本發(fā)明涉及醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

繃帶是醫(yī)院中最常使用的醫(yī)療用品，在手術(shù)后通常使用繃帶對(duì)傷口進(jìn)行包扎，或者在骨折時(shí)使用繃帶對(duì)患處進(jìn)行固定，因此醫(yī)院對(duì)繃帶的需求量非常巨大，這就使得繃帶生產(chǎn)行業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，但是現(xiàn)有的繃帶生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度不高，工作過(guò)程繁瑣，需要工人付出大量的體力勞動(dòng)，并且加工效率比較低，因此僅能帶來(lái)較少的經(jīng)濟(jì)效益。

因此，如何提供一種自動(dòng)化程度高，效率高的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員需解決的技術(shù)問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中繃帶生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低、加工效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備，包括沿著繃帶的加工方向依次設(shè)置的第一滾輪、第一滾輪組件、上膠組件和纏繞組件，其中：

所述第一滾輪用于纏繞并輸出待加工繃帶；

所述第一滾輪組件用于牽引所述第一滾輪上的待加工繃帶至所述上膠組件；

所述上膠組件用于對(duì)所述第一滾輪組件輸出的待加工繃帶進(jìn)行上膠；

所述纏繞組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)滾筒，每一個(gè)所述滾筒均用于將所述上膠組件上膠后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，還包括第一框架和滑動(dòng)組件，所述第一滾輪通過(guò)所述滑動(dòng)組件與所述第一框架滑動(dòng)連接，所述第一滾輪組件安裝于所述第一框架上。

進(jìn)一步地，所述第一框架上還設(shè)有第一傳感器，沿著繃帶的加工方向，所述第一傳感器設(shè)于所述第一滾輪組件和所述上膠組件之間，所述第一傳感器與所述第一滾輪組件電連接。

進(jìn)一步地，還包括第二框架，所述上膠組件和所述纏繞組件分別安裝于所述第二框架。

進(jìn)一步地，所述上膠組件包括第二滾輪組件和設(shè)于所述第二滾輪組件下方用于容納膠體的膠體槽，所述第二滾輪組件和所述第二滾輪組件安裝于所述第二框架，所述第二滾輪組件的底部與所述膠體表面接觸，所述第二滾輪組件用于牽引由所述第一滾輪組件輸出的待加工繃帶并將所述膠體粘接于所述繃帶的底面。

進(jìn)一步地，所述上膠組件還包括與所述第二框架連接的刮膠板，所述刮膠板用于刮除所述第二滾輪組件上多余的膠體。

進(jìn)一步地，所述上膠組件還包括第二傳感器和膠體泵，所述第二傳感器和所述膠體泵安裝于所述第二框架，所述第二傳感器設(shè)于所述膠體槽上方，所述第二傳感器與所述膠體泵電連接，所述膠體泵與所述膠體槽連通。

進(jìn)一步地，所述纏繞組件還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有多個(gè)軸體，所述驅(qū)動(dòng)組件與任意相鄰的兩個(gè)所述軸體傳動(dòng)連接，所述滾筒套設(shè)于所述軸體外部。

進(jìn)一步地，還包括安裝于所述第二框架的自動(dòng)上管機(jī)，所述自動(dòng)上管機(jī)用于將一個(gè)所述滾筒套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的一個(gè)所述軸體上。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)上管機(jī)包括斜槽、推進(jìn)槽和推進(jìn)組件，所述斜槽的底端與所述推進(jìn)槽連通，所述斜槽用于放置若干所述滾筒，所述推進(jìn)組件設(shè)于所述推進(jìn)槽中，用于推動(dòng)所述推進(jìn)槽中的所述滾筒，以使一個(gè)所述滾筒套設(shè)于一個(gè)所述軸體的外周。

