高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，包括靜電發(fā)生裝置、壓力發(fā)生裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)，靜電發(fā)生裝置包括外殼和固定在外殼內(nèi)的電極，電極與電源相連接；壓力發(fā)生裝置包括第一進(jìn)氣口和第一出氣口，旋轉(zhuǎn)機(jī)包括用于放置中藥飲片的密封腔室、以及與密封腔室相連通的進(jìn)料口和出料口，還包括一導(dǎo)體，該導(dǎo)體包括通氣管道、穿設(shè)在通氣管道導(dǎo)電桿、以及包覆在通氣管道外表面上的絕緣套，通氣管道連通第一出氣口和密封腔室，導(dǎo)電桿連接電極和密封腔室的外壁。該高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備通過高壓電和高壓氣體殺死置于旋轉(zhuǎn)機(jī)密封腔室內(nèi)的中藥飲片中的細(xì)菌，且能夠?qū)崿F(xiàn)高效、瞬時(shí)地殺菌，從而保證中藥飲片不會(huì)發(fā)生物理變化和化學(xué)變化，最終在保證中藥飲片安全性和質(zhì)量的前提下又保證中藥飲片的藥性。
【專利說明】高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥飲片生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品是一把雙刃劍，用得好，可以救病治人，用不好，則傷人害人。近年來，國(guó)內(nèi)外均有一系列要害事件的發(fā)生，在社會(huì)上造成極其惡劣的影響，這些不合格的產(chǎn)品用在患者身上，造成了大量患者的肝、腎器官永久性損傷，甚至是死亡，給患者及家人帶來巨大的傷害。同時(shí)要害事件的陸續(xù)發(fā)生，使民眾對(duì)藥品安全的信心越來越弱，也使得藥品的生產(chǎn)和銷售受到了沉重打擊，整個(gè)藥品生產(chǎn)行業(yè)、甚至政府，都遭受了極大的信任危機(jī)。
[0003]對(duì)于要害事件進(jìn)行溯源，可發(fā)現(xiàn)主要原因均發(fā)生在藥品的生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中，由于細(xì)微的、細(xì)節(jié)上的操作不當(dāng)，使得藥品內(nèi)的微生物超標(biāo)所致。微生物超標(biāo)的產(chǎn)品注射或服用至人體后，會(huì)不同程度的使人產(chǎn)生高溫、高熱、驚厥癥狀，嚴(yán)重的則出現(xiàn)心、腎、肝功能衰竭甚至死亡，由于微生物自身具有體積微小、繁殖能力強(qiáng)、耐熱耐濕等特點(diǎn)，因此在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)其有效的控制就顯得尤其重要。如何從藥品研發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量，是目前國(guó)內(nèi)中藥制劑和中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)需要積極思考和踐行的一個(gè)問題，藥品安全和質(zhì)量，不僅關(guān)系到廣大群眾身體健康和生命安全，也關(guān)系到醫(yī)藥行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，甚至關(guān)系到整個(gè)社會(huì)的穩(wěn)定和諧。
[0004]目前，常用的滅菌方法包括濕熱滅菌法、干熱滅菌法、輻射滅菌法、氣體滅菌法、過濾除菌法、無菌生產(chǎn)工藝幾種類型，其中，最普及用于中藥制劑生產(chǎn)過程和中藥飲片生產(chǎn)過程中生粉滅菌的是濕熱滅菌法、干熱滅菌法、輻射滅菌法三種方式。
[0005]濕熱滅菌法主要是通過凝固微生物的蛋白質(zhì)致其死亡，濕熱滅菌通常采用121°C滅菌20min。但是，濕熱滅菌法是在高溫高熱的條件下進(jìn)行的，其容易導(dǎo)致藥品中的有效成分含量下降，對(duì)于中藥制劑的中間品(流浸膏、干膏)而言，用濕熱滅菌法處理過的產(chǎn)品，常常容易因存儲(chǔ)方式不當(dāng)而導(dǎo)致滋生微生物。
[0006]干熱滅菌法主要是通過脫水干燥使蛋白質(zhì)氧化、變性、碳化和電解質(zhì)濃縮中毒，使微生物死亡，干熱滅菌條件一般為160-170°C滅菌120min以上或250°C滅菌45min以上。但是，干熱滅菌法存在以下問題:對(duì)于不同品種、不同份量、不同裝載方式，要給予的滅菌時(shí)間很難控制，常常在大批量生產(chǎn)中，出現(xiàn)藥品被烤干、烤糊、烤焦的情況。
