可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂膠設備，尤其涉及一種可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備。
【背景技術】
[0002]2009年獲得中國國家發(fā)明專利授權的一種治療近視的中藥組合物及其配制方法，專利號ZL200310110298.3，公開了一種中藥藥膜技術，該貼膏劑型作用原理是腧穴給藥，利用透皮吸收原理發(fā)揮其作用，其優(yōu)點是可產(chǎn)生持久、恒定和可控的血藥濃度，降低藥物的毒副作用，避免肝臟的首過效應，提高了藥物的生物利用度。同年獲日本授權的日本專利，專利號 JP2004-382990。
[0003]但現(xiàn)有的生產(chǎn)上述藥膜的貼膏劑涂膠設備只能滿足藥物在載體(又稱底材)上的涂布，藥膜只能成膜于底材上，而底材為了能夠防止藥物的逸散及涂膠過程中的牽拉一般材質較厚，透氣性差，所以患者在長時間貼敷該貼膏產(chǎn)品容易造成皮膚紅癢起皰瘆等不良反應。原貼膏劑為提高貼膏劑透氣性問題，底材一般多采用棉、麻等材質，由于此類材質質地偏軟、平整度差，在涂膠過程中藥膜厚度不均勻，所以藥膜給藥劑量很難準確控制。
[0004]因而需要對現(xiàn)有的貼膏劑涂膠設備進行改進，來達到貼膏劑需要滿足的透氣性及藥膜厚度均勻的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術問題是，提供一種新型的可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，提供一種涂膠設備，來解決貼膏劑產(chǎn)品透氣性差的問題，大大降低患者貼敷后皮膚紅癢、起皰瘆等不良反應，并使得貼膏劑在生產(chǎn)過程中涂膜厚度均勻，使貼膏劑產(chǎn)品給藥劑量更精準，大大提尚廣品療效。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案為，一種可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，包括依加工工藝設置的涂膠工藝設備、烘干工藝設備及收卷工藝設備，涂膠工藝設備中包括卷繞有載體材料的載體輥、含藥膠液箱以及驅動輥，烘干工藝設備設有容許涂布有膠液的載體材料通過并烘干的烘干設備，收卷工藝設備中設置有成品收卷輥，其特征在于，收卷工藝設備中還包括保護層材料輥，所述保護層材料輥上卷繞的保護層材料與經(jīng)過烘干工藝設備的具有藥膜的載體材料卷繞在成品收卷輥上。通過選擇合適的載體材料，要求承載力強而且又相對平整，材料質地均勻，能夠均勻成膜，并具有較好的強度，且與成膜之間容易分離，因而可以保證涂膠工藝過程中成膜均勻一致。再通過收卷工藝過程中設置的保護層材料輥輸送保護層材料，使得膜與保護層材料結合，實現(xiàn)了膜向保護層材料的轉移，該保護層材料為具有良好透氣性及與藥膜結合較為牢固的材料。因而通過上述技術手段，實現(xiàn)了生產(chǎn)的貼膏劑產(chǎn)品膜厚度均勻，且實現(xiàn)了貼膏劑產(chǎn)品具有良好透氣性能。
[0007]進一步的，所述收卷工藝設備中還設置有實現(xiàn)膠膜轉移的加壓模輪，在涂膠成型收卷過程中通過增加適當壓力完成膠膜的轉移過程，即從底材轉移到保護膜層的過程。
[0008]進一步地，所述加壓模輪設置為兩個，分別設置載體材料與保護層材料的兩側，用于將保護層材料加壓施加至載體材料的膜上。
[0009]進一步的，所述加壓模輪為具有彈性膠質的材料，由于該材質的模輪有一定的彈性、壓力大小適中，可以實現(xiàn)在成型材料上均勻施加壓力。
[0010]進一步的，所述烘干設備為隧道烘箱，該隧道烘箱上設置有多個帶加熱功能風機。載體材料與其上成型的藥膜進入隧道烘箱中，實現(xiàn)了對藥膜的烘干。
[0011]進一步的，所述涂膠工藝設備中還包括設置在烘干工藝設備前的圓形刮刀，該圓形刮刀用于將粘附在載體材料背面的膠液刮除，載體材料正面的膠液烘干后，與保護層材料實現(xiàn)貼合。
