專利名稱：醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗菌材料的制備方法，尤其是一種應(yīng)用于醫(yī)用材料與醫(yī)療器械領(lǐng)域的醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，細(xì)菌感染、血栓和鈣化是用于血液接觸生物醫(yī)用材料和醫(yī)療器械所面臨的三大主要并發(fā)癥，感染成為最主要的疾病危害之一。在美國，院內(nèi)或者與醫(yī)院有關(guān)的細(xì)菌感染，位于死亡原因的第五位，僅次于心臟病、癌癥、中風(fēng)和肺炎和流感之后。美國的疾病控制中心(CDC)估計(jì)，醫(yī)院對(duì)每位院內(nèi)感染患者的診斷和治療費(fèi)超過2300美元。目前在金屬離子抗菌研究中最多的是含銀離子的抗菌劑，美國科學(xué)家研究表明，銀離子有破壞細(xì)菌、病毒的呼吸功能和分裂細(xì)胞的功能。在納米工藝下研究制造的納米銀超微顆粒，使得納米銀與微生物表面接觸的概率大大增加。因此，納米銀的抗菌性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的銀系抗菌劑。納米銀對(duì)革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽性菌都有很好的抗菌效果。納米銀的抗菌特性使之在醫(yī)用導(dǎo)管類材料、牙科材料、醫(yī)用器械和植入體等生物醫(yī)用材料領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。而大部分含銀抗菌聚合物中，主要是含有元素銀和或者高水溶性銀鹽和銀復(fù)合物，都存在著在水溶液環(huán)境中釋放銀離子速度慢或者銀離子釋放過快等問題。此外，關(guān)于納米銀的毒性還有很多問題有待深入研究，但是如果能夠有效控制納米銀顆?；蛘咩y離子濃度，就可以保證納米銀在體內(nèi)的安全性。因此，在納米銀的制造工藝上，如何保持高效，持久和可控的釋放銀離子，一直是納米銀抗菌材料研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。聚合物為基體的金屬納米復(fù)合材料，其作用原理是通過聚合物的每一個(gè)分子提供多個(gè)連接部位同時(shí)與顆粒的自組裝，對(duì)納米微粒起到很好的保護(hù)作用。同時(shí)，納米銀/ 聚合物復(fù)合材料為納米銀在材料表面的結(jié)合和抗菌性銀離子的長(zhǎng)效釋放提供了一個(gè)很好的基礎(chǔ)。納米銀/聚合物復(fù)合材料中，納米銀可以均勻的分散在聚合物基質(zhì)中，該方法制備的材料，可以有效避免納米顆粒的團(tuán)聚。醫(yī)用高分子聚合物和銀的納米復(fù)合物有望一方面能夠通過聚合物固定納米銀顆粒防止納米顆粒進(jìn)入血液和組織，另外一方面可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久的銀離子釋放。雖然在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)為在保持銀離子的抗菌性能前提下提高銀離子的安全性問題上找到了突破口，但目前的復(fù)合材料中存在著安全性、抗菌性和銀離子釋放等方面的問題，不能很好的滿足實(shí)際的需要。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法予以改進(jìn)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法，通過該方法制得的納米銀顆粒的濃度或粒徑存在一個(gè)梯度變化，從而實(shí)現(xiàn)材料中的銀離子長(zhǎng)久釋放， 進(jìn)而具有長(zhǎng)時(shí)間的抗菌效果。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法，其包括如下步驟
a.在室溫下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例，配制醫(yī)用高分子有機(jī)溶液，使粘度范圍控制在15(Tl500cp ；
b.將質(zhì)量濃度為0.019Γ3%的Ag/Ti02晶須加入步驟a配置的醫(yī)用高分子溶液中，強(qiáng)烈攪拌，以使二者充分混合均勻；
c.控制溫度和濕度在特定條件下，將步驟b獲得的混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜；其中Ag/Ti02晶須根據(jù)自身重力形成在高分子溶液中的濃度梯度分布；
