本發(fā)明涉及體外反博裝置領(lǐng)域，具體涉及一種移動式體外反搏裝置。

背景技術(shù)：

體外反搏是一種通過體外無創(chuàng)性按壓四肢的方法，減輕和消除心絞痛癥狀，改善機體重要臟器的缺氧缺血狀態(tài)，同時也是一種用于防治心腦血管疾病的醫(yī)療設(shè)備。它是通過包裹在四肢和臀部的氣囊，在心臟舒張期對氣囊充氣加壓，促使肢體動脈的血液驅(qū)返至主動脈，使舒張壓明顯增高，為心臟增加血流，降低心臟后負(fù)荷；在心臟收縮期氣囊迅速排氣，壓力解除，促使主動脈內(nèi)收縮壓下降，最大限度減輕心臟射血期阻力，血液加速流向遠(yuǎn)端，從而達(dá)到反搏效應(yīng)。

為了整個裝置的散熱效果，現(xiàn)有的體外反博裝置體積均比較大，導(dǎo)致其笨重，不易移動，同時其占地面積也大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種立式結(jié)構(gòu)的移動式體外反搏裝置，減少了占地面積，在減少體積的情況下還保證了散熱效果且還具有噪音小的特點，具體技術(shù)方案如下：

一種移動式體外反搏裝置，包括隔離箱、工作氣路系統(tǒng)、冷卻氣路系統(tǒng)和電器元件，所述工作氣路系統(tǒng)、所述冷卻氣路系統(tǒng)和所述電器元件均在所述隔離箱內(nèi)；

所述隔離箱包括上隔離箱和下隔離箱，所述上隔離箱和所述下隔離箱相對固定，所述工作氣路系統(tǒng)包括空氣濾清器、壓縮機、散熱器、儲氣罐，所述空氣濾清器、所述壓縮機、所述散熱器、所述儲氣罐通過氣管依次串聯(lián)在一起，所述壓縮機和所述散熱器均安裝在所述下隔離箱內(nèi)，所述儲氣罐安裝在所述上隔離箱內(nèi)；

所述冷卻氣路系統(tǒng)包括冷卻進(jìn)風(fēng)口、吹風(fēng)風(fēng)扇口和抽風(fēng)風(fēng)扇口，所述冷卻進(jìn)風(fēng)口開在所述下隔離箱的側(cè)壁上，所述吹風(fēng)風(fēng)扇口開在所述下隔離箱的側(cè)面，所述吹風(fēng)風(fēng)扇口靠近所述散熱器，所述抽風(fēng)風(fēng)扇口開在所述下隔離箱的底部；

所述電器元件安裝在所述上隔離箱的內(nèi)壁上。

將壓縮機單獨的隔開，壓縮機為主要的噪音來源，下隔離箱將壓縮機的噪音隔離，同時電器元件和儲氣罐均安裝在上隔離箱內(nèi)，儲氣罐屬于靜態(tài)物體，不會對電器元件造成干涉，保證了電器元件的工作可靠。單獨配置冷卻氣路系統(tǒng)，對壓縮機與壓縮氣體進(jìn)行有效的散熱。在工作氣路系統(tǒng)的進(jìn)氣端設(shè)置空氣濾清器，減少工作用氣體的進(jìn)氣噪音。

在工作時，經(jīng)空氣濾清器過濾后的減噪及過濾以后氣體進(jìn)入壓縮機，壓縮機壓縮后的氣體流經(jīng)散熱器散熱，散熱器在冷卻氣路系統(tǒng)的作用下進(jìn)行散熱，然后氣體儲存在儲氣罐內(nèi)，儲氣罐出氣情況通過電磁閥控制，電磁閥再連通反博裝置的快速接頭，最后輸氣到內(nèi)囊套中。在吹風(fēng)風(fēng)扇口處安裝吹風(fēng)風(fēng)扇，在抽風(fēng)風(fēng)扇口處安裝抽風(fēng)風(fēng)扇，使得空氣的流動散熱能力較好。

