專利名稱：組合式混合和排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于混合和排出產(chǎn)品的排料裝置。所述排料裝置具有殼體、可在所述殼體中移動(dòng)的活塞以及推進(jìn)元件，在所述推進(jìn)元件上構(gòu)造有混合元件。這類排料裝置例如能夠用于儲(chǔ)存第一組分，直接在施加前容納第二組分，將第二組分與第一組分混合，并且將已混合的產(chǎn)品緊接著排出或者施加。
背景技術(shù)：
長期以來，已知具有注射器的形式的排料裝置。商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的注射器具有帶有遠(yuǎn)側(cè)的輸出口的殼體和推進(jìn)元件，所述推進(jìn)元件能夠從近側(cè)的端部推入殼體中。推進(jìn)元件具有活塞桿，所述活塞桿具有在遠(yuǎn)側(cè)上安裝在活塞桿上的活塞，所述活塞能夠密封地在注射器體部的內(nèi)腔中移動(dòng)。為了在注射器中容納流體，通過將推進(jìn)元件朝向近側(cè)的方向抽回形成 在殼體中的低壓，由此將流體通過遠(yuǎn)側(cè)的輸出口吸入。在緊接著將推進(jìn)元件朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向移動(dòng)時(shí)，流體通過輸出口再次排出。應(yīng)借助于這樣的排料裝置施加的一些流體產(chǎn)品，必須直接在應(yīng)用前攪拌或混合。在此，流體產(chǎn)品已經(jīng)能夠以完全合成的方式在排料裝置中保存，或者可能的是，必須將流體產(chǎn)品中的多個(gè)組分在排料裝置內(nèi)聚集到一起并且混合。尤其已知的是下述應(yīng)用，其中在排料裝置中儲(chǔ)存有粉末狀物質(zhì)，直接在應(yīng)用前將一種或多種液體引向所述粉末狀物質(zhì)，并且與所述粉末狀物質(zhì)混合，例如以用于制備骨接合劑，然而也應(yīng)用于制藥。為了在排料裝置內(nèi)尤其在粘稠的流體中也能夠?qū)崿F(xiàn)充分的混合，存在包括混合設(shè)備的排料裝置。這類具有混合設(shè)備的排料裝置例如在文獻(xiàn)US7，736，049中或在文獻(xiàn)W02007/003063中公開。兩個(gè)注射器類的容器平行地并排設(shè)置，并且在其出口處經(jīng)由閥設(shè)備相互連接。較大的第一容器例如含有粉末，而較小的第二容器容納有液體。在第一容器中存在可移動(dòng)的活塞，混合桿連同安裝于其上的混合元件穿過所述活塞引導(dǎo)。在第二容器中同樣存在活塞，所述活塞設(shè)有活塞桿。為了將液體從第一容器轉(zhuǎn)移到第二容器中，將第二容器的活塞借助于活塞桿朝向出口的方向向前推進(jìn)，以至于容納在第二容器中的液體被壓入第一容器中。緊接著，在通過第一容器的活塞向前推進(jìn)而將混合物排出之前，通過使混合桿來回運(yùn)動(dòng)，使由粉末和液體所產(chǎn)生的混合物攪勻。當(dāng)在這樣的裝置中將液體壓入第一容器中時(shí)，所述液體將存在于第一容器中的空氣擠出和壓縮。由此，在第一容器中能夠產(chǎn)生危險(xiǎn)的過壓。因此所希望的是，將第一容器構(gòu)造成，使得必要時(shí)在活塞的區(qū)域中，空氣能夠逸出。然而，在將第一容器構(gòu)造成使得活塞的區(qū)域?qū)τ诳諝馐强纱┩傅臅r(shí)，液體不能夠通過抽回第一容器的活塞而吸入第一容器中，因?yàn)樵诘谝蝗萜髦胁荒軌虍a(chǎn)生真空。因此，不能借助于一個(gè)相同的裝置將液體可選地通過將活塞推入第二容器中或通過將第一活塞抽回來填充，而是由使用者根據(jù)排料裝置的結(jié)構(gòu)類型來確定兩個(gè)可能性中的一個(gè)。此外，當(dāng)空氣能夠通過活塞的區(qū)域滲入第一容器中時(shí)是不利的，因?yàn)橛纱耍趦?chǔ)存期間容納在第一容器中的產(chǎn)品的化學(xué)特性可能改變。
在文獻(xiàn)W02009/105905中公開了具有混合設(shè)備的另一排料裝置。排料裝置具有容器，所述容器具有可在所述容器中移動(dòng)的活塞，混合桿穿過所述活塞被引導(dǎo)。在混合桿的遠(yuǎn)側(cè)的端部上設(shè)置有混合元件?；旌蠗U能夠相對(duì)于活塞移動(dòng)，然而借助于固定元件能夠?qū)⑺龌旌蠗U固定在活塞上。因此，當(dāng)混合桿固定在活塞上時(shí)，能夠?qū)⒋┘拥奈镔|(zhì)吸取到容器中，并且從所述容器中排出。在不固定的情況下，在混合物質(zhì)時(shí)，活塞保持相對(duì)于容器不運(yùn)動(dòng)，而混合桿連同混合元件沿縱向方向來回運(yùn)動(dòng)。雖然在這類設(shè)計(jì)方案中，通過抽回活塞能夠輕易地將液體吸入容器中。然而，在使用者想用液體填充容器的情況下，使用者將液體借助于單獨(dú)的注射器噴入容器中，在容器中能夠再次產(chǎn)生危險(xiǎn)的過壓。即使在借助于混合設(shè)備將容納在殼體中的物質(zhì)混合時(shí)，在這樣的裝置中也可能產(chǎn)生低壓或過壓。在緊接著打開輸出口時(shí)，在容器中的殘留的過壓或低壓能夠?qū)е庐a(chǎn)品的一部分從容器中噴出，或者空氣被吸入。這尤其在有毒的、強(qiáng)腐蝕的或者也在待精確計(jì)量的產(chǎn)品的情況下是有問題的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是，提出一種具有混合設(shè)備的排料裝置，所述排料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將液體可選地通過應(yīng)用低壓吸取或通過從外部注入而運(yùn)送到排料裝置中，在此不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的過壓。