過濾器保持件及用于對該過濾器保持件進行滅菌的方法
【專利摘要】本發(fā)明包括一種用于接收過濾器盒(19)的過濾器保持件以及一種對該過濾器保持件進行滅菌的方法，該過濾器保持件具有兩個板(3、4)，該兩個板(3、4)能夠在至少一個導(dǎo)軌上相對于彼此移動，并且能夠?qū)⑦^濾器盒夾緊在該兩個板(3、4)之間，其中第一板(3)布置為固定的，并且平行第二板(4)布置成能夠借助于驅(qū)動裝置(7、9)用可預(yù)限定的夾緊壓力來移動。本發(fā)明的特征在于，驅(qū)動裝置被設(shè)計成是可移除的，其中，與至少一個導(dǎo)軌平行地設(shè)置帶有彈簧夾緊元件(6)的至少一個張緊桿(5)，借助于該至少一個張緊桿(5)，所述兩個板能夠彼此連接并用可預(yù)限定的張緊桿壓力夾靠在過濾器盒上。
【專利說明】過濾器保持件及用于對該過濾器保持件進行滅菌的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于接收過濾器盒的過濾器保持件，該過濾器保持件具有兩個板，該兩個板能夠在至少一個導(dǎo)軌上相對于彼此移動，并且能夠?qū)⑦^濾器盒夾緊在該兩個板之間，其中第一板被布置成是固定的，而平行的第二板被布置成能夠借助于驅(qū)動裝置用能夠預(yù)限定的夾緊壓力來移動。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于在高壓滅菌器中對過濾器保持件進行滅菌的方法，其中過濾器盒被夾緊能夠相對于彼此在至少一個導(dǎo)軌移動的兩個板之間，其中為了進行滅菌，借助于平行于導(dǎo)軌布置并且具有彈簧張緊元件的至少一個張緊桿，用預(yù)限定的張緊桿壓力將可移動的第二板夾靠在固定連接到導(dǎo)軌的第一板上，并且在高壓滅菌器中對過濾器保持件進行高壓滅菌。
【背景技術(shù)】
[0003]從"SARTOFLOWli ]0不銹鋼保持件”公司宣傳冊，已知一種用于接收過濾器盒
的過濾器保持件，帶有能夠在平行的軌上相對于彼此移動的兩個板，可以將過濾器盒夾緊在該兩個板之間。在這種情況下，第一板固定地布置，平行的第二板布置成能夠借助于液壓驅(qū)動裝置器用預(yù)限定的夾緊壓力來移動。液壓驅(qū)動裝置器被設(shè)計為液壓缸，該液壓缸被布置在固定連接到導(dǎo)軌上的第三板上，并且其具有用可預(yù)限定的夾緊壓力在第一板的方向上移動可移動的第二板的可移動活塞。
[0004]通過使用液壓驅(qū)動裝置器，能夠高精度地移動第二板，因此能夠精確地限定用于移動第二板的預(yù)限定的夾緊力以及因此作用在過濾器盒上的夾緊壓力。
[0005]這種基本嘗試并試驗過的過濾器保持件的劣勢在于，不能夠在過濾器盒被夾緊在適當(dāng)位置的情況下對過濾器保持件進行高壓滅菌。因為液壓驅(qū)動裝置的液壓流體，非期望的膨脹將發(fā)生在液壓缸中，這將導(dǎo)致高的夾緊壓力或力。
[0006]此外，從DE3708733C2已知一種用于接收過濾器盒的過濾器保持件，該過濾器保持件具有能夠在導(dǎo)軌上相對于彼此移動的兩個板，過濾器盒可被夾緊在該兩個板之間。這里，第一板和平行的第二板可移動地布置。平行于導(dǎo)軌設(shè)置具有彈簧張緊元件的張緊桿，借助于該張緊桿，所述兩個板能夠彼此連接并用預(yù)限定的張緊桿壓力夾靠在過濾器盒上。在其間布置有過濾器盒的板用螺紋連接借助于張緊桿手動地連接在一起。對于過濾過程，封堵了彈簧張緊元件，并且通過扭矩扳手手動地設(shè)定用其在固定板的方向上拉動可移動板的夾緊壓力。為了降低夾緊壓力，通過旋轉(zhuǎn)張緊桿取消了彈簧張緊元件的封堵，使得在熱蒸汽滅菌過程中能夠經(jīng)由彈簧張緊元件發(fā)生均衡。在這種情況下，在過濾過程中通過在夾緊壓力的調(diào)整中精度的某些缺乏抵消了熱蒸汽滅菌的優(yōu)勢。
[0007]要解決的問題
