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一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法與流程

文檔序號:11900673閱讀:460來源:國知局

本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域,尤其涉及一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法。



背景技術(shù):

近年來,隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)快速發(fā)展、高密度集約化程度增大,養(yǎng)殖環(huán)境惡化、種質(zhì)資源退化及疾病感染等問題逐年增加,提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物自身免疫能力是抗病的途徑之一。

目前的提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物免疫力的主要途徑是在水產(chǎn)飼料中添加抗生素類藥物。但是近年來抗生素等藥物濫用情況嚴重,不僅魚、蝦、蟹類曾經(jīng)都發(fā)生過大面積死亡,而且致使部分水產(chǎn)品中的藥物殘留量增加或嚴重超標,嚴重威脅食品安全。加之歐美日本等主要水產(chǎn)品進口國對水產(chǎn)品的檢驗日趨嚴格,也影響了水產(chǎn)品的出口,給我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)造成了巨大經(jīng)濟損失。同時藥物在水中的積累會對養(yǎng)殖環(huán)境造成污染,進一步破壞養(yǎng)殖生態(tài)環(huán)境,形成惡性循環(huán)。因此,從某種意義上講,增強水產(chǎn)養(yǎng)殖動物自身的免疫力,提高機體的生長性能,減少或停止使用抗生素類藥物,提高飼料效率,提高養(yǎng)殖對象品質(zhì),已成為水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的重要瓶頸。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法。本發(fā)明制得的無抗水產(chǎn)免疫增強劑選用純天然綠色原料,不含抗生素藥物,能夠有效提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物的免疫能力,且不會對養(yǎng)殖環(huán)境造成污染,綠色環(huán)保。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法,包括以下步驟:

1)、將80-120份水產(chǎn)多肽、40-60份油茶籽粕改性提取物、10-30份蝦青素、10-30份巖藻黃質(zhì)、10-20份珍珠粉、40-80份海藻提取物、300-500份水混合均勻,制得組分A。

2)、將20-30份氯化鈣溶解于500-700份水中,制得組分B。

3)、將所述組分A裝入注射器中以0.5-1.5mL/s的速率滴加到組分B中,生產(chǎn)微溶于水的固體沉淀;過濾取固體沉淀,干燥后得到無抗水產(chǎn)免疫增強劑。

將組分A滴加到組分B中后,會交聯(lián)反應(yīng)生成球狀的固體沉淀,從而將水產(chǎn)多肽、油茶籽粕改性提取物、蝦青素、巖藻黃質(zhì)、珍珠粉等免疫活性成分進行包埋,防止這些免疫活性成分用于飼料添加到水中后溶解流失。

本發(fā)明選用水產(chǎn)魚類的多肽作為主要的免疫成分,再配以油茶籽粕改性提取物、蝦青素、巖藻黃質(zhì)、珍珠粉等物質(zhì),復配成免疫增強劑,添加到水產(chǎn)飼料中被水產(chǎn)養(yǎng)殖動物食用后,能夠有效提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物的免疫能力。并且本發(fā)明的免疫增強劑純天然,不添加任何抗生素,不僅不會造成動物體內(nèi)藥物殘留,并且不會污染水體,綠色環(huán)保。

作為優(yōu)選,所述水產(chǎn)多肽選自分子量在1600-4000Da區(qū)間的安康魚多肽、分子量在200-800Da區(qū)間的鱈魚多肽、分子量在600-1000Da區(qū)間的金槍魚多肽。

不同魚類的不同分子量的多肽免疫活性不同,經(jīng)過本發(fā)明人的長期研究,發(fā)現(xiàn)上述分子量區(qū)間的多肽免疫活性較好。

作為優(yōu)選,所述水產(chǎn)多肽的制備方法如下:

a、原料解凍清洗:對魚皮進行流水解凍,解凍時間為2-5h;完全解凍后將魚皮洗凈。

b、原料預(yù)處理:將魚皮添加到5-10倍濃度為3-5wt%的氫氧化鈉溶液中,在20-30℃下脫脂4-6h,然后取魚皮用水洗凈。

c、蒸煮熬膠:將魚皮在90-100℃下進行蒸煮熬膠8-12h,取生成的魚皮膠,并對魚皮膠通過離心處理與油脂分離,離心速率為1000r/min。

d、酶解:將魚皮膠添加到含有中性蛋白酶的酶解液中進行酶解;其中中性蛋白酶的濃度為0.05-0.25wt%,酶解液質(zhì)量為魚皮膠質(zhì)量的2-4倍,酶解溫度為30-45℃,酶解液pH至控制在6-8,酶解時間為30-60min。

