專利名稱：用于可膨脹耳內(nèi)裝置的固化型化合物輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及諸如耳內(nèi)聽力保護(hù)器(耳塞)、耳機(jī)或助聽裝置等耳內(nèi)裝置，這些裝置可膨脹以在耳道內(nèi)恰當(dāng)配合，且確切地說，涉及用于將固化型化合物注入耳內(nèi)裝置的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
術(shù)語“耳內(nèi)裝置”包括主動裝置以及被動裝置，其中所述裝置全部或至少一部分插入用戶的耳道內(nèi)。該裝置可包括用于放大或消除聲音的工具。第6，754，357號和第 6，339，648號美國專利(所述專利全文均并入本文中)描述了此類裝置，其中剛性或半剛性的中間芯部件具有可擴(kuò)展的鞘套，所述鞘套覆蓋裝置的最里面部分。鞘套通常由硅聚合材料等制成，具有準(zhǔn)等壓膨脹過程的水動力特性，該準(zhǔn)等壓膨脹過程無需外部約束(與可膨脹的氣球相似)便可在膨脹時大體維持恒壓(Pi )，所述恒壓通常為約0.8psig (約5.5kPa的相對壓力)。但是，當(dāng)耳道內(nèi)受到約束時，內(nèi)部壓力會升高并會導(dǎo)致耳內(nèi)裝置過度膨脹，從而當(dāng)固化型化合物經(jīng)由注入通道在芯和鞘套之間注入時，可能使佩戴該裝置的人受傷或不舒服(處于高于舒適界限耳道壓力水平P2的壓力)，該壓力大約為2. Opsig (約14kPa的相對壓力)?，F(xiàn)有技術(shù)雖然嘗試通過人為干預(yù)來控制注入壓力，但仍難以控制和監(jiān)測耳內(nèi)裝置內(nèi)部的壓力，如第6，687，377號美國專利和第2005-0123146A1號美國專利申請案所述，其均嘗試解決限制最大壓力水平這一問題，方法是在膨脹模式期間在原位對耳內(nèi)裝置的聲衰減進(jìn)行評估。此外，此類過程需要受過正式訓(xùn)練的人注入固化型化合物，這不但需要預(yù)約，而且相對較為昂貴。在本行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，重要的是進(jìn)行適當(dāng)配合，以在助聽和聽力保護(hù)應(yīng)用中達(dá)到一致的效果。因此，需要一種用于可膨脹耳內(nèi)裝置的改良固化型化合物輸送系統(tǒng)或設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的總目標(biāo)涉及一種用于將化合物注入可膨脹耳內(nèi)裝置的改良固化型化合物輸送系統(tǒng)，以解決上述問題。所述化合物通常為兩部分硅酮(可為三部分或其他固化材料等)，自動與混合元件混合，可選擇通過攪動(經(jīng)由混合元件)進(jìn)行混合，并以可控的預(yù)定(但不必恒定)流率輸送到可膨脹耳內(nèi)裝置中。本發(fā)明的一個優(yōu)點在于，提供一種用于耳內(nèi)裝置的固化型化合物注入系統(tǒng)，其中通過控制注入壓力實現(xiàn)對注入量的準(zhǔn)確控制。本發(fā)明的另一個優(yōu)點在于，提供一種用于自定義安裝耳內(nèi)裝置的緊湊型單一系統(tǒng)。本發(fā)明的又一優(yōu)點在于，所述固化型化合物輸送系統(tǒng)可由用戶本人按照說明書上的逐步順序進(jìn)行使用和啟動。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種用于將固化型化合物注入耳內(nèi)裝置的設(shè)備，所述耳內(nèi)裝置具有均耦接到可擴(kuò)展室的流入通道和流出通道，以配合佩戴者的耳道，所述設(shè)備包括-可加壓的成分室(componentchamber),其用于容納固化型化合物的成分,每個所述成分室可通過壓力機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓；-混合元件，其經(jīng)由相應(yīng)閥連接到所有所述成分室；以及-第一管道，其用于將所述混合元件連接到耳內(nèi)裝置的流入通道。在一項實施例中，每個所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括壓縮空氣室，其可充滿壓縮空氣且連接到每個所述成分室。 