d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，獲得醫(yī)用高分子基的納米銀復(fù)合材料，將其清洗干凈后，真空干燥至重量恒定后保存使用。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用聚氨酯、或醫(yī)用聚氯乙烯、或醫(yī)用聚乙烯、或醫(yī)用聚乳酸、或醫(yī)用硅橡膠、或醫(yī)用聚醚酮。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、或乙醇。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Ag/Ti02晶須是指在氧化鈦晶須表面擔(dān)載有不同粒徑納米銀顆粒的材料，所述納米銀顆粒的粒徑范圍為2(T800nm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述納米銀顆粒的質(zhì)量含量小于或等于3%。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的另一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法， 其包括如下步驟
a.在室溫下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例，配制醫(yī)用高分子溶液；
b.將質(zhì)量濃度為0.019Γ3%的納米銀顆粒加入步驟a配置的醫(yī)用高分子溶液中，強(qiáng)烈攪拌，使二者充分混合均勻；
c.控制溫度和濕度在特定條件下，將步驟b獲得的混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備納米銀顆粒均勻分布的薄膜；
d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，改變納米銀顆粒的濃度或粒徑，重復(fù)步驟b和C，獲得具有濃度梯度或粒徑梯度特性的抗菌復(fù)合材料；
e.溶劑完全揮發(fā)成膜后，將步驟d獲得的復(fù)合材料清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用聚氨酯、或醫(yī)用聚氯乙烯、或醫(yī)用聚乙烯、或醫(yī)用聚乳酸、或醫(yī)用硅橡膠、或醫(yī)用聚醚酮。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、或乙醇。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述Ag/Ti02晶須是指在氧化鈦晶須表面擔(dān)載有不同粒徑納米銀顆粒的材料，所述納米銀顆粒的粒徑范圍為2(T800nm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述納米銀顆粒的質(zhì)量含量小于或等于3%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于Ag/Ti02晶須在復(fù)合材料中的濃度呈梯度分布，或者納米銀顆粒的濃度或粒徑在復(fù)合材料中呈梯度分布，使材料能夠?qū)崿F(xiàn)銀離子長(zhǎng)久釋放，從而具有長(zhǎng)時(shí)間的抗菌效果。并且，根據(jù)對(duì)抗菌性的要求，可以調(diào)節(jié)納米銀顆粒的濃度變化及其薄膜的厚度。此外，通過這種方法制得的復(fù)合材料可以充分發(fā)揮醫(yī)用高分子材料與納米銀的協(xié)同效應(yīng)，降低納米銀的使用，節(jié)約成本。另外，該制備方法適用的醫(yī)用高分子較多，應(yīng)用范圍廣；且薄膜制備過程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1為通過本發(fā)明的制備方法的一具體實(shí)施方式
制備出的Ag/Ti02晶須在高分子材料中的濃度呈梯度分布的示意圖。圖2為通過本發(fā)明的制備方法的另一具體實(shí)施方式
制備出的納米銀顆粒在高分子材料中的濃度呈梯度分布的示意圖。圖3為通過本發(fā)明的制備方法的另一具體實(shí)施方式