e、炭脫、板框過濾:向酶解液中添加質(zhì)量為酶解液1-2wt%的活性炭,并將酶解液加熱到70-80℃,脫色30-50min;將脫色后的酶解液轉(zhuǎn)移至板框過濾池內(nèi)進行過濾,取澄清液。

f、分離純化:將澄清液轉(zhuǎn)移至泡沫分離柱中進行鼓氣起泡,并收集泡沫液,,在鼓氣的同時向泡沫分離柱中注水;鼓氣速率為3-5L/min,注水速率為0.1-0.3L/min,泡沫分離柱中液體的裝載高度與泡沫分離柱內(nèi)徑比為8-10:1,澄清液溫度保持在25-35℃;待收集的泡沫液滅泡后,用離子交換器對泡沫液進行重金屬分離;向重金屬分離后的泡沫液中添加質(zhì)量為泡沫液1-2%的磁性親和微球并分散均勻,靜置親和吸附50-70min后利用磁場使磁性親和微球聚集;分離出磁性親和微球后,用pH值為7.2的Tris-HCl緩沖液對磁性親和微球進行洗脫,再次利用磁場分離出磁性親和微球后,得到洗脫液,將洗脫液在75-85℃下儲存?zhèn)溆谩?/p>

板框過濾后澄清液中的不溶性雜質(zhì)基本分離完畢,基本只存在溶解性雜質(zhì)以及重金屬離子等。對澄清液進行泡沫分離純化,由于蛋白物質(zhì)具有一定的表面活性,能夠在液體氣泡后聚集在泡沫表面,收集泡沫液,能夠?qū)⒌鞍孜镔|(zhì)與其他物質(zhì)進行分離。在泡沫分離過程中,由于泡沫分離柱中水分的不斷變少,使得液體中蛋白物質(zhì)的濃度升高,導致濃度超過臨界膠束濃度, 從而容易將其他可溶性雜質(zhì)附帶在泡沫表面,影響分離效果,進行注水能夠有效維持液體中蛋白濃度。用離子交換器能夠?qū)ε菽褐械囊煌街闹亟饘龠M行分離,再用磁性親和微球?qū)ε菽褐械哪繕说鞍孜镔|(zhì)進行親和吸附,使得膠原蛋白肽的純度更高。

g、濃縮:將洗脫液先后輸入雙效濃縮鍋和四效濃縮鍋中進行濃縮,制得濃縮液,所述濃縮液的折光度控制在5-6,濃縮后濃縮液在50-60℃下儲存。

h、膜過濾:將濃縮液通過二級0.22微米膜過濾器進行除雜除菌;其中膜過濾溫度小于45℃,一級過濾壓力小于0.25MPa,二級過濾壓力小于0.4MPa。

i、多肽分級:采用超濾膜或納濾膜對膜過濾后的濃縮液按分子量進行分離,得到目標分子量的水產(chǎn)多肽;

j、噴霧干燥:對水產(chǎn)多肽進行噴霧干燥;噴霧溫度為80-90℃,噴霧干燥后水產(chǎn)多肽的含水率小于等于5wt%。

本發(fā)明制備的水產(chǎn)多肽,純度高,得率高,分子量分布區(qū)間小,在目標分子量區(qū)間內(nèi)的多肽含量高。

作為優(yōu)選,所述磁性親和微球由以下方法制得:將海藻酸鈉、聚乙二醇、殼聚糖、正庚烷、乙酸、水按質(zhì)量比2-3:1:2:0.5:3-5:100混合溶解,攪拌均勻后制得混合液A;向混合液A中添加混合液A質(zhì)量4-6%的四氧化三鐵磁粉并分散均勻,得到混合液B;對混合液B進行超聲波分散,同時向混合液B中勻速滴加混合液B質(zhì)量40-60%的乳化液,得到混合液C;先后向混合液C中添加混合液C質(zhì)量0.1-0.2%的98wt%的戊二醛和混合液C質(zhì)量0.5-1倍的2.5-3.5wt%的氯化鈣溶液,充分攪拌,靜置1-2h,生成磁性微球;利用磁場對液體中磁性微球進行聚集,取出磁性微球后進行清洗、干燥;將磁性微球浸泡在水中溶脹15-25min,然后取出磁性微球并添加到活化液中在35-45℃下活化40-80min,磁性微球與活化液的固液比為0.5-1.0g/mL;活化后取出磁性微球并洗凈,將磁性微球與肝素按質(zhì)量比1.5-2.5:1進行混合,得到懸浮液,將懸浮液pH值調(diào)節(jié)至4-5,然后向懸浮液中添加懸浮液體積1.5-2.5倍的3wt%的1-乙基-3-二甲氨丙基-碳二亞胺,在4℃下靜置12-18h;生成磁性親和微球,最后從懸浮液中取出磁性親和微球,洗凈、干燥,備用。