本發(fā)明的替選的第二目的是，提出一種具有混合設(shè)備的排料裝置，所述排料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將液體通過從外部注入而運(yùn)送到排料裝置中，在此不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的過壓，但是，所述排料裝置仍確保了在儲(chǔ)存期間沒有空氣能夠到達(dá)排料裝置中。本發(fā)明的替選的第三目的是，提出一種具有混合設(shè)備的排料裝置，所述排料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)通過應(yīng)用低壓來吸取液體，但是其中避免了在混合過程期間產(chǎn)生過壓或低壓。所述目的中的每個(gè)通過具有權(quán)利要求I所述的特征得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中給出其他實(shí)施形式。因此，本發(fā)明提供了一種用于混合和排出產(chǎn)品的排料裝置，其具有殼體，所述殼體限定用于產(chǎn)品的儲(chǔ)存器，所述殼體具有環(huán)繞的側(cè)壁、開放的近側(cè)的殼體端部和帶有輸出口的遠(yuǎn)側(cè)的殼體端部；推進(jìn)元件，所述推進(jìn)元件從近側(cè)的殼體端部伸入殼體中，并且能夠沿著縱向方向相對(duì)于殼體移動(dòng)，其中推進(jìn)元件具有帶有用于混合產(chǎn)品的混合元件的遠(yuǎn)側(cè)的區(qū)域；和活塞，所述活塞設(shè)置在相對(duì)于混合元件的近側(cè)上，并且所述活塞能夠相對(duì)于殼體沿縱向方向移動(dòng)，以便使產(chǎn)品穿過輸出口從儲(chǔ)存器中排出?；钊哂胁获盥?lián)的狀態(tài)，其中推進(jìn)元件能夠相對(duì)于活塞沿縱向方向移動(dòng)；并且活塞具有與推進(jìn)元件耦聯(lián)的狀態(tài)，其中活塞能夠借助于推進(jìn)元件沿縱向方向相對(duì)于殼體移動(dòng)。活塞在耦聯(lián)的狀態(tài)下連同推進(jìn)元件一起朝向近側(cè)的方向氣密地向外密封儲(chǔ)存器。在不耦聯(lián)的狀態(tài)下，活塞和/或推進(jìn)元件將至少一個(gè)排氣口朝向近側(cè)的方向向外開啟。通過將活塞在耦聯(lián)的狀態(tài)下借助于推進(jìn)元件抽回，能夠?qū)⒁后w吸入儲(chǔ)存器中。反之，當(dāng)想要將液體借助于注射器注入排料裝置中時(shí)，能夠使活塞處于不耦聯(lián)的狀態(tài)下。因此，存在于殼體中的空氣能夠通過排氣口向外逸出，由此避免了過壓的產(chǎn)生。此外，在不耦聯(lián)的狀態(tài)下能夠?qū)υ趯⑷菁{在儲(chǔ)存器中的兩個(gè)或多個(gè)組分混合時(shí)產(chǎn)生的過壓或低壓進(jìn)行向外補(bǔ)償。通過在當(dāng)混合所述組分時(shí)將推進(jìn)元件相對(duì)于殼體來回移動(dòng)，那么尤其能夠產(chǎn)生這類過壓或低壓，所述推進(jìn)元件能夠具有活塞桿，所述活塞桿具有安裝在其上的混合元件。在將推進(jìn)元件向前推進(jìn)到殼體中時(shí)，所述推進(jìn)元件越來越伸入到儲(chǔ)存器中，并且由于其置換容積而需要越來越多的空間，由此在儲(chǔ)存器中能夠產(chǎn)生過壓。在將推進(jìn)元件相對(duì)于殼體抽回時(shí)，能夠相應(yīng)地產(chǎn)生低壓。過壓或低壓也能夠由于在混合期間的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生，例如在排放氣體的情況下的聚合反應(yīng)。通過使排料裝置具有至少一個(gè)排氣口，能夠?qū)λ鲞^壓或低壓進(jìn)行向外補(bǔ)償。但是，在耦聯(lián)的狀態(tài)下，用于儲(chǔ)存、吸取和排出產(chǎn)品的儲(chǔ)存器仍朝向近側(cè)的方向氣密地被封閉。下面，如下應(yīng)用方向指示。縱向方向表示推進(jìn)元件的移動(dòng)方向。朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向分別是下述方向，在所述方向上將活塞朝向輸出口向前推進(jìn)，以用于排出容納在排料裝置中的產(chǎn)品。朝向近側(cè)的方向表不與所述朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向相反的方向。容納在儲(chǔ)存器中的產(chǎn)品例如能夠是待混合的藥品中的多個(gè)組分或者例如能夠是醫(yī)用的或非醫(yī)用的膠粘劑或骨接合劑的多個(gè)組分。在儲(chǔ)存狀態(tài)下，在此有利的是，所述組分 中的僅一個(gè)容納在排料裝置中。然后，其他組分例如能夠直接在使用產(chǎn)品或給藥前，例如從小瓶或商用標(biāo)準(zhǔn)的注射器中轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)存器中。在活塞的耦聯(lián)的狀態(tài)下，能夠使用如商用標(biāo)準(zhǔn)的注射器的排料裝置，也就是說，能夠?qū)⒘黧w的產(chǎn)品借助于推進(jìn)元件吸取到儲(chǔ)存器中，或者能夠從所述儲(chǔ)存器中排出。