制備出的納米銀顆粒在高分子材料中的粒徑呈梯度分布的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做的反應(yīng)條件、反應(yīng)物或原料用量上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。梯度材料是指一類組成結(jié)構(gòu)和性能在材料厚度或長(zhǎng)度方向連續(xù)或準(zhǔn)連續(xù)變化的非均質(zhì)復(fù)合材料。第一實(shí)施方式中，采用Ag/Ti02晶須作為抗菌原料。Ag/Ti02晶須是指在氧化鈦 (Ti02)晶須表面擔(dān)載有納米銀顆粒的材料。晶須是指在人工控制條件下以單晶形式生長(zhǎng)成的一種纖維，其直徑非常小(微米數(shù)量級(jí))，不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位錯(cuò)、空穴等)，其原子排列高度有序，因而其強(qiáng)度接近于完整晶體理論值，其機(jī)械強(qiáng)度等于鄰接原子間力。Ag/Ti02晶須可以通過銀鹽，如硝酸銀溶液與二氧化鈦(Ti02)晶須在攪拌和無氧條件下，采用光化學(xué)還原法還原銀離子，以獲得在Ti02晶須表面制備納米銀顆粒。Ti02晶須的構(gòu)型可以為金紅石型、銳鈦礦型、Ti02 (B)、板鈦型中的一種或它們的組合。本實(shí)施方式中，醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法包括如下步驟
a.室溫下，如1纊25°C條件下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例溶解完全，并按照濃度的不同嚴(yán)格控制醫(yī)用高分子溶液粘度，典型的粘度控制在 15(Tl500Cp。醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用級(jí)的聚氨酯、聚氯乙烯，聚乙烯、聚乳酸、硅橡膠和聚醚醚酮等。溶解醫(yī)用高分子材料的有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、乙醇等；
b.按照質(zhì)量濃度為0.019Γ3%的Ag/Ti02晶須材料加入醫(yī)用高分子溶液，強(qiáng)烈攪拌，混勻。其中Ti02晶須的納米銀顆粒粒徑范圍為2(T800nm ；
c.控制溫度和濕度情況下，將混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜。溶劑揮發(fā)成膜的方法可以采用通風(fēng)櫥內(nèi)成膜、溶劑室內(nèi)自然揮發(fā)成膜、真空干燥成膜、鼓風(fēng)干燥成膜等方法。成膜過程中溶劑揮發(fā)的溫度為1(T80°C，相對(duì)濕度30、0%。依靠Ag/Ti02晶須與溶液的相互作用和Ag/Ti02晶須自身重力作用，形成如圖1所示的Ag/Ti02晶須在高分子材料中的濃度梯度。通過控制高分子溶液的粘度，可以控制晶須自身重力和浮力的相互關(guān)系。晶須重力大時(shí)，就會(huì)在溶劑揮發(fā)過程中緩慢下落，從而形成梯度材料； d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，蒸餾水清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。第二實(shí)施方式中，采用納米銀顆粒作為抗菌原料，其制備方法包括如下步驟
a.室溫下，如1纊25°C條件下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例溶解完全。醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用級(jí)的聚氨酯、聚氯乙烯，聚乙烯、聚乳酸、硅橡膠和聚醚醚酮等。溶解醫(yī)用高分子的有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、 二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、乙醇等；
b.將質(zhì)量濃度為0.01% 的納米銀顆粒加入到醫(yī)用高分子溶液，強(qiáng)烈攪拌，混勻；
c.控制溫度和濕度情況下，將混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜，制備納米銀顆粒均勻分布的薄膜。其中納米銀顆粒粒徑范圍為2(T800nm。溶劑揮發(fā)成膜的方法可以采用通風(fēng)櫥內(nèi)成膜、溶劑室內(nèi)自然揮發(fā)成膜、真空干燥成膜、鼓風(fēng)干燥成膜等方法。成膜過程中溶劑揮發(fā)的溫度為1(T80°C，相對(duì)濕度30 90% ；
d.溶劑完全揮發(fā)成膜，改變納米銀顆粒濃度或者粒徑，重復(fù)b和c步驟，獲得具有梯度特性的抗菌材料。如圖2所示的納米銀顆粒的濃度呈梯度分布的復(fù)合材料，以及如圖3所示的納米銀顆粒的粒徑呈梯度分布的復(fù)合材料；
