水溶液對所說的被帶電部件表面進(jìn)行至少一次以上的洗滌工序。
通過采用上述本發(fā)明的帶電部件的洗滌方法，可以得到能夠再利用的帶電部件。
而且上述帶電部件的表面優(yōu)選被聚醯胺系樹脂覆蓋。其中當(dāng)帶電部件表面被聚醯胺系樹脂覆蓋的場合下，使用有機(jī)溶劑洗滌時(shí)，因帶電部件表面會(huì)遭受腐蝕而產(chǎn)生不能使用有機(jī)溶劑進(jìn)行洗滌的狀況。而且使用上述那樣的酸性水溶液以外的中性水溶液進(jìn)行洗滌的場合下，就會(huì)產(chǎn)生不能將帶電部件表面的污物充分洗去的狀況。但是當(dāng)帶電部件表面被聚醯胺系樹脂覆蓋并采用酸性水溶液洗滌至少一次以上的情況下，帶電部件表面上的污物就能夠被確實(shí)洗掉。
其中作為聚醯胺系樹脂，只要是至少包含公知聚醯胺樹脂的就沒有特別限制，但是優(yōu)選含有50質(zhì)量％以上的，更優(yōu)選帶電部件表面僅由聚醯胺樹脂所覆蓋的。作為聚醯胺樹脂，例如可以舉出尼龍6、尼龍66、尼龍12和甲氧基甲基化尼龍。
在帶電部件表面覆蓋的聚醯胺系樹脂的厚度優(yōu)選2微米以上。厚度小于2微米的場合下，進(jìn)行擦洗時(shí)，帶電部件表面覆蓋的聚醯胺系樹脂層有時(shí)會(huì)剝離。
本發(fā)明中所說的酸性水溶液，是指pH6以下的水溶液，優(yōu)選5.5以下，更優(yōu)選5以下的。pH大于6的場合下，得不到充分的洗滌效果，而且洗滌后的帶電部件往往不能再次使用。
對酸性水溶液的pH下限值沒有特別限制，但是優(yōu)選1.5以上，更優(yōu)選2以上。低于1.5的場合下，洗滌裝置和洗滌槽等往往產(chǎn)生被酸性水溶液腐蝕等問題。其中本發(fā)明中的pH是指在25℃的溫度下的數(shù)值。
酸性水溶液的成分，至少由溶劑水和酸成分組成，必要時(shí)也可以加入表面活性劑和其它水溶性添加劑。
作為溶劑，除水以外，也可以使用在水中加入水溶性溶劑。所說的水溶性溶劑，可以使用公知的，例如異丙醇等醇類等。
作為酸成分，只要是公知的酸成分都可以使用。酸成分由無機(jī)酸組成的場合下，可以舉出鹽酸、硫酸、硝酸和磷酸等；由有機(jī)酸組成的場合下可以舉出乙酸、甲酸、羥基乙酸、蘋果酸、酒石酸等羧酸，苯磺酸等磺酸等。這些酸成分既可以單獨(dú)使用，也可以兩種以上并用?？梢赃m當(dāng)選擇所使用的酸成分和其它添加成分及其濃度，使洗滌后的帶電部件處于能夠再利用的狀態(tài)下，即對帶電部件表面的腐蝕作用小到實(shí)際上可以忽視的程度，而且能夠獲得充分的洗滌效果。
為了獲得上述的效果，所說的酸性水溶液優(yōu)選至少含有羧酸的。使用不含羧酸的酸性水溶液的場合下，往往不能得到上述的效果。
而且，所說的羧酸，優(yōu)選羧酸分子中除羧基之外還有羥基的，更優(yōu)選羧酸分子中含有一或兩個(gè)羥基以及一或兩個(gè)羧基的。這樣的羧酸可以舉出例如羥基乙酸、蘋果酸、酒石酸等，這樣的羧酸可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合并用。使用羧酸的場合下，優(yōu)選將酸性水溶液中羧酸的濃度調(diào)整到0.02～5質(zhì)量％范圍內(nèi)。
本發(fā)明的帶電部件的洗滌方法，只要包含用酸性水溶液洗滌至少一次以上的工序的就無特別限制，但是也可以分?jǐn)?shù)次，并使用酸性水溶液之外的洗滌液，即使用pH大于6的水系溶劑或水溶液，以及有機(jī)溶劑和有機(jī)溶液等洗滌液。必要時(shí)也可以在這樣的酸性水溶液以外的洗滌液中添加表面活性劑等添加劑，而且優(yōu)選適當(dāng)調(diào)整pH、溶劑、添加劑等物質(zhì)性質(zhì)和組成，使帶電部件表面的腐蝕作用不致于導(dǎo)致帶電部件產(chǎn)生不能再利用的損害。
