一種玉竹總皂苷分散片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有降血糖、提高免疫力作用的玉竹總皂苷分散片的制備方法，該分散片是以玉竹經(jīng)提取、純化制得的浸膏為原料，稀釋劑為乳糖、微晶纖維素、硫酸鈣，崩解劑為交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素，潤滑劑為微粉硅膠，矯味劑為甜菊糖苷，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮K30的乙醇溶液或95%乙醇制成，該分散片在3分鐘內(nèi)完全崩解且達到均勻分散狀態(tài)，該分散片具有崩解溶出速度快、生物利用度高、制備工藝較為簡單的特點，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，具有降血糖、提高免疫力的作用。
【專利說明】一種玉竹總皂苷分散片的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥【技術領域】，具體涉及一種玉竹總皂苷分散片的制備方法。

【背景技術】
[0002]玉竹為百合科(Liliaceae)植物玉竹{0iizomaPolygonati Odoratf)的干燥根莖，玉竹為多年生百合科草本植物，廣泛分布于東北、華北、華東及陜西、甘肅、青海等地，近年來從玉竹中已經(jīng)分離鑒定了留體皂苷、黃酮、生物堿、多糖、留醇、鞣質(zhì)、黏液質(zhì)和強心苷等多類成分，該中藥性味甘平，入肺、胃經(jīng)，能養(yǎng)陰潤燥、除煩、止渴，治熱病傷陰、咳嗽煩渴、虛勞發(fā)熱、消谷易饑、小便頻繁等癥，玉竹藥理作用廣泛，用于熱病口燥咽干、干咳少痰、心煩心悸、糖尿病等。近年來國內(nèi)的大量研究表明它具有降血糖、降血壓、延緩衰老、增強免疫功能、抑制腫瘤、促進淋巴細胞轉化等生理活性，還有預防和治療高血脂、血栓所致的心腦血管疾病的功效，玉竹具有極高的生理活性和藥理作用，具有廣闊的市場開發(fā)前景。
[0003]分散片是一種新型固體制劑，既可口服，也可分散于水中作為溶液劑服用，尤其對吞咽困難的兒童和老人更加方便。分散片具有口服方便、崩解時間短、分散均勻、藥物溶出迅速、吸收快、生物利用度高 、不良反應小等優(yōu)點。因此本發(fā)明研究設計了以玉竹總皂苷為主要活性成分的分散片。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種玉竹總皂苷分散片的制備方法。該中藥分散片是以玉竹經(jīng)提取制得的浸膏為原料，稀釋劑為乳糖、微晶纖維素、硫酸鈣，崩解劑為交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素，潤滑劑為微粉硅膠，矯味劑為甜菊糖苷，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮K30的乙醇溶液或95%乙醇制成，該分散片在3分鐘內(nèi)完全崩解且達到均勻分散狀態(tài)，該分散片具有崩解溶出速度快、生物利用度高、制備工藝較為簡單的特點，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片，該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110-200g，稀釋劑微晶纖維素100-150g、乳糖50_100g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30-60g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50-200mL制成。
[0006]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片，該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110-200g，稀釋劑微晶纖維素100-150g、硫酸鈣50_100g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉20-40g、低取代羥丙纖維素10-40g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50-200mL制成。
[0007]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片，該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110-200g，稀釋劑微晶纖維素100-150g、硫酸鈣50_100g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉20-40g、低取代羥丙纖維素10_40g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為95%乙醇溶液50-200mL制成。
[0008]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片，該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110-200g,稀釋劑微晶纖維素100-150g、乳糖50_100g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30-60g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g,粘合劑為95%乙醇溶液50-200mL 制成。
[0009]所述的玉竹總皂苷分散片的制備方法，按以下步驟進行:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑聚乙烯吡咯烷酮粉碎，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、硫酸鈣60-80g或微晶纖維素125_150g、乳糖60_80g或微晶纖維素100_125g、硫酸鈣50-60g、乳糖50-60g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素1g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮20g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液或95%乙醇160mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素1g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉1(^、低取代羥丙纖維素5g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0010]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片中含有有效治療劑量的玉竹總皂苷干浸膏和適合制備分散片的藥用載體，所述的藥用載體選自:稀釋劑乳糖、微晶纖維素、硫酸鈣，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液或95%乙醇。
[0011]本發(fā)明所述的玉竹總皂苷分散片符合中國藥典2010版關于分散片的相關規(guī)定:該分散片在3分鐘內(nèi)完全崩解且達到均勻分散狀態(tài)。
[0012]下面結合實例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。