上述方法制得的磁性微球,以四氧化三鐵磁粉為磁核,以海藻酸鈉、聚乙二醇、殼聚糖為磁核的主要包衣材料,以正庚烷為致孔劑,添加戊二醛和氯化鈣溶液后,交聯(lián)成型,具有多孔性,比表面積大,吸附容量大,分散性佳,粒徑均一性好。

作為優(yōu)選,所述乳化液為體積占比為30-40%的司盤-80無水乙醇混合液,乳化液在10-20min內(nèi)滴加完畢。

作為優(yōu)選,所述活化液由1mol/L的氫氧化鈉溶液、二甲基亞砜和環(huán)氧氯丙烷按體積比4-6:1:0.5-0.7組成。

作為優(yōu)選,所述油茶籽粕改性提取物的制備方法如下:取榨油后的油茶籽粕,研磨成粉,按液固比16-20mL/g將油茶籽粕添加到濃度為70-80wt%的乙醇溶液中并攪拌均勻,將乙醇溶液轉(zhuǎn)移至微波提取器中進行加熱提取,提取溫度為60-70℃,提取時間為2-4min,微波功率為800-1000W;提取后得到粗提液,將粗提液過濾,取過濾液,向過濾液中添加過濾液體積0.02-0.04倍的30wt%雙氧水溶液,在50-60℃下加熱10-20min,然后向溶液中添加溶液質(zhì)量0.4-0.6%殼聚糖,在室溫下靜置10-20h,離心、過濾得到精提液,將精提液真空干燥后制得油茶籽粕提取物;將油茶籽粕提取物溶于酸性溶液中配得濃度為4-6wt%、pH為3-4的油茶籽粕提取物酸性溶液,在2-4h內(nèi)向油茶籽粕提取物酸性溶液中勻速滴加質(zhì)量為油茶籽粕提取物0.4-0.6倍的亞硒酸鈉進行反應(yīng),反應(yīng)溫度為60-80℃;反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濃縮、真空干燥制得油茶籽粕改性提取物。

對油茶籽粕進行提取,能夠得到天然的糖苷類化合物,基本結(jié)構(gòu)主要由皂苷元、糖體、有機酸三部分組成,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),這類物質(zhì)具有較強的抗氧化能力,能夠提高生物體的免疫力。該物質(zhì)的糖體結(jié)構(gòu)上含有部分的羥基和羧基等基團,本發(fā)明利用這些基團對其進行硒化改性,進一步增強油茶籽粕提取物的免疫活性。

作為優(yōu)選,所述海藻提取物的制備方法如下:將切碎的海藻碎末與水混合,打漿后制得濃度為10-30wt%的海藻漿料;向海藻漿料中添加等體積的檸檬酸鈉溶液,制得pH值為4-6的混合漿料,將混合漿料在60-80℃下提取2-4h,提取后過濾得到海藻粗提液,將海藻粗提液轉(zhuǎn)移至高壓滅菌鍋內(nèi)進行熟化滅菌;然后繼續(xù)對海藻粗提液通過微濾膜去除大分子雜蛋白,最后冷凍干燥后制得海藻提取物。

上述方法制得的海藻提取物,含有大量的海藻多糖類物質(zhì),溶于水后能夠與氯化鈣反應(yīng)生成微溶于水的固體物質(zhì)。在本發(fā)明的免疫增強劑的制備過程中,將水產(chǎn)多肽、油茶籽粕改性提取物、蝦青素、巖藻黃質(zhì)、珍珠粉、海藻提取物混合,將混合物滴加到氯化鈣水溶液中,能夠交聯(lián)生成微溶于水的固體物質(zhì),從而將水產(chǎn)多肽、油茶籽粕改性提取物、蝦青素、巖藻黃質(zhì)、珍珠粉等免疫活性成分進行包埋,防止這些免疫活性成分用于飼料添加到水中后溶解流失。此外,海藻多糖自身也具有出色的抗氧化性,具有免疫活性。