那么因?yàn)?，?chǔ)存器朝向近側(cè)的方向氣密地被密封，所以在將推進(jìn)元件從殼體中抽出時(shí)，在儲(chǔ)存器中產(chǎn)生低壓，并且在將推進(jìn)元件向前推進(jìn)到殼體中時(shí)，產(chǎn)生過壓，那么其中，過壓或低壓是所希望的，以便排出或吸取產(chǎn)品。在此優(yōu)選的是，活塞在耦聯(lián)的狀態(tài)下與推進(jìn)元件連接，使得所述活塞不能夠沿縱向方向相對(duì)于推進(jìn)元件運(yùn)動(dòng)。推進(jìn)元件優(yōu)選延伸穿過活塞。因此，在耦聯(lián)的狀態(tài)下，活塞既氣密地緊貼在推進(jìn)元件上，也氣密地緊貼在殼體上，以便朝向近側(cè)的方向完全地密封儲(chǔ)存器。因此，在不耦聯(lián)的狀態(tài)下，在活塞和推進(jìn)元件之間和/或在活塞和殼體之間例如能夠存在空氣通道。優(yōu)選的是，至少一個(gè)排氣口構(gòu)造在活塞上，其中，推進(jìn)元件在耦聯(lián)的狀態(tài)下氣密地封閉排氣口。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，在此，至少一個(gè)排氣口在耦聯(lián)的狀態(tài)下通過混合元件封閉。那么，混合元件能夠在與排氣口相對(duì)置的區(qū)域中具有相應(yīng)地構(gòu)造的封閉元件。有利的是，至少一個(gè)排氣口構(gòu)造為徑向的凹進(jìn)部。那么也就是說，排氣口不完全地由活塞的材料包圍。在此，徑向的凹進(jìn)部尤其能夠構(gòu)造在活塞的徑向的外側(cè)或內(nèi)側(cè)上。然而優(yōu)選的是，排氣口構(gòu)造在活塞的徑向的內(nèi)側(cè)上。因此，活塞的徑向的內(nèi)側(cè)在排出口的區(qū)域中有利地具有徑向環(huán)繞的接觸區(qū)域，所述接觸區(qū)域朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向徑向向外地?cái)U(kuò)展。在此，接觸區(qū)域能夠具有平面法線，所述平面法線尤其以大約45°的角度相對(duì)于縱向方向傾斜。在活塞具有這類接觸區(qū)域的情況下，在推進(jìn)元件上有利地存在具有外棱邊的徑向環(huán)繞的突出部，所述外棱邊在耦聯(lián)的狀態(tài)下以環(huán)繞的方式氣密地緊貼在接觸區(qū)域上。活塞和推進(jìn)元件既在耦聯(lián)的狀態(tài)下也在不耦聯(lián)的狀態(tài)有利地密封儲(chǔ)存器，使得儲(chǔ)存器朝向近側(cè)的方向?qū)τ诜勰畹暮透酄畹奈镔|(zhì)是不可向外穿透的。由此，防止了在不耦聯(lián)的狀態(tài)下，并且尤其在混合過程期間儲(chǔ)存在儲(chǔ)存器中的產(chǎn)品的流出?；钊麅?yōu)選具有支承套管以及安裝在支承套管上的密封元件，所述密封元件包圍支承套管。支承套管用于保持密封元件。在此，密封元件有利地由柔性的和有彈性的材料制成，而保持元件與所述密封元件相比構(gòu)造為剛性的。在此有利的是，將排氣口構(gòu)造在密封元件上。在不耦聯(lián)的狀態(tài)下，將活塞相對(duì)于殼體朝向近側(cè)的方向移動(dòng)能夠?qū)е驴諝鈴耐獠勘晃雰?chǔ)存器中。由此，這有利地防止了，只有當(dāng)將活塞從殼體中抽出至近側(cè)的止擋時(shí)，活塞才能夠與推進(jìn)元件脫離。為此，排料裝置例如能夠具有固定元件，借助于所述固定元件能夠?qū)⒒钊c推進(jìn)元件耦聯(lián)。然而，固定元件例如能夠構(gòu)造為，使得僅當(dāng)活塞從殼體中抽出至近側(cè)的止擋時(shí)，所述固定元件才允許脫離。固定元件優(yōu)選能夠在縱向方向上以不可移動(dòng)的方式安裝到推進(jìn)元件上，使得活塞在縱向方向上固定在固定元件和推進(jìn)元件之間，并且由此與推進(jìn)元件耦聯(lián)。在此，固定元件尤其能夠從推進(jìn)元件移除，以便使活塞與推進(jìn)元件脫離。然而有利的是，只有當(dāng)將活塞從殼體中抽出至近側(cè)的止擋時(shí)，才能夠?qū)⒐潭ㄔ耐七M(jìn)元件移除。這尤其能夠例如通過使固定元件具有伸長的形狀并且能夠連同推進(jìn)元件一起推入儲(chǔ)存器中來實(shí)現(xiàn)。由于通過殼體的徑向限定，只有當(dāng)固定元件連同推進(jìn)元件一起大部分從殼體中抽出時(shí)，才能夠?qū)⒐潭ㄔ?有利地從推進(jìn)元件移除。例如在W02009/105905中所說明的，固定元件也能夠與推進(jìn)元件的近側(cè)的區(qū)域可樞轉(zhuǎn)地連接。只有當(dāng)固定元件從殼體中抽出并且推進(jìn)元件和活塞與殼體在近側(cè)止擋時(shí)，固定元件才能夠相對(duì)于推進(jìn)元件樞轉(zhuǎn)，以便使活塞與推進(jìn)元件耦聯(lián)或脫離?；钊隈盥?lián)的狀態(tài)下有利地構(gòu)成在混合元件上的遠(yuǎn)側(cè)的止擋。固定元件在耦聯(lián)的狀態(tài)下在朝向近側(cè)的方向上優(yōu)選與推進(jìn)元件的設(shè)置在推進(jìn)元件的近側(cè)端部的區(qū)域中的元件止擋。在此，固定元件在耦聯(lián)的狀態(tài)下在朝向近側(cè)的方向上有利地與安裝在推進(jìn)元件上的操作柄止擋，并且在朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向上與活塞止擋。


