一種中藥黃芩有效物的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中藥黃芩有效物的提取方法，提取過程為先取黃芩，將表面清潔干凈，加入去離子水，常溫下浸泡4-6小時；然后將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1℃/分鐘的升溫速度升溫至100℃，并保持10-20分鐘，然后再以10℃/分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)3-5次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；再在以上濾出藥液后的濾渣中加入去離子水，在壓力為0.2-0.6MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持20-40分鐘后將藥液濾出，與之前濾出的藥液混合。與傳統(tǒng)的浸漬法相比，本發(fā)明黃芩有效物的提取方法能夠更好地提取其中的有效成分，同時收率也有了明顯提高。
【專利說明】一種中藥黃芩有效物的提取方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于中藥提取【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種中藥黃芩有效物的提取方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃苳為唇形科植物黃苳Scutellaria baicalensis的干燥根，為我國傳統(tǒng)大宗藥 材之一，始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，列為草根藥的中品，具有清熱燥濕、瀉火、解毒、止血、安胎等 功效，臨床上廣泛用于肺熱、咳血、腸炎痢疾、黃疸、崩漏及癰瘡腫毒等癥。黃芩藥材的提取 常用的有水提取、醇提取，產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)常用水進行提取。黃芩的提取方法有煎煮法、回流法、室 溫浸漬法、超聲波提取法、微波提取法、超臨界水提取法和亞臨界水提取法等。
[0003] 煎煮法和回流法提取是工廠生產(chǎn)使用的較普遍的方法，但是其提取溫度較高，造 成耗能高，出膏率高，給制劑制備的后期處理帶來麻煩，提高生產(chǎn)成本。
[0004] 超聲提取法、微波提取法、超臨界水提取法、亞臨界水提取法都是最近較新的提取 工藝。超聲提取一般與其他提取技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，已有生產(chǎn)裝置，但距離規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用還有 距離，如：超聲機制問題對不同中藥品種的適應(yīng)性問題和優(yōu)化操作參數(shù)問題；工業(yè)超聲提 取裝置中超聲場的能量如何實現(xiàn)均勻分布及經(jīng)濟性問題，即該技術(shù)的放大問題；高超聲提 取率下獲得的中藥單方或復(fù)方提取物與法定提取方法得到的提取物的藥效等效性與毒性 問題，即技術(shù)先進性的評價問題；超聲輻射設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)問題等。
[0005] 微波提取法由于其是針對某些單個具體提取對象進行的簡單工藝條件實驗，其作 用機制及適應(yīng)大生產(chǎn)的設(shè)備等問題尚有待于進一步研究，僅限于實驗室研究階段。
[0006] 超臨界流體提取法和亞臨界水提取法成熟度不高。雖然超臨界萃取與其他提取方 法相比具備諸多優(yōu)勢，但收率和化學(xué)成分均差異很大；工藝變更及引起的藥效等效性與毒 性是應(yīng)重點研究的問題；超臨界萃取裝置屬高壓設(shè)備，存在設(shè)備費用較高和安全性等問題， 在推廣應(yīng)用時也應(yīng)給予注意。同時，它們對設(shè)備精度要求高、成本高等特點，實現(xiàn)在企業(yè)中 進行大生產(chǎn)需要更多的投入。
[0007] 鑒于以上現(xiàn)有提取方法存在的不同弊端，目前急需要開發(fā)一種工藝簡單，能耗較 低，同時提取效率較高的提取黃芩的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種中藥黃芩有效物的 提取方法，在工藝簡單的基礎(chǔ)上進一步提高有效物的提取效率。
[0009] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：
[0010] 一種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0011] (1)取黃芩，將表面清潔干凈，加入去離子水，常溫下浸泡4-6小時；
[0012] ⑵將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持10-20分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫 與降溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)3-5次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0013] (3)在步驟（2)濾出藥液后的濾渣中加入去離子水，在壓力為0. 2-0. 6MPa條件下 加熱煮沸，然后文火保持20-40分鐘；
[0014] (4)將步驟（3)中的藥液濾出，與步驟（2)濾出的藥液混合。
[0015] 進一步地，所述的中藥黃芩有效物的提取方法，步驟（1)中加入去離子水重量可 以為黃芩重量的8-15倍。
[0016] 進一步地，所述的中藥黃芩有效物的提取方法，在步驟（3)加入去離子水之前可 以將濾渣搗碎。
[0017] 進一步優(yōu)選地，所述的中藥黃芩有效物的提取方法，步驟（2)中反復(fù)循環(huán)為4次。
[0018] 進一步地，所述的中藥黃芩有效物的提取方法，步驟（3)中加入去離子水的重量 可以為黃芩重量的5-10倍。
[0019] 進一步優(yōu)選地，所述的中藥黃芩有效物的提取方法，步驟（3)中在壓力為0. 5MPa 的條件下煮沸。
[0020] 本發(fā)明提供的中藥黃芩有效物的提取方法，通過加熱與冷卻的循環(huán)提取可以提高 黃苳中有效成分黃苳苷的提取效率；同時與傳統(tǒng)的浸漬法相比，本發(fā)明黃苳有效物的提取 方法能夠更好地提取其中的有效成分，同時收率也有了明顯提高。

【具體實施方式】：
[0021] 實施例1
[0022] -種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0023] (1)取黃芩600g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量8倍的去離子水，常溫下浸泡4 小時；
[0024] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持10分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)3次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0025] (3)在步驟（2)濾出藥液后的濾渣中加入黃芩重量5倍的去離子水，在壓力為 0. 2MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持20分鐘；
[0026] (4)將步驟（3)中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0027] 實施例2