與現(xiàn)有技術(shù)對比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的無抗水產(chǎn)免疫增強劑選用純天然綠色原料,不含抗生素藥物,能夠有效提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物的免疫能力,且不會對養(yǎng)殖環(huán)境造成污染,綠色環(huán)保。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1

一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法,包括以下步驟:

1)、將100份水產(chǎn)多肽、50份油茶籽粕改性提取物、20份蝦青素、20份巖藻黃質(zhì)、15份珍珠粉、60份海藻提取物、400份水混合均勻,制得組分A。所述水產(chǎn)多肽為分子量在1600-4000Da區(qū)間的安康魚多肽。

2)、將25份氯化鈣溶解于600份水中,制得組分B。

3)、將所述組分A裝入注射器中以1mL/s的速率滴加到組分B中,生產(chǎn)微溶于水的固體沉淀;過濾取固體沉淀,干燥后得到無抗水產(chǎn)免疫增強劑。

其中,所述水產(chǎn)多肽的制備方法如下:

a、原料解凍清洗:對魚皮進行流水解凍,解凍時間為3.5h;完全解凍后將魚皮洗凈。

b、原料預(yù)處理:將魚皮添加到7.5倍濃度為4wt%的氫氧化鈉溶液中,在25℃下脫脂5h,然后取魚皮用水洗凈。

c、蒸煮熬膠:將魚皮在95℃下進行蒸煮熬膠10h,取生成的魚皮膠,并對魚皮膠通過離心處理與油脂分離,離心速率為1000r/min。

d、酶解:將魚皮膠添加到含有中性蛋白酶的酶解液中進行酶解;其中中性蛋白酶的濃度為0.15wt%,酶解液質(zhì)量為魚皮膠質(zhì)量的3倍,酶解溫度為38℃,酶解液pH至控制在6-8,酶解時間為45min。

e、炭脫、板框過濾:向酶解液中添加質(zhì)量為酶解液1.5wt%的活性炭,并將酶解液加熱到75℃,脫色40min;將脫色后的酶解液轉(zhuǎn)移至板框過濾池內(nèi)進行過濾,取澄清液。

f、分離純化:將澄清液轉(zhuǎn)移至泡沫分離柱中進行鼓氣起泡,并收集泡沫液,,在鼓氣的同時向泡沫分離柱中注水;鼓氣速率為4L/min,注水速率為0.2L/min,泡沫分離柱中液體的裝載高度與泡沫分離柱內(nèi)徑比為9:1,澄清液溫度保持在30℃;待收集的泡沫液滅泡后,用離子交換器對泡沫液進行重金屬分離;向重金屬分離后的泡沫液中添加質(zhì)量為泡沫液1.5%的磁性親和微球并分散均勻,靜置親和吸附60min后利用磁場使磁性親和微球聚集;分離出磁性親和微球后,用pH值為7.2的Tris-HCl緩沖液對磁性親和微球進行洗脫,再次利用磁場分離出磁性親和微球后,得到洗脫液,將洗脫液在80℃下儲存?zhèn)溆谩?/p>

所述磁性親和微球由以下方法制得:將海藻酸鈉、聚乙二醇、殼聚糖、正庚烷、乙酸、水按質(zhì)量比2.5:1:2:0.5:4:100混合溶解,攪拌均勻后制得混合液A;向混合液A中添加混合液A質(zhì)量5%的四氧化三鐵磁粉并分散均勻,得到混合液B;對混合液B進行超聲波分散,同時在15min內(nèi)向混合液B中勻速滴加混合液B質(zhì)量50%的乳化液,所述乳化液為體積占比為35%的司盤-80無水乙醇混合液,得到混合液C;先后向混合液C中添加混合液C質(zhì)量0.15%的98wt%的戊二醛和混合液C質(zhì)量0.75倍的3wt%的氯化鈣溶液,充分攪拌,靜置1.5h,生成磁性微球;利用磁場對液體中磁性微球進行聚集,取出磁性微球后進行清洗、干燥;將磁性微球浸泡在水中溶脹20min,然后取出磁性微球并添加到活化液中在40℃下活化60min,所述活化液由1mol/L的氫氧化鈉溶液、二甲基亞砜和環(huán)氧氯丙烷按體積比5:1:0.6組成。磁性微球與活化液的固液比為0.75g/mL;活化后取出磁性微球并洗凈,將磁性微球與肝素按質(zhì)量比2:1進行混合,得到懸浮液,將懸浮液pH值調(diào)節(jié)至4-5,然后向懸浮液中添加懸浮液體積2倍的3wt%的1-乙基-3-二甲氨丙基-碳二亞胺,在4℃下靜置15h;生成磁性親和微球,最后從懸浮液中取出磁性親和微球,洗凈、干燥,備用。