較為便利的是，所述設(shè)備進(jìn)一步包括蓋，其以可滑動且可密封方式安裝在主體上并與之形成封閉的給氣室，所述給氣室連接到所述壓縮空氣室，從而所述蓋相對于所述主體的移動會將空氣從所述給氣室移動并壓縮到所述壓縮空氣室。通常，每個所述成分室包括相應(yīng)的活塞，用于在與來自所述壓縮空氣室的壓縮空氣接觸時移動所述成分室中的相應(yīng)化合物成分。較為便利的是,所述主體包括啟動活塞(activation piston),其以可移動方式安裝在所述主體中并連接到所述給氣室和所述壓縮空氣室，所述相應(yīng)閥是連接到所述啟動活塞的塞且可通過所述塞的移動進(jìn)行操作。在一項實施例中，所述設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個可加壓的減壓室(reliefchamber)，其連接到位于所述蓋和所述主體之間的密封空間；以及第二管道，其用于將耳內(nèi)設(shè)備的流出通道連接到所述減壓室，所述密封空間的體積會在所述蓋相對于所述主體移動期間擴(kuò)大。通常，所述設(shè)備進(jìn)一步包括注入解鎖機(jī)構(gòu)(injection unlocking mechanism),以選擇性地將壓縮空氣室連接到多個成分室。在一項實施例中，每個所述壓力機(jī)構(gòu)包括彈性膜，其界定相應(yīng)所述成分室的至少一部分。通常，所述設(shè)備包括至少一個可加壓的減壓室，其與所有成分室的彈性膜接觸；以及第二管道，其用于將耳內(nèi)裝置的流出通道連接到所述減壓室。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種使用上述設(shè)備將多成分固化型化合物注入耳內(nèi)裝置的方法，所述耳內(nèi)裝置具有均耦接到可擴(kuò)展室的流入通道和流出通道，以配合佩戴者的耳道，所述方法包括以下步驟-提供多個可加壓的成分室，至少一個所述室用于所述多成分固化型化合物中的各成分；-將混合元件耦接到耳內(nèi)裝置的流入通道；-將多個成分室中的每個成分室加壓至第一壓力，所述第一壓力足夠大，以迫使離開所述室的相應(yīng)成分進(jìn)入并通過耳內(nèi)裝置的可擴(kuò)展室；以及-同時讓多個成分全部從相應(yīng)的所述成分室流到混合元件，以讓多個成分全部穿過混合元件，從而混合所述成分，并使所混合的成分進(jìn)入且至少部分穿過耳內(nèi)裝置，從而使所述可擴(kuò)展室擴(kuò)展，以貼合佩戴者的耳道表面。較為便利的是，耦接混合元件的步驟進(jìn)一步包括將減壓室耦接到耳內(nèi)裝置的流出通道；所述方法進(jìn)一步包括使所述減壓室部分形成真空的步驟；而且同時讓多個成分全部流動的步驟進(jìn)一步包括同時讓多余的混合固化型化合物通過流出通道從耳內(nèi)裝置的可擴(kuò)展室中排出。在一項實施例中，對每個成分室加壓的步驟包括使界定相應(yīng)所述成分室的至少一部分的對應(yīng)彈性膜張緊，且所述方法進(jìn)一步包括提供與成分室的彈性膜連通的減壓室，以及將耳內(nèi)裝置的流出通道耦接到所述減壓室。較為便利的是，同時讓多個成分全部流動的步驟包括同時打開分別將多個成分室連接到混合元件的多個閥，以讓多個成分全部穿過混合元件，從而混合所述成分；以及使所混合的成分進(jìn)入且至少部分穿過耳內(nèi)裝置，從而使所述可擴(kuò)展室擴(kuò)展，以貼合佩戴者的耳道表面。在一項實施例中，對每個成分室加壓的步驟包括將空氣壓縮進(jìn)連接到所述成分室的壓縮空氣室中，以及打開對應(yīng)所述成分室下游的混合閥。
較為便利的是，同時讓多個成分全部流動的步驟包括同時推動各自位于相應(yīng)所述成分室內(nèi)的多個室活塞，以同時迫使多個成分全部從相應(yīng)所述成分室中流到混合元件，從而讓多個成分全部穿過混合元件，以混合所述成分，以及使所混合的成分進(jìn)入且至少部分穿過耳內(nèi)裝置，從而使可擴(kuò)展室擴(kuò)展，以貼合佩戴者的耳道表面。結(jié)合附圖閱讀以下詳細(xì)描述，可以清楚地了解本發(fā)明的這些以及其他優(yōu)點和目標(biāo)。


