本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種化妝品及其制備方法，特別是一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液及其制備方法。

背景技術(shù)：

植物油脂通常常溫下為液體。具有天然的保濕、滋潤肌膚的作用。含有植物油脂的產(chǎn)品涂抹于肌膚，可在皮膚表面形成一層膜，以達到鎖住水分并保濕的功效。植物油脂大多含有大量的不飽和脂肪酸和不飽和脂肪醇，與皮膚具有良好的親和性，能夠透過細胞間隙進入皮膚角質(zhì)層，在提供柔滑膚感的同時，也起到滋潤和護理肌膚的作用。此外，植物油脂多來源于天然植物器官提取，在安全性方面較其它類型的油脂有較大的優(yōu)勢，同時植物護膚的理念也受到消費者的追捧。

護膚類化妝品產(chǎn)品大多數(shù)屬于乳狀液體系，而普通乳狀液體系由于配方組分復(fù)配的比例和采用的工藝不同等原因?qū)е路稚⑾嗔Ｗ恿捷^大，一般大于1μm，因此，產(chǎn)品的分散性、穩(wěn)定性差，產(chǎn)品不均一，分散于普通乳狀液體系的活性成分，由于上述原因，導(dǎo)致功能物質(zhì)滲透性差，很難起到功效性的作用。選取特定的乳化劑和多元醇搭配，并采用d相乳化法制備植物油脂納米乳液尚未見報到。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液及其制備方法，所述的這種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液及其制備方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的普通乳液體系分散相粒子不均一，粒徑過大的技術(shù)問題，同時要解決普通工藝制備的植物油脂乳液滲透性差的問題。

本發(fā)明提供了一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

植物油脂5～30%；

乳化劑1～8%；

多元醇5～20%；

余量為水；

所述的植物油脂為霍霍巴籽油、橄欖油、甜杏仁油、鱷梨油、小麥胚芽油、澳洲堅果籽油或者向日葵籽油中的任意一種或兩種以上所組成的復(fù)配混合物；

所述的乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、乙氧基化氫化蓖麻油、甘油硬脂酸酯、脂肪酸聚氧乙烯酯、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一種或兩種以上所組成的復(fù)配混合物；

所述的多元醇為1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇或者丙三醇中的任意一種或兩種以上所組成的混合醇。

進一步的，上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

植物油脂5%；

乳化劑1%；

多元醇5%；

水89%。

進一步的，所述的植物油脂為霍霍巴籽油，所述的乳化劑是由eo=2的硬脂醇聚醚與eo=21的硬脂醇聚醚組成的混合物，eo=2的硬脂醇聚醚和eo=21的硬脂醇聚醚的質(zhì)量比為1.5：3.5，，所述的多元醇為丙三醇。

進一步的，上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

植物油脂10%；

乳化劑3%；

多元醇10%；

水69.5%。

進一步的，所述的油脂為橄欖油和甜杏仁油組成的復(fù)配混合物，橄欖油和甜杏仁油的質(zhì)量比為4：6，所述的乳化劑為eo=40的乙氧基化氫化蓖麻油，所述的多元醇為1，2-丙二醇。

進一步的，上述的述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

植物油脂20%；

乳化劑5%；

多元醇15%；

水60%。

進一步的，所述的植物油脂為鱷梨油和澳洲堅果籽油組成的復(fù)配混合物，鱷梨油和澳洲堅果籽油的質(zhì)量比為10:10，所述的乳化劑為由甘油硬脂酸酯和eo=40的脂肪酸聚氧乙烯酯組成的混合物，甘油硬脂酸酯和eo=40的脂肪酸聚氧乙烯酯的質(zhì)量比為2:3，所述的多元醇為1,3-丙二醇。

進一步的，上述的述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，其特征在于按重量百分比計算，其原料組成及含量如下：

植物油脂30%；

乳化劑8%；

多元醇20%；

水42%。

進一步的，所述的植物油脂為小麥胚芽油，所述的乳化劑為失水山梨醇脂肪酸酯與聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯組成的復(fù)配混合物，失水山梨醇脂肪酸酯與聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的質(zhì)量比為1：1，所述的多元醇為1,3-丁二醇。

