直線縫合切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，上鉗夾包括釘砧，下鉗夾包括釘倉架，釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，釘倉架內(nèi)可移動地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠端的切刀，切刀可在推刀桿的作用下自釘倉的近端向遠端運動以離斷置于釘砧和釘倉之間的目標組織，直線縫合切割裝置還包括與釘倉相對固定的保險件，切刀包括與保險件適配的槽位、及形成于槽位上方的抵持部，保險件可與槽位配合以限制切刀的運動，抵持部的頂壁可與保險件相抵持以阻止保險件配合至槽位內(nèi)，當切刀位于釘倉的近端時，保險件可被選擇地配合至槽位內(nèi)或與抵持部的頂壁相抵持，且切刀可在自釘倉的遠端向近端運動的方向上將槽位與保險件相配合。
【專利說明】直線縫合切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種直線縫合切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割，典型的直線型縫切器如美國專利US5129570所揭示，具有縫合與切割兩個功能，在進行傷口縫合的同時，將多余的組織切除。該類直線型縫切器一般包括上、下兩個鉗夾，以及用于閉合上、下鉗夾的閉合把手，相對設(shè)置在上、下鉗夾遠端的釘砧和釘倉，設(shè)于釘倉內(nèi)并可同時相對所述釘倉移動的擊發(fā)片和遠端設(shè)有切刀的推刀桿，以及用于驅(qū)動所述擊發(fā)片和推刀桿移動的推鈕。所述釘倉內(nèi)排列設(shè)置有縫合釘，所述擊發(fā)片依次按順序推動推釘片并將縫合釘推向釘砧，所述切刀將位于釘倉和釘砧之間的組織切斷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，直線型縫切器的釘倉是可以更換多次使用的。在臨床使用時，經(jīng)常需要多次縫合切割組織，因此在手術(shù)時需要多次更換釘倉，即醫(yī)生完成一次縫切動作后，首先需要將器械復(fù)位后打開上、下鉗夾，將器械退出手術(shù)部位，繼而更換釘倉，以便直線縫合切割裝置進行下一次的縫切手術(shù)。
[0004]但是由于一些粗心的醫(yī)生或者經(jīng)驗不足的醫(yī)生，會在未更換已擊發(fā)的釘倉的情況下再次進行擊發(fā)器械的動作，這樣會導(dǎo)致醫(yī)療事故的產(chǎn)生，即進行了切除卻沒有縫合。為了防止此類事故的發(fā)生，需要在直線縫合切割裝置中增設(shè)二次保險防二次擊發(fā)的保險機構(gòu)，以避免由于醫(yī)生的誤操作而產(chǎn)生的醫(yī)療事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種直線縫合切割裝置，其可以防止器械在未更換釘倉的情況下被二次擊發(fā)。`
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉架內(nèi)可移動地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠端的切刀，所述切刀可在所述推刀桿的作用下自所述釘倉的近端向遠端運動以離斷置于所述釘砧和釘倉之間的目標組織，所述直線縫合切割裝置還包括與所述釘倉相對固定的保險件，所述切刀包括與所述保險件適配的槽位、以及形成于所述槽位上方的抵持部，所述保險件可與所述槽位配合以限制所述切刀的運動，所述抵持部的頂壁可與所述保險件相抵持以阻止所述保險件配合至所述槽位內(nèi)，其中，當所述切刀位于所述釘倉的近端時，所述保險件可被選擇地配合至所述槽位內(nèi)或與所述抵持部的頂壁相抵持，且所述切刀可在自所述釘倉的遠端向近端運動的方向上將其上的槽位與所述保險件配合。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述抵持部自所述切刀的遠端向近端延伸，并與所述槽位共同限定一插口，所述保險件可自所述插口配合至所述槽位內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，在自所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述抵持部的底壁與所述槽位底部之間的距離逐漸增大。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，在自所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述抵持部的厚度逐漸減小，且所述抵持部的頂壁與所述槽位底部之間的距離保持不變。