參考與以下圖有關(guān)的描述可更好地理解本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點，其中不同圖中使用的相同參考數(shù)字表示相同部件，在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明一項實施例的固化型化合物輸送設(shè)備和系統(tǒng)的示意圖，圖示耦接到耳內(nèi)裝置的固化型化合物混合設(shè)備在插入耳道之前的耦接；圖2和圖3是根據(jù)本發(fā)明的固化型化合物輸送設(shè)備的第二項實施例的示意圖，分別圖示啟動之前和之后的注入器組件，啟動方式為通過咬合組件使兩個上部彼此咬合隨后使下部咬合；圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的用于耳內(nèi)裝置的固化型化合物輸送系統(tǒng)的頭帶的透視示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的處于延伸形態(tài)(extended configuration)的固化型化合物輸送設(shè)備的第四項實施例的正視分解示意圖；圖6和圖7是圖5實施例的底蓋的底部和頂部平面圖；圖8是沿著圖5中的線8-8截得的截面示意圖，圖示主體中的兩個成分室；圖9是沿著圖8中的線9-9截得的截面示意圖，圖示壓縮空氣室和混合室；圖10是沿著圖9中的線10-10截得的截面示意圖，圖示兩個成分室、壓縮空氣室、混合室以及減壓室的相對位置；以及圖11和圖12是與圖8相似的截面示意圖，圖示頂蓋處于收縮形態(tài)(retractedconfiguration),其中兩個成分室分別充滿固化型化合物的相應(yīng)成分以及排空。
具體實施例方式附圖所示且下文所述的設(shè)備或系統(tǒng)均為體現(xiàn)本發(fā)明的實例。應(yīng)注意，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求界定，但不必受示例性實施例的具體特征限制。參考圖1，如下所示為本發(fā)明的系統(tǒng)的所有元件。所示耳內(nèi)裝置與耳5的耳道3相鄰。耳內(nèi)裝置I包括芯7，其由合適的材料通過注射成型而形成。芯7包括由鞘套9覆蓋的窄端，所述鞘套由適合與耳道3內(nèi)部的皮膚接觸的材料制成。芯7內(nèi)包括流入通道11、流出通道13以及聲孔15。聲孔15包括主動或被動聲音調(diào)整單元17。第6，339，648 BI號美國專利更詳細(xì)地描述了耳內(nèi)裝置I的制造實例和細(xì)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，現(xiàn)在將描述系統(tǒng)的操作。應(yīng)了解，操作時，耳內(nèi)裝置I會插入用戶的耳道3內(nèi)。因此，本發(fā)明的輸送系統(tǒng)10包括固化型化合物輸送系統(tǒng)，用于將化合物注入耳內(nèi)裝置中芯7與界定可擴(kuò)展室8的鞘套9之間的空間內(nèi)部。注入的化合物通常是兩部分硅酮成分A和B，但也可以是三部分或更多。成分A和B儲存在相應(yīng)的可加壓成分室20a、20b中，所述成分室具有采用彈性膜19a和19b形式的對應(yīng)壓力機(jī)構(gòu)，且所述成分自動以適當(dāng)?shù)谋壤?相等或不等)與混合元件21混合或可選經(jīng)由其他混合元件(未圖示)進(jìn)行攪動，并通過耦接到流入通道11的流入管道31輸送到可膨脹耳內(nèi)裝置I中。各成分通常放置在加壓室20a、20b的內(nèi)部并通過閉合閥27a和27b保存在其中，室壓力PO在所有部分基本相同?；蛘?，壓力PO可由諸如彈簧和活塞組件等其他機(jī)構(gòu)生成。同時觸發(fā)閉合的混合閥27a和27b (通過按鈕等，圖I中并未具體圖示)后，固化型化合物的成分混合在一起并輸送到耳內(nèi)裝置I中，直到所有材料輸送完為止，從而使鞘套9擴(kuò)展，以貼合佩戴者的耳道3，如用虛線表示的擴(kuò)展鞘套9’所示。通常，加壓室20a和20b與低壓(例如周圍壓力)減壓室25分開，該減壓室通常經(jīng)由柔性(彈性)管道33連接到耳內(nèi)裝置的流出通道13，這樣化合物部分排出加壓室20a、20b后，減壓室25中膜的相對側(cè)上便會形成相對真空，從而讓不需要的多余固化型化合物在外部從耳內(nèi)裝置3流入減壓室25中并且確保鞘套9內(nèi)沒有截留空氣。在這種情況下，系統(tǒng)確保減壓室內(nèi)部的壓力始終維持在低于P2 (舒適界限耳道壓力水平)的壓力水平P3。在某些實施例中，在減壓室25內(nèi)部使用柔性膜19a和19b讓輸送系統(tǒng)容納在可輕松運輸?shù)膯我粏卧?。