接下來，借助于

本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施形式，所述附圖僅用于闡述，并且不視為是受限制的。在附圖中示出圖I示出在吸取液體時(shí)，穿過根據(jù)第一實(shí)施形式的根據(jù)本發(fā)明的排料裝置連同連接在其上的小瓶的中央剖視圖；圖2示出在吸取液體時(shí)，穿過圖I的排料裝置連同連接在其上的注射器的中央剖視圖；圖3示出在圖I和2中標(biāo)記的區(qū)域的局部剖視圖；圖4示出在圖I中示出的排料裝置的活塞的立體視圖；圖5示出在圖I中示出的排料裝置的活塞的側(cè)視圖；圖6示出在進(jìn)行吸取液體后，穿過圖I的排料裝置連同連接在其上的小瓶的中央首丨J視圖;圖7示出在圖6中標(biāo)記的區(qū)域的局部剖視圖；圖8示出在混合產(chǎn)品時(shí)，穿過圖I的排料裝置連同連接在其上的封閉蓋的中央剖視圖；圖9示出在圖8中標(biāo)記的區(qū)域的局部剖視圖；圖10示出在將產(chǎn)品排出時(shí)，穿過圖I的排料裝置連同連接在其上的注射附件的中央剖視圖；以及
圖11示出在圖10中標(biāo)記的區(qū)域中的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖I至11示出根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式的根據(jù)本發(fā)明的排料裝置I。所述實(shí)施形式的排料裝置I為注射器，所述注射器例如用于混合藥品和給藥，或者用于混合和排出膠粘劑或骨接合劑。排料裝置I具有殼體110，推進(jìn)元件120沿著軸向的縱向方向可移動(dòng)地設(shè)置在所述殼體中。在此，推進(jìn)元件120從近側(cè)的端部推入殼體110中。此外，在殼體110中設(shè)置有活塞140，所述活塞能夠相對(duì)于殼體110和推進(jìn)元件120沿縱向方向移動(dòng)。此外，在本實(shí)施形式中，固定元件130能夠安裝在推進(jìn)元件120上，并且在遠(yuǎn)側(cè)的端部上接頭附件150被擰緊到殼體110上。也能夠稱為注射器體部的殼體110具有環(huán)繞的、構(gòu)成空心圓柱體的側(cè)壁111，所述側(cè)壁具有近側(cè)的端部和遠(yuǎn)側(cè)的端部。在此，側(cè)壁111限定在其內(nèi)部延伸的、圓柱形的儲(chǔ)存器 112。在此，儲(chǔ)存器112通過其圓柱形的形狀限定了軸向的縱向方向和排料裝置I的徑向于所述軸向的縱向方向的方向以及儲(chǔ)存器中軸線。在側(cè)壁111的近側(cè)的端部的區(qū)域中，在直徑上相對(duì)置的側(cè)上設(shè)置有兩個(gè)徑向向外伸出的保持翼113。在此，保持翼113朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向略微彎曲。從近側(cè)的殼體端部能夠穿過殼體110的近側(cè)的開口到達(dá)儲(chǔ)存器112，其中，近側(cè)的殼體開口具有相比于側(cè)壁111的內(nèi)直徑更小地構(gòu)造的內(nèi)直徑。在遠(yuǎn)側(cè)的殼體端部的區(qū)域中，側(cè)壁111具有環(huán)繞的外螺紋114。接頭附件150具有帶有環(huán)繞的外殼151的遮蓋面153。在外殼151的內(nèi)側(cè)上安裝有內(nèi)螺紋152，所述內(nèi)螺紋構(gòu)造為與殼體110的外螺紋114是互補(bǔ)的。在與外殼151相對(duì)置的側(cè)上，遮蓋面153具有包圍殼體110的遠(yuǎn)側(cè)的輸出口的陽魯爾錐體(Luer-Konus) 155以及與所述輸出口同中心的閉鎖套管154。具有內(nèi)螺紋的閉鎖套管154連同陽魯爾錐體155一起形成排料裝置I的接頭，所述接頭適用于連接不同的接頭元件，例如小瓶2、其他注射器、注射針頭7或接頭適配器5。推進(jìn)元件120具有沿縱向方向伸長的活塞桿121，在所述活塞桿的遠(yuǎn)側(cè)的端部上構(gòu)造有混合元件122?；旌显?22從活塞桿121沿徑向方向延伸。在此，混合元件122能夠以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不同的方式和方法構(gòu)造。所述混合元件例如能夠具有外部的、與活塞桿121同中心地設(shè)置的環(huán)，所述環(huán)經(jīng)由多個(gè)直的或彎曲的連接片與活塞桿121連接。但是，混合元件也能夠構(gòu)造為板，所述板具有多個(gè)貫通口。混合元件122有利地具有比殼體110的側(cè)壁111的內(nèi)直徑僅略小的外直徑。在混合元件122的近側(cè)的側(cè)上，在混合元件122和活塞桿121之間的過渡區(qū)域中構(gòu)造有環(huán)繞的、從活塞桿121中僅略微徑向向外延伸的突出部125，所述突出部具有外棱邊。在活塞桿121的近側(cè)的端部上借助于卡鎖連接安裝有操作柄 124。在本實(shí)施例中，尤其在圖8中示出的固定元件130具有主部段131，所述主部段具有弓形的橫截面。在此，主部段131的橫截面圍繞縱軸線延伸經(jīng)過比180°略大的角度范圍。主部段131在其徑向的內(nèi)側(cè)上能夠具有止動(dòng)凸起134。主部段131在其遠(yuǎn)側(cè)的端部上過渡為止擋元件133。在主部段131的近側(cè)的端部上安裝有夾持翼132，所述夾持翼成直角地徑向向外伸出。本實(shí)施形式的活塞140尤其在圖4和5中示出。在本實(shí)施形式中，活塞140具有密封元件141以及支承套管145。