本發(fā)明提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備能產(chǎn)生如下有益效果：

在上述自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備工作時(shí)，首先第一滾輪組件牽引第一滾輪上的待加工繃帶，以將繃帶傳遞至上膠組件，上膠組件用于將第一滾輪組件傳遞過(guò)來(lái)的待加工繃帶進(jìn)行上膠，最后上膠后的繃帶纏繞至轉(zhuǎn)動(dòng)件上的任意一個(gè)滾筒上，滾筒將上膠后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)，該滾筒纏繞完畢后，手動(dòng)剪斷，隨后將上膠后的繃帶纏繞至轉(zhuǎn)動(dòng)件上的下一滾筒上，以此類(lèi)推。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本發(fā)明提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備能夠通過(guò)第一滾輪組件自動(dòng)牽引第一滾輪上的繃帶，同時(shí)通過(guò)上膠組件能夠?qū)崿F(xiàn)繃帶的自動(dòng)上膠，有效的加快了繃帶的加工效率，并且纏繞組件上的轉(zhuǎn)動(dòng)件具有多個(gè)滾筒能夠依次將上膠完畢后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高繃帶的生產(chǎn)效率，提高自動(dòng)化程度，減少了工人的工作量，具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的纏繞組件及自動(dòng)上管機(jī)的正視圖。

圖標(biāo)：1－第一滾輪；2－第一滾輪組件；21－第二滾輪；22－第三滾輪；221－第一電機(jī)；23－缸體；24－活塞桿；25－軸體；3－上膠組件；31－第二滾輪組件；311－第四滾輪；312－第五滾輪；3121－第二電機(jī)；32－膠體槽；33－刮膠板；34－第二傳感器；35－膠體泵；4－纏繞組件；41－轉(zhuǎn)動(dòng)件；411－滾筒；412－軸體；4121－第一軸體；4122－第二軸體；4123－第三軸體；4124－第四軸體；413－第三電機(jī)；42－驅(qū)動(dòng)組件；421－第一鏈輪；422－第二鏈輪；423－第三鏈輪；424－第四鏈輪；5－第一框架；51－第一傳感器；6－滑動(dòng)組件；61－滑塊；62－鎖緊件；63－導(dǎo)軌；7－第二框架；8－自動(dòng)上管機(jī)；81－斜槽；82－推進(jìn)槽；83－推進(jìn)組件；9－搭接滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的正視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的俯視圖；圖3為本發(fā)明提供的纏繞組件及自動(dòng)上管機(jī)的正視圖。

本實(shí)施例的目的在于提供一種自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括沿著繃帶的加工方向依次設(shè)置的第一滾輪1、第一滾輪組件2、上膠組件3和纏繞組件4，其中：第一滾輪1用于纏繞并輸出待加工繃帶；第一滾輪組件2用于牽引第一滾輪1上的待加工繃帶至上膠組件3；上膠組件3用于對(duì)第一滾輪組件2輸出的待加工繃帶進(jìn)行上膠；纏繞組件4包括轉(zhuǎn)動(dòng)件41，轉(zhuǎn)動(dòng)件41上設(shè)有多個(gè)滾筒411，每一個(gè)滾筒411均用于將上膠組件3上膠后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)。

在上述自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備工作時(shí)，首先第一滾輪組件牽引第一滾輪上的待加工繃帶，以將繃帶傳遞至上膠組件，上膠組件用于將第一滾輪組件傳遞過(guò)來(lái)的待加工繃帶進(jìn)行上膠，最后上膠后的繃帶纏繞至轉(zhuǎn)動(dòng)件上的任意一個(gè)滾筒上，滾筒將上膠后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)，該滾筒纏繞完畢后，手動(dòng)剪斷，隨后將上膠后的繃帶纏繞至轉(zhuǎn)動(dòng)件上的下一滾筒上，以此類(lèi)推。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備能夠通過(guò)第一滾輪組件自動(dòng)牽引第一滾輪上的繃帶，同時(shí)通過(guò)上膠組件能夠?qū)崿F(xiàn)繃帶的自動(dòng)上膠，有效的加快了繃帶的加工效率，并且纏繞組件上的轉(zhuǎn)動(dòng)件具有多個(gè)滾筒能夠依次將上膠完畢后的繃帶纏繞呈筒狀結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高繃帶的生產(chǎn)效率，提高自動(dòng)化程度，減少了工人的工作量，具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步地，為了使得第一滾輪1和第一滾輪組件2之間能夠更好的配合，本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備還包括第一框架5和滑動(dòng)組件6，第一滾輪1通過(guò)滑動(dòng)組件6與第一框架5滑動(dòng)連接，第一滾輪組件2安裝于第一框架5上。如圖1所示，滑動(dòng)組件能夠使得第一滾輪1沿著豎直方向沿著第一框架5滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一滾輪1在豎直方向可調(diào)，使得第一滾輪1上纏繞過(guò)多或過(guò)少的繃帶時(shí)能夠調(diào)節(jié)第一滾輪1相對(duì)于第一滾輪組件2之間的位置關(guān)系，保證第一滾輪1與第一滾輪組件2之間保持在合適的距離范圍內(nèi)，提高了繃帶加工過(guò)程的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)第一滾輪1與第一框架5之間滑動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的滑動(dòng)組件6，例如：導(dǎo)軌和滑輪、導(dǎo)軌和滑塊、導(dǎo)軌和卡座，等等。