進(jìn)一步限定，所述下隔離箱的各個內(nèi)壁上均設(shè)有吸音板。

進(jìn)一步防止噪音的擴散。

進(jìn)一步限定，所述下隔離箱下端設(shè)有萬向輪。

方便移動。

進(jìn)一步限定，所述壓縮機和所述下隔離箱的底部之間設(shè)有減震組件，所述減震組件將所述壓縮機固定在所述下隔離箱的底部。

壓縮機工作時容易震動，減震組件起到了減震和降噪的作用。

進(jìn)一步限定，所述減震組件包括支撐板和彈性支腿，所述壓縮機安裝在所述支撐板上，所述彈性支腿上下端面均內(nèi)嵌有螺母，所述彈性支腿上下端均通過螺栓和螺母配合連接固定，所述彈性支腿上端和所述支撐板固定連接，所述彈性支腿下端和所述下隔離箱的底部內(nèi)壁固定連接。

內(nèi)嵌的螺母使得彈性支腿和支撐板和下隔離箱的固定更加方便。

進(jìn)一步限定，所述彈性支腿由橡膠制成。

進(jìn)一步限定，所述彈性支腿的高度為25mm-35mm。

減震效果好，且高度不會太大，在25mm-35mm的高度內(nèi)，橡膠的彈性支撐效果更好。

進(jìn)一步限定，所述電器元件包括變頻器、諧波濾波器和隔離變壓器，所述變頻器、所述諧波濾波器和所述隔離變壓器均固定在所述上隔離箱的內(nèi)壁上。

上隔離箱內(nèi)的電器元件均相對靜止，工作的可靠性高。

進(jìn)一步限定，所述冷卻進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁上也設(shè)有吸音板。

減少下隔離箱內(nèi)的噪音從冷卻進(jìn)風(fēng)口擴散。

進(jìn)一步限定，所述冷卻進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板將懸空固定在所述下隔離箱外壁上，所述擋風(fēng)板和所述冷卻進(jìn)風(fēng)口之間有間隔。

減少冷卻進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的噪音。

本發(fā)明的有益效果為：通過將壓縮機進(jìn)行單獨的隔離，減少壓縮機噪音的擴散，通過在下隔箱的內(nèi)壁上設(shè)置吸音板，進(jìn)一步減少噪音的擴散，通過減震組件的設(shè)置，減少了壓縮機的震動噪音，單獨設(shè)立冷卻氣路系統(tǒng)，對壓縮機與壓縮氣體進(jìn)行散熱，對冷卻氣路系統(tǒng)的冷卻進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)壁設(shè)置吸音板，減少噪音從冷卻進(jìn)風(fēng)口的擴散，然后還在冷卻進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置擋風(fēng)板，減少冷卻風(fēng)本身產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明在縮小體積的情況下，且保證了散熱良好及防止噪音的擴散，克服了小體積高密度散熱不好，開口散熱卻又會導(dǎo)致噪音擴散的技術(shù)障礙。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的爆炸圖。

圖3為隔離箱1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為工作氣路系統(tǒng)2的流程圖。

圖5冷卻氣路系統(tǒng)3的流程圖。

圖6為擋風(fēng)板311的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為彈性支腿2212的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為吹風(fēng)風(fēng)扇口32的位置示意圖。

圖9為抽風(fēng)風(fēng)扇口33的位置示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，一種移動式體外反搏裝置，包括隔離箱1、工作氣路系統(tǒng)2、冷卻氣路系統(tǒng)3和電器元件4，所述工作氣路系統(tǒng)2、所述冷卻氣路系統(tǒng)3和所述電器元件4均在所述隔離箱1內(nèi)；

所述隔離箱1包括上隔離箱11和下隔離箱12，所述上隔離箱11和所述下隔離箱12相對固定；

所述工作氣路系統(tǒng)2包括空氣濾清器21、壓縮機22、散熱器23、儲氣罐24，所述空氣濾清器21、所述壓縮機22、所述散熱器23、所述儲氣罐24通過氣管依次串聯(lián)在一起，所述壓縮機22和所述散熱器23均安裝在所述下隔離箱12內(nèi)，所述儲氣罐24安裝在所述上隔離箱11內(nèi)；所述下隔離箱12的各個內(nèi)壁上均設(shè)有吸音板121。所述下隔離箱12下端設(shè)有萬向輪122。在上隔離箱11的頂部設(shè)有電腦托盤5。在隔離箱1外面包裹一個殼體6，殼體6通過骨架13支撐，在上隔離箱11側(cè)面設(shè)置多個輸出氣孔7。為了更好的降噪，為壓縮機22單獨的配置一個內(nèi)殼，由于壓縮機22被內(nèi)殼擋住，故圖示中的壓縮機22和內(nèi)殼指向同一處。