密封元件141具有帶有貫通的開口的基本上空心圓柱形的形狀。在密封元件141的徑向的外側(cè)上構(gòu)造有多個(gè)環(huán)繞的凸出部，所述凸出部限定設(shè)置在其之間的凹進(jìn)部。在密封元件141的徑向的內(nèi)側(cè)上構(gòu)造有環(huán)繞的止動(dòng)槽。此外，在密封元件141的遠(yuǎn)側(cè)端部的區(qū)域中構(gòu)造有環(huán)繞的密封唇，所述密封唇徑向地向內(nèi)突出，由此密封元件141的貫通的開口在所述部位上變窄。朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向，所述密封唇徑向向外擴(kuò)展，并且由此構(gòu)成接觸區(qū)域143。密封唇具有多個(gè)徑向的凹進(jìn)部144，在本實(shí)施形式中剛好三個(gè)，所述凹進(jìn)部構(gòu)成活塞140的排氣口。在此，凹進(jìn)部144以規(guī)則的間距分布在圓周上，并且構(gòu)造為徑向向內(nèi)打開。支承套管145構(gòu)成保持元件,所述保持元件用于保持密封元件。支承套管145具有沿縱向方向延伸的連接區(qū)域，所述連接區(qū)域構(gòu)造為基本上空心圓柱形的，并且具有軸向的、貫通的開口 142。在所述連接區(qū)域的徑向的外側(cè)上構(gòu)造有多個(gè)止動(dòng)元件146。在連接區(qū)域的近側(cè)的端部上構(gòu)造有環(huán)繞的、徑向向外突出的凸緣。然而，在一個(gè)替選的實(shí)施形式中，也能夠省去支承套管124。那么，活塞140例如能夠僅由密封元件組成。
在本實(shí)施形式中，殼體110、推進(jìn)元件120 (除操作柄124以外)、固定元件130、支承套管145、密封元件141以及接頭附件150分別以注塑法由塑料一件式地制造。在此，密封元件141由特別有彈性的和柔性的塑料制造。然而，在另一實(shí)施形式中，活塞140也能夠一件式地并且例如用雙組分注塑法制造。接頭附件150也能夠直接與殼體110 —件式地連接。同樣，操作柄124能夠一件式地安裝在活塞桿121上。接下來，借助于圖I至11說明不同元件的共同作用，以及排料裝置I的功能。在圖I中示出的排料裝置I的儲(chǔ)存器112儲(chǔ)存有粉末狀的第一物質(zhì)。在圖I中示出的情況下，從小瓶2將液體吸取到排料裝置I中。在此，朝向近側(cè)的方向，將儲(chǔ)存器112通過推進(jìn)元件120和活塞140封閉，所述推進(jìn)元件和活塞相互耦聯(lián)。推進(jìn)元件120穿過活塞140突出，并且借助于混合元件122的近側(cè)的側(cè)緊貼在所述混合元件上。將密封元件141放置到支承套管145上，以至于所述支承套管從密封元件141的近側(cè)的側(cè)伸入所述密封元件中。在此，支承套管145的止動(dòng)元件146卡鎖到構(gòu)造在密封元件141的徑向的內(nèi)側(cè)上的止動(dòng)槽中。密封元件141在其徑向的外側(cè)上環(huán)繞地且氣密地緊貼在側(cè)壁111上。此外，混合元件122的突出部125環(huán)繞地且氣密地緊貼在活塞140的接觸區(qū)域143上。此外，所述突出部也將活塞140的徑向的凹進(jìn)部144封閉。由此，儲(chǔ)存器112朝向近側(cè)的方向被氣密地封閉。固定元件130安裝在活塞桿121上，使得所述固定元件借助其U形橫截面包圍所述活塞桿。在此，固定元件130夾緊在操作柄124和支承套管145的徑向突出的凸緣之間，由此固定元件130將活塞140朝混合元件122并且尤其朝突出部125壓靠，進(jìn)而將在接觸區(qū)域143和突出部125之間的貫通部氣密地密封。因此，活塞140與推進(jìn)元件120耦聯(lián)，并且能夠借助于所述推進(jìn)元件在縱向方向上相對(duì)于殼體110移動(dòng)。因此，混合元件122構(gòu)成用于活塞140的遠(yuǎn)側(cè)的止擋。在此，將密封元件141在縱向方向上略微壓縮，并且由此在徑向方向上向外朝向側(cè)壁111以及向內(nèi)朝向活塞桿121按壓。在殼體110的近側(cè)的端部上，固定元件130借助于主部段131緊貼在近側(cè)的殼體開口的內(nèi)棱邊上，由此使得在所述位置上不能將固定元件130從活塞桿121移除。在擰緊到殼體10上的接頭附件150的魯爾接頭154、155上連接有接頭元件3，將小瓶2保持在所述接頭元件中。為此，接頭元件3具有帶有外螺紋的陰魯爾錐體31以及用于容納小瓶2的容納區(qū)域32。接頭元件3的穿刺元件34用于將小瓶2的封閉元件23刺破，并且建立與儲(chǔ)存器22的連接，所述儲(chǔ)存器由小瓶2的容器壁21限定。安裝在接頭元件3上的釋放柄33使將小瓶2從接頭元件3的分離變得容易。在此，用液體填充小瓶2的儲(chǔ)存器22，通過將推進(jìn)元件120借助于活塞140朝向近側(cè)的方向(圖I中的箭頭方向)從殼體110中抽出，將所述液體吸取到殼體110的儲(chǔ)存器112中。由于一方面活塞140氣密地緊貼在側(cè)壁111上，并且另一方面在此得到在儲(chǔ)存器112中的低壓，由此儲(chǔ)存在小瓶2的儲(chǔ)存器22中的液體通過由魯爾錐體155包圍的輸出口被抽入儲(chǔ)存器112中。如在圖2中示出地，代替從小瓶2中，液體也能夠從注射器4中傳輸?shù)絻?chǔ)存器112中。為此，排料裝置I的魯爾接頭154、155經(jīng)由接頭適配器5與注射器4的以相同方式構(gòu)造的陽魯爾錐體45和閉鎖套管44連接。