[0012]進一步地，所述載體棍上的載體材料為娃油紙，所述保護層材料為醫(yī)用無紡布。
[0013]該可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，其涂膠原理有別于傳統(tǒng)的貼膏涂膠方法，所生產(chǎn)的貼膏劑產(chǎn)品涂膜厚度均勻，使貼膏劑產(chǎn)品給藥劑量更精準，大大提高產(chǎn)品療效；且具有良好的透氣性，大大降低患者貼敷后皮膚紅癢、起皰瘆等不良反應。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備的結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]涂膠工藝設備01、烘干工藝設備02、收卷工藝設備03、載體輥1、含藥膠液箱3、驅動輥4、圓形刮刀5、前定位支撐輥6、帶加熱功能風機7、隧道烘箱8、后定位支撐輥9、保護層材料棍10、成品收卷棍11、加壓模輪12、定位支撐棍2、定位支撐棍a、b、C、d。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，包括依加工工藝設置的涂膠工藝設備01、烘干工藝設備02及收卷工藝設備03，涂膠工藝設備01中包括卷繞有載體材料的載體輥1、含藥膠液箱3以及驅動輥4，驅動輥4用于驅動載體材料通過含膠藥液箱3，實現(xiàn)涂膠工藝。烘干工藝設備02設有容許涂布有膠液的載體材料通過并烘干的烘干設備8，收卷工藝設備03中設置有成品收卷輥11，收卷工藝設備03中還包括保護層材料輥10，所述保護層材料輥10上卷繞的保護層材料與經(jīng)過烘干工藝設備02的具有藥膜的載體材料卷繞在成品收卷輥11上。通過選擇合適的載體材料，要求承載力強而且又相對平整，材料質地均勻，能夠均勻成膜，并具有較好的強度，且與成膜之間容易分離，本實施例中選擇為硅油紙，因而保證了涂膠工藝過程中成膜均勻一致。再通過收卷工藝過程中設置的保護層材料輥10輸送保護層材料，使得膜與保護層材料結合，實現(xiàn)了膜向保護層材料的轉移，該保護層材料為具有良好透氣性及與藥膜結合較為牢固的材料，例如可以為醫(yī)用無紡布。因而通過上述技術手段，實現(xiàn)了生產(chǎn)的貼膏劑產(chǎn)品膜厚度均勻，且實現(xiàn)了貼膏劑產(chǎn)品具有良好透氣性能。
[0018]為了實現(xiàn)膠膜從底材轉移到保護膜層，在收卷工藝設備03中設置有實現(xiàn)膠膜轉移的加壓模輪12，如圖所示，該加壓模輪12設置為兩個，分別設置載體材料與保護層材料的兩側，從而可以在相對的兩側向保護層材料、膠膜、載體材料組成的復合層均勻加壓，完成膠膜的轉移過程。
[0019]為了對成型材料均勻加壓，加壓模輪12為具有彈性膠質的材料，例如高彈性橡膠材料、醫(yī)用硅膠材料等，由于該材質的模輪有一定的彈性、壓力大小適中，可以實現(xiàn)在成型材料上均勻施加壓力。
[0020]烘干設備優(yōu)選為隧道烘箱8，該隧道烘箱8上設置有多個帶加熱功能風機7。載體材料與其上成型的藥膜進入隧道烘箱8中，實現(xiàn)了對藥膜的烘干。當然也可以為其他種類的烘干設備，只要附有膜的載體材料能夠通過其中并得到烘干即可。為了節(jié)省膠液，并保證膠膜的轉移，涂膠工藝設備01中還具有設置在隧道烘箱8前的圓形刮刀5，該圓形刮刀5可以與烘箱8前部引導載體材料進入烘箱的前定位支撐輥6 —體設置，該圓形刮刀5用于將粘附在載體材料背面的膠液刮除，載體材料正面的膠液烘干后，與保護層材料實現(xiàn)貼合。在隧道烘箱8后部還設置有引導載體材料輸出的后定位支撐輥9。
[0021]另外，為了實現(xiàn)涂膠設備中對載體材料、膜、保護層材料的輸送，在設備中設置有多個定位支撐棍2、a、b、C、d等。