優(yōu)選地，滑動(dòng)組件6包括滑塊61、鎖緊件62和兩個(gè)相對(duì)平行的設(shè)置的導(dǎo)軌63，兩個(gè)導(dǎo)軌63設(shè)于第一框架5上，滑塊61夾設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)軌63上，且能夠沿著兩個(gè)導(dǎo)軌63滑動(dòng)，第一滾輪1與滑塊61連接，沿著導(dǎo)軌63的延伸方向每個(gè)導(dǎo)軌63上設(shè)有多個(gè)通孔，滑塊61上設(shè)有用于與各個(gè)導(dǎo)軌63上的通孔配合的透孔，鎖緊件62可以依次穿過(guò)透孔和通孔以鎖定滑塊61與兩個(gè)導(dǎo)軌63之間的相對(duì)位置，鎖緊件62可以為螺栓、螺釘?shù)?，?dāng)取下鎖緊件62時(shí)，使用者可以將滑塊61沿著兩個(gè)導(dǎo)軌63移動(dòng)，直至移動(dòng)至合適的位置，使用鎖緊件62鎖定滑塊61與兩個(gè)導(dǎo)軌63之間的相對(duì)位置。上述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，使用牢靠。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)牽引第一滾輪1上的待加工繃帶至上膠組件的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的第一滾輪組件2，例如：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滾輪、兩對(duì)相對(duì)設(shè)置的滾輪，等等。

優(yōu)選地，第一滾輪組件2包括分別安裝于第一框架5上的第二滾輪21和第三滾輪22，第二滾輪21的軸線與第三滾輪22的軸線平行，第二滾輪21與第三滾輪22之間留有剛好能夠使得第一滾輪1輸出的待加工繃帶穿過(guò)的空隙，第二滾輪21與第三滾輪22壓緊兩者之間的待加工繃帶并牽引待加工繃帶至上膠組件3，更具體地，第二滾輪21可以相對(duì)于第一框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三滾輪22與第一電機(jī)221傳動(dòng)連接，第一電機(jī)221驅(qū)動(dòng)第三滾輪22做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)221帶動(dòng)第三滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第二滾輪21與第三滾輪22壓緊兩者之間的待加工繃帶，第三滾輪22與第二滾輪21共同作用牽引待加工繃帶。上述第一滾輪組件2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的牽引第一滾輪上的待加工繃帶。

為了能夠調(diào)節(jié)第三滾輪22與第二滾輪21之間的距離，在本實(shí)施例中，沿著豎直方向，第三滾輪22也可以通過(guò)滑動(dòng)組件與第一框架5滑動(dòng)連接，第三滾輪22與第一框架5之間的滑動(dòng)組件與第一滾輪1與第一框架5之間的滑動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)可以相同，為節(jié)省篇幅，在此不再贅述。

具體地，第二滾輪21與第一框架之間可以通過(guò)氣缸連接，氣缸包括缸體23和活塞桿24，其中缸體23可以與第一框架固定連接，活塞桿24沿著豎直方向設(shè)置，活塞桿24的末端與第二滾輪21之間通過(guò)軸體25連接，第二滾輪21可以繞著軸體25轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿24相對(duì)于缸體來(lái)回往復(fù)移動(dòng)時(shí)，第二滾輪21可以沿著豎直方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，為了使得繃帶能夠在第一滾輪組件2和上膠組件3之間穩(wěn)定的傳動(dòng)，避免第一滾輪組件2和上膠組件3之間的繃帶過(guò)于繃緊，第一框架5上還設(shè)有第一傳感器51，沿著繃帶的加工方向，第一傳感器51設(shè)于第一滾輪組件2和上膠組件3之間，第一傳感器51與第三滾輪22電連接，具體地，第一傳感器51與驅(qū)動(dòng)第三滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)221電連接，第一傳感器51上設(shè)有第一微處理器，第一傳感器51用于檢測(cè)自身與繃帶之間的距離并將距離信號(hào)傳遞至第一微處理器，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?1與繃帶之間的距離小于第一微處理器的設(shè)定值時(shí)，第一傳感器51上的第一微處理器控制第三滾輪22加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度，防止第一滾輪組件2和上膠組件3之間的繃帶過(guò)于繃緊，導(dǎo)致繃帶損壞。