如圖8、圖9所示，所述冷卻氣路系統(tǒng)3包括冷卻進(jìn)風(fēng)口31、吹風(fēng)風(fēng)扇口32和抽風(fēng)風(fēng)扇口33，所述冷卻進(jìn)風(fēng)口31開在所述下隔離箱12的側(cè)壁上，所述吹風(fēng)風(fēng)扇口32開在所述下隔離箱12的側(cè)面，所述吹風(fēng)風(fēng)扇口32靠近所述散熱器23，所述抽風(fēng)風(fēng)扇口33開在所述下隔離箱12的底部；

所述電器元件4安裝在所述上隔離箱11的內(nèi)壁上。所述冷卻進(jìn)風(fēng)口31的內(nèi)壁上也設(shè)有吸音板121。減少下隔離箱12內(nèi)的噪音從冷卻進(jìn)風(fēng)口31擴散。

將壓縮機22單獨的隔開，壓縮機22為主要的噪音來源，下隔離箱12將壓縮機22的噪音隔離，同時電器元件4和儲氣罐24均安裝在上隔離箱11內(nèi)，儲氣罐24屬于靜態(tài)物體，不會對電器元件4造成干涉，保證了電器元件4的工作可靠。單獨配置冷卻氣路系統(tǒng)3，對壓縮機與壓縮氣體進(jìn)行有效的散熱。在工作氣路系統(tǒng)2的進(jìn)氣端設(shè)置空氣濾清器21，減少工作用氣體的進(jìn)氣噪音。

在工作時，經(jīng)空氣濾清器21過濾后的減噪及過濾以后氣體進(jìn)入壓縮機22，壓縮機22壓縮后的氣體流經(jīng)散熱器23散熱，散熱器23在冷卻氣路系統(tǒng)3的作用下進(jìn)行散熱，然后氣體儲存在儲氣罐24內(nèi)，儲氣罐24出氣情況通過電磁閥控制，電磁閥再連通反博裝置的快速接頭，最后輸氣到內(nèi)囊套中。在吹風(fēng)風(fēng)扇口32處安裝吹風(fēng)風(fēng)扇，在抽風(fēng)風(fēng)扇口33處安裝抽風(fēng)風(fēng)扇，使得空氣的流動散熱能力較好。

如圖2所示，所述壓縮機22和所述下隔離箱12的底部之間設(shè)有減震組件221，所述減震組件221將所述壓縮機22固定在所述下隔離箱12的底部。

壓縮機22工作時容易震動，減震組件221起到了減震和降噪的作用。

如圖2、圖7所示，所述減震組件221包括支撐板2211和彈性支腿2212，所述壓縮機22安裝在所述支撐板2211上，所述彈性支腿2212上下端面均內(nèi)嵌有螺母，所述彈性支腿2212上下端均通過螺栓和螺母配合連接固定，所述彈性支腿2212上端和所述支撐板2211固定連接，所述彈性支腿2212下端和所述下隔離箱12的底部內(nèi)壁固定連接。所述彈性支腿2212由橡膠制成。所述彈性支腿2212的高度為25mm-35mm。

內(nèi)嵌的螺母使得彈性支腿2212和支撐板2211和下隔離箱12的固定更加方便。

減震效果好，且高度不會太大，在25mm-35mm的高度內(nèi)，橡膠的彈性支撐效果更好。

如圖2所示，所述電器元件4包括變頻器41、諧波濾波器42和隔離變壓器43，所述變頻器41、所述諧波濾波器42和所述隔離變壓器43均固定在所述上隔離箱11的內(nèi)壁上。

上隔離箱11內(nèi)的電器元件4均相對靜止，工作的可靠性高。

如圖6所示，所述冷卻進(jìn)風(fēng)口31處設(shè)有擋風(fēng)板311，所述擋風(fēng)板311將懸空固定在所述下隔離箱12外壁上，所述擋風(fēng)板311和所述冷卻進(jìn)風(fēng)口31之間有間隔。

減少冷卻進(jìn)風(fēng)口31進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的噪音。