一種乳制品生產線cip中控系統(tǒng)冷消毒方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消毒方法，特別涉及一種乳制品生產線中控系統(tǒng)冷消毒方法。
【背景技術】
[0002]原位清洗(Clean in Pleace，簡稱CIP)是在不拆卸設備或零部件的情況下，用一定溫度和濃度的清洗液對設備連續(xù)地加以強有力的沖洗作用，使設備內部與食物接觸的表面清洗干凈，并殺菌消毒的方法。
[0003]現有技術一般認為采用高溫消毒的方法較好，因為各種乳制品生產線中帶溫操作的管線較多，相應的可能出現的細菌污染多具有一定的耐熱能力，只有在強力的高溫作用下才能夠實現細菌的有效殺死。但是，對于某些型號的乳制品生產設備，其裝配精度高，材質選擇時要求極端，導致這些設備并不能很好的耐受高溫清洗液的應力破壞作用，不得不采用低溫消毒或化學消毒的方法進行處理。
[0004]現有技術中設備生產廠商對于乳制品生產線的CIP清潔消毒過程研宄多為高溫清洗液原位清洗處理，缺少關于低溫或化學消毒處理的方法，難以滿足低溫/常溫消毒工藝的需求。
[0005]為此，原料乳凈乳車間的冷消毒一直采用手動更改正常CIP操作流程，通過人工控制消毒時間和溫度的方式進行，在CIP清洗完成后，由專用的消毒液儲罐泵送消毒液進行設備的消毒處理。這導致了消毒過程和CIP清洗工藝的協(xié)同性極差的缺陷，消毒效果不穩(wěn)定，而且人工手動控制CIP系統(tǒng)存在時間長、效率低等問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足，提供一種自動化的CIP消毒處理方法。
[0007]為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案:
一種乳制品生產線中控系統(tǒng)冷消毒方法，用于收乳管線、乳槽車、原料貯罐、均質機器等設備的冷消毒處理，包括以下步驟:
(I)開啟CIP中控系統(tǒng)對生產線路進行原始清洗:
101.CIP中控系統(tǒng)控制水沖洗3?5min。
[0008]102.用75?80°C熱堿性洗滌劑循環(huán)10?15min，優(yōu)選采用氫氧化鈉溶液經過加熱后作為熱堿溶劑，氫氧化鈉溶液的濃度為0.8%?1.2%。氫氧化鈉濃度采用質量分數表示。優(yōu)選的，熱堿性洗滌劑是77~80°C的1.0%的氫氧化鈉溶液。
[0009]103.熱堿性洗滌劑循環(huán)完成后，用水沖洗3?5min。
[0010]104.用65?70°C的酸液循環(huán)10?15min，優(yōu)選采用硝酸溶液作為酸液進行沖洗，所述硝酸溶液的濃度為0.7%?1.1%。硝酸濃度采用質量分數表示。
[0011]105.酸液循環(huán)完成后，用水沖洗3?5min。優(yōu)選采用溫度為40?99°C的水沖洗，更優(yōu)選采用80?95 °C熱水沖洗。
[0012](2)將CIP中控系統(tǒng)中的酸洗罐中的酸液排空，并輸入冷消毒液。優(yōu)選的，所述冷消毒液是過氧乙酸溶液，其濃度為300~800ppm，優(yōu)選400~600ppm，最好是500ppm的過氧乙酸溶液。
[0013](3)通過CIP中控系統(tǒng)調整酸洗溫度至常溫。優(yōu)選的，所述常溫是指車間溫度，不進行額外的冷卻或加熱處理，一般常溫控制在10~30°C，最好是15~25°C。同時，設置酸洗流程時間為8?15min。開啟CIP中控系統(tǒng)進行單獨的酸洗工藝。
[0014](4)步驟3的酸洗結束后，用水沖洗3~5分鐘。優(yōu)選水溫40?80°C。
[0015](5)排空酸洗罐中的冷消毒液，沖洗干凈，然后將步驟2中排出的酸液輸送回酸洗罐中。優(yōu)選的，還包括一個酸儲罐，酸液輸送回酸洗罐后，從酸儲罐輸送適量的濃酸到酸洗罐中調整酸洗罐中酸液的濃度至0.7%?1.1%，優(yōu)選0.80/『1.0%。酸儲罐中儲備濃酸溶液，用于調整酸儲罐中的酸溶液的濃度。所述酸儲罐中的濃酸是指濃度大于酸液(酸洗液)的酸溶液。
[0016]本發(fā)明的中控系統(tǒng)冷消毒方法結合現有CIP中控系統(tǒng)的洗液儲存設備的布局及CIP清洗應用過程，直接將酸洗的儲罐用于冷消毒液的儲備及CIP沖洗循環(huán)，由于清洗過程中由電腦控制完成，自動化程度高，冷消毒液在管線中流動的速率穩(wěn)定，管線和設備的沖洗效果優(yōu)良，而且自動化的沖洗過程工作時間和等待時間都大幅度的縮短。
[0017]進一步，步驟(2)中將酸洗罐中的酸液轉移到一個空閑罐中儲備，在步驟(5)中再將空閑罐中的酸液轉移回酸洗罐中。
[0018]進一步，在CIP系統(tǒng)的溶液輸出的管線上設置過濾器，所述過濾器內設有濾網。所述濾網可為孔徑0.21-0.75微米。