[0013]實施例1:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑聚乙烯吡咯烷酮粉碎，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、乳糖60-80g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮20g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液160mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0014]實施例2:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、乳糖60-80g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮20g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑95%乙醇溶液160mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0015]實施例3:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑聚乙烯吡咯烷酮粉碎，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、硫酸鈣60-80g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素10g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液160mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素10g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0016]實施例4:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、硫酸鈣60-80g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素10g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑95%乙醇溶液200mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素10g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0017]實施例5:
a、中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑聚乙烯吡咯烷酮粉碎，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素100-125g、硫酸鈣50-60g、乳糖50_60g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液160mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
[0018]實施例6:
a、 中藥制取過程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為
0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉；
b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，過80-100目篩，備用；
C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素100-125g、硫酸鈣50-60g、乳糖50_60g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑95%乙醇溶液200mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥；
d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
【權利要求】
1.一種具有降血糖、提高免疫力作用的玉竹總皂苷分散片，其特征在于該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110-200g，稀釋劑微晶纖維素100-250g、乳糖50_100g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30-60g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50-200mL制成。
2.如權利要求1所述玉竹總皂苷分散片，其特征在于該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110_200g，稀釋劑微晶纖維素100-250g、硫酸鈣50_100g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉20-40g、低取代羥丙纖維素10-40g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷.1.5-3.0g，粘合劑為5-10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液50-200mL制成。
3.如權利要求1所述玉竹總皂苷分散片，其特征在于該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110_200g，稀釋劑微晶纖維素100-250g、硫酸鈣50_100g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉20-40g、低取代羥丙纖維素10-40g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為95%乙醇溶液50-200mL制成。
4.如權利要求1所述玉竹總皂苷分散片，其特征在于該分散片以1000片為基數(shù)，原料玉竹總皂苷110_200g，稀釋劑微晶纖維素100-250g、乳糖50_100g，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30-60g，潤滑劑微粉硅膠5-20g，矯味劑甜菊糖苷1.5-3.0g，粘合劑為95%乙醇溶液50-200mL 制成。
5.根據(jù)權利要求1、2、3、4所述的玉竹總皂苷分散片的制備方法，其特征在于按以下步驟進行: a、中藥制取過 程:取玉竹1000-2000g，加8倍量80%乙醇回流提取3次，每次2h，濾過，合并濾液，回收乙醇，濃縮至相對密度為1.25-1.45 (600C )的清膏，加蒸餾水分散成濃度為.0.20-0.30 g/mL (相當于原生藥)，藥液pH值調(diào)為6.0-7.0,經(jīng)過D-101型大孔吸附樹脂吸附時間30-60 min，吸附速率為1_2 BV/h，吸附后用2_3 BV蒸餾水洗脫，再用2_3 BV的95%乙醇以1-2 BV/h的流速洗脫，收集洗脫液，濃縮，真空干燥成干膏，將上述干膏粉碎成細粉； b、將原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素、硫酸鈣、乳糖，崩解劑交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙纖維素，潤滑劑微粉硅膠，矯味劑甜菊糖苷，粘合劑聚乙烯吡咯烷酮粉碎，過80-100目篩，備用； C、按處方量每1000片為基數(shù)，取步驟b的原料玉竹總皂苷干浸膏，稀釋劑微晶纖維素125-150g、硫酸鈣60-80g或微晶纖維素125_150g、乳糖60_80g或微晶纖維素100_125g、硫酸鈣50-60g、乳糖50-60g，崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素1g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮20g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉10g、低取代羥丙纖維素5g，矯味劑甜菊糖苷2g于混合機中混勻，加入粘合劑10%聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液或95%乙醇200mL，用高速制粒機或搖擺式顆粒機制軟材，軟材用24目篩制粒，濕顆粒于60°C條件下烘干干燥； d、濕顆粒干燥后，用24目篩整粒，加入崩解劑交聯(lián)羧甲基淀粉鈉15g、低取代羥丙纖維素1g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮30g或交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮10g、交聯(lián)羧甲基淀粉鈉1(^、低取代羥丙纖維素10g，潤滑劑微粉硅膠5-8g，混勻，壓片，即得玉竹總皂苷分散片。
【文檔編號】A61K9/20GK104069347SQ201410300522
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王曉林, 鐘方麗, 薛健飛, 陳帥, 金剛, 楊揚 申請人:吉林化工學院