這類商用標(biāo)準(zhǔn)的注射器4具有帶有儲(chǔ)存器42的殼體41，活塞單元43能夠推入殼體中，以便以已知的方式和方法將流體產(chǎn)品從儲(chǔ)存器42中排出。原則上，將包含在注射器4中的液體傳輸?shù)脚帕涎b置I的儲(chǔ)存器112中能夠以與如上·所述的用于從小瓶中的傳輸所說明的方法相同的方式和方法進(jìn)行，也就是說，通過將推進(jìn)元件120連同安裝在其上的固定元件130抽回，其中，活塞140將儲(chǔ)存器112氣密地封閉，并且產(chǎn)生低壓。然而在圖2的示例中，傳輸以另一方式和方法進(jìn)行。在此，排料裝置I以下述狀態(tài)輸出，在所述狀態(tài)下活塞140從開始就存在于殼體110內(nèi)的近側(cè)的端部位置處。在所述位置上，固定元件130被移除，并且推進(jìn)元件穿過活塞140朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向向前推進(jìn)到使得混合元件122不再緊貼在密封元件141上。由此，現(xiàn)在，在密封元件141上的起到排氣口作用的徑向的凹進(jìn)部144開啟，如這在下面結(jié)合圖9更詳細(xì)地闡述?，F(xiàn)在，通過將注射器的活塞單元43推入注射器中，將液體從注射器4傳輸?shù)絻?chǔ)存器112中。在此，到達(dá)儲(chǔ)存器112中的液體將開始時(shí)存在于所述儲(chǔ)存器中的空氣擠出，并且由粉末狀的物質(zhì)吸收。反之，空氣能夠通過排氣口逸出。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)儲(chǔ)存器112的填充，不會(huì)產(chǎn)生過壓。在圖6和7中示出下述情況，其中液體從小瓶2中完全傳輸?shù)脚帕涎b置I的儲(chǔ)存器112中。在此，將推進(jìn)元件120從殼體110中抽出到使得活塞140的支承套管145在殼體110的近側(cè)端部的區(qū)域中構(gòu)成近側(cè)的止擋。然而，所吸取的液體以及粉末狀的物質(zhì)還未完全地相互混合，而是仍形成兩個(gè)相。在推進(jìn)元件120相對(duì)于殼體110的在圖6中示出的位置上，能夠?qū)⒐潭ㄔ?30從活塞桿121移除。在將固定元件130從推進(jìn)元件120移除之后(圖8和圖9)，活塞140相對(duì)于推進(jìn)元件120處于不耦聯(lián)的狀態(tài)下。因此，推進(jìn)元件120能夠相對(duì)于活塞140沿縱向方向移動(dòng)。因?yàn)榭偟膩碚f，密封元件141的緊貼在側(cè)壁111上的面積比緊貼在活塞桿121上的面積更大，在移動(dòng)推進(jìn)元件120時(shí)，由于所產(chǎn)生的摩擦力，活塞140不能相對(duì)于殼體110運(yùn)動(dòng)。因此，推進(jìn)元件120能夠在儲(chǔ)存器112中任意地向前運(yùn)動(dòng)和向后運(yùn)動(dòng)并且圍繞縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(在圖8中的箭頭方向)，以用于使液體與粉末狀的物質(zhì)混合，在此，活塞140不會(huì)從在殼體110的近側(cè)的區(qū)域中的其所在位置中移出。借助于混合元件122，兩種物質(zhì)能夠相互混合。在此有利的是，排料裝置I的遠(yuǎn)側(cè)的輸出口通過封閉蓋6封閉，以便防止待混合的物質(zhì)流出。為此，封閉蓋6具有帶有外螺紋的陰魯爾錐體61。由于混合元件122和尤其是突出部125在不耦聯(lián)的狀態(tài)下不再緊貼在密封元件141上，透氣的貫通部從儲(chǔ)存器112穿過徑向的凹進(jìn)部144并且穿過在活塞桿121和支承套管145的貫通口 142之間的剩余空間向外開啟(見圖9中的箭頭)。因此，在儲(chǔ)存器112中由于混合元件122的運(yùn)動(dòng)由于其置換容積或由于化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的低壓或過壓向外進(jìn)行補(bǔ)償。然而，由于徑向的凹進(jìn)部144的小的尺寸，在所述不耦聯(lián)的狀態(tài)下，儲(chǔ)存器112對(duì)于粉末狀的或膏狀的物質(zhì)還是不能繼續(xù)向外穿透的。那么，為了將包含在儲(chǔ)存器112中的、現(xiàn)在已混合的產(chǎn)品排出，將推進(jìn)元件120從殼體110中抽回至近側(cè)的止擋，并且固定元件130再次夾緊在操作柄124和支承套管145之間。然后，活塞140與推進(jìn)元件120再次耦聯(lián)，并且朝向近側(cè)的方向形成儲(chǔ)存器112的氣密的封閉。將封閉蓋6取下，以用于排出已混合的產(chǎn)品，并且例如能夠?qū)⒆⑸涓郊胖玫紧?爾接頭154、155上。為此，注射附件7能夠具有陰魯爾錐體72。此外，在注射附件7上能夠設(shè)置有空心針頭71，所述空心針頭用于將包含在排料裝置I中的產(chǎn)品注射給患者。所述注射通過將推進(jìn)元件120向前推進(jìn)到殼體I中來進(jìn)行，如在圖10 (見箭頭方向)和11中所示出的。顯而易見，本發(fā)明不局限于上面的實(shí)施例，并且多個(gè)變形方案是可能的。因此，例如不必強(qiáng)制性設(shè)有固定元件130。推進(jìn)元件例如也能夠具有徑向向外伸出的止動(dòng)凸起，所述止動(dòng)凸起能夠以與卡口式封閉件類似的方式借助于組合的縱向和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)卡鎖到支承套管的與所述止動(dòng)凸起互補(bǔ)地構(gòu)造的凹進(jìn)部中，以便將活塞與推進(jìn)元件耦聯(lián)。