g、濃縮:將洗脫液先后輸入雙效濃縮鍋和四效濃縮鍋中進行濃縮,制得濃縮液,所述濃縮液的折光度控制在5-6,濃縮后濃縮液在55℃下儲存。

h、膜過濾:將濃縮液通過二級0.22微米膜過濾器進行除雜除菌;其中膜過濾溫度小于45℃,一級過濾壓力小于0.25MPa,二級過濾壓力小于0.4MPa。

i、多肽分級:采用超濾膜或納濾膜對膜過濾后的濃縮液按分子量進行分離,得到目標分子量的水產(chǎn)多肽。

j、噴霧干燥:對水產(chǎn)多肽進行噴霧干燥;噴霧溫度為85℃,噴霧干燥后水產(chǎn)多肽的含水率小于等于5wt%。

所述油茶籽粕改性提取物的制備方法如下:取榨油后的油茶籽粕,研磨成粉,按液固比18mL/g將油茶籽粕添加到濃度為75wt%的乙醇溶液中并攪拌均勻,將乙醇溶液轉(zhuǎn)移至微波提取器中進行加熱提取,提取溫度為65℃,提取時間為3min,微波功率為900W;提取后得到粗提液,將粗提液過濾,取過濾液,向過濾液中添加過濾液體積0.03倍的30wt%雙氧水溶液,在55℃下加熱15min,然后向溶液中添加溶液質(zhì)量0.5%殼聚糖,在室溫下靜置15h,離心、過濾得到精提液,將精提液真空干燥后制得油茶籽粕提取物;將油茶籽粕提取物溶于酸性溶液中配得濃度為5wt%、pH為3-4的油茶籽粕提取物酸性溶液,在3h內(nèi)向油茶籽粕提取物酸性溶液中勻速滴加質(zhì)量為油茶籽粕提取物0.5倍的亞硒酸鈉進行反應(yīng),反應(yīng)溫度為65℃;反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濃縮、真空干燥制得油茶籽粕改性提取物。

所述海藻提取物的制備方法如下:將切碎的海藻碎末與水混合,打漿后制得濃度為20wt%的海藻漿料;向海藻漿料中添加等體積的檸檬酸鈉溶液,制得pH值為4-6的混合漿料,將混合漿料在65℃下提取3h,提取后過濾得到海藻粗提液,將海藻粗提液轉(zhuǎn)移至高壓滅菌鍋內(nèi)進行熟化滅菌;然后繼續(xù)對海藻粗提液通過微濾膜去除大分子雜蛋白,最后冷凍干燥后制得海藻提取物。

實施例2

一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法,包括以下步驟:

1)、將80份水產(chǎn)多肽、40份油茶籽粕改性提取物、10份蝦青素、10份巖藻黃質(zhì)、10份珍珠粉、40份海藻提取物、300份水混合均勻,制得組分A。所述水產(chǎn)多肽為分子量在200-800Da區(qū)間的鱈魚多肽。

2)、將20份氯化鈣溶解于500份水中,制得組分B。

3)、將所述組分A裝入注射器中以0.5mL/s的速率滴加到組分B中,生產(chǎn)微溶于水的固體沉淀;過濾取固體沉淀,干燥后得到無抗水產(chǎn)免疫增強劑。