其中洗滌時(shí)只要能使帶電部件表面至少處于被酸性水溶液等洗滌液濕潤的狀態(tài)下，向帶電部件表面供給洗滌液的任何方法都可以采用。具體講，將帶電部件浸漬在充滿洗滌槽內(nèi)的洗滌液中，一邊浸漬一邊使之在浸漬液中搖動(dòng)，或者用噴嘴等噴射洗滌液流，或者使之暴露在洗滌液蒸汽之中，利用這些方法都可以向帶電部件表面供給洗滌液。
關(guān)于進(jìn)一步提高洗滌液本身洗滌效果用的輔助手段沒有特別限制，可以采用公知的任何方法，但是優(yōu)選并用擦洗帶電部件表面的工藝，特別是在用酸性水溶液洗滌的工序中更優(yōu)選并用擦洗工藝。通過并用這種擦洗工藝，不但使洗滌效果進(jìn)一步提高，而且還能獲得縮短洗滌時(shí)間和簡化洗滌工序等效果。
擦洗時(shí)，可以采用一邊與帶電部件接觸加壓，一邊使用為了擦洗的洗滌輔助部件。對這種洗滌輔助部件沒有特別限制，例如可以使用合成樹脂制成的發(fā)泡體、刷子和擦洗帶等。作為洗滌輔助部件，雖然也可以使用比帶電部件表面更硬的材料，但是這種場合下應(yīng)當(dāng)優(yōu)選適當(dāng)考慮不會(huì)使帶電部件表面擦傷，并可以使洗滌輔助部件的表面形狀或洗滌輔助部件與帶電部件表面接觸或加壓下進(jìn)行擦洗。
當(dāng)帶電部件呈輥狀(以下簡稱“帶電輥”)的場合下，可以在帶電部件旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，利用洗滌輔助部件與上述帶電部件表面接觸或加壓的方式進(jìn)行擦洗。這種場合下，優(yōu)選一邊使洗滌輔助部件沿著帶電輥的軸向從中央部分向端部移動(dòng)，一邊進(jìn)行擦洗。當(dāng)從端部向中央部分擦洗的場合下，因帶電部件軸向端部表面有時(shí)會(huì)產(chǎn)生剝離而不能再使用的情況。
而且在浸漬洗滌的場合下，作為上述洗滌輔助手段可以采用施加超聲波的方法。這種場合下，也可以并用上述的擦洗方法。在各工序所使用洗滌液的組成和濃度以及洗滌輔助手段可以任意組合，也可以重復(fù)數(shù)次使用同一洗滌液的洗滌工序，以及采用同一洗滌輔助手段的洗滌工序。
帶電部件的洗滌方法包括兩次以上洗滌工序的場合下，優(yōu)選至少在最后一次洗滌工序中使用中性水系洗滌液洗滌帶電部件表面。
在最后一次洗滌工序中，通過使用中性水系洗滌液洗滌，能夠除去殘留在帶電部件表面上的、在最后一次洗滌工序之前洗滌工序中使用的酸性洗滌液等洗滌液成分。
但是本發(fā)明中所說的中性水系溶劑，是指pH大于6但小于8的水、水和親水溶劑、或者僅由親水溶劑組成的洗滌液。作為中性水系溶劑使用的水，可以是離子交換水等精制水，但是也可以不必對這種精制水作嚴(yán)格的工藝和質(zhì)量控制和管理。例如，也可以是一般家庭和工業(yè)用自來水、井水之類的水。這種水中的雜質(zhì)含量，只要達(dá)到使用這種水洗滌、干燥后不因雜質(zhì)析出而產(chǎn)生水痕的純度，就沒有特別限制，但是優(yōu)選處于1克/升以下，更優(yōu)選0.1克/升以下。
作為上述的親水溶劑可以使用公知品，例如可以使用異丙醇等醇類，優(yōu)選對帶電部件表面不產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性腐蝕的溶劑。而且若選擇表面張力比水小的則容易干燥。
在洗滌工序與下一洗滌工序之間，優(yōu)選使帶電部件表面保持濕潤狀態(tài)。這種場合下，例如在數(shù)個(gè)洗滌槽間一邊移動(dòng)一邊進(jìn)行洗滌的場合下，能夠防止帶電部件在從洗滌槽向洗滌槽移動(dòng)的過程中，帶電部件表面附著洗滌液的干燥而產(chǎn)生的洗滌液中成分附著的現(xiàn)象發(fā)生。
對于最后一次洗滌工序結(jié)束后帶電部件的干燥方法并無特別限制，可以采用自然干燥、溫風(fēng)干燥、壓縮空氣噴吹干燥等風(fēng)壓干燥等公知的干燥方法，這些方法可以單獨(dú)使用或者組合并用。而且當(dāng)帶電部件呈輥狀的場合下，也可以邊旋轉(zhuǎn)邊干燥的方法。