[0008]因此，本發(fā)明的問題是改進已知的過濾器保持件，使得一方面，能夠借助于驅(qū)動裝置高精度地調(diào)節(jié)用于夾緊過濾器盒布置在其間的板的壓力，另一方面，可用被夾緊在合適位置的過濾器盒對過濾器保持件高壓滅菌。[0009]另一個問題是提供一種用于對具有過濾器盒的過濾器保持件進行滅菌的相應(yīng)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]結(jié)合權(quán)利要求1的前序部分解決了關(guān)于過濾器保持件的問題，其中將驅(qū)動裝置設(shè)計為可移除，并且平行于至少一個導(dǎo)軌設(shè)置具有彈簧張緊元件的至少一個張緊桿，借助于該張緊桿，兩個板能夠彼此連接并且用可預(yù)限定的張緊桿壓力夾靠在過濾器盒上。
[0011]通過使用用于移動第二板的驅(qū)動裝置，能夠預(yù)限定地和精確地維持夾緊壓力，用該夾緊壓力將過濾器盒夾緊在過濾器保持件中。這對于實施過濾過程是重要的。通過另外地布置具有彈簧張緊元件的張緊桿，能夠設(shè)定可預(yù)限定的張緊桿壓力，該可預(yù)限定的張緊桿壓力能夠借助于彈簧張緊元件在一定限度內(nèi)改變，從而防止由于由熱蒸汽滅菌所導(dǎo)致的過濾器保持件膨脹的壓力增加，以及對過濾器盒的任何相關(guān)損壞。尤其當(dāng)使用液壓缸作為驅(qū)動裝置時，由于缸內(nèi)的液壓流體膨脹，對液壓缸進行高壓滅菌會導(dǎo)致的壓力的非期望增力口。在已經(jīng)借助于具有彈簧張緊元件的張緊桿將過濾器盒夾緊之后，能夠釋放借助于驅(qū)動裝置的夾緊，并且能夠移除不能夠高壓滅菌的驅(qū)動裝置。這將允許在高壓滅菌器中和/或用熱蒸汽對帶有夾緊在其中的盒的過濾器保持件進行滅菌。根據(jù)本發(fā)明的過濾器保持件因此允許蒸汽滅菌的過濾器盒在高壓滅菌器中滅菌并在無菌條件下連接到已經(jīng)滅菌的“一次性包裝”。在這種情況下，例如，一次性包裝可理解為一種包括再循環(huán)容器和帶有相應(yīng)的連接軟管的濾液容器的系統(tǒng)，所述連接軟管可連接以與帶有過濾器盒的過濾器保持件一起形成整體系統(tǒng)。除了不帶有過濾器盒的過濾器保持件之外，所述整個系統(tǒng)包裝的所有部件能夠設(shè)計為一次性部件。此外，帶有過濾器盒的過濾器保持件能夠在過濾過程之后再次高壓滅菌，并且因此用于解毒(detoxification)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，第三板布置成在第二板的遠(yuǎn)離第一板的一側(cè)上從第二板偏移，該第三板固定連接到所述至少一個導(dǎo)軌，并且可移動的驅(qū)動裝置能夠固定附接到該第三板。例如借助于鎖定裝置或螺紋連接，驅(qū)動裝置能夠容易地安裝在該第三板上并從該第三板移除。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，驅(qū)動裝置被設(shè)計為可增壓液壓缸，借助于該可增壓液壓缸的可移動活塞，能夠用預(yù)限定的夾緊壓力將第二板夾緊在過濾器盒上。液壓缸能夠借助于液壓管路連接到泵，其中，優(yōu)選地在泵和液壓缸之間布置壓力計。在這種情況下，泵還能夠特別地設(shè)計為手動泵。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，提供四個導(dǎo)軌，第二板能夠在該四個導(dǎo)軌上相對于第一板移動。特別地，通過使用三個或四個導(dǎo)軌，確保了板之間的并行度，并且這對于甚至在被夾緊在板之間的過濾器盒上壓力的施加是需要的。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，提供每個具有一個彈簧張緊元件的兩個張緊桿，借助于該兩個張緊桿，兩個板能夠連接并用可預(yù)限定的張緊力夾靠在過濾器盒上。在情形中下，沒有驅(qū)動裝置的情況下，過濾器保持件能夠與已經(jīng)借助于配有彈簧張緊元件的張緊桿預(yù)張緊的過濾器盒一起進行高壓滅菌。
[0016]結(jié)合權(quán)利要求8的前序部分解決了與該方法相關(guān)的問題，其中，一在高壓滅菌后，將驅(qū)動裝置固定連接到導(dǎo)軌以用于過濾過程，使驅(qū)動裝置用預(yù)限定的夾緊壓力將第二板夾緊在第一板上，并且還借助于彈簧張緊元件釋放張緊桿。