其中,所述水產(chǎn)多肽的制備方法如下:

a、原料解凍清洗:對魚皮進行流水解凍,解凍時間為2h;完全解凍后將魚皮洗凈。

b、原料預(yù)處理:將魚皮添加到5倍濃度為5wt%的氫氧化鈉溶液中,在20℃下脫脂6h,然后取魚皮用水洗凈。

c、蒸煮熬膠:將魚皮在90℃下進行蒸煮熬膠12h,取生成的魚皮膠,并對魚皮膠通過離心處理與油脂分離,離心速率為1000r/min。

d、酶解:將魚皮膠添加到含有中性蛋白酶的酶解液中進行酶解;其中中性蛋白酶的濃度為0.05wt%,酶解液質(zhì)量為魚皮膠質(zhì)量的4倍,酶解溫度為30℃,酶解液pH至控制在6-8,酶解時間為60min。

e、炭脫、板框過濾:向酶解液中添加質(zhì)量為酶解液1wt%的活性炭,并將酶解液加熱到70℃,脫色50min;將脫色后的酶解液轉(zhuǎn)移至板框過濾池內(nèi)進行過濾,取澄清液。

f、分離純化:將澄清液轉(zhuǎn)移至泡沫分離柱中進行鼓氣起泡,并收集泡沫液,,在鼓氣的同時向泡沫分離柱中注水;鼓氣速率為3L/min,注水速率為0.1L/min,泡沫分離柱中液體的裝載高度與泡沫分離柱內(nèi)徑比為8:1,澄清液溫度保持在25℃;待收集的泡沫液滅泡后,用離子交換器對泡沫液進行重金屬分離;向重金屬分離后的泡沫液中添加質(zhì)量為泡沫液1%的磁性親和微球并分散均勻,靜置親和吸附50min后利用磁場使磁性親和微球聚集;分離出磁性親和微球后,用pH值為7.2的Tris-HCl緩沖液對磁性親和微球進行洗脫,再次利用磁場分離出磁性親和微球后,得到洗脫液,將洗脫液在75℃下儲存?zhèn)溆谩?/p>

所述磁性親和微球由以下方法制得:將海藻酸鈉、聚乙二醇、殼聚糖、正庚烷、乙酸、水按質(zhì)量比2:1:2:0.5:3:100混合溶解,攪拌均勻后制得混合液A;向混合液A中添加混合液A質(zhì)量4%的四氧化三鐵磁粉并分散均勻,得到混合液B;對混合液B進行超聲波分散,同時在10min內(nèi)向混合液B中勻速滴加混合液B質(zhì)量40%的乳化液,所述乳化液為體積占比為30%的司盤-80無水乙醇混合液,得到混合液C;先后向混合液C中添加混合液C質(zhì)量0.1%的98wt%的戊二醛和混合液C質(zhì)量0.5倍的3.5wt%的氯化鈣溶液,充分攪拌,靜置1h,生成磁性微球;利用磁場對液體中磁性微球進行聚集,取出磁性微球后進行清洗、干燥;將磁性微球浸泡在水中溶脹15min,然后取出磁性微球并添加到活化液中在35℃下活化80min,所述活化液由1mol/L的氫氧化鈉溶液、二甲基亞砜和環(huán)氧氯丙烷按體積比4:1:0.5組成。磁性微球與活化液的固液比為0.5g/mL;活化后取出磁性微球并洗凈,將磁性微球與肝素按質(zhì)量比1.5:1進行混合,得到懸浮液,將懸浮液pH值調(diào)節(jié)至4-5,然后向懸浮液中添加懸浮液體積1.5倍的3wt%的1-乙基-3-二甲氨丙基-碳二亞胺,在4℃下靜置12h;生成磁性親和微球,最后從懸浮液中取出磁性親和微球,洗凈、干燥,備用。