通過反復(fù)采用以上說明的本發(fā)明帶電部件的洗滌方法，可以使帶電部件再使用兩次以上。在進(jìn)行這種反復(fù)再利用的場合下，可以利用到帶電部件中因?qū)щ妱舛冉档投闺娞匦圆荒茉儆茫蛘咭蚍磸?fù)洗滌使帶電部件表面劣化或產(chǎn)生傷痕時(shí)為止。
<洗滌裝置>
本發(fā)明帶電部件洗滌方法用的洗滌裝置，沒有特別限制，只要是具有能實(shí)施上述那樣洗滌方法功能的，無論其形態(tài)和結(jié)構(gòu)如何都可以使用。例如利用上述洗滌方法洗滌帶電輥的場合下，可以采用以下洗滌裝置。


圖1是本發(fā)明帶電部件洗滌方法用的一種浸漬洗滌裝置實(shí)例的示意圖。圖1中，1是帶電輥，2是洗滌液，3是帶電輥固定夾具、4是洗滌槽、5是升降梯、6是浸漬洗滌裝置。圖1中，帶電輥1的兩端被能夠由升降梯5帶動(dòng)沿著洗滌槽4的上下方向(圖中箭頭A-A’的方向)移動(dòng)的帶電輥的固定夾具3所支持。在洗滌槽4中事先注入洗滌液，使得升降梯5移動(dòng)到下限為止時(shí)能將帶電輥1全體在其中浸漬。而且必要時(shí)洗滌液2可以選擇酸性水溶液和中性水系溶劑等各種物質(zhì)。
浸漬洗滌時(shí)可以用以下方式實(shí)施，即在升降梯5移動(dòng)至上限的狀態(tài)下，將帶電輥1固定在帶電輥固定夾具3上后，置于預(yù)先充滿洗滌液的洗滌槽4中，將帶電輥1浸漬一定時(shí)間后，將帶電輥1字洗滌槽4中取出。其中在浸漬中也可以將帶電輥1上下?lián)u動(dòng)而不將其從洗滌液2的液面取出。
圖2是本發(fā)明帶電部件洗滌方法中使用的一種洗滌液滴液式洗滌裝置實(shí)例的示意圖。圖2中，11表示帶電輥，12表示洗滌液供給部，13表示帶電輥保持臺(tái)，14表示洗滌液滴液式洗滌裝置。圖2中，帶電輥11的兩端被帶電輥保持臺(tái)13保持得可以旋轉(zhuǎn)。而且?guī)щ娸?1的正上方，設(shè)置有能沿帶電輥11的軸向(圖2中箭頭B-B’的方向)平行移動(dòng)的洗滌液供給部12。洗滌液供給部12由圖中未示出的硬管或軟管與酸性水溶液和中性水系溶劑等洗滌液供給源連接，洗滌時(shí)通過沿圖2中箭頭L方向向帶電輥表面滴下洗滌液的方式供給洗滌液。而且也可以利用加壓放出或噴出洗滌液的方式供給洗滌液。此時(shí)優(yōu)選采用一邊使帶電輥11旋轉(zhuǎn)，一邊使洗滌液供給部12沿著帶電輥11的軸向移動(dòng)。
圖2中，也可以通過將洗滌液供給部12改成壓縮空氣噴嘴12’的方式，而作為帶電輥干燥裝置14’。
圖3是本發(fā)明帶電部件洗滌方法中使用的另一種洗滌液滴液式洗滌裝置實(shí)例的示意圖，是圖2所示洗滌液滴液式洗滌裝置14中并用擦洗手段的示意圖。
圖3中，符號(hào)21、22和23是分別具有與圖2所示的帶電輥11、洗滌液供給部12和帶電輥保持臺(tái)13同樣的功能的部件。洗滌液供給部22與圖2所示洗滌液供給部12同樣，能夠沿帶電輥21的軸向(圖3中箭頭C-C’方向)平行移動(dòng)。24是由合成樹脂發(fā)泡體制成的洗滌輔助部件，被設(shè)置得能夠在與帶電輥21表面接觸或加壓狀態(tài)下沿帶電輥21軸向(圖3中箭頭D-D’方向)平行移動(dòng)。而且25是能夠進(jìn)行擦洗的洗滌液滴液型洗滌裝置。
洗滌液滴液型洗滌裝置25與圖2所示的洗滌液滴液型洗滌裝置14同樣，能夠使帶電輥21一邊旋轉(zhuǎn)，一邊自洗滌液供給部22沿著箭頭L方向向帶電輥21表面供給洗滌液，此時(shí)通過使洗滌輔助部件24與帶電輥21表面接觸或加壓，能夠?qū)щ娸?1表面進(jìn)行擦洗。其中洗滌液供給部22和洗滌輔助部件24可以對應(yīng)帶電輥21的軸方向，以使前者和后者中至少一個(gè)一邊單獨(dú)移動(dòng)、一邊進(jìn)行洗滌，也可以使二者以連動(dòng)方式一邊移動(dòng)、一邊進(jìn)行洗滌。
<帶電部件>