具體而言，圖2和圖3中顯示了固化型化合物輸送設(shè)備10’的第二實施例，其中成分A、B位于相應(yīng)彈性室20a、20b的內(nèi)部，所述彈性室放置到設(shè)備10’的主體41的下部區(qū)段43上并適合于連接到上部區(qū)段45上。通過使下壁部件47與相應(yīng)導(dǎo)向槽49嚙合而將下部區(qū)段和上部區(qū)段連接之后，如圖2中箭頭Dl所示，室20a、20b受到上部區(qū)段45的較厚上壁50擠壓，從而增加室的內(nèi)部壓力，如圖3所示。由于在與槽49內(nèi)的對應(yīng)凹口 49’嚙合的壁唇47’的作用下，下壁47仍咬合在相應(yīng)槽49內(nèi)，因此，受到擠壓的室20a、20b的內(nèi)部壓力保持不變。此外，在上部區(qū)段43和下部區(qū)段45咬合在一起后，針區(qū)段51經(jīng)由下部區(qū)段43的相似連接唇(attachment lip) 53以類似方式咬合到下部區(qū)段43上，所述連接唇以咬合方 式嚙合針區(qū)段51的凹口 55，如圖2和圖3中的箭頭D2所示。咬合之后，針區(qū)段51的空心針57在對應(yīng)加壓室20a、20b的壁中穿孔，從而讓位于所述加壓室中的不同化合物成分A、B通過針57流向混合元件21和流入管道31。請注意，圖中未顯示確保上部區(qū)段43和下部區(qū)段45之間以及下部區(qū)段43和針區(qū)段51之間適當(dāng)滑動對齊所需的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。此外，可使用同步機(jī)構(gòu)(未圖示)來確保以上兩個咬合動作的正確順序，使這兩個動作在共同的外部動作下連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)需要，每個壓力室可有相關(guān)的相應(yīng)減壓室，且所有減壓室可彼此連接，以確保減壓室內(nèi)的壓力均勻。通常，溢流減壓室的大小(體積)應(yīng)足以確保注入的固化型化合物可全部容納在所述室中，這樣在注入過程中便可在不傷害佩戴者的前提下注入全部的化合物，同時確保鞘套9和芯7之間的空間內(nèi)的壓力維持在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)。參考圖4，圖示用于可膨脹耳內(nèi)裝置I的固化型化合物輸送系統(tǒng)IOa的第三實施例，所述耳內(nèi)裝置位于通常具有剛性的可調(diào)節(jié)頭帶支撐結(jié)構(gòu)裝置60的內(nèi)部。頭帶裝置60 帶有自動注入固化型化合物輸送系統(tǒng)IOa所需的所有設(shè)備，并適于以可拆卸方式容納左邊和右邊的可膨脹耳內(nèi)裝置1，這樣用戶便可在進(jìn)行適當(dāng)注入后取下耳內(nèi)裝置。在啟動自動注入系統(tǒng)IOa之前，用戶可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整頭帶裝置60的位置，以確保兩個未膨脹的(或未用過的)耳內(nèi)裝置I正確地放置在相應(yīng)的耳(未圖示)，包括耳道(未圖示)內(nèi)。對于各耳內(nèi)裝置I而言，固化型化合物輸送系統(tǒng)IOa的第三實施例包括泵機(jī)構(gòu)，此處圖示為采用使連接到主活塞(未圖示)的壓縮盤簧(未圖示)等偏置的鉸鏈桿62的形式，所述泵機(jī)構(gòu)可由用戶啟動，從而經(jīng)由主活塞向固化型化合物的部分A和B的不同室或隔間(每個部分通?？删哂幸粋€以上隔間，所有隔間放置成圍繞泵機(jī)構(gòu)的主體41在周向上交替均勻分布的多個平行圓筒)施加壓力(通常在約20psi和40psi之間)，然后再將所述部分注入耳內(nèi)裝置的內(nèi)部。解鎖注入機(jī)構(gòu)，通常一個注入解鎖機(jī)構(gòu)用于一個泵機(jī)構(gòu)且此處圖示為采用旋轉(zhuǎn)片64的形式，讓用戶解鎖啟動(注入釋放)機(jī)構(gòu)，所述啟動機(jī)構(gòu)此處圖示為按鈕66(與針區(qū)段51相似)，基本上同時在不同隔間的壁中穿孔，以讓固化型化合物流動，從而讓用戶開啟固化型化合物到耳內(nèi)裝置中的自動注入輸送。