g、濃縮:將洗脫液先后輸入雙效濃縮鍋和四效濃縮鍋中進行濃縮,制得濃縮液,所述濃縮液的折光度控制在5-6,濃縮后濃縮液在50℃下儲存。

h、膜過濾:將濃縮液通過二級0.22微米膜過濾器進行除雜除菌;其中膜過濾溫度小于45℃,一級過濾壓力小于0.25MPa,二級過濾壓力小于0.4MPa。

i、多肽分級:采用超濾膜或納濾膜對膜過濾后的濃縮液按分子量進行分離,得到目標分子量的水產(chǎn)多肽。

j、噴霧干燥:對水產(chǎn)多肽進行噴霧干燥;噴霧溫度為80℃,噴霧干燥后水產(chǎn)多肽的含水率小于等于5wt%。

所述油茶籽粕改性提取物的制備方法如下:取榨油后的油茶籽粕,研磨成粉,按液固比16mL/g將油茶籽粕添加到濃度為70wt%的乙醇溶液中并攪拌均勻,將乙醇溶液轉(zhuǎn)移至微波提取器中進行加熱提取,提取溫度為60℃,提取時間為4min,微波功率為800W;提取后得到粗提液,將粗提液過濾,取過濾液,向過濾液中添加過濾液體積0.02倍的30wt%雙氧水溶液,在50℃下加熱20min,然后向溶液中添加溶液質(zhì)量0.4%殼聚糖,在室溫下靜置20h,離心、過濾得到精提液,將精提液真空干燥后制得油茶籽粕提取物;將油茶籽粕提取物溶于酸性溶液中配得濃度為4wt%、pH為3-4的油茶籽粕提取物酸性溶液,在2h內(nèi)向油茶籽粕提取物酸性溶液中勻速滴加質(zhì)量為油茶籽粕提取物0.4倍的亞硒酸鈉進行反應(yīng),反應(yīng)溫度為80℃;反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濃縮、真空干燥制得油茶籽粕改性提取物。

所述海藻提取物的制備方法如下:將切碎的海藻碎末與水混合,打漿后制得濃度為10wt%的海藻漿料;向海藻漿料中添加等體積的檸檬酸鈉溶液,制得pH值為4-6的混合漿料,將混合漿料在60℃下提取4h,提取后過濾得到海藻粗提液,將海藻粗提液轉(zhuǎn)移至高壓滅菌鍋內(nèi)進行熟化滅菌;然后繼續(xù)對海藻粗提液通過微濾膜去除大分子雜蛋白,最后冷凍干燥后制得海藻提取物。

實施例3

一種無抗水產(chǎn)免疫增強劑的制備方法,包括以下步驟:

1)、將120份水產(chǎn)多肽、60份油茶籽粕改性提取物、30份蝦青素、30份巖藻黃質(zhì)、20份珍珠粉、80份海藻提取物、500份水混合均勻,制得組分A。所述水產(chǎn)多肽為分子量在600-1000Da區(qū)間的金槍魚多肽。

2)、將30份氯化鈣溶解于700份水中,制得組分B。

3)、將所述組分A裝入注射器中以1.5mL/s的速率滴加到組分B中,生產(chǎn)微溶于水的固體沉淀;過濾取固體沉淀,干燥后得到無抗水產(chǎn)免疫增強劑。

其中,所述水產(chǎn)多肽的制備方法如下:

a、原料解凍清洗:對魚皮進行流水解凍,解凍時間為5h;完全解凍后將魚皮洗凈。

b、原料預(yù)處理:將魚皮添加到10倍濃度為3wt%的氫氧化鈉溶液中,在30℃下脫脂4h,然后取魚皮用水洗凈。

c、蒸煮熬膠:將魚皮在100℃下進行蒸煮熬膠8h,取生成的魚皮膠,并對魚皮膠通過離心處理與油脂分離,離心速率為1000r/min。

d、酶解:將魚皮膠添加到含有中性蛋白酶的酶解液中進行酶解;其中中性蛋白酶的濃度為0.25wt%,酶解液質(zhì)量為魚皮膠質(zhì)量的2倍,酶解溫度為45℃,酶解液pH至控制在6-8,酶解時間為30min。

e、炭脫、板框過濾:向酶解液中添加質(zhì)量為酶解液1-2wt%的活性炭,并將酶解液加熱到80℃,脫色30min;將脫色后的酶解液轉(zhuǎn)移至板框過濾池內(nèi)進行過濾,取澄清液。

f、分離純化:將澄清液轉(zhuǎn)移至泡沫分離柱中進行鼓氣起泡,并收集泡沫液,,在鼓氣的同時向泡沫分離柱中注水;鼓氣速率為5L/min,注水速率為0.3L/min,泡沫分離柱中液體的裝載高度與泡沫分離柱內(nèi)徑比為10:1,澄清液溫度保持在35℃;待收集的泡沫液滅泡后,用離子交換器對泡沫液進行重金屬分離;向重金屬分離后的泡沫液中添加質(zhì)量為泡沫液2%的磁性親和微球并分散均勻,靜置親和吸附70min后利用磁場使磁性親和微球聚集;分離出磁性親和微球后,用pH值為7.2的Tris-HCl緩沖液對磁性親和微球進行洗脫,再次利用磁場分離出磁性親和微球后,得到洗脫液,將洗脫液在85℃下儲存?zhèn)溆谩?/p>