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述直線縫合切割裝置還包括可拆卸地安裝在所述釘倉近端的保險刀套，所述保險件安裝在所述保險刀套內(nèi)，且所述保險件的縱長軸與所述釘倉的縱長軸垂直。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述保險刀套包括彼此相對的兩安裝壁、以及連接在所述兩安裝壁之間的互聯(lián)壁，所述兩安裝壁上分別設(shè)置有凸塊，所述釘倉上設(shè)有可與所述凸塊配合的凹槽。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述一對安裝壁上分別設(shè)置有可供所述保險件插置的安裝孔，所述安裝孔相較所述抵持部的頂壁更加臨近所述釘倉的底壁，所述保險件由可形變材質(zhì)制得，且當所述保險件與所述抵持部的頂壁相抵持時，所述保險件處于受迫形變狀態(tài)。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述安裝孔與所述釘倉底壁之間的距離大于等于所述槽位底部與所述釘倉底壁之間的距離。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述槽位臨近所述插口有一側(cè)壁，所述側(cè)壁的頂部與所述釘倉底壁之間的距離大于所述安裝孔與所述釘倉底壁之間的距離，所述槽位臨近所述插口的一側(cè)壁與所述切刀的近端之間設(shè)置有導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部的近端與所述釘倉底壁之間的距離小于所述安裝孔與所 述釘倉底壁之間的距離。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述導(dǎo)引部與所述釘倉底壁之間的距離逐漸減小。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的直線縫合切割裝置通過特殊設(shè)置的保險件與切刀的配合，安裝時，將保險件與切刀抵持部的頂壁相抵持，保險件不會落入抵持部下方的槽位中，切刀和擊發(fā)片可自釘倉的近端向遠端運動以完成縫切過程，并且，當切刀被拉回時，其上的槽位會與保險件相配合，保險件進而限制切刀的運動，防止在未更換釘倉的情況下，器械被二次擊發(fā)，避免了醫(yī)療事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明直線縫合切割裝置一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明直線縫合切割裝置一實施方式的分解示意圖；
圖3是本發(fā)明直線縫合切割裝置一實施方式中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明直線縫合切割裝置一實施方式中切刀未被擊發(fā)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中A-A方向的剖視圖；
圖6是圖4中B-B方向的剖視圖；
圖7是本發(fā)明直線縫合切割裝置一實施方式中切刀擊發(fā)后，被拉回至釘倉近端的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖6中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】[0018]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0019]本發(fā)明內(nèi)所描述的表達位置與方向的詞，均是以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠離操作者的一端為遠端。
[0020]參圖1和圖2，介紹本發(fā)明直線縫合切割裝置100的一【具體實施方式】。在本實施方式中，該直線縫合切割裝置100包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾101、102。需要說明的是，這里所說的“上”、“下”并不代表位置上的絕對區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的方便。
[0021]上鉗夾101包括釘砧50，下鉗夾102包括釘倉架103，該釘倉架103上可拆卸地設(shè)置有釘倉10，上、下鉗夾101、102可彼此相對閉合以將目標組織夾持于釘砧50和釘倉10之間。釘倉架103內(nèi)還可移動地設(shè)置有推刀桿(圖未示)及置于推刀桿遠端的切刀20，切刀20可在推刀桿的作用下自釘倉10的近端N向遠端F運動以離斷置于釘砧50和釘倉10之間的目標組織。