[0017]通過使用具有彈簧張緊元件的張緊桿，帶有夾緊在其中的過濾器盒的過濾器保持件能夠在高壓滅菌器中借助于熱蒸汽進行高壓滅菌。在高壓滅菌之后，能夠?qū)Ⅱ?qū)動裝置固定連接到導(dǎo)軌，所述驅(qū)動裝置使用預(yù)限定的力或夾緊壓力相對高精度地將第二板夾緊在第一板上。然后能夠借助于張緊彈簧元件來釋放張緊桿。
[0018]一方面，這允許對帶有盒的過濾器保持件進行高壓滅菌，并且另一方面，能夠在過濾過程中精確地用可預(yù)限定的力或壓力將它們夾緊。由于在借助于驅(qū)動裝置將夾緊壓力施加到第二板之前不借助于彈簧張緊元件釋放張緊桿的事實，在過程步驟之間防止了泄漏。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，對于滅菌過程的用于將板夾緊的張緊桿壓力低于用于在過濾期間將板夾緊的夾緊壓力。這確保了在高壓滅菌期間，板上的壓力仍然保持在預(yù)定范圍內(nèi)，并且在高壓滅菌期間以相對保護性的方式密封該過濾器盒。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，驅(qū)動裝置具有液壓缸，該液壓缸可移除地安裝在第三板上或固定連接到布置為從第二板偏移并連接到導(dǎo)軌的第三板，使得液壓缸的可移動活塞將必要的夾緊壓力施加在第二板上，從而將過濾器盒夾緊。驅(qū)動裝置的液壓缸能夠容易地安裝在第三板上并牢固地附接到第三板，使得其可移動活塞能夠?qū)⒈匾牧κ┘拥降诙逡詫⑦^濾器盒夾緊。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，安裝驅(qū)動裝置以用于實施高壓滅菌，并將對應(yīng)于張緊桿壓力的減小的夾緊壓力施加到第二板，隨后收緊張緊桿并借助于彈簧張緊元件用預(yù)限定的張緊桿壓力將板夾緊。然后釋放并移除驅(qū)動裝置，并且在高壓滅菌后，再附接驅(qū)動裝置并設(shè)定被提供用于過濾過程的夾緊壓力，隨后釋放張緊桿。這種過程確保了總是足夠地將過濾器盒夾緊，特別地在過程步驟之間。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，在軟管組附接到過濾器盒的情況下對過濾器保持件進行高壓滅菌，并然后將過濾器保持件在無菌條件下整合到已經(jīng)滅菌的過程工作流中。
[0023]本發(fā)明的額外細(xì)節(jié)能夠從以下的詳細(xì)描述和附圖中獲得，其示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]在附圖中:
[0025]圖1:過濾器保持件的局部截面視圖，其中虛線表示由適配器板界定的過濾器盒組；
[0026]圖2:如從方向II觀察的圖1的過濾器保持件的頂視圖；
[0027]圖3:另一過濾器保持件的局部截面視圖，其中虛線表示由適配器板界定的過濾器盒組；
[0028]圖4:如從方向IV觀察的圖3的過濾器保持件的頂視圖；
[0029]圖5:如從方向V觀察的圖1的過濾器保持件的側(cè)面視圖；
[0030]圖6:如從方向VI觀察的圖3的過濾器保持件的側(cè)視圖；并且
[0031]圖7:連接有過濾器盒組的整個系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】[0032]過濾器保持件I基本包括導(dǎo)軌2、板3和4、張緊桿5、彈簧張緊元件6以及驅(qū)動裝置7。
[0033]根據(jù)圖1、2和5的示例性實施例，四個導(dǎo)軌2固定附接到第一板3。第二板4在每個導(dǎo)軌2上被可移動地引導(dǎo)。第三板8布置成在第二板4的背離第一板3的一側(cè)上從第二板4偏移，所述第三板還被固定附接到導(dǎo)軌2。驅(qū)動裝置7可移除地布置在第三板8上。驅(qū)動裝置7包括具有陽螺紋的可增壓液壓缸9，借助于該陽螺紋，能夠?qū)⒃鰤阂簤焊?固定地擰入到具有陰螺紋的第三板8的開口中。液壓缸9具有可移動活塞11，該可移動活塞11借助于壓力組件12將夾緊壓力施加在可移動的第二板4上。壓力組件12借助于環(huán)13連接到第二板4。液壓缸9經(jīng)由液壓管路14連接到泵15，該泵15在該示例性實施例中設(shè)計為手動栗。在栗15和液壓缸9之間，布直壓力計16以用于指不液壓缸9中的壓力。能夠在泵15和壓力計16之間布置針形閥10。