e.溶劑完全揮發(fā)成膜后，復(fù)合材料蒸餾水清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。通過上述方法制得的復(fù)合材料中，納米銀顆粒(包括Ti02晶須表面的納米銀顆粒)的質(zhì)量含量不超過3%，納米銀顆粒(包括Ti02晶須表面的納米銀顆粒)粒徑范圍為 2(T800nm。由于Ag/Ti02晶須在復(fù)合材料中的濃度呈梯度分布，或者納米銀顆粒的濃度或粒徑在復(fù)合材料中呈梯度分布，使材料能夠?qū)崿F(xiàn)銀離子長(zhǎng)久釋放，從而具有長(zhǎng)時(shí)間的抗菌效果。通過實(shí)驗(yàn)，制備的薄膜在連續(xù)20天的清洗后，仍具有良好的抗菌性。以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一以Ag/Ti02晶須作為抗菌原料
稱取23g聚氨酯母粒和IOOg四氫呋喃，將聚氨酯母粒溶解在四氫呋喃中，配制聚氨酯高分子溶液。待聚氨酯完全溶解后，加入0. 4g表面擔(dān)載IlOnm的銀納米顆粒的銳鈦礦型Ti02 晶須，充分?jǐn)嚢?h，使二者相互分散均勻。在室溫、相對(duì)濕度約為50%的條件下，將含有Ag/Ti02晶須溶液放在不銹鋼容器中靜置，采用溶劑揮發(fā)法制備成膜，其中Ag/Ti02晶須在材料中的濃度呈梯度分布，如圖1所
7J\ ο將所制得的梯度材料在蒸餾水中清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存?zhèn)溆谩?shí)施例二 以納米銀顆粒為抗菌原料
在室溫下，按照聚乳酸和氯仿質(zhì)量比1:8配制聚乳酸氯仿溶液。采用原位還原或者直接加納米銀顆粒的辦法分別配置含20nm，40nm和IOOnm納米銀顆粒的聚乳酸氯仿溶液各一份，其中納米銀顆粒的質(zhì)量是聚乳酸質(zhì)量的1%，強(qiáng)烈攪拌，混
^J ο ο控制溫度25°C，濕度80%，將含IOOnm的納米銀顆粒混合溶液倒入玻璃培養(yǎng)皿中， 采用溶劑揮發(fā)法制備成納米銀顆粒分布均勻的薄膜。然后在已有抗菌薄膜的表面，依次選擇40nm和20nm的納米銀顆粒的聚乳酸氯仿溶液，混勻，成膜，獲得具有粒徑梯度變化的抗菌材料，如圖3所示。所得梯度材料采用蒸餾水清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。實(shí)施例三以Ag/Ti02晶須作為抗菌原料
稱取18g聚氨酯母粒和IOOg四氫呋喃有機(jī)溶劑，將聚氨酯母粒溶解在四氫呋喃中，配制聚氨酯高分子溶液。待聚氨酯完全溶解后，加入0. 4g表面擔(dān)載500nm左右的納米銀顆粒的金紅石-銳鈦礦型Ag/Ti02晶須，充分?jǐn)嚢?h，在攪拌過程中，溶液表面暴露在敞開的通風(fēng)櫥中，使得部分溶劑揮發(fā)。 在室溫，相對(duì)濕度為50%的條件下，將含有Ag/Ti02晶須溶液靜置，溶劑揮發(fā)成膜。制得的梯度材料在蒸餾水中清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。實(shí)施例四以納米銀顆粒為抗菌原料
室溫下，按照聚氨酯和四氫呋喃質(zhì)量比1:5配制溶液，完全溶解聚氨酯。分別配置納米銀質(zhì)量濃度為0. 02%，0. 3%和1%的IOOnm納米銀顆粒的聚氨酯溶液各40ml，強(qiáng)烈攪拌，混勻?？刂茰囟?0°C，濕度70%，將含IOOnm納米銀顆粒的1%混合溶液倒入直徑為16cm 玻璃培養(yǎng)皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜，制備納米銀顆粒均勻分布的薄膜，溶劑完全揮發(fā)后成平整的薄膜。然后在已有抗菌薄膜的表面，依次選擇0. 3%和0. 02%的納米銀顆粒的聚氨酯溶液，混勻，成膜，獲得具有濃度梯度變化的抗菌材料，如圖2所示。梯度材料采用蒸餾水清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟a.在室溫下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例，配制醫(yī)用高分子有機(jī)溶液，使粘度范圍控制在15(Tl500cp ；b.將質(zhì)量濃度為0.019Γ3%的Ag/Ti02晶須加入步驟a配置的醫(yī)用高分子溶液中，強(qiáng)烈攪拌，以使二者充分混合均勻；c.