[0007]輻射滅菌法主要是利用電離輻射(60Co- Y射線)與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的物理、化學(xué)和生物效應(yīng)，使微生物細(xì)胞核尤其是DNA被直接擊中，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。由于輻射滅菌法無法有效對(duì)滅菌劑量和時(shí)間進(jìn)行單一控制，其雖然能夠有效殺死微生物，但從已知的實(shí)驗(yàn)可知，輻射滅菌法存在輻射殘留，會(huì)使物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)亦發(fā)生改變，其并不是安全性、有效性及穩(wěn)定性都可以控制的一種滅菌方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和各種不足之處，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種有效殺滅細(xì)菌、且被滅菌物質(zhì)不會(huì)引起化學(xué)變化或物理變化的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，包括靜電發(fā)生裝置、壓力發(fā)生裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述靜電發(fā)生裝置包括外殼和固定在外殼內(nèi)的電極，所述電極與電源相連接；所述壓力發(fā)生裝置包括第一進(jìn)氣口和第一出氣口，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)包括用于放置中藥飲片的密封腔室、以及與密封腔室相連通的進(jìn)料口和出料口，還包括一導(dǎo)體，該導(dǎo)體包括通氣管道、穿設(shè)在通氣管道導(dǎo)電桿、以及包覆在通氣管道外表面上的絕緣套，所述通氣管道連通第一出氣口和密封腔室，所述導(dǎo)電桿連接電極和密封腔室的外壁。
[0010]優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)機(jī)組，外殼上開設(shè)有多個(gè)散熱孔。
[0011]進(jìn)一步地，還包括一高壓泵，該高壓泵設(shè)有第二進(jìn)氣口和第二出氣口，所述第二進(jìn)氣口處設(shè)有一過濾器，第二出氣口和壓力發(fā)生裝置的第一進(jìn)氣口相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述壓力發(fā)生裝置為一壓力泵。
[0013]優(yōu)選地，所述電極為芒刺電極。
[0014]進(jìn)一步地，還包括一呈U形的支架，該支架包括底座和設(shè)在底座兩端的兩個(gè)支臂，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)的兩端分別通過一可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支臂相連接，兩根轉(zhuǎn)軸中，有一根轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)的底部還設(shè)有一位于密封腔室中的震動(dòng)器。
[0016]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)的中心軸線與水平線的夾角為40。-60。。
[0017]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有與密封腔室連通的襯管，所述導(dǎo)體穿設(shè)在該襯管中，所述導(dǎo)體的導(dǎo)電桿與旋轉(zhuǎn)機(jī)同軸設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型涉及的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備具有以下有益效果:
[0019]該高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備通過高壓電和高壓氣體殺死置于旋轉(zhuǎn)機(jī)密封腔室內(nèi)的中藥飲片中的細(xì)菌，且能夠?qū)崿F(xiàn)高效、瞬時(shí)地殺菌，從而保證中藥飲片不會(huì)發(fā)生物理變化和化學(xué)變化，最終在保證中藥飲片安全性和質(zhì)量的前提下又保證中藥飲片的藥性。
[0020]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖對(duì)本專利進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型中高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為導(dǎo)體的橫截面圖。
[0023]元件標(biāo)號(hào)說明
[0024]I靜電發(fā)生裝置
[0025]11外殼
[0026]12電極
[0027]13排風(fēng)機(jī)組
[0028]2壓力發(fā)生裝置
[0029]21第一進(jìn)氣口
[0030]22第一出氣口