[0034]第一板3和第二板4另外借助于兩個張緊桿5彼此連接。在這種情況下，所述張緊桿5中的每個均具有彈簧張緊元件6。借助于張緊桿5，板3、4能夠借助于由彈簧張緊元件6施加的張緊桿壓力相對彼此被夾緊，該壓力由這里未示出的壓縮彈簧預(yù)限定。
[0035]根據(jù)圖1、2和5中示出的示例性實施例，張緊桿5及其彈簧張緊元件6布置成從第一板3偏移。根據(jù)圖3、4和6中示出的示例性實施例，張緊桿5及其彈簧張緊元件6布置成借助于第一橫向構(gòu)件17從可移動的第二板4偏移,該第一橫梁17被螺栓固定到第二板4。第二橫梁49被螺栓固定到第一板3并接納張緊桿5的端部。
[0036]盒組18能夠被夾緊在板3、4之間，所述盒組具有多個過濾器盒19并且在面對板
3、4的每個端部處均具有過濾器板20、21，其中與第一板3相鄰的第一過濾器板20被設(shè)計為分配待被過濾液體的進給板/滯留物板，而第二過濾器板21被設(shè)計為收集滲透液的滲透板。
[0037]借助于驅(qū)動裝置7，能夠用預(yù)限定的夾緊壓力將過濾器盒19和過濾器板20、21夾緊在板3、4之間。同時地或分開地，能夠經(jīng)由張緊桿5和彈簧張緊元件6用低于所述夾緊壓力的預(yù)限定的張緊桿壓力將過濾器盒19和過濾器板20、21夾緊。
[0038]能夠與其盒組18 —起在高壓滅菌器中進行滅菌的過濾器保持件I可在無菌條件下整合到被設(shè)計為一次性使用系統(tǒng)的無菌整體系統(tǒng)22中。為此，第一過濾器板20具有進給管線23，該進給管線23具有無菌連接器25的第一部分24，無菌連接器25的第一部分24可連接到無菌連接器25的第二部分26。第二部分26布置在再循環(huán)容器28的排出管線27上。此外，再循環(huán)泵29布置在排出管線27上，并且用于測量進給壓力的壓力計30在過濾器保持件I的方向上布置在該再循環(huán)泵的下游?？山柚趬毫τ?0控制再循環(huán)泵29。閥31布置在過濾器保持件I或者說盒組18的進給管路23中。為了進行高壓滅菌，進給管線23具有連接到這里未示出的玻璃燒杯的連接管線32，所述管線由閥33封閉。
[0039]第一過濾器板20具有滯留物管線34，該滯留物管線34也借助于具有再循環(huán)管線35的無菌連接器25將第一過濾器板20連接到再循環(huán)容器28，使得盒組18的滯留物能夠返回到再循環(huán)容器28。在再循環(huán)管線35中，控制閥36以基本已知的方式布置。在第一過濾器板20和無菌連接器25之間，閥37布置在滯留物管線35中。再循環(huán)管線35還具有連接管線38，該連接管線38也能夠借助于閥39與玻璃燒杯連接以用于高壓滅菌。
[0040]盒組18的第二過濾器板21具有滲透管線40，該滲透管線40通過無菌連接器25連接到濾液的進給管路41或滲透容器42。壓力傳感器43和控制閥44布置在到滲透容器42的進給管路41中。
[0041]為了進行高壓滅菌，滲透管線40具有到玻璃燒杯的連接管線45，所述管線能夠通過閥46封閉。在滲透管線40中，閥47布置在無菌連接器25的上游。
[0042]再循環(huán)容器28具有第二排出管線48，該第二排出管線48通向這里未示出的收集容器。
[0043]為了對過濾器保持件I進行高壓滅菌，驅(qū)動裝置7，即液壓缸9，安裝在第三板8上并例如借助于陽螺紋固定連接到該第三板8。帶有過濾器盒19以及過濾器板20、21的盒組18被插入在板3、4之間，其中借助于液壓缸的活塞11用與張緊桿壓力對應(yīng)的減小的夾緊壓力在第一板3的方向上移動第二板4，從而用減小的夾緊壓力將盒組18夾緊。然后，將張緊桿收緊(tighten)并借助于彈簧張緊元件6用預(yù)限定的張緊桿壓力將板3、4夾緊。接著，將活塞11縮回，并將帶有活塞11的液壓缸9從第三板8移除，并且借助于這里未示出的高壓滅菌器中的熱蒸汽對過濾器保持件I進行滅菌。在滅菌或高壓滅菌后，將液壓缸9再次安裝到第三板8上并設(shè)置對過濾過程預(yù)限定的夾緊壓力，隨后再次釋放張緊桿5?，F(xiàn)在能夠借助于無菌連接器25將高壓滅菌過的帶有盒組18的過濾器保持件插入到整個系統(tǒng)中。