本發(fā)明中的帶電部件，只要能通過對被帶電體表面施壓使之帶電的就無特別限制，可以是公知的任何帶電部件。例如所說的帶電部件為帶電輥的場合下，可以采用例如在空心圓筒狀導(dǎo)電支持體上依次形成帶電彈性體層和表面層的，以及在導(dǎo)電性支持體上依次形成帶電彈性體層、電阻層和表面層的等。
導(dǎo)電性支持體由于具有帶電部件的電極和支持部件的功能，所以可以由例如鋁、銅合金、不銹鋼等金屬或合金，經(jīng)過鍍鉻或鍍鎳等電鍍處理的鐵，以及導(dǎo)電樹脂等導(dǎo)電材料制成。
設(shè)置導(dǎo)電彈性體層的目的在于，通過用軋點(diǎn)壓力對被帶電體表面施壓，能夠使被帶電體表面均勻帶電，與被帶電體之間形成軋點(diǎn)，進(jìn)而使帶電部件具有預(yù)定阻抗值。
這種導(dǎo)電彈性體層例如可以通過在橡膠材料中分散導(dǎo)電劑的方式形成。作為橡膠材料，可以舉出異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、環(huán)氧氯丙烷樹脂、異丁橡膠、聚氨酯樹脂、硅橡膠、氟橡膠、苯乙烯—丁二烯橡膠、丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙烯丙烯橡膠、環(huán)氧氯丙烷—環(huán)氧乙烷共聚橡膠、乙烯—丙二烯共聚橡膠、丙烯腈—丁二烯共聚橡膠、天然橡膠等及其混合橡膠。其中優(yōu)選使用異戊二烯橡膠、硅橡膠和乙烯丙烯橡膠。這些橡膠材料發(fā)泡和不發(fā)泡的都可以使用。
導(dǎo)電劑可以使用電子導(dǎo)電劑和離子導(dǎo)電劑。電子導(dǎo)電劑可以舉出廚房炭黑、乙炔炭黑等炭黑，熱解炭黑和石墨，鋁、銅、鎳、不銹鋼等各種導(dǎo)電金屬或合金，氧化錫、氧化銦、氧化鈦、氧化錫—氧化銻固溶體、氧化錫—氧化銦固溶體等各種導(dǎo)電性金屬氧化物，絕緣物質(zhì)表面經(jīng)導(dǎo)電處理的等等粉末。而且離子導(dǎo)電劑可以舉出四乙基銨、十二烷基甲基銨等的過氯酸鹽、氯酸鹽等，鋰、鎂等堿金屬、堿土金屬的過氯酸鹽和氯酸鹽等。
這些導(dǎo)電劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。而且對其添加量并無特別限制，但是在上述電子導(dǎo)電劑的場合下，相對于100重量份橡膠材料優(yōu)選添加1～50重量份，更優(yōu)選5～35重量份。另一方面，在上述離子導(dǎo)電劑的場合下，相對于100重量份橡膠材料優(yōu)選添加0.01～5重量份，更優(yōu)選0.1～4重量份。
利用這種方法，優(yōu)選將導(dǎo)電性彈性層的體積阻抗調(diào)整到2×102～5×109Ωcm范圍內(nèi)。而且上述導(dǎo)電性彈性層的ァスカ(ascar)-C硬度，優(yōu)選處于80度以下。
阻抗層雖然是為調(diào)整導(dǎo)電輥的阻抗而設(shè)置的，但是必要時(shí)也可以不必形成。而且必要時(shí)還可以在導(dǎo)電性彈性層與阻抗層之間設(shè)置電極層。
其中上述的電極層是為分散導(dǎo)電性彈性體層中因?qū)щ娦灶w粒分散不均而產(chǎn)生的電流集中而設(shè)置的，可以僅由導(dǎo)電性無機(jī)物質(zhì)構(gòu)成。
阻抗層是為將帶電部件調(diào)整到預(yù)定阻抗值而設(shè)置的，可以由將上述導(dǎo)電顆粒分散在樹脂形成的薄膜構(gòu)成。就所用樹脂而言雖然并無特別限制，但是應(yīng)當(dāng)使用聚氨酯、聚醯胺、聚酯和丙烯酸樹脂等屬于具有一定柔性的樹脂。而且導(dǎo)電劑優(yōu)選使用在上述導(dǎo)電性彈性層中使用的那些。
對于上述導(dǎo)電劑的添加量并無特別限制，例如在電子導(dǎo)電劑的場合下，相對于使用的100重量份樹脂，優(yōu)選1～50重量份，更優(yōu)選5～35重量份。