本發(fā)明還提供了上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液的制備方法，包括如下步驟：

1)將多元醇與乳化劑混合后加熱至70～85℃，得到分散均勻的混合組分；

2)將植物油脂加熱至70～85℃，得到均勻的油相組分；

3)以攪拌速度200～600rpm攪拌步驟1）所得的混合組分，同時將步驟2）所得的油相組分加入其中，攪拌至均勻，而后以速度2000～4000rpm均質(zhì)1～3min，得到透明或半透明的凝膠相組分；

4)將水加熱至70～85℃，得到均勻的水相組分；

5)以速度200～600rpm攪拌步驟3）所得的凝膠相組分，同時將步驟4）所得的水相組分緩慢加入，攪拌至均勻，再以速度30～300rpm攪拌冷卻至室溫，即得采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液。

本發(fā)明的這種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，采用了適宜的植物油脂、乳化劑、多元醇和水的復(fù)配方案。在制備的過程中，通過多元醇、乳化劑與植物油脂先行分散成為d相初組分，再加入水后分散成為納米乳液。制備出分散相粒子粒徑均一（pdi為0.15～0.3）、粒徑更小的植物油脂納米乳液（粒徑在200～700nm之間）。由于在制備過程中采用d相乳化法，使得配方中乳化劑的含量降低，在節(jié)省成本的同時也降低了產(chǎn)品的安全性風(fēng)險。且若選擇適宜的乳化劑，在制備過程中無需加熱操作，可節(jié)省能耗。本發(fā)明制備的o/w型乳木果油納米乳液產(chǎn)品的物理穩(wěn)定性較好,且產(chǎn)品膚感好，可負載活性成分，促進活性成分的滲透，該納米乳液的平均粒徑<250nm,且常溫放置3個月粒徑無明顯變化。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進步是顯著的。本文采用基于d相乳化技術(shù)制備一種水包油（o/w）型納米級植物油脂乳液，能形成粒徑更小的植物油脂納米乳液，對其功效性的提高具有重要意義。本發(fā)明降低了植物油脂乳液的粒徑，使產(chǎn)品更益于皮膚吸收；且降低了產(chǎn)品中乳化劑的添加量，使產(chǎn)品對皮膚的刺激性降低，從而起到滋潤和修護皮膚的功能。且所得植物油脂納米乳液的穩(wěn)定性較好，在常溫和高溫40℃下保存一個月，粒徑無顯著變化。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中所用的粒徑分析儀為英國馬爾文公司制造的zetasizernanozs粒徑分析儀。

實施例1

一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，所述的植物油脂納米乳液中各原料組成及含量如下：

植物油脂5%

乳化劑1%

多元醇5%

水89%。

所述的植物油脂為霍霍巴籽油，textron公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的乳化劑是由eo=2的硬脂醇聚醚與eo=21的硬脂醇聚醚組成的混合物，其中eo=2的硬脂醇聚醚含量為1.5%，eo=21的硬脂醇聚醚含量為3.5%，巴斯夫（中國）有限公司提供的工業(yè)級產(chǎn)品；

所述的多元醇為丙三醇，國藥集團化學(xué)試劑有限公司的化學(xué)純產(chǎn)品；

上述的采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）、將多元醇與乳化劑混合后加熱至70℃，得到分散均勻的混合組分；

（2）、將植物油脂加熱至70℃，得到均勻的油相組分；

（3）、以攪拌速度200rpm攪拌步驟（1）所得的混合組分，同時將步驟（2）所得的油相組分緩慢加入其中，攪拌至均勻，而后以速度2000rpm均質(zhì)1min，得到透明或半透明的凝膠相組分。

（4）、將水加熱至70℃，得到均勻的水相組分；

（5）、以速度200rpm攪拌步驟（3）所得的凝膠相組分，同時將步驟（4）所得的水相組分緩慢加入，攪拌至均勻，再以速度30rpm攪拌冷卻至室溫。即得采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液。

實施例2

一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，所述的采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液中各原料組成及含量如下：

