本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠囊生產(chǎn)放液裝置。

背景技術(shù)：

膠囊生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程由制膠、生產(chǎn)、燈撿、印字、滅菌、包裝等工序組成。制膠工序配制好的合格膠液裝入恒溫膠桶并轉(zhuǎn)送到下一道生產(chǎn)工序使用。使用方法為：保溫膠桶中的膠液通過(guò)放膠管使膠桶中的膠液定流量均勻注入蘸膠槽，然后膠囊模具蘸膠，經(jīng)過(guò)定型、烘干、切割、套合，便制成了空心膠囊。在以上生產(chǎn)工序中，膠液通過(guò)放膠管使膠桶中的膠液定流量均勻注入蘸膠槽十分重要，由于放膠閥結(jié)構(gòu)限制，僅靠安裝在膠桶上的放膠罰是無(wú)法控制好膠液流量的。如果流量過(guò)大，生產(chǎn)中蘸膠消耗量會(huì)小于注膠量，膠液就會(huì)過(guò)剩來(lái)不及蘸膠流出蘸膠槽，造成浪費(fèi)；如果膠液注入流量過(guò)少，則蘸膠消耗量將會(huì)多于注膠量，從而蘸膠槽中的膠液液位會(huì)迅速下降，隨著生產(chǎn)的繼續(xù)，會(huì)產(chǎn)生膠液蘸空現(xiàn)象，生產(chǎn)出的膠囊就會(huì)產(chǎn)生氣泡等缺陷，產(chǎn)生廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種膠囊生產(chǎn)放液裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種膠囊生產(chǎn)放液裝置，包括支撐座，所述支撐座的一側(cè)通過(guò)第一支架連接有第一固定塊，所述第一固定塊上設(shè)有蘸膠槽，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有第一開槽，所述第一開槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐座的上端設(shè)有放液箱，所述放液箱內(nèi)豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐座并與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸上等距離設(shè)有若干攪拌桿，所述放液箱的上端設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一閥門，所述放液箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)有第二閥門，所述支撐座的一側(cè)通過(guò)第二支架連接有流量控制機(jī)構(gòu)，所述流量控制機(jī)構(gòu)與放液箱之間設(shè)有直管，所述流量控制機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離直管的一側(cè)設(shè)有L型管道，且L型管道遠(yuǎn)離流量控制機(jī)構(gòu)的一端位于蘸膠槽的上方。

優(yōu)選地，所述流量控制機(jī)構(gòu)由長(zhǎng)方形箱體、擋板、調(diào)節(jié)板、限位塊、連接桿、限位支架、橡皮墊層和鎖緊螺釘組成，所述長(zhǎng)方體箱體的上端設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有限位塊，所述長(zhǎng)方體箱體的上端設(shè)有限位支架，且限位支架位于限位塊的上方，所述長(zhǎng)方形箱體內(nèi)部豎直設(shè)有擋板，所述擋板與長(zhǎng)方形箱體內(nèi)壁之間傾斜設(shè)有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的側(cè)面與長(zhǎng)方形箱體的三個(gè)內(nèi)壁面接觸，所述調(diào)節(jié)板的上端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板的一端依次貫穿限位塊和限位支架并向上延伸，所述限位支架上對(duì)稱設(shè)有鎖緊螺釘，每個(gè)所述鎖緊螺釘均貫穿限位支架并與連接桿連接，每個(gè)所述鎖緊螺釘與限位支架之間均設(shè)有橡皮墊層。