[0022]本實施方式中，該直線縫合切割裝置100還包括與釘倉10相對固定設(shè)置的保險件30，該保險件30的縱長軸與釘倉10的縱長軸垂直設(shè)置。具體地，直線縫合切割裝置100具有一可拆卸地安裝在釘倉10近端N的保險刀套40，該保險刀套40包括彼此相對的兩安裝壁41、以及連接在兩安裝壁41之間的互聯(lián)壁42，該一對安裝壁41上分別設(shè)置有可供保險件30插置的安裝孔411，保險件30的兩端分別與一對安裝壁41上的安裝孔411配合以安裝固定在保險刀套40內(nèi)。兩安裝壁41上還分別設(shè)置有凸塊412，釘倉10上設(shè)有可與凸塊412配合的凹槽11，保險刀套40由可形變材質(zhì)制得，安裝時，通過對兩安裝壁41施加相對的作用力，可以將保險刀套40上的凸塊412配合至凹槽11內(nèi)，以將保險刀套40與釘倉10彼此固定。需要說明的是，這里所說的將保險件30與釘倉10通過“凸塊和凹槽”彼此固定的方式僅僅是示范性地，在更多替換的實施方式中，也可以例如是在保險刀套40上設(shè)置凹槽，而在釘倉10上設(shè)置凸塊以`達到同樣的固定作用。
[0023]切刀20包括與保險件30適配的槽位21，當保險件30配合至該槽位21內(nèi)時，切刀20的運動也即受到限制，這里所說的“限制切刀的運動”是指切刀20不可被擊發(fā)并進行組織的切割，而并非切刀20需要被完全卡緊固定。槽位21上方形成有一抵持部22，該抵持部22的頂壁可與保險件30相抵持以阻止保險件30配合至槽位21內(nèi)。當切刀20位于釘倉10的近端N時，保險件30可被選擇地配合至槽位21內(nèi)或與抵持部22的頂壁相抵持，這樣，如果釘倉10未被使用，可以將保險件30架設(shè)抵持在抵持部22的頂壁，醫(yī)生可以擊發(fā)器械完成目標組織的縫切，而若需要更換釘倉10或釘倉10被擊發(fā)過后，則將保險件30與切刀20上的槽位21相配合，此時器械不能被擊發(fā)，起到二次保險作用。
[0024]作為優(yōu)選的實施方式，切刀20可在自釘倉10的遠端F向近端N運動的方向上將其上的槽位21與保險件30相配合。由于器械被擊發(fā)一次后，切刀需要被從釘倉10的遠端F拉回，在切刀20被拉回至釘倉的近端N時，保險件30進入切刀20的槽位21內(nèi)，從而起到防二次擊發(fā)的保險作用，更加適應(yīng)實際的操作需求。
[0025]配合參照圖3至圖6，具體的結(jié)構(gòu)中:抵持部22自切刀20的遠端Fl向近端NI延伸，并與槽位21共同限定一插口 212，保險件30可自插口 212配合至槽位21內(nèi)。安裝孔411相較抵持部22的頂壁更加臨近釘倉10的底壁，保險件30由可形變材質(zhì)制得，當保險件30與抵持部22的頂壁相抵持時，保險件30處于受迫形變狀態(tài)。槽位21臨近插口 212的一側(cè)壁211的頂部與釘倉10的底壁之間的距離大于安裝孔411與釘倉10底壁之間的距離，并且，該槽位21臨近插口 212的一側(cè)壁211與切刀20的近端NI之間還設(shè)置有導(dǎo)引部23，該導(dǎo)引部23的近端與釘倉10底壁之間的距離小于安裝孔411與釘倉10底壁之間的距離。如此，在切刀20自釘倉10的遠端F向近端N運動時，保險件30可以通過該導(dǎo)引部23的配合，逐漸配合至槽位21內(nèi)，進而被槽位21與插口 212臨近的側(cè)壁211限制位置，實現(xiàn)防二次擊發(fā)的作用。
[0026]作為優(yōu)選的實施方式，安裝孔411與釘倉10底壁之間的距離大于等于槽位21底部與釘倉10底壁之間的距離，且在切刀20的遠端Fl向近端NI延伸的方向上，引導(dǎo)部23與釘倉10底壁之間的距離逐漸減小，以對保險件30起一較佳的引導(dǎo)作用；同時，在該方向上，抵持部22的底壁與槽位21底部之間的距離逐漸增大。優(yōu)選地，在該方向上，抵持部22的厚度逐漸減小，但抵持部22的頂壁與槽位21底部之間的距離保持不變，這樣在器械被擊發(fā)時，會具有較為穩(wěn)定的擊發(fā)導(dǎo)向，不會對切刀20的行徑路線形成阻力。
[0027]上述的實施方式中，保險件30呈一薄彈片狀，其可以在厚度方向上較易被彎折，以適應(yīng)本發(fā)明直線縫合切割裝置的設(shè)計需求。
[0028]配合參照圖7和圖8，具體使用時:首先將保險件30插置固定于保險刀套40內(nèi)，并將切刀20安裝到釘倉10上的近端N，隨后，將保險刀套40與釘倉10扣合，此時保險件30與切刀20的抵持部22相抵持，保險件30受迫向上彎折形變；擊發(fā)器械帶動切刀20移動后，保險件30在自身回復(fù)力的作用下伸直；當一次切割縫合的過程結(jié)束后，將切刀20自釘倉10的遠端F向近端N拉回，保險件30在切刀20的導(dǎo)引部23的引導(dǎo)下逐漸配合入槽位21中，實現(xiàn)對切刀20的限位，防止器械被二次擊發(fā)。