[0031]3旋轉(zhuǎn)機(jī)
[0032]31密封腔室
[0033]4電源
[0034]5導(dǎo)體
[0035]51通氣管道
[0036]52導(dǎo)電桿
[0037]53絕緣套
[0038]6高壓泵
[0039]61第二進(jìn)氣口
[0040]62第二出氣口
[0041]7過濾器
[0042]8支架
[0043]81底座
[0044]82支臂
[0045]83轉(zhuǎn)軸
[0046]84襯管
[0047]9震動(dòng)器

【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0049]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，包括靜電發(fā)生裝置1、壓力發(fā)生裝置2和旋轉(zhuǎn)機(jī)3，所述靜電發(fā)生裝置I包括外殼11和固定在外殼11內(nèi)的電極12，所述電極12與電源4相連接；所述壓力發(fā)生裝置2包括第一進(jìn)氣口 21和第一出氣口 22，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)3包括用于放置中藥飲片的密封腔室31、以及與密封腔室31相連通的進(jìn)料口和出料口，還包括一導(dǎo)體5，該導(dǎo)體5包括通氣管道51、穿設(shè)在通氣管道51導(dǎo)電桿52、以及包覆在通氣管道51外表面上的絕緣套53，所述通氣管道51連通第一出氣口 22和密封腔室31，所述導(dǎo)電桿52連接電極12和密封腔室31的外壁。
[0050]該高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備在對(duì)中藥飲片滅菌時(shí)，所述靜電發(fā)生裝置I用于產(chǎn)生高壓電，即電源4接通后，電極12產(chǎn)生250V-500V不等的高壓電，高壓電通過導(dǎo)電桿52傳遞至密封腔室31的外壁上；所述壓力發(fā)生裝置2用于產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體通過通氣管道51傳遞至密封腔室31內(nèi)。在滅菌過程中，旋轉(zhuǎn)機(jī)3慢速旋轉(zhuǎn)，故使密封腔室31內(nèi)的中藥飲片均勻地與密封腔室31的內(nèi)壁相接觸，從而使高壓電和高壓氣體作用在中藥飲片的表面，進(jìn)而使中藥飲片中的微生物受到電擊和壓力，導(dǎo)致微生物的細(xì)胞壁變形和破裂，導(dǎo)致微生物最終死亡，以起到中藥飲片滅菌的效果。
[0051]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種高壓靜電中藥飲片滅菌工藝，依次包括以下步驟:
[0052]A、初選:將中藥原材料進(jìn)行清洗、浸潤(rùn)、蒸煮、切割和干燥，得到一次半成品，將一次半成品進(jìn)行炮制，得到二次半成品；
[0053]B、凈選:去除二次半成品中的不明顯的殘次品，得到三次半成品；
[0054]C、滅菌:將三次半成品通過旋轉(zhuǎn)機(jī)3的進(jìn)料口放入密封腔室31中，接通電源4，則電極12產(chǎn)生高壓電，該高壓電通過導(dǎo)電桿52傳遞至密封腔室31的內(nèi)壁上；
[0055]壓力發(fā)生裝置2產(chǎn)生具有高壓力的高壓氣體，高壓氣體通過通氣管道51傳遞至密封腔室31內(nèi)；
[0056]旋轉(zhuǎn)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密封腔室31內(nèi)的三次半成品與密封腔室31的內(nèi)壁相接觸，則三次半成品中細(xì)菌的細(xì)胞膜受到高壓電和高壓氣體的作用后，細(xì)胞壁收到擠壓、變形，從而使細(xì)胞壁直接破裂和死亡；
[0057]D、出料:滅菌后的三次半成品通過出料口直接進(jìn)入塑料袋中，得到中藥飲片成品;
[0058]所述塑料袋固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)3的出料口處，且塑料袋采用兩層無菌透明的PVC食用級(jí)塑料包裝袋，以進(jìn)行收料，扎口后，直接進(jìn)入內(nèi)包功能間進(jìn)行內(nèi)包。
[0059]上述滅菌工藝中，電極12產(chǎn)生的具體高電壓數(shù)值、高壓氣體的高壓力數(shù)值、以及滅菌時(shí)間的長(zhǎng)短由不同中藥飲片特性而決定。滅菌時(shí)間長(zhǎng)短的不同主要是因?yàn)椴煌兴庯嬈贩N外表面所含的微生物種類和數(shù)量不同，比如對(duì)于含糖量高的中藥飲片，如枸杞、黨參等，其滋生霉菌及細(xì)菌的概率明顯高于其它品種，因此對(duì)其要給予的滅菌時(shí)間會(huì)長(zhǎng)些；如一些礦物類的中藥飲片，如石鐘乳、紫石英等，由于其自身環(huán)境不適合微生物的滋生，因此其本身含微生物的數(shù)量就少，給予的滅菌時(shí)間也就短些，但具體滅菌時(shí)間的確定是通過工藝驗(yàn)證來完成。