為此，支承套管能夠在殼體中抗扭地被引導(dǎo)。如在文獻(xiàn)US7，736，049中，排料裝置例如也能夠具有第二儲(chǔ)存器，所述第二儲(chǔ)存器平行于第一儲(chǔ)存器延伸。因此，液體能夠儲(chǔ)存在所述第二儲(chǔ)存器中。通過將第二活塞推入所述第二儲(chǔ)存器中能夠?qū)⒁后w經(jīng)由傳輸區(qū)域傳輸?shù)降谝粌?chǔ)存器中，那么在那里，液體與包含在所述第一儲(chǔ)存器中的組分混合并且緊接著被排出。那么，設(shè)置在第一儲(chǔ)存器中的第一活塞能夠與相應(yīng)地構(gòu)造的推進(jìn)元件耦聯(lián)和脫離，其中在所述推進(jìn)元件上安裝有混合元件。推進(jìn)元件也不必強(qiáng)制性地穿過活塞延伸。可設(shè)想的還有排料裝置的一個(gè)設(shè)計(jì)方案，其中將推進(jìn)元件的活塞桿構(gòu)造為管，所述管具有帶有混合元件的遠(yuǎn)側(cè)的開口。所述管例如能夠借助于0形環(huán)相對(duì)于殼體側(cè)壁徑向向外地密封。那么，活塞存在于所述管的內(nèi)部中，并且例如安裝在操作桿上，所述操作桿能夠與管耦聯(lián)。然后，徑向的凹進(jìn)部能夠，但是不是必須構(gòu)造在活塞的徑向的外側(cè)上。代替在密封元件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)上的徑向的凹進(jìn)部，排氣口也能夠構(gòu)造為貫通的孔的形狀。因此，推進(jìn)元件必須相應(yīng)地構(gòu)造，使得所述推進(jìn)元件在耦聯(lián)的狀態(tài)下封閉所述孔或凹進(jìn)部。然而，原則上也能夠省去在密封元件處的貫通的孔或徑向的凹進(jìn)部。密封元件也能夠在耦聯(lián)的狀態(tài)下簡單地借助于遠(yuǎn)側(cè)的端面相對(duì)推進(jìn)元件120的環(huán)繞的、指向近側(cè)的方向的止擋擠壓，并且由于密封元件的內(nèi)直徑相比于活塞桿的外直徑略大，確保了在不耦聯(lián)的狀態(tài)下的空氣通道。多個(gè)其他變形方案是可設(shè)想的。附圖標(biāo)記列表I排料裝置110 殼體
111 側(cè)壁112儲(chǔ)存器113保持翼114外螺紋120推進(jìn)元件121活塞桿122混合元件124操作柄 125突出部130固定元件131主部段132夾持翼133止擋元件134止動(dòng)凸起140 活塞141密封元件142 貫通口143接觸區(qū)域144 排氣口145支承套管146止動(dòng)元件150接頭附件151 外殼152內(nèi)螺紋153遮蓋面154閉鎖套管155陽魯爾錐體2 小瓶21容器壁22儲(chǔ)存器23封閉元件3接頭元件31陰魯爾錐體32容納區(qū)域33釋放柄34穿刺元件4注射器41 殼體42儲(chǔ)存器
43活塞單元44閉鎖套管45陽魯爾錐體5接頭適配器6封閉蓋61陰魯爾錐體
7注射附件71空心針頭72陰魯爾錐體
權(quán)利要求
1.用于混合和排出產(chǎn)品的排料裝置(1)，具有 殼體(110)，所述殼體限定用于所述產(chǎn)品的儲(chǔ)存器(112)，所述殼體具有環(huán)繞的側(cè)壁(111 )、開放的近側(cè)的殼體端部和帶有輸出口的遠(yuǎn)側(cè)的殼體端部， 推進(jìn)元件(120 )，所述推進(jìn)元件從所述近側(cè)的殼體端部伸入所述殼體(110 )中，并且能夠沿著縱向方向相對(duì)于所述殼體(110)移動(dòng)，其中，所述推進(jìn)元件(120)具有帶有用于混合所述產(chǎn)品的混合元件(122)的遠(yuǎn)側(cè)的區(qū)域，和 活塞(140)，所述活塞設(shè)置在相對(duì)于所述混合元件(122)的近側(cè)，并且所述活塞能夠相對(duì)于所述殼體(110)沿縱向方向移動(dòng)，以便將所述產(chǎn)品穿過所述輸出口從所述儲(chǔ)存器(112)中排出， 其中，所述活塞(140)具有不耦聯(lián)的狀態(tài)以及與所述推進(jìn)元件(120)耦聯(lián)的狀態(tài)，在所述不耦聯(lián)的狀態(tài)下，所述推進(jìn)元件(120)能夠相對(duì)于所述活塞(140)沿縱向方向移動(dòng)；在與所述推進(jìn)元件耦聯(lián)的狀態(tài)下，所述活塞(140)能夠借助于所述推進(jìn)元件(120)沿縱向方向相對(duì)于所述殼體(I 10)移動(dòng)， 其特征在于， 所述活塞(140)在耦聯(lián)的狀態(tài)下連同所述推進(jìn)元件(120)—起朝向近側(cè)的方向向外氣密地密封所述儲(chǔ)存器(112)，并且所述活塞(140)和/或所述推進(jìn)元件(120)在所述不耦聯(lián)的狀態(tài)下使至少一個(gè)排氣口( 144)朝向近側(cè)的方向向外開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排料裝置，其中，所述推進(jìn)元件(120)延伸穿過所述活塞(140)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的排料裝置，其中，所述排氣口構(gòu)造在所述活塞(140)上，并且其中，所述推進(jìn)元件(120)在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下氣密地封閉所述排氣口( 