解鎖注入機(jī)構(gòu)64通常防止用戶在對應(yīng)耳內(nèi)裝置I正確放入耳內(nèi)且泵機(jī)構(gòu)62操作之前，無意間開啟所述啟動機(jī)構(gòu)(按下對應(yīng)按鈕66)。雖然并未說明，但泵機(jī)構(gòu)的操作也可包括釋放機(jī)構(gòu)(未圖示)，其在經(jīng)由桿62對隔間內(nèi)的固化型化合物加壓后釋放并讓解鎖注入機(jī)構(gòu)64操作。參考圖5到圖12，圖示了用于可膨脹耳內(nèi)裝置I的固化型化合物輸送設(shè)備110的第四實施例，其中泵機(jī)構(gòu)包括通常由用戶和壓力機(jī)構(gòu)的部分來啟動的氣泵112，所述氣泵由通常為圓柱形的主體114形成，所述主體上有以可滑動和可密封方式軸向安裝的外部頂蓋116，且所述主體與所述頂蓋形成封閉的給氣室118。頂蓋116可在主體114上從延伸形態(tài)(圖5、圖8和圖9所示)，即空氣室118充滿大體處于周圍壓力的空氣，滑動至收縮形態(tài)(圖11所示)，即空氣壓縮在啟動活塞122上方的小區(qū)域120內(nèi)以及在與小區(qū)域120流體連通并沿著主體114軸向延伸的壓縮空氣圓柱形室124內(nèi)。為確保空氣得到壓縮，蓋116通常在位于主體114的相應(yīng)周向外部凹槽128內(nèi)的兩個主體O形環(huán)126上滑動?，F(xiàn)在具體參考圖7和圖9，壓縮空氣圓柱形室124與外部底蓋130的內(nèi)腔132的外部部分132ο流體連通，所述外部底蓋以可密封方式安裝在主體114的下端，與頂蓋116相對。內(nèi)腔132的內(nèi)部部分132i與兩個未加壓的(在該階段)圓柱形成分室134流體連通，所述成分室沿著主體114軸向延伸且充滿固化型化合物的對應(yīng)成分A、B。內(nèi)腔132的內(nèi)部部分132i和外部部分132ο由易破壁136彼此隔開，所述易破壁可由示意性表示為自斷安全銷(breaking pin)138等注入解鎖機(jī)構(gòu)來打破(顯然，自斷安全銷138以可密封方式安裝在外部底蓋130上，從而防止壓縮空氣圓柱形室124和外部部分132ο內(nèi)的壓縮空氣從其中泄漏)。如圖8和圖11所示，兩個成分室134通常由相應(yīng)的室活塞140在底端以可密封方式封閉，并由相應(yīng)的塞142 (用作混合閥)在頂端以可密封方式封閉，所述塞安裝在軸144上、與啟動活塞122鄰接。在降低頂蓋116時會壓縮空氣，通過同時將兩個塞142推向成分室134的內(nèi)部而讓啟動活塞稍微向下移動，從而使所述成分室的頂端基本打開。從此時起，在幾秒或幾分鐘內(nèi)，在沒有任何壓力時，各成分由于其自身粘性基本仍在相應(yīng)的室134內(nèi)?？諝獗粔嚎s在壓縮空氣圓柱形室124和外部部分132ο的內(nèi)部之后，用戶通常按下自斷安全銷138，以打破內(nèi)腔132的內(nèi)部部分132i和部分外部132ο之間的壁136，如圖12所示，從而讓壓縮空氣同時推動活塞140并使之向上移動，且確保迫使成分Α、Β同時從各自相應(yīng)的室134中離開并進(jìn)入相應(yīng)的成分槽146中，所述成分槽形成于啟動活塞122的內(nèi)部，以便將成分引導(dǎo)到成分混合室148中，所述成分混合室大體沿主體114軸向延伸，并穿過具有連接到流出管道152的輸出噴口 150的外部底蓋130，所述流出管道本身連接到耳內(nèi)裝置I的芯7的流入通道11 (如圖I所示)?；旌鲜?48通常包括混合元件154，類似于圖I至圖3中的混合元件21。為了使生產(chǎn)設(shè)備110變得簡單，將內(nèi)部底蓋160以可密封方式安裝在主體114的下端和外部底蓋130之間的夾層中。內(nèi)部底蓋160包括軸向延伸穿過所述底蓋的開口 162，且所述開口為相應(yīng)壓縮空氣圓柱形室124、兩個成分室134以及成分混合室148的延伸。外部底蓋130通常還包括可連接到流出管道158的輸入噴口 156，所述流出管道本身連接到耳內(nèi)裝置I的芯7的流出通道13 (如圖I所示)。輸入噴口 156與減壓室164流體連通，如圖9和圖10所示，所述減壓室大體沿著主體114在不同的室124、134、148之間軸向延伸。在主體114上端，通常恰在處于延伸形態(tài)的頂蓋116下方，減壓室164經(jīng)由至少一個徑向孔166與主體外部連通。頂蓋116通常包括內(nèi)部周向凹槽168,所述凹槽中適于容納蓋O形環(huán)170，且剛好位于兩個主體O形環(huán)126的下方。