優(yōu)選采用這種方法將阻抗層的體積阻抗調(diào)整到3×103～5×1010Ωcm范圍內(nèi)。而且阻抗層的厚度優(yōu)選處于1～500微米范圍內(nèi)，更優(yōu)選處于5～400微米范圍內(nèi)。若厚度小于1微米，則不僅不能充分發(fā)揮阻抗調(diào)節(jié)層的功能，而且有時(shí)還容易產(chǎn)生泄漏而使被帶電體表面受到損傷。另一方面厚度大于500微米時(shí)，往往使帶電部件的阻抗值和硬度值超過所需的數(shù)值。
表面層是為防止帶電部件附著在被帶電體表面用的一層物質(zhì)。此外表面層的設(shè)置，還用于防止殘留在被帶電體表面的調(diào)色劑及其外添加劑對帶電部件污染，杜絕紙粉等在被帶電體表面上附著和粘著，以免產(chǎn)生帶電性能降低以及由此引起的圖像質(zhì)量缺陷現(xiàn)象。
構(gòu)成上述表面層的材料雖然優(yōu)選由本發(fā)明概述的那種聚醯胺系樹脂組成，但是并不限于這些，可以使用對被帶電體污染少和比較柔軟的樹脂和橡膠等。
實(shí)施例以下列舉實(shí)施例具體說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限定在以下實(shí)施例上。
洗滌試驗(yàn)采用了富士ゼロックス株式會(huì)社制造的圖像形成裝置(產(chǎn)品名稱DocuCenter400)中使用的顯影類用帶電部件。這種帶電部件是，表面層由厚度10微米的甲氧基甲基化尼龍樹脂制成，阻抗層由環(huán)氧樹脂形成的直徑14毫米的帶電輥。
其中在洗滌試驗(yàn)之前，將事先確認(rèn)了電阻抗值但尚未用過的帶電部件安裝在上述圖像形成裝置上，形成36000幅圖像后進(jìn)行以下的洗滌。洗滌后的帶電部件實(shí)施了以下圖像形成試驗(yàn)，即測定電阻抗值，對帶電部件進(jìn)行目視觀察，并再次將其安裝在上述圖像形成裝置上確認(rèn)圖像質(zhì)量。這些試驗(yàn)結(jié)果歸納于表1之中。
(實(shí)施例1)用尚未用過的帶電輥形成36000幅圖像后，得到使用過的帶電輥。對洗滌前的帶電部件表面進(jìn)行目視觀察后發(fā)現(xiàn)，附著有調(diào)色劑成分和紙粉。
酸性水溶液使用以純水作溶劑并溶解了以下酸成分的水溶液。
蘋果酸0.965重量％羥基乙酸0.675重量％酒石酸0.016重量％實(shí)施例1使用的酸性水溶液25℃下的pH為2.50。其中，pH測定是使用玻璃電極的pH計(jì)(掘場制作所制造，カスタニ-ACTD-215型)進(jìn)行的。
接著在圖1所示的浸漬槽中注入上述酸性水溶液，將上述用過的帶電輥浸漬洗滌1分鐘。然后用圖3所示的能夠擦洗的洗滌液滴液型洗滌裝置，一邊滴下自來水一邊用聚氨酯合成樹脂發(fā)泡體作洗滌輔助部件進(jìn)行擦洗。其中所說的的擦洗是從帶電輥中央部分沿著軸向向兩端進(jìn)行。
對洗滌后的帶電輥噴吹壓縮空氣，吹干附著在表面上的水份，然后自然干燥一晝夜。目視檢查干燥后的帶電輥表面后，沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑成分和紙粉附著，而且也沒有發(fā)現(xiàn)洗滌產(chǎn)生的傷痕等。
如表1所示，洗滌后帶電輥的電阻值與尚未用過的帶電部件幾乎相同，另一方面使用后(洗滌前)帶電輥的電阻值卻大幅度上升。由此看出，附著在表面上的調(diào)色劑成分和紙粉等使電阻上升，但是通過洗滌能夠使電阻值降低到與未用過帶電輥同等的電阻數(shù)值上。
接著再次用洗滌后的帶電輥形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像有無缺陷產(chǎn)生，檢查后發(fā)現(xiàn)直到第36000幅圖像均未發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量缺陷出現(xiàn)，可以斷定能夠作為帶電輥再次使用。