例如，要確定枸杞的滅菌時(shí)間應(yīng)設(shè)置為多長(zhǎng)時(shí)間，那么先做一個(gè)試驗(yàn)，選取一批枸杞，對(duì)其進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，看其含的各種細(xì)菌、霉菌數(shù)有多少，這個(gè)檢驗(yàn)按照《中國(guó)藥典》的具體操作要求操作；得到樣品的含菌量后，開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，將這批枸杞中的一部分，給予五分鐘滅菌時(shí)間，再將其中一批，給予三分鐘滅菌時(shí)間，再將其中一批，給予一分鐘滅菌時(shí)間，然后對(duì)這三批進(jìn)行檢驗(yàn)，看看其含菌量如何，以此類推，確定最適合的滅菌時(shí)間。
[0060]另外，所述初選步驟、凈選步驟、滅菌步驟均在車間內(nèi)完成，但是，滅菌步驟所在的車間為一潔凈車間，其潔凈級(jí)別最高，參照國(guó)家規(guī)定的潔凈區(qū)進(jìn)行管理，以保證滅菌效果。所以，本實(shí)用新型涉及的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備和工藝通過高壓電和高壓氣體殺死置于旋轉(zhuǎn)機(jī)3密封腔室31內(nèi)的中藥飲片中的細(xì)菌，且能夠?qū)崿F(xiàn)高效、瞬時(shí)地殺菌，從而保證中藥飲片不會(huì)發(fā)生物理變化和化學(xué)變化，最終在保證中藥飲片安全性和質(zhì)量的前提下又保證中藥飲片的藥性。
[0061]優(yōu)選地，如圖1所示，所述外殼11內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)機(jī)組13，外殼11上開設(shè)有多個(gè)散熱孔，電極12通電一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，排風(fēng)機(jī)組13工作,將外殼11內(nèi)的熱量通過散熱孔排出至外殼11外，從而達(dá)到排風(fēng)和降溫的目的，保護(hù)電極12，防止靜電發(fā)生裝置I內(nèi)部溫度過高，保證靜電發(fā)生裝置I的正常運(yùn)行，同時(shí)還能延長(zhǎng)靜電發(fā)生裝置I的使用壽命O
[0062]進(jìn)一步地，如圖1所示，還包括一高壓泵6，該高壓泵6設(shè)有第二進(jìn)氣口 61和第二出氣口 62，所述第二進(jìn)氣口 61處設(shè)有一過濾器7，第二出氣口 62和壓力發(fā)生裝置2的第一進(jìn)氣口 21相連接，所述過濾器7用于過濾空氣中的雜質(zhì)、大分子、粉塵等，從而保證進(jìn)入高壓泵6內(nèi)的空氣為潔凈、純凈的空氣?？諝庖来芜M(jìn)入第二進(jìn)氣口 61、過濾器7后進(jìn)入高壓泵6內(nèi)，經(jīng)高壓泵6壓縮后，第二出氣口 62排出潔凈的壓縮氣體，該壓縮氣體再通過第一進(jìn)氣口 21進(jìn)入壓力發(fā)生裝置2內(nèi)，從而產(chǎn)生潔凈、具有高壓力的高壓氣體，以保證密封腔室31內(nèi)的中藥飲片不受到二次污染。另外，在滅菌過程中，旋轉(zhuǎn)機(jī)3的密封腔室31內(nèi)一直保持為高壓，故外部的空氣無法進(jìn)入密封腔室31內(nèi)，從而可保證密封腔室31內(nèi)的中藥飲片不受到空氣的污染。本實(shí)施例中，所述壓力發(fā)生裝置2為一壓力泵。
[0063]優(yōu)選地，所述電極12為芒刺電極，通過選擇芒刺電極的芒刺密度來選擇適合中藥飲片的高壓電的數(shù)值，即芒刺電極上的芒刺數(shù)量不一樣，其產(chǎn)生的電流也會(huì)不一樣，不同的中藥飲片根據(jù)自身所需的高壓電大小來選擇不同的芒刺板。
[0064]進(jìn)一步地，如圖1所示，還包括一呈U形的支架8，該支架8包括底座81和設(shè)在底座81兩端的兩個(gè)支臂82，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)3的兩端分別通過一可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸83與兩個(gè)支臂82相連接，兩根轉(zhuǎn)軸83中，有一根轉(zhuǎn)軸83由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。同時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)3傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)3的中心軸線與水平線的夾角為40° -60°，故旋轉(zhuǎn)機(jī)3在旋轉(zhuǎn)過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)全方位的旋轉(zhuǎn)。