[0029]本發(fā)明提供的直線縫合切割裝置通過特殊設(shè)置的保險件與切刀的配合，可以防止在未更換釘倉的情況下，器械被二次擊發(fā)，避免了醫(yī)療事故的發(fā)生，其結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便。
[0030] 應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0031]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線縫合切割裝置，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架上可拆卸地設(shè)置有釘倉，所述釘倉架內(nèi)可移動地設(shè)置有推刀桿及置于推刀桿遠端的切刀，所述切刀可在所述推刀桿的作用下自所述釘倉近端向遠端運動以離斷置于所述釘砧和釘倉之間的目標組織，其特征在于，所述直線縫合切割裝置還包括與所述釘倉相對固定的保險件，所述切刀包括與所述保險件適配的槽位、以及形成于所述槽位上方的抵持部，所述保險件可與所述槽位配合以限制所述切刀的運動，所述抵持部的頂壁可與所述保險件相抵持以阻止所述保險件配合至所述槽位內(nèi)，其中，當所述切刀位于所述釘倉的近端時，所述保險件可被選擇地配合至所述槽位內(nèi)或與所述抵持部的頂壁相抵持，且所述切刀可在自所述釘倉的遠端向近端運動的方向上將其上的槽位與所述保險件配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述抵持部自所述切刀的遠端向近端延伸，并與所述槽位共同限定一插口，所述保險件可自所述插口配合至所述槽位內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在自所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述抵持部的底壁與所述槽位底部之間的距離逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3 所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在自所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述抵持部的厚度逐漸減小，且所述抵持部的頂壁與所述槽位底部之間的距離保持不變。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述直線縫合切割裝置還包括可拆卸地安裝在所述釘倉近端的保險刀套，所述保險件安裝在所述保險刀套內(nèi)，且所述保險件的縱長軸與所述釘倉的縱長軸垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述保險刀套包括彼此相對的兩安裝壁、以及連接在所述兩安裝壁之間的互聯(lián)壁，所述兩安裝壁上分別設(shè)置有凸塊，所述釘倉上設(shè)有可與所述凸塊配合的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述一對安裝壁上分別設(shè)置有可供所述保險件插置的安裝孔，所述安裝孔相較所述抵持部的頂壁更加臨近所述釘倉的底壁，所述保險件由可形變材質(zhì)制得，且當所述保險件與所述抵持部的頂壁相抵持時，所述保險件處于受迫形變狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述安裝孔與所述釘倉底壁之間的距離大于等于所述槽位底部與所述釘倉底壁之間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，所述槽位臨近所述插口有一側(cè)壁，所述側(cè)壁的頂部與所述釘倉底壁之間的距離大于所述安裝孔與所述釘倉底壁之間的距離，所述槽位臨近所述插口的一側(cè)壁與所述切刀的近端之間設(shè)置有導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部的近端與所述釘倉底壁之間的距離小于所述安裝孔與所述釘倉底壁之間的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直線縫合切割裝置，其特征在于，在所述切刀的遠端向近端延伸的方向上，所述導(dǎo)引部與所述釘倉底壁之間的距離逐漸減小。
【文檔編號】A61B17/072GK103720499SQ201310749269
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳望東, 舒拓, 裴永旺 申請人:蘇州天臣國際醫(yī)療科技有限公司