另一方面為了對比，使用另外準(zhǔn)備的已經(jīng)形成了36000幅圖像的用過的帶電輥，同樣形成36000幅圖像的場合下，在這些圖像形成的過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(實(shí)施例2)實(shí)施例2中作為酸性水溶液，以純水作溶劑在其中溶解有2.000重量％作酸成分用的蘋果酸。這種酸性水溶液25℃下的pH為2.46。
其中在實(shí)施例2中除了使用上述酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣進(jìn)行洗滌和干燥。
結(jié)果對干燥后的帶電輥表面目視觀察后，沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑成分和紙粉的附著，而且也沒有發(fā)生洗滌造成的擦傷。
如表1所示，洗滌后帶電輥的電阻值與尚未用過的帶電部件幾乎相同，另一方面發(fā)現(xiàn)使用后(洗滌前)帶電輥的電阻值卻大幅度上升。由此看出，附著在表面上的調(diào)色劑成分和紙粉等使電阻上升，但是通過洗滌能夠使電阻值降低到與未用過帶電輥同等的電阻數(shù)值上。
接著再次用洗滌后的帶電輥形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像有無缺陷產(chǎn)生，檢查后發(fā)現(xiàn)直到第36000幅圖像為止均未發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量缺陷，可以斷定能夠作為帶電輥再次使用。
另一方面為了對比，使用另外準(zhǔn)備的已經(jīng)形成了36000幅圖像的用過的帶電輥，同樣形成36000幅圖像的場合下，在這些圖像形成的過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(實(shí)施例3)實(shí)施例3中作為酸性水溶液，以純水作溶劑在其中溶解有1.500重量％作酸成分用的羥基乙酸。這種酸性水溶液25℃下的pH為2.59。
其中在實(shí)施例3中除了使用上述酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣進(jìn)行洗滌和干燥。
結(jié)果對干燥后的帶電輥表面目視觀察后，沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑成分和紙粉的附著，而且也沒有發(fā)生洗滌造成的擦傷。
如表1所示，洗滌后帶電輥的電阻值與尚未用過的帶電部件幾乎相同，另一方面發(fā)現(xiàn)使用后(洗滌前)帶電輥的電阻值卻大幅度上升。由此看出，附著在表面上的調(diào)色劑成分和紙粉等使電阻上升，但是通過洗滌能夠使電阻值降低到與未用過帶電輥同等的電阻數(shù)值上。
接著再次用洗滌后的帶電輥形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像有無缺陷產(chǎn)生，檢查后發(fā)現(xiàn)直到第36000幅圖像為止均未發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量缺陷，可以斷定能夠作為帶電輥再次使用。
另一方面為了對比，使用另外準(zhǔn)備的已經(jīng)形成了36000幅圖像的用過的帶電輥，同樣形成36000幅圖像的場合下，在這些圖像形成的過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(實(shí)施例4)實(shí)施例4中作為酸性水溶液，以純水作溶劑在其中溶解有0.04重量％作酸成分用的酒石酸。這種酸性水溶液25℃下的pH為3.40。