本實(shí)用新型中，打開第二閥門，通過(guò)進(jìn)料管往放液箱內(nèi)注入膠液，打開驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)和加熱裝置開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可加快膠液流動(dòng)的同時(shí)也避免了膠液凝結(jié)，加熱裝置產(chǎn)生的熱量對(duì)膠液進(jìn)行適量提溫，確保膠液的流動(dòng)狀態(tài)；放液箱內(nèi)的膠液先通過(guò)直管到達(dá)流量控制機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)流量控制機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)后再通過(guò)L型管道進(jìn)入蘸膠槽內(nèi)；流量控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可精確的控制放液流量，若需加大流量，松開鎖緊螺釘，上提連接桿至合適位置后再用鎖緊螺釘鎖緊,連接桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上移，進(jìn)入L型管道內(nèi)的膠液量變大從而流量變大；若需減小流量，松開鎖緊螺釘，下推連接桿至合適位置后再用鎖緊螺釘鎖緊，連接桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板下移，進(jìn)入L型管道內(nèi)的膠液量變小從而流量變??；若要使L型管道無(wú)膠液流出，下推連接桿，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板下移，從而使調(diào)節(jié)板完全將L型管道的流入口阻擋住，無(wú)膠液從進(jìn)入L型管道內(nèi)；若膠液在直管或L型管道出發(fā)生堵塞時(shí)，關(guān)閉第二閥門，打開第一閥門，使進(jìn)氣管與氣源連接，使氣體不斷注入放液箱內(nèi)，注入放液箱內(nèi)的氣體壓迫直管或L型管道堵塞處的膠狀物，待放液箱內(nèi)的氣壓到達(dá)一定量時(shí)，可將堵塞處沖開，從而解決堵塞的問(wèn)題；支腿和固定桿的設(shè)置，為了確保整體裝置的穩(wěn)定；滾輪的設(shè)置，方便整體裝置的移動(dòng)，防滑紋避免移動(dòng)時(shí)裝置打滑；封閉門的設(shè)置，可在不使用驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)關(guān)上封閉門，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置有一定的保護(hù)作用，第一吸附裝置和第二吸附裝置的設(shè)置，使封閉門可牢固的關(guān)閉上；擋板的設(shè)置，起到阻擋液體流動(dòng)的作用；限位塊的設(shè)置，起到限制連接桿位置的作用；橡皮墊層的設(shè)置，使鎖緊螺釘?shù)逆i緊效果更加好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，控制效果好，可精確地控制膠液的流量，從而達(dá)到滿足生產(chǎn)用膠量的需要，具有很好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種膠囊生產(chǎn)放液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種膠囊生產(chǎn)放液裝置中流量控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐座、2第一開槽、3驅(qū)動(dòng)裝置、4蘸膠槽、5L型管道、6流量控制機(jī)構(gòu)、7直管、8第一轉(zhuǎn)軸、9放液箱、10進(jìn)料管、11進(jìn)氣管、12擋板、13調(diào)節(jié)板、14鎖緊螺釘、15連接桿、16橡皮墊層、17限位支架、18限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種膠囊生產(chǎn)放液裝置，包括支撐座1，支撐座1的一側(cè)通過(guò)第一支架連接有第一固定塊，第一固定塊上設(shè)有蘸膠槽4，支撐座1的一側(cè)設(shè)有第一開槽2，第一開槽2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置3，支撐座1的上端設(shè)有放液箱9，放液箱9內(nèi)豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8，且第一轉(zhuǎn)軸8的一端貫穿支撐座1并與驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)端連接，第一轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，第一轉(zhuǎn)軸8上等距離設(shè)有若干攪拌桿，放液箱9的上端設(shè)有進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11上設(shè)有第一閥門，放液箱9的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管10，進(jìn)料管10上設(shè)有第二閥門，支撐座1的一側(cè)通過(guò)第二支架連接有流量控制機(jī)構(gòu)6，流量控制機(jī)構(gòu)6與放液箱9之間設(shè)有直管7，流量控制機(jī)構(gòu)6遠(yuǎn)離直管7的一側(cè)設(shè)有L型管道5，且L型管道5遠(yuǎn)離流量控制機(jī)構(gòu)6的一端位于蘸膠槽4的上方，流量控制機(jī)構(gòu)6由長(zhǎng)方形箱體、擋板12、調(diào)節(jié)板13、限位塊18、連接桿15、限位支架17、橡皮墊層16和鎖緊螺釘14組成，長(zhǎng)方體箱體的上端設(shè)有開口，開口處設(shè)有限位塊18，長(zhǎng)方體箱體的上端設(shè)有限位支架17，且限位支架17位于限位塊18的上方，長(zhǎng)方形箱體內(nèi)部豎直設(shè)有擋板12，擋板12與長(zhǎng)方形箱體內(nèi)壁之間傾斜設(shè)有調(diào)節(jié)板13，且調(diào)節(jié)板13的側(cè)面與長(zhǎng)方形箱體的三個(gè)內(nèi)壁面接觸，調(diào)節(jié)板13的上端設(shè)有連接桿15，連接桿15遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板13的一端依次貫穿限位塊18和限位支架17并向上延伸，限位支架17上對(duì)稱設(shè)有鎖緊螺釘14，每個(gè)鎖緊螺釘14均貫穿限位支架17并與連接桿15連接，每個(gè)鎖緊螺釘14與限位支架17之間均設(shè)有橡皮墊層16，第一開槽2的開口處豎直設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有封閉門，封閉門的一側(cè)設(shè)有第二固定塊，第二固定塊上設(shè)有第一吸附裝置，支撐座1的一側(cè)設(shè)有第二開槽，第二開槽內(nèi)設(shè)有與第一吸附裝置位置對(duì)應(yīng)的第二吸附裝置，支撐座1的下端設(shè)有若干支腿，兩個(gè)相鄰的支腿間均設(shè)有固定桿，每個(gè)支腿遠(yuǎn)離支撐座1的一端均設(shè)有滾輪，滾輪上均設(shè)有防滑紋，驅(qū)動(dòng)裝置3上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)和加熱裝置開關(guān)。