進(jìn)一步地，為了方便本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備維修與使用，還包括第二框架7，上膠組件3和纏繞組件4分別安裝于第二框架7。第二框架7的設(shè)置能夠使得當(dāng)上膠組件3和纏繞組件4發(fā)生損壞時(shí)，第一框架上的第一滾輪1以及第一滾輪組件2可以繼續(xù)配合其他設(shè)備使用，或，第一框架上的第一滾輪1以及第一滾輪組件2發(fā)生損壞時(shí)，第二框架7的上的上膠組件3和纏繞組件4可以繼續(xù)配合其他設(shè)備使用。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一滾輪組件2輸出的待加工繃帶進(jìn)行上膠的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的上膠組件3。例如：

方式一：上膠組件包括膠槽，膠槽設(shè)于待加工繃帶的上方，膠槽設(shè)有用于膠體流出的上膠孔。

方式二：上膠組件包括膠槽以及與膠槽連接的毛刷，膠槽設(shè)于待加工繃帶的上方，毛刷的頂部與膠槽連通，毛刷的底部將膠體刷涂在待加工繃帶上。

優(yōu)選地，為了加快上膠組件的上膠速度、保證上膠效果，上膠組件3包括第二滾輪組件31和設(shè)于第二滾輪組件31下方用于容納膠體的膠體槽32，第二滾輪組件31和第二滾輪組件31安裝于第二框架7，第二滾輪組件31的底部與膠體表面接觸，第二滾輪組件31用于牽引由第一滾輪組件2輸出的待加工繃帶并將膠體粘接于繃帶的底面。通過(guò)第二滾輪組件31將膠體粘接于待加工繃帶上能夠有效的保證上膠效果，使得繃帶成品質(zhì)量更好。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)牽引由第一滾輪組件2輸出的待加工繃帶并將膠體粘接于繃帶的底面的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的第二滾輪組件31，例如：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的滾輪、兩對(duì)相對(duì)設(shè)置的滾輪，等等。

優(yōu)選地，第二滾輪組件31包括分別安裝于第二框架7上的第四滾輪311和第五滾輪312，第四滾輪311與第五滾輪312的軸線平行，第四滾輪311與第五滾輪312之間留有剛好能夠使得第一滾輪組件輸出的待加工繃帶穿過(guò)的空隙，第四滾輪311與第五滾輪312壓緊兩者之間的待加工繃帶并牽引上膠完畢的繃帶至纏繞組件，更具體地，第四滾輪311可以相對(duì)于第二框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第五滾輪312與第二電機(jī)3121傳動(dòng)連接，第二電機(jī)3121驅(qū)動(dòng)第五滾輪312間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)3121帶動(dòng)第五滾輪312轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于第四滾輪311與第五滾輪312壓緊兩者之間的待加工繃帶，第五滾輪312將膠體粘接于待加工繃帶的同時(shí)，第四滾輪311與第五滾輪312共同作用牽引待加工繃帶。上述第二滾輪組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的對(duì)待加工繃帶進(jìn)行上膠，并且能夠有效牽引待加工繃帶。

具體地，第四滾輪311與第二框架之間可以通過(guò)氣缸連接，第四滾輪311與第二框架之間的氣缸與第二滾輪21與第一框架之間的氣缸的結(jié)構(gòu)可以相同，為節(jié)省篇幅，在此不再贅述。

進(jìn)一步地，為了使得上膠更加的均勻，上膠組件3還包括與第二框架7連接的刮膠板33，刮膠板33用于刮除第五滾輪312上多余的膠體。由于上膠過(guò)程中，膠體液面與第五滾輪312的最底端的距離是變化的，這就會(huì)導(dǎo)致第五滾輪312粘接上來(lái)的膠體的量會(huì)發(fā)生變化，刮膠板的設(shè)置能夠有效的保證上膠量的均勻。