其中在實(shí)施例4中除了使用上述酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣進(jìn)行洗滌和干燥。
結(jié)果對干燥后的帶電輥表面目視觀察后，沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑成分和紙粉的附著，而且也沒有發(fā)生洗滌造成的擦傷。
洗滌后帶電輥的電阻值，如表1所示，與尚未用過的帶電部件幾乎相同，另一方面發(fā)現(xiàn)使用后(洗滌前)帶電輥的電阻值卻大幅度上升。由此看出，附著在表面上的調(diào)色劑成分和紙粉等使電阻上升，但是通過洗滌能夠使電阻值降低到與未用過帶電輥同等的電阻數(shù)值上。
接著再次用洗滌后的帶電輥形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像有無缺陷產(chǎn)生，檢查后發(fā)現(xiàn)直到第36000幅圖像為止均未發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量缺陷，可以斷定能夠作為帶電輥再次使用。
另一方面為了對比，使用另外準(zhǔn)備的已經(jīng)形成了36000幅圖像的用過的帶電輥，同樣形成36000幅圖像的場合下，在這些圖像形成的過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(實(shí)施例5)實(shí)施例5中作為酸性水溶液，以純水作溶劑在其中溶解有作酸成分用的1.500重量％蘋果酸和0.350重量％的羥基乙酸。這種酸性水溶液25℃下的pH為2.53。
其中在實(shí)施例5中除了使用上述酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣進(jìn)行洗滌和干燥。
結(jié)果對干燥后的帶電輥表面目視觀察后，沒有發(fā)現(xiàn)調(diào)色劑成分和紙粉的附著，而且也沒有發(fā)生洗滌造成的擦傷。
如表1所示，洗滌后帶電輥的電阻值與尚未用過的帶電部件幾乎相同，另一方面發(fā)現(xiàn)使用后(洗滌前)帶電輥的電阻值卻大幅度上升。由此看出，附著在表面上的調(diào)色劑成分和紙粉等使電阻上升，但是通過洗滌能夠使電阻值降低到與未用過帶電輥同等的電阻數(shù)值上。
接著再次用洗滌后的帶電輥形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像有無缺陷產(chǎn)生，檢查后發(fā)現(xiàn)直到第36000幅圖像為止均未發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量缺陷，可以斷定能夠作為帶電輥再次使用。
另一方面為了對比，使用另外準(zhǔn)備的已經(jīng)形成了36000幅圖像的用過的帶電輥，同樣形成36000幅圖像的場合下，在這些圖像形成的過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(對照例1)對照例1中，除了用純水作溶劑在其中溶解2重量％二氯甲烷的有機(jī)溶液，代替實(shí)施例1的酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣洗滌和干燥。
結(jié)果發(fā)現(xiàn)，洗滌后帶電輥表面上產(chǎn)生皺紋，因而處于不能再用的狀態(tài)下。
(對照例2)對照例2中，除了使用純水中溶解適量中性洗滌劑(橫濱油脂工業(yè)株式會(huì)社出品，ファィンクリン-70)得到的水溶液，代替實(shí)施例1的酸性水溶液之外，與實(shí)施例1同樣洗滌和干燥。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，洗滌后帶電輥表面上附著物的殘留程度與洗滌前相同，未獲得充分的洗滌效果。而且使用這種洗滌后的帶電輥與實(shí)施例1同樣形成36000幅圖像，每1000幅圖像檢查圖像質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)在圖像形成過程中出現(xiàn)了圖像質(zhì)量缺陷。