[0065]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)3的底部還設(shè)有一位于密封腔室31中的震動(dòng)器9，旋轉(zhuǎn)機(jī)3在旋轉(zhuǎn)過程中，震動(dòng)器9通電后發(fā)出震動(dòng)波，使得密封腔室31內(nèi)的中藥飲片在滾動(dòng)加震動(dòng)的作用下均勻地分散開來，以接受均勻的高壓電和高壓氣體的雙重刺激，讓中藥飲片的表面均勻受到高壓電和高壓力，從而將附著在中藥飲片表面的微生物全部殺死。
[0066]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)3的側(cè)壁上設(shè)有與密封腔室31連通的襯管84，所述導(dǎo)體5穿設(shè)在該襯管84中，所述導(dǎo)體5的導(dǎo)電桿52與旋轉(zhuǎn)機(jī)3同軸設(shè)置。
[0067]綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0068]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備及工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:包括靜電發(fā)生裝置(I)、壓力發(fā)生裝置(2)和旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)，所述靜電發(fā)生裝置(I)包括外殼(11)和固定在外殼(11)內(nèi)的電極(12)，所述電極(12)與電源(4)相連接；所述壓力發(fā)生裝置(2)包括第一進(jìn)氣口(21)和第一出氣口(22)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)包括用于放置中藥飲片的密封腔室(31)、以及與密封腔室(31)相連通的進(jìn)料口和出料口，還包括一導(dǎo)體(5)，該導(dǎo)體(5)包括通氣管道(51)、穿設(shè)在通氣管道(51)導(dǎo)電桿(52)、以及包覆在通氣管道(51)外表面上的絕緣套(53)，所述通氣管道(51)連通第一出氣口(22)和密封腔室(31)，所述導(dǎo)電桿(52)連接電極(12)和密封腔室(31)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述外殼(11)內(nèi)還設(shè)有排風(fēng)機(jī)組(13)，外殼(11)上開設(shè)有多個(gè)散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:還包括一高壓泵(6)，該高壓泵(6)設(shè)有第二進(jìn)氣口 ￠1)和第二出氣口(62)，所述第二進(jìn)氣口 ￠1)處設(shè)有一過濾器(7)，第二出氣口 ￠2)和壓力發(fā)生裝置(2)的第一進(jìn)氣口(21)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述壓力發(fā)生裝置(2)為一壓力泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述電極(12)為芒刺電極。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:還包括一呈U形的支架(8)，該支架(8)包括底座(81)和設(shè)在底座(81)兩端的兩個(gè)支臂(82)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)的兩端分別通過一可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(83)與兩個(gè)支臂(82)相連接，兩根轉(zhuǎn)軸(83)中，有一根轉(zhuǎn)軸(83)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)的底部還設(shè)有一位于密封腔室(31)中的震動(dòng)器(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)的中心軸線與水平線的夾角為40° -60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓靜電中藥飲片滅菌設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)的側(cè)壁上設(shè)有與密封腔室(31)連通的襯管(84)，所述導(dǎo)體(5)穿設(shè)在該襯管(84)中，所述導(dǎo)體(5)的導(dǎo)電桿(52)與旋轉(zhuǎn)機(jī)(3)同軸設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A61L2/02GK203989101SQ201420386950
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】李衡 申請(qǐng)人:李衡