進(jìn)一步地，為了減小工人的工作量，上膠組件3還包括第二傳感器34和膠體泵，第二傳感器34和膠體泵35安裝于第二框架7，第二傳感器34設(shè)于膠體槽32上方，第二傳感器34與膠體泵35電連接，膠體泵35與膠體槽32連通，第二傳感器34包括第二微處理器，第二傳感器34用于檢測(cè)自身與膠體之間的距離并將距離信號(hào)傳遞至第二微處理器，當(dāng)?shù)诙鞲衅?4與膠體之間的距離大于第二微處理器的設(shè)定值時(shí)，第二傳感器34上的第二微處理器控制膠體泵35向膠體槽中注入膠體。第二傳感器34和膠體泵的設(shè)置能夠避免使用者時(shí)刻注意膠體槽中膠體量的多少，能夠有效的減小使用者的工作量，提高本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度。

優(yōu)選地，為了使得纏繞組件能夠有效的對(duì)上膠后的繃帶進(jìn)行纏繞，纏繞組件4還包括驅(qū)動(dòng)組件42，轉(zhuǎn)動(dòng)件41上設(shè)有多個(gè)軸體412，驅(qū)動(dòng)組件42與任意相鄰的兩個(gè)軸體412傳動(dòng)連接，滾筒411套設(shè)于軸體412外部。驅(qū)動(dòng)組件42帶動(dòng)相鄰的兩個(gè)軸體412轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸體帶動(dòng)套設(shè)于其外部的滾筒411轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸體412可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)，具體地，如圖3所示，軸體412為四個(gè)，分別為第一軸體4121、第二軸體4122、第三軸體4123和第四軸體4124，且四個(gè)軸體均勻圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)件41設(shè)置。四個(gè)軸體可以輪流對(duì)上膠完畢的繃帶進(jìn)行纏繞。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)任意相鄰的兩個(gè)軸體412轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的驅(qū)動(dòng)組件42，例如：鏈輪傳動(dòng)組件、齒輪傳動(dòng)組件、帶傳動(dòng)組件，等等。

具體地，如圖3所示，沿著逆時(shí)針?lè)较颍?qū)動(dòng)組件42包括通過(guò)鏈條傳動(dòng)的第一鏈輪421、第二鏈輪422、第三鏈輪423和第四鏈輪424，第一鏈輪421和第四鏈輪424之間的鏈條與第一軸體4121和第二軸體4122傳動(dòng)連接，當(dāng)各個(gè)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上述兩個(gè)軸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二軸體4122上套設(shè)的滾筒411能夠纏繞上膠完成的繃帶。

其中，第三鏈輪423處于第二鏈輪422與第四鏈輪424之間，第三鏈輪423起到張緊的效果，防止鏈條長(zhǎng)時(shí)間使用后過(guò)于松動(dòng)，第一鏈輪421和第四鏈輪424之間的鏈條與第一軸體4121傳動(dòng)連接，同樣是起到張緊的效果。

進(jìn)一步地，為了提高本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度，本實(shí)施例提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備還包括安裝于第二框架7的自動(dòng)上管機(jī)8，自動(dòng)上管機(jī)8用于將一個(gè)滾筒411套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件41的一個(gè)軸體412上。自動(dòng)上管機(jī)8能夠有效的減小了使用者的勞動(dòng)量，無(wú)需使用者自行進(jìn)行上管。

具體地，滾筒411的內(nèi)表面設(shè)有一個(gè)條形凸起，軸體周向外表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，以形成多個(gè)凹槽，每一個(gè)凹槽均可以與條形凸起配合，更具地的，軸體外表面凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)朝向自動(dòng)上管機(jī)8的一端呈弧形結(jié)構(gòu)，使得上管過(guò)程中，滾筒411內(nèi)表面的條形凸起剛好與凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)相抵時(shí)，弧形結(jié)構(gòu)能夠起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，使得滾筒411能夠發(fā)生微小的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滾筒411內(nèi)表面的條形凸起能夠順利卡進(jìn)軸體上任意一個(gè)凹槽中，以使得軸體能夠順利的帶動(dòng)滾筒411轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地，轉(zhuǎn)動(dòng)件41與第三電機(jī)413傳動(dòng)連接，且第三電機(jī)413用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件41間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)一個(gè)軸體412上套設(shè)的滾筒411上的繃帶纏繞完畢后并取下時(shí)，第三電機(jī)413帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得自動(dòng)上管機(jī)將一個(gè)滾筒411套設(shè)于軸體412上。以圖1為例，當(dāng)?shù)诙S體4122上套設(shè)的滾筒411上的繃帶纏繞完畢后，手動(dòng)取下，隨后第三電機(jī)413帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，自動(dòng)上管機(jī)將一個(gè)滾筒411套設(shè)于第二軸體4122上，與此同時(shí)，第一軸體4121上套設(shè)的滾筒411對(duì)上膠的繃帶進(jìn)行纏繞。