[0019]進一步，還包括一個堿儲罐，堿儲罐用于儲備調節(jié)堿洗液的濃堿溶液。堿儲罐中的堿溶液濃度大于CIP系統(tǒng)中堿洗液(即上述熱堿性洗滌劑、堿性洗滌劑)的濃度，可以在堿洗液濃度降低的時候進行補充調整。
[0020]進一步，在CIP系統(tǒng)的溶液輸出的管線上設置有換熱器，用于調整各種洗液的溫度，所述換熱器為板式換熱器。經過過濾器和換熱器處理的溶液由儲罐中的溫度上升到適宜的溫度范圍，以極少甚至沒有固體雜質的狀態(tài)對設備實現商效率的沖洗，大大的提高了CIP系統(tǒng)沖洗/冷消毒的效率。
[0021]進一步，CIP系統(tǒng)控制換熱器上管線中液體的流量及換熱器溶液出口溫度。CIP系統(tǒng)根據過濾器后端的壓力和換熱器后端的溫度傳感器控制沖洗溶液的流量/流速，保證溶液在管線中保持穩(wěn)定的湍流狀態(tài)，使沖洗用的溶液中的能量適宜，沖洗效果優(yōu)良。CIP沖洗過程中對于設備和管路內壁上的雜質去除，主要是由沖洗溶液的化學能、熱能和機械能共同作用下實現的，通過換熱器和管線中流量的精確監(jiān)控很好的保障了沖洗的效率，避免了不必要的多余能量消耗。
[0022]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的中控系統(tǒng)冷消毒方法實現了自動化的冷消毒，消毒過程等待時間和消毒時間都大大的減少，提高了生產過程中CIP消毒的效率。
[0023]2.本發(fā)明的中控系統(tǒng)冷消毒方法具有處理過程控制精準的特點，消毒液的用量和溫度等控制精準，能夠有效的消毒殺菌。
[0024]【附圖說明】: 圖1為冷消毒采用的CIP中控系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內容】
所實現的技術均屬于本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中未特別說明的百分比均為重量百分比/質量百分數。
[0026]實施例1
如圖1所示CIP中控系統(tǒng)生產線，按以下步驟進行冷消毒處理:(I)開啟CIP中控系統(tǒng)對生產線路進行清洗消毒:先用清水沖洗3min。然后用75°C熱堿性洗滌劑循環(huán)15min，熱堿性洗滌劑循環(huán)完成后，再次用清水沖洗5min。然后用70°C的酸液循環(huán)15min，酸液循環(huán)完成后，用50~55°C的溫水沖洗5min。(2)將CIP中控系統(tǒng)中的酸洗罐中的酸液排空，并輸入500ppm的過氧乙酸冷消毒液。(3)通過CIP中控系統(tǒng)調整酸洗程序的溫度為室溫，不額外加熱處理；設置酸洗程序的沖洗時間為15min。然后，開啟CIP中控系統(tǒng)進行單獨的酸洗程序實施。(4)步驟3的程序結束后，用80°C的清水沖洗5分鐘。(5)排空酸洗罐中的冷消毒液，沖洗干凈，然后將步驟2中排出的酸液輸送回酸洗罐中。
[0027]在本實施例中結合了現有CIP中控系統(tǒng)的洗液儲存設備的布局及CIP清洗應用過程，利用CIP沖洗循環(huán)的酸沖洗管路實現了冷消毒液沖洗，清洗過程由電腦控制，自動化程度高，沖洗消毒效果好且速率穩(wěn)定，大幅度的縮短沖洗消毒過程的工作時間和等待時間。
[0028]實施例2
巴氏消毒純牛奶生產線冷消毒，步驟如下:(I)開啟CIP中控系統(tǒng)對生產線路進行原始清洗:首先，清水沖洗5min，然后CIP中控停止清水沖洗，改用75°C濃度為0.8%?1.2%氫氧化鈉溶液作為堿性洗滌劑循環(huán)10?15min。堿性洗滌劑循環(huán)完成后，用水沖洗3?5min，然后用65?70°C的濃度為0.8%?1.0%的稀硝酸循環(huán)10?15min，酸液循環(huán)完成后，用90°C熱水沖洗3?5min。(2)將CIP中控系統(tǒng)中的酸洗罐中的酸液轉移到一個空閑罐中儲備，然后輸入500ppm的過氧乙酸溶液作為冷消毒液。(3)通過CIP中控系統(tǒng)設置CIP系統(tǒng)中酸洗罐沖洗的程度，其中溫度為25°C，沖洗時間8?15min。開啟CIP中控系統(tǒng)進行單獨的酸洗工藝。(4)步驟3的沖洗結束后，用40°C溫水沖洗3~5分鐘。(5)排空酸洗罐中的冷消毒液，沖洗干凈，然后將空閑罐中儲備的酸液輸送回酸洗罐中。同時根據酸洗罐中酸溶液濃度，適當的從濃酸儲罐中輸入濃酸調整酸洗罐中的酸濃度至0.8%。
[0029]實施例3
和實施例2相類似，只是在CIP系統(tǒng)的溶液輸出的管線上設置過濾器，所述過濾器內設有孔徑0.21-0.75微米的濾網。
[0030]實施例4
如圖1所示CIP中控系統(tǒng)生產線，按以下步驟進行冷消毒處理:(I)開啟CIP中控系統(tǒng)對生產線路進行清洗消毒:先用清水沖洗5min。然后用80°C熱堿性洗滌劑循環(huán)lOmin，熱堿性洗滌劑循環(huán)完成后，再次用清水沖洗5min。然后用68°C的