所述磁性親和微球由以下方法制得:將海藻酸鈉、聚乙二醇、殼聚糖、正庚烷、乙酸、水按質(zhì)量比3:1:2:0.5:5:100混合溶解,攪拌均勻后制得混合液A;向混合液A中添加混合液A質(zhì)量6%的四氧化三鐵磁粉并分散均勻,得到混合液B;對混合液B進行超聲波分散,同時在20min內(nèi)向混合液B中勻速滴加混合液B質(zhì)量60%的乳化液,所述乳化液為體積占比為40%的司盤-80無水乙醇混合液,得到混合液C;先后向混合液C中添加混合液C質(zhì)量0.2%的98wt%的戊二醛和混合液C質(zhì)量1倍的2.5wt%的氯化鈣溶液,充分攪拌,靜置2h,生成磁性微球;利用磁場對液體中磁性微球進行聚集,取出磁性微球后進行清洗、干燥;將磁性微球浸泡在水中溶脹25min,然后取出磁性微球并添加到活化液中在45℃下活化40min,所述活化液由1mol/L的氫氧化鈉溶液、二甲基亞砜和環(huán)氧氯丙烷按體積比4:1:0.5組成。磁性微球與活化液的固液比為0.5g/mL;活化后取出磁性微球并洗凈,將磁性微球與肝素按質(zhì)量比1.5:1進行混合,得到懸浮液,將懸浮液pH值調(diào)節(jié)至4-5,然后向懸浮液中添加懸浮液體積1.5倍的3wt%的1-乙基-3-二甲氨丙基-碳二亞胺,在4℃下靜置18h;生成磁性親和微球,最后從懸浮液中取出磁性親和微球,洗凈、干燥,備用。

g、濃縮:將洗脫液先后輸入雙效濃縮鍋和四效濃縮鍋中進行濃縮,制得濃縮液,所述濃縮液的折光度控制在5-6,濃縮后濃縮液在60℃下儲存。

h、膜過濾:將濃縮液通過二級0.22微米膜過濾器進行除雜除菌;其中膜過濾溫度小于45℃,一級過濾壓力小于0.25MPa,二級過濾壓力小于0.4MPa。

i、多肽分級:采用超濾膜或納濾膜對膜過濾后的濃縮液按分子量進行分離,得到目標分子量的水產(chǎn)多肽。

j、噴霧干燥:對水產(chǎn)多肽進行噴霧干燥;噴霧溫度為80℃,噴霧干燥后水產(chǎn)多肽的含水率小于等于5wt%。

所述油茶籽粕改性提取物的制備方法如下:取榨油后的油茶籽粕,研磨成粉,按液固比20mL/g將油茶籽粕添加到濃度為70wt%的乙醇溶液中并攪拌均勻,將乙醇溶液轉(zhuǎn)移至微波提取器中進行加熱提取,提取溫度為70℃,提取時間為2min,微波功率為1000W;提取后得到粗提液,將粗提液過濾,取過濾液,向過濾液中添加過濾液體積0.04倍的30wt%雙氧水溶液,在60℃下加熱10min,然后向溶液中添加溶液質(zhì)量0.6%殼聚糖,在室溫下靜置20h,離心、過濾得到精提液,將精提液真空干燥后制得油茶籽粕提取物;將油茶籽粕提取物溶于酸性溶液中配得濃度為6wt%、pH為3-4的油茶籽粕提取物酸性溶液,在4h內(nèi)向油茶籽粕提取物酸性溶液中勻速滴加質(zhì)量為油茶籽粕提取物0.6倍的亞硒酸鈉進行反應(yīng),反應(yīng)溫度為60℃;反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濃縮、真空干燥制得油茶籽粕改性提取物。

所述海藻提取物的制備方法如下:將切碎的海藻碎末與水混合,打漿后制得濃度為30wt%的海藻漿料;向海藻漿料中添加等體積的檸檬酸鈉溶液,制得pH值為4-6的混合漿料,將混合漿料在80℃下提取2h,提取后過濾得到海藻粗提液,將海藻粗提液轉(zhuǎn)移至高壓滅菌鍋內(nèi)進行熟化滅菌;然后繼續(xù)對海藻粗提液通過微濾膜去除大分子雜蛋白,最后冷凍干燥后制得海藻提取物。

本發(fā)明中所用原料、設(shè)備,若無特別說明,均為本領(lǐng)域的常用原料、設(shè)備;本發(fā)明中所用方法,若無特別說明,均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變換,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。

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