具體地，第二滾輪組件31與轉(zhuǎn)動(dòng)件41之間還設(shè)有搭接滾輪9，搭接輪安裝于框架上，搭接輪用于搭接第二滾輪組件31與轉(zhuǎn)動(dòng)件41之間的上膠完畢的繃帶。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)將一個(gè)滾筒411套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件41的一個(gè)軸體412上都可以是本發(fā)明所提及的自動(dòng)上管機(jī)8。

方式一：自動(dòng)上管機(jī)8可以包括用于拿取和將滾筒411套設(shè)于軸體412外周的機(jī)械手。

方式二：自動(dòng)上管機(jī)8可以包括上管槽和用于推動(dòng)上管槽中滾筒411以使?jié)L筒411套設(shè)于軸體412外周的氣缸。

優(yōu)選地，如圖3所示，自動(dòng)上管機(jī)8包括斜槽81、推進(jìn)槽82和推進(jìn)組件83，斜槽安裝于第二框架，斜槽81的底端與推進(jìn)槽82連通，斜槽81用于放置若干滾筒411，推進(jìn)組件83設(shè)于推進(jìn)槽82中，用于推動(dòng)推進(jìn)槽82中的一個(gè)滾筒411，以使一個(gè)滾筒411套設(shè)于一個(gè)軸體412的外周。

需要說(shuō)明的是，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)推動(dòng)推進(jìn)槽82中的滾筒411，以使一個(gè)滾筒411套設(shè)于一個(gè)軸體412的外周的結(jié)構(gòu)都可以是本發(fā)明所提及的推進(jìn)組件83，例如絲杠組件、液壓缸、氣缸，等等。

優(yōu)選地，推進(jìn)組件83包括油缸和推動(dòng)活塞桿，其中，油缸可以與推進(jìn)槽82固定連接，推動(dòng)活塞桿沿著推進(jìn)槽82的延伸方向設(shè)置，推動(dòng)活塞桿的末端與推進(jìn)槽82中的滾筒411的一端相抵，當(dāng)推動(dòng)活塞桿相對(duì)于油缸來(lái)回往復(fù)移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)活塞桿能夠推動(dòng)上述滾筒411，并使得上述滾筒411套設(shè)于一個(gè)軸體412的外周，當(dāng)活塞桿歸位后，斜槽81上的一個(gè)滾筒411滾落至推進(jìn)槽82，以此類(lèi)推。

需要說(shuō)明的是，第三滾輪22、第五滾輪312、軸體412同步做間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其中一者停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另外兩者均停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明提供的自動(dòng)化繃帶生產(chǎn)設(shè)備的整個(gè)繃帶生產(chǎn)加工過(guò)程如下，以圖1至圖3為例：

第一滾輪組件2牽引第一滾輪1上纏繞的待加工繃帶；

同時(shí)，第二滾輪組件31牽引第一滾輪組件2輸出的待加工繃帶，并將膠體槽中的膠體粘接于繃帶上；

同時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件42帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件41上的第二軸體4122轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸體4122帶動(dòng)第二軸體4122上套設(shè)的滾筒411轉(zhuǎn)動(dòng)，用于纏繞上膠完畢后的繃帶；

纏繞完畢后，第三滾輪22、第五滾輪312、第二軸體4122同步停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

手動(dòng)剪斷搭接輪9與轉(zhuǎn)動(dòng)件41之間的繃帶；

取下纏繞完畢的繃帶；

第三電機(jī)413帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件41逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，自動(dòng)上管機(jī)將一個(gè)滾筒411套設(shè)于第二軸體4122上；

同時(shí)，手動(dòng)將搭接輪9與轉(zhuǎn)動(dòng)件41之間的繃帶的末端纏繞在第一軸體4121上的滾筒411上；

第三滾輪22、第五滾輪312、第一軸體4121同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

以此類(lèi)推，加工下一卷繃帶。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。