144)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排料裝置，其中，所述排氣口(144)在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下通過所述混合元件(122)封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的排料裝置，其中，所述排氣口(144)構(gòu)造為徑向的凹進(jìn)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排料裝置，其中，所述排氣口(144)構(gòu)造在所述活塞(140)的徑向的內(nèi)側(cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排料裝置，其中，所述活塞(140)的所述徑向的內(nèi)側(cè)在所述排氣口( 144 )的區(qū)域中具有徑向地環(huán)繞的接觸區(qū)域(143 )，所述接觸區(qū)域朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向徑向地向外擴(kuò)展，并且其中，所述推進(jìn)元件(120)具有帶有外棱邊的徑向地環(huán)繞的突出部(125)，所述外棱邊在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下以環(huán)繞的方式氣密地緊貼在所述接觸區(qū)域(143)上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述活塞(140)和所述推進(jìn)元件(120)既在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下也在所述不耦聯(lián)的狀態(tài)下密封所述儲(chǔ)存器(112)，使得所述儲(chǔ)存器朝向近側(cè)的方向相對(duì)于粉末狀的和膏狀的物質(zhì)是不能向外穿透的。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，所述活塞(140)具有支承套管(145)以及安裝在所述支承套管(145)上的、包圍所述支承套管(145)的密封元件(141)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排料裝置，其中，所述排氣口(144)構(gòu)造在所述密封元件(141)上。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，其中，只有當(dāng)將所述活塞(140)從所述殼體(110)中抽出至近側(cè)的止擋時(shí)，所述活塞(140)才能夠與所述推進(jìn)元件(120)脫離。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的排料裝置，還具有固定元件(130)，所述固定元件能夠在縱向方向上不能移動(dòng)地安裝到所述推進(jìn)元件(120)上，使得所述活塞(140)在縱向方向上固定在所述固定元件(130)和所述推進(jìn)元件(120)之間，并且由此與所述推進(jìn)元件(120)耦聯(lián)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排料裝置，其中，所述混合元件(122)在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下構(gòu)成用于所述活塞(140)的遠(yuǎn)側(cè)的止擋。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的排料裝置，其中，所述固定元件(130)在所述耦聯(lián)的狀態(tài)下在朝向近側(cè)的方向上與安裝在所述推進(jìn)元件(120)上的操作柄(124)止擋，并且在朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向上與所述活塞止擋。
全文摘要
提出一種用于混合和排出產(chǎn)品的排料裝置(1)，所述排料裝置具有帶有儲(chǔ)存器(112)的殼體(110)。能夠在殼體(110)中移動(dòng)的推進(jìn)元件(120)具有用于混合產(chǎn)品的混合元件(122)?；钊?140)能夠相對(duì)于殼體(110)沿縱向方向移動(dòng)，以便將產(chǎn)品穿過輸出口從儲(chǔ)存器(112)中排出。在此，活塞(140)具有不耦聯(lián)的狀態(tài)以及具有與所述推進(jìn)元件(120)耦聯(lián)的狀態(tài)，在所述不耦聯(lián)的狀態(tài)下，所述活塞能夠相對(duì)于推進(jìn)元件(120)沿縱向方向移動(dòng)；在與所述推進(jìn)元件耦聯(lián)的狀態(tài)下，所述活塞能夠借助于所述推進(jìn)元件(120)沿縱向方向相對(duì)于所述殼體(110)移動(dòng)。在耦聯(lián)的狀態(tài)下，活塞(140)連同推進(jìn)元件(120)一起氣密地密封儲(chǔ)存器(112)，并且在不耦聯(lián)的狀態(tài)下，活塞(140)和/或推進(jìn)元件(120)將至少一個(gè)排氣口(144)朝向近側(cè)的方向向外開啟。
文檔編號(hào)A61M5/315GK102971068SQ201180033169
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者安迪·格雷特 申請(qǐng)人:藥物混合系統(tǒng)股份公司