(帶電輥的電阻評(píng)價(jià))對表1所示用前的帶電部件、形成36000幅圖像后(洗滌前)的帶電部件，以及洗滌后的帶電部件等三種樣品的電阻值測定，是在23℃和53％RH相對濕度測定環(huán)境下，使5毫米寬的電極輥與帶電輥在定負(fù)載下接觸，一邊使帶電部件旋轉(zhuǎn)，一邊給帶電輥的輥芯(導(dǎo)電性支持體)施加100V直流電壓，對電流數(shù)值進(jìn)行測定。
(使用洗滌后帶電輥的圖像質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn))使用表1所示洗滌后帶電輥的36000幅圖像形成試驗(yàn)的場合下，圖像質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下。
○0～36000幅圖像間每1000幅圖像目視檢查圖像的質(zhì)量一次，未見到任何圖像缺陷的。
×0～36000幅圖像間每1000幅圖像目視檢查圖像的質(zhì)量一次，至少有圖像缺陷存在的。表1

發(fā)明的效果如上所述，按照本發(fā)明通過用酸性水溶液對帶電部件表面至少洗滌一次以上，能夠在帶電部件表面不劣化的條件下，除去帶電部件表面的附著物，因而可以提供一種帶電部件能夠再用的洗滌方法。
權(quán)利要求
1.一種帶電部件的洗滌方法，是一種擠壓被帶電體表面使所說的被帶電體帶電的電子照相用帶電部件的洗滌方法，其特征在于，其中包括用酸性水溶液對所說的被帶電部件表面洗滌至少一次以上的工序。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，所說的帶電部件的表面用聚醯胺系樹脂覆蓋。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，所說的酸性水溶液的pH值處于2～5范圍內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，所說的酸性水溶液至少含有羧酸。
5.按照權(quán)利要求4所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，所說的羧酸含有羥基。
6.按照權(quán)利要求4所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，所說的羧酸含有一個(gè)或兩個(gè)羥基，以及一個(gè)或兩個(gè)羧基。
7.按照權(quán)利要求1所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，其中包括擦洗所說的帶電部件表面的工序。
8.按照權(quán)利要求1所述的帶電部件的洗滌方法，其特征在于，是一種至少包括兩次以上洗滌工序的帶電部件的洗滌方法，至少在最后一次洗滌工序中使用中性水系溶劑進(jìn)行洗滌。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過除去帶電部件表面的附著物，而獲得能夠再利用帶電部件的洗滌方法。本發(fā)明的帶電部件的洗滌方法，是一種擠壓被帶電體表面使所述的被帶電體帶電的電子照相用帶電部件的洗滌方法，其特征在于包括使用酸性水溶液對所說的被帶電部件表面進(jìn)行至少一次以上的洗滌工序。
文檔編號(hào)B08B3/08GK1442764SQ0214860
公開日2003年9月17日 申請日期2002年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者齋藤新一郎, 古賀一成, 室伏利昭, 鈴木昭彥, 鈴木昭人 申請人:富士全錄株式會(huì)社