[0044]當(dāng)然，在說明書中討論并在附圖中示出的實施例僅是本發(fā)明的說明性的示例性實施例。根據(jù)本文的公開，為本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了變型的廣泛范圍的選擇。
[0045]附圖標(biāo)記列表
[0046]I過濾器保持件
[0047]2 導(dǎo)軌
[0048]3 第一板
[0049]4 第二板
[0050]5張緊桿
[0051]6彈簧張緊元件
[0052]7驅(qū)動裝置
[0053]8第三板
[0054]9液壓缸
[0055]10針形閥
[0056]11 9的活塞
[0057]12壓力組件
[0058]13 環(huán)
[0059]14液壓管路
[0060]15 泵
[0061]16壓力計
[0062]17 橫梁
[0063]18 盒組
[0064]19過濾器盒
[0065]20過濾器板[0066]21過濾器板
[0067]22整體系統(tǒng)
[0068]23從20的進給管線
[0069]24 5的第一部分
[0070]25無菌連接器
[0071]26 5的第二部分
[0072]27排出管線
[0073]28再循環(huán)容器
[0074]29再循環(huán)泵
[0075]30壓力計
[0076]31 閥
[0077]32 23的連接管線
[0078]33 閥
[0079]34滯留物管線
[0080]35再循環(huán)管線
[0081]36控制閥
[0082]37 34 的閥
[0083]38 24的連接管線
[0084]39 38 的閥
[0085]40滲透管線
[0086]41 42的進給管線
[0087]42滲透容器
[0088]43壓力傳感器
[0089]44控制閥
[0090]45連接管線
[0091]46 45 的閥
[0092]47 40 的閥
[0093]48 28的第二排出管線
[0094]49 3的第二橫梁
【權(quán)利要求】
1.一種用于接收過濾器盒(19)的過濾器保持件(I)，所述過濾器保持件(I)具有兩個板(3、4)，所述兩個板(3、4)能夠在至少一個導(dǎo)軌(2)上相對于彼此移動，過濾器盒(19)能夠被夾緊在所述兩個板(3、4)之間，其中第一板(3)固定地布置，并且平行的第二板(4)借助于具有能夠預(yù)定的夾緊壓力的驅(qū)動裝置(7)可移動地布置； 其特征在于， 所述驅(qū)動裝置(7)被設(shè)計成是可移除的，并且 與所述至少一個導(dǎo)軌(2)平行地設(shè)置具有彈簧張緊元件(6)的至少一個張緊桿(5)，通過所述張緊桿(5)，所述兩個板(3、4)能夠彼此連接并且能夠以能夠預(yù)定的張緊桿壓力夾靠在所述過濾器盒(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器保持件，其特征在于， 第三板(8)布置成在所述第二板(4)的背離所述第一板(3)的一側(cè)上從所述第二板(4)偏移，所述第三板(8)固定地連接到所述至少一個導(dǎo)軌(2)，并且 可移除的所述驅(qū)動裝置(7)能夠固定地附接到所述第三板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器保持件，其特征在于， 所述驅(qū)動裝置(7)被設(shè)計為能夠增壓的液壓缸(9)，借助于所述液壓缸(9)的可移動活塞(11)，所述第二板(4)能夠以預(yù)定的夾緊壓力夾靠在所述過濾器盒(19)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器保持件，其特征在于， 