植物油脂10%

乳化劑3%

多元醇10%

水69.5%。

所述的植物油脂為橄欖油和甜杏仁油組成的復(fù)配混合物，橄欖油含量為4%，甜杏仁油含量為6%，textron公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的乳化劑為eo=40的乙氧基化氫化蓖麻油，巴斯夫（中國）有限公司提供的工業(yè)級產(chǎn)品；

所述的多元醇為1，2-丙二醇，國藥集團化學(xué)試劑有限公司提供的工業(yè)級產(chǎn)品；

上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）、將多元醇與乳化劑混合后加熱至75℃，得到分散均勻的混合組分；

（2）、將植物油脂加熱至75℃，得到均勻的油相組分；

（3）、以攪拌速度400rpm攪拌步驟（1）所得的混合組分，同時將步驟（2）所得的油相組分緩慢加入其中，攪拌至均勻，而后以速度3000rpm均質(zhì)2min，得到透明或半透明的凝膠相組分。

（4）、將水加熱至75℃，得到均勻的水相組分；

（5）、以速度400rpm攪拌步驟（3）所得的凝膠相組分，同時將步驟（4）所得的水相組分緩慢加入，攪拌至均勻，再以速度150rpm攪拌冷卻至室溫。即得采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液。

實施例3

一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，所述的植物油脂納米乳液中各原料組成及含量如下：

植物油脂20%

乳化劑5%

多元醇15%

水60%。

所述的植物油脂為鱷梨油和澳洲堅果籽油組成的復(fù)配混合物，鱷梨油含量為10%，澳洲堅果籽油含量為10%，萊寶康日化（上海）有限公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的乳化劑為由甘油硬脂酸酯和eo=40的脂肪酸聚氧乙烯酯組成的混合物，甘油硬脂酸酯含量為2%，eo=40的脂肪酸聚氧乙烯酯含量為3%,巴斯夫（中國）有限公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的多元醇為1,3-丙二醇，國藥集團化學(xué)試劑有限公司的化學(xué)純產(chǎn)品；

上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）、將多元醇與乳化劑混合后加熱至80℃，得到分散均勻的混合組分；

（2）、將植物油脂加熱至80℃，得到均勻的油相組分；

（3）、以攪拌速度600rpm攪拌步驟（1）所得的混合組分，同時將步驟（2）所得的油相組分緩慢加入其中，攪拌至均勻，而后以速度4000rpm均質(zhì)3min，得到透明或半透明的凝膠相組分。

（4）、將水加熱至80℃，得到均勻的水相組分；

（5）、以速度600rpm攪拌步驟（3）所得的凝膠相組分，同時將步驟（4）所得的水相組分緩慢加入，攪拌至均勻，再以速度300rpm攪拌冷卻至室溫。即得采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液。

實施例4

一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液，按重量百分比計算，所述的植物油脂納米乳液中各原料組成及含量如下：

植物油脂30%

乳化劑8%

多元醇20%

水42%。

所述的植物油脂為小麥胚芽油，textron公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的乳化劑為失水山梨醇脂肪酸酯與聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯組成的復(fù)配混合物，失水山梨醇脂肪酸酯含量為4%，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的含量為4%，禾大化學(xué)品（上海）有限公司提供的化妝品級產(chǎn)品；

所述的多元醇為1,3-丁二醇，國藥集團化學(xué)試劑有限公司的化學(xué)純產(chǎn)品；

上述的一種采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）、將多元醇與乳化劑混合后加熱至85℃，得到分散均勻的混合組分；

（2）、將植物油脂加熱至85℃，得到均勻的油相組分；

（3）、以攪拌速度600rpm攪拌步驟（1）所得的混合組分，同時將步驟（2）所得的油相組分緩慢加入其中，攪拌至均勻，而后以速度4000rpm均質(zhì)3min，得到透明或半透明的凝膠相組分。

（4）、將水加熱至85℃，得到均勻的水相組分；

（5）、以速度600rpm攪拌步驟（3）所得的凝膠相組分，同時將步驟（4）所得的水相組分緩慢加入，攪拌至均勻，再以速度300rpm攪拌冷卻至室溫。即得采用d相乳化法制備的植物油脂納米乳液。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。