[0022]工作過程為，藥膜在涂膠過程中首先成膜于硅油紙上，經(jīng)過隧道烘箱8干燥后，在收卷時在藥膜上覆蓋一層醫(yī)用無紡布，通過加壓模輪12加壓后，利用藥膜與硅油紙的剝離度小于藥膜與醫(yī)用無紡布的剝離度的特性，實現(xiàn)藥膜從硅油紙到無紡布的自動轉移過程。
[0023]這一研發(fā)的設備，由于其具備膜轉移功能，所以在涂膠過程中底材無需考慮透氣性問題，那么就可以選擇一些承載力強而且又相對平整的硅油紙來做底材，這樣涂出的膠膜平整度好，薄厚均勻可控，成膜厚度可控制在0.01 mm以上，給藥劑量準確。貼膏成膜后可轉移到透氣的醫(yī)用無紡布上，透氣效果好，解決了貼膏長時間貼敷皮膚過敏，起皰瘆等問題。
【主權項】
1.一種可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，包括依加工工藝設置的涂膠工藝設備(Ol)、烘干工藝設備(02)及收卷工藝設備(03)，涂膠工藝設備(01)中包括卷繞有載體材料的載體輥(I)、含藥膠液箱(3)以及驅動輥(4)，烘干工藝設備(02)設有容許涂布有膠液的載體材料通過并烘干的烘干設備(8)，收卷工藝設備(03)中設置有成品收卷輥(11)，其特征在于， 收卷工藝設備(03)中還包括保護層材料輥(10)，所述保護層材料輥(10)上卷繞的保護層材料與經(jīng)過烘干工藝設備(02)的具有藥膜的載體材料卷繞在成品收卷輥(11)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂膠設備，其特征在于，所述收卷工藝設備(03)中還設置有實現(xiàn)膠膜轉移的加壓模輪(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的涂膠設備，其特征在于，所述加壓模輪(12)設置為兩個，分別設置載體材料與保護層材料的兩側，用于將保護層材料加壓施加至載體材料的膜上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的涂膠設備，其特征在于，所述加壓模輪(12)為具有彈性膠質的材料。
5.根據(jù)權利要求1一 3任一所述的涂膠設備，其特征在于，所述烘干設備為隧道烘箱(8)，所述隧道烘箱(8)上設置有多個帶加熱功能風機(7)。
6.根據(jù)權利要求1一 3任一所述的涂膠設備，其特征在于，所述涂膠工藝設備(01)中還包括設置在烘干工藝設備(02)前用于將粘附在載體材料背面的膠液刮除的圓形刮刀(5)。
7.根據(jù)權利要求4所述的涂膠設備，其特征在于，所述烘干設備為隧道烘箱(8)，所述涂膠工藝設備(01)中還包括設置在烘干工藝設備(02)前用于將粘附在載體材料背面的膠液刮除的圓形刮刀(5)。
8.根據(jù)權利要求1一 3任一所述的涂膠設備，其特征在于，所述載體輥(I)上的載體材料為硅油紙，所述保護層材料為醫(yī)用無紡布。
9.根據(jù)權利要求7所述的涂膠設備，其特征在于，所述載體輥(I)上的載體材料為硅油紙，所述保護層材料為醫(yī)用無紡布。
【專利摘要】一種可實現(xiàn)貼膏劑藥膜轉移的涂膠設備，包括依加工工藝設置的涂膠工藝設備、烘干工藝設備及收卷工藝設備，涂膠工藝設備中包括卷繞有載體材料的載體輥、含藥膠液箱以及驅動輥，烘干工藝設備設有容許涂布有膠液的載體材料通過并烘干的烘干設備，收卷工藝設備中設置有成品收卷輥，收卷工藝設備中還包括保護層材料輥，所述保護層材料輥上卷繞的保護層材料與經(jīng)過烘干工藝設備的具有藥膜的載體材料卷繞在成品收卷輥上。選擇合適的載體材料和保護層材料，能夠均勻成膜，并具有較好的強度，且與成膜之間容易分離，并實現(xiàn)了生產(chǎn)的貼膏劑產(chǎn)品膜厚度均勻，且實現(xiàn)了貼膏劑產(chǎn)品具有良好透氣性能。
【IPC分類】A61J3-08
【公開號】CN204379799
【申請?zhí)枴緾N201520095279
【發(fā)明人】林繼華
【申請人】遼寧千里明藥業(yè)(集團)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月10日