本實(shí)用新型中，打開第二閥門，通過(guò)進(jìn)料管10往放液箱9內(nèi)注入膠液，打開驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)和加熱裝置開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可加快膠液流動(dòng)的同時(shí)也避免了膠液凝結(jié)，加熱裝置產(chǎn)生的熱量對(duì)膠液進(jìn)行適量提溫，確保膠液的流動(dòng)狀態(tài)；放液箱9內(nèi)的膠液先通過(guò)直管7到達(dá)流量控制機(jī)構(gòu)6，經(jīng)過(guò)流量控制機(jī)構(gòu)6的調(diào)節(jié)后再通過(guò)L型管道5進(jìn)入蘸膠槽4內(nèi)；流量控制機(jī)構(gòu)6的設(shè)置，可精確的控制放液流量，若需加大流量，松開鎖緊螺釘14，上提連接桿15至合適位置后再用鎖緊螺釘14鎖緊,連接桿15帶動(dòng)調(diào)節(jié)板13上移，進(jìn)入L型管道5內(nèi)的膠液量變大從而流量變大；若需減小流量，松開鎖緊螺釘14，下推連接桿15至合適位置后再用鎖緊螺釘14鎖緊，連接桿15帶動(dòng)調(diào)節(jié)板13下移，進(jìn)入L型管道5內(nèi)的膠液量變小從而流量變??；若要使L型管道5無(wú)膠液流出，下推連接桿15，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板13下移，從而使調(diào)節(jié)板13完全將L型管道5的流入口阻擋住，無(wú)膠液從進(jìn)入L型管道5內(nèi)；若膠液在直管7或L型管道5出發(fā)生堵塞時(shí)，關(guān)閉第二閥門，打開第一閥門，使進(jìn)氣管11與氣源連接，使氣體不斷注入放液箱9內(nèi)，注入放液箱9內(nèi)的氣體壓迫直管7或L型管道5堵塞處的膠狀物，待放液箱9內(nèi)的氣壓到達(dá)一定量時(shí)，可將堵塞處沖開，從而解決堵塞的問(wèn)題；支腿和固定桿的設(shè)置，為了確保整體裝置的穩(wěn)定；滾輪的設(shè)置，方便整體裝置的移動(dòng)，防滑紋避免移動(dòng)時(shí)裝置打滑；封閉門的設(shè)置，可在不使用驅(qū)動(dòng)裝置3時(shí)關(guān)上封閉門，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置3有一定的保護(hù)作用，第一吸附裝置和第二吸附裝置的設(shè)置，使封閉門可牢固的關(guān)閉上；擋板12的設(shè)置，起到阻擋液體流動(dòng)的作用；限位塊18的設(shè)置，起到限制連接桿15位置的作用；橡皮墊層16的設(shè)置，使鎖緊螺釘14的鎖緊效果更加好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。