控制溫度和濕度在特定條件下，將步驟b獲得的混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜；其中Ag/Ti02晶須根據(jù)自身重力形成在高分子溶液中的濃度梯度分布；d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，獲得醫(yī)用高分子基的納米銀復(fù)合材料，將其清洗干凈后，真空干燥至重量恒定后保存使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用聚氨酯、或醫(yī)用聚氯乙烯、或醫(yī)用聚乙烯、或醫(yī)用聚乳酸、或醫(yī)用硅橡膠、或醫(yī)用聚醚酮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、或乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述Ag/Ti02晶須是指在氧化鈦晶須表面擔(dān)載有不同粒徑納米銀顆粒的材料，所述納米銀顆粒的粒徑范圍為2(T800nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述相對(duì)于醫(yī)用高分子材料納米銀顆粒的質(zhì)量含量小于或等于3%。
6.一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法，其特征在于該制備方法包括如下步驟a.在室溫下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3 1:30的比例，配制醫(yī)用高分子溶液；b.將質(zhì)量濃度為0.019Γ3%的納米銀顆粒加入步驟a配置的醫(yī)用高分子溶液中，強(qiáng)烈攪拌，使二者充分混合均勻；c.控制溫度和濕度在特定條件下，將步驟b獲得的混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備納米銀顆粒均勻分布的薄膜；d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，改變納米銀顆粒的濃度或粒徑，重復(fù)步驟b和C，獲得具有濃度梯度或粒徑梯度特性的抗菌復(fù)合材料；e.溶劑完全揮發(fā)成膜后，將步驟d獲得的復(fù)合材料清洗干凈，真空干燥至重量恒定后保存使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述醫(yī)用高分子材料包括醫(yī)用聚氨酯、或醫(yī)用聚氯乙烯、或醫(yī)用聚乙烯、或醫(yī)用聚乳酸、或醫(yī)用硅橡膠、或醫(yī)用聚醚酮。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述有機(jī)溶劑包括四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、庚烷、環(huán)己烷、丁酮、丙酮、或乙醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述Ag/Ti02晶須是指在氧化鈦晶須表面擔(dān)載有不同粒徑納米銀顆粒的材料，所述納米銀顆粒的粒徑范圍為2(T800nm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于所述納米銀顆粒的質(zhì)量含量相對(duì)于醫(yī)用高分子材料小于或等于3%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種醫(yī)用高分子基的納米銀材料的制備方法，其包括如下步驟a.在室溫下，按照醫(yī)用高分子材料和有機(jī)溶劑質(zhì)量比1:3~1:30的比例，配制醫(yī)用高分子有機(jī)溶液，使粘度范圍控制在150~1500cp；b.將質(zhì)量濃度為0.01%~3%的Ag/TiO2晶須加入步驟a配置的醫(yī)用高分子溶液中，強(qiáng)烈攪拌，以使二者充分混合均勻；c.控制溫度和濕度在特定條件下，將步驟b獲得的混合溶液倒入器皿中，采用溶劑揮發(fā)法制備薄膜；其中Ag/TiO2晶須根據(jù)自身重力形成在高分子溶液中的濃度梯度分布；d.溶劑完全揮發(fā)成膜后，獲得醫(yī)用高分子基的納米銀復(fù)合材料，將其清洗干凈后，真空干燥至重量恒定后保存使用。由于Ag/TiO2晶須在復(fù)合材料中的濃度呈梯度分布，使材料能夠?qū)崿F(xiàn)銀離子長(zhǎng)久釋放，從而具有長(zhǎng)時(shí)間的抗菌效果。
文檔編號(hào)A61L31/10GK102294052SQ20111021217
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者周雪鋒, 張?zhí)熘? 江筱莉, 顧寧 申請(qǐng)人:東南大學(xué)