[0028] -種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0029] (1)取黃芩800g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量10倍的去離子水，常溫下浸泡4 小時；
[0030] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持15分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)3次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0031] (3)在步驟（2)濾出藥液后的濾渣中加入黃芩重量6倍的去離子水，在壓力為 0. 3MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持25分鐘；
[0032] (4)將步驟（3)中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0033] 實施例3
[0034] 一種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0035] (1)取黃芩1200g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量12倍的去離子水，常溫下浸泡 5小時；
[0036] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持18分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)4次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0037] (3)將步驟（2)濾出藥液后的濾渣進一步搗碎，然后向其中加入黃芩重量8倍的去 離子水，在壓力為〇. 5MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持30分鐘；
[0038] (4)將步驟（3)中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0039] 實施例4
[0040] 一種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0041] (1)取黃芩1200g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量12倍的去離子水，常溫下浸泡 6小時；
[0042] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持15分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)4次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0043] (3)將步驟（2)濾出藥液后的濾渣進一步搗碎，然后向其中加入黃芩重量10倍的 去離子水，在壓力為0. 5MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持30分鐘；
[0044] (4)將步驟⑶中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0045] 實施例5
[0046] -種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0047] (1)取黃芩1500g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量15倍的去離子水，常溫下浸泡 6小時；
[0048] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持20分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)5次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0049] (3)將步驟（2)濾出藥液后的濾渣進一步搗碎，然后向其中加入黃芩重量8倍的去 離子水，在壓力為0. 6MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持35分鐘；
[0050] (4)將步驟⑶中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0051] 實施例6
[0052] -種中藥黃芩有效物的提取方法，按照以下步驟進行：
[0053] (1)取黃芩1000g，將表面清潔干凈，加入黃芩重量15倍的去離子水，常溫下浸泡 5小時；
[0054] (2)將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速 度升溫至l〇〇°C，并保持15分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)4次，循環(huán)完畢后將藥液濾出；
[0055] (3)將步驟（2)濾出藥液后的濾渣進一步搗碎，然后向其中加入黃芩重量10倍的 去離子水，在壓力為〇. 4MPa條件下加熱煮沸，然后文火保持40分鐘；
[0056] (4)將步驟⑶中的藥液濾出，與步驟⑵濾出的藥液混合。
[0057] 按照中國藥典2010版黃芩中黃芩苷的測定方法進行黃芩苷含量的測定，測定前 將實施例制備得到的提取液在80°C條件下烘干制成粉末，采用黃芩苷對照品作為對照，然 后按照藥典方法進行含量測定，同時計算收率，結(jié)果如下表1 :
[0058] 表1實施例1-6制備得到的黃芩有效物的提取物黃芩苷含量測定結(jié)果
[0059]

【權(quán)利要求】
1. 一種中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，按照以下步驟進行： (1) 取黃芩，將表面清潔干凈，加入去離子水，常溫下浸泡4-6小時； (2) 將浸泡后的黃芩連同浸泡液一起轉(zhuǎn)移至密封的容器中，以1°C /分鐘的升溫速度升 溫至100°C，并保持10-20分鐘，然后再以10°C /分鐘的降溫速度降至室溫，一次升溫與降 溫過程為一個循環(huán)，反復(fù)循環(huán)3-5次，循環(huán)完畢后將藥液濾出； (3) 在步驟（2)濾出藥液后的濾渣中加入去離子水，在壓力為0. 2-0. 6MPa條件下加熱 煮沸，然后文火保持20-40分鐘； (4) 將步驟（3)中的藥液濾出，與步驟（2)濾出的藥液混合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，步驟（1)中加入去 尚子水重量為黃苳重量的8-15倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，在步驟（3)加入去 離子水之前將濾渣搗碎。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，步驟（2)中反復(fù)循 環(huán)4次。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，步驟（3)中加入去 離子水的重量為黃芩重量的5-10倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥黃芩有效物的提取方法，其特征在于，步驟（3)中在壓力 為0. 5MPa的條件下煮沸。
【文檔編號】A61K36/539GK104147117SQ201410375328
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王秀華 申請人:王秀華