所述液壓缸(9)借助于液壓管路(14)連接到泵(15)，并且壓力計(16)被布置在所述泵(15)和所述液壓缸(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的過濾器保持件，其特征在于， 設(shè)置有四個導(dǎo)軌(2)，所述第二板(4)在所述四個導(dǎo)軌上能夠相對于所述第一板(3)移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的過濾器保持件，其特征在于， 設(shè)置有兩個張緊桿(5)，每個張緊桿均具有一個彈簧張緊元件(6)，并且借助于所述桿，所述兩個板(3、4)能夠彼此連接并且能夠以能夠預(yù)定的張緊桿壓力夾靠在所述過濾器盒(19)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項所述的過濾器保持件，其特征在于， 在沒有所述驅(qū)動裝置(7)的情況下，所述過濾器保持件(I)能夠與所述過濾器盒(19)一起進行高壓滅菌，所述過濾器盒(19)借助于具有彈簧張緊元件(6)的所述至少一個張緊桿(5)被預(yù)張緊。
8.一種在高壓滅菌器中對過濾器保持件(I)與過濾器盒(19) 一起進行滅菌的方法，所述過濾器盒(19)被夾緊在兩個板(3、4)之間，所述兩個板(3、4)能夠在至少一個導(dǎo)軌(2)上相對于彼此移動，其中為了進行滅菌，借助于至少一個張緊桿(5)將能夠移動的第二板(4)夾靠在固定地連接到所述導(dǎo)軌的第一板(3)上，所述張緊桿(5)具有彈簧張緊元件(6)并且平行于所述導(dǎo)軌(2)布置，并且在所述高壓滅菌器中對所述過濾器保持件(I)進行高壓滅菌， 其特征在于， 在高壓滅菌后，將驅(qū)動裝置(7)固定地連接到所述導(dǎo)軌(2)以用于過濾過程，并且 所述驅(qū)動裝置(7)以預(yù)定的夾緊壓力將所述第二板(4)夾靠在所述第一板(3)上，并且 借助于所述彈簧張緊元件(6)釋放所述張緊桿(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于， 為了進行滅菌而施加到夾緊板(3、4)的張緊桿壓力比在所述過濾過程期間用于夾緊板(3、4)的夾緊壓力低。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于， 驅(qū)動裝置(7)具有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)被安裝到被定位成從所述第二板(4)偏移并連接到所述導(dǎo)軌⑵的第三板⑶上，使得所述液壓缸(9)的可移動活塞(11)將必要的夾緊壓力施加在所述第二板(4)上并且夾緊所述過濾器盒(19)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中的任一項所述的方法，其特征在于， 為了進行高壓滅菌，安裝所述驅(qū)動裝置(7)，并且將與張緊桿壓力相對應(yīng)的減小的夾緊壓力施加到所述第二板(4)， 收緊所述張緊桿(5)，并借助于所述彈簧張緊元件(6)以預(yù)定的張緊桿壓力將所述板(3、4)夾緊， 釋放并移除所述驅(qū)動裝置(7)， 在高壓滅菌后，再次安裝所述驅(qū)動裝置(7)并設(shè)定對于所述過濾過程預(yù)定的張緊壓力，并且 釋放所述張緊桿(5)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中的任一項所述的方法，其特征在于， 在軟管組連接到所述過濾器盒(19)的情況下對所述過濾器保持件(I)進行高壓滅菌，然后將所述過濾器保持件(I)在無菌條件下整合到已經(jīng)滅菌的過程工作流中。
【文檔編號】A61L2/02GK103998117SQ201280062967
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月19日
【發(fā)明者】穆罕默德·賽義德·阿賈姆, 喬納斯·馬特恩, 揚·舍費爾 申請人:賽多利斯司特蒂姆生物工藝公司