頂蓋116沿著主體114滑動時，主體114和頂部蓋板116之間的空間172 (如圖11和圖12所示)體積變大，會在該空間中以及與該空間流體連通的減壓室164內(nèi)形成部分真空，從而使減壓室164以類似于圖I至圖3所示的減壓室25的方式操作。顯然，也有相應(yīng)的開口 162’延伸穿過內(nèi)部底蓋160，以確保輸入噴口 156和減壓室164之間流體連通。雖然本文中未圖示，但此第四實施例110也可包括釋放機(jī)構(gòu)(未圖示)，其經(jīng)由達(dá)到收縮形態(tài)且已對空氣圓柱形室124加壓的頂蓋，釋放并讓自斷安全銷138或解鎖注入機(jī)構(gòu)操作。雖然已通過多項實施例描述了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，在不違背本發(fā)明范圍的情況下，可對本發(fā)明的細(xì)節(jié)進(jìn)行變化。權(quán)利要求
1.一種用于將固化型化合物注入耳內(nèi)裝置(I)的設(shè)備(10、10’、10a、110)，所述耳內(nèi)裝置具有均耦接到可擴(kuò)展室(8)的流入通道(11)和流出通道(13)，從而配合佩戴者的耳道(3)，所述設(shè)備(10、10’、10a、110)包括 多個可加壓的成分室(20a、20b、134)，其用于容納固化型化合物的成分(A、B)，每個所述成分室(20a、20b、134)可通過壓力機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓； 混合元件(21、154)，其經(jīng)由相應(yīng)閥(27a、27b、66、142)連接到所有的所述成分室(20a、20b、134);以及 第一管道(31、152)，其用于將所述混合元件(21、154)連接到耳內(nèi)裝置(I)的所述流入通道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備(10a、110)，其中每個所述壓力機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣室(124)，其可充滿壓縮空氣且連接到每個所述成分室(134)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備(110)，其進(jìn)一步包括蓋(116)，所述蓋以可滑動且可密封方式安裝在主體(I 14)上并與之形成封閉的給氣室(I 18)，所述給氣室(I 18)連接到所述壓縮空氣室(124)，因而所述蓋(116)相對于所述主體(114)的移動會將空氣從所述給氣室(118)移動并壓縮到所述壓縮空氣室(124)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備(110)，其中每個所述成分室(134)包括相應(yīng)的活塞(140)，用于在與來自所述壓縮空氣室(124)的所述壓縮空氣接觸時，移動所述成分室中的相應(yīng)化合物成分(A、B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備(110)，其中所述主體(114)包括啟動活塞(122)，所述啟動活塞以可移動方式安裝在所述主體中，并連接到所述給氣室(118)和所述壓縮空氣室(124)，所述相應(yīng)閥是連接到所述啟動活塞(122)的塞(142)且可通過所述塞的移動進(jìn)行操作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備(110)，其進(jìn)一步包括至少一個可加壓的減壓室(164)，所述可加壓的減壓室連接到位于所述蓋(116)和所述主體(114)之間的密封空間(172);以及第二管道(158)，其用于將耳內(nèi)裝置(I)的所述流出通道(13)連接到所述減壓室(164)，所述密封空間(172)的體積會在所述蓋(116)相對于所述主體(114)移動時變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備(110)，其進(jìn)一步包括注入解鎖機(jī)構(gòu)(138)，用以選擇性地將所述壓縮空氣室(124)連接到所述多個成分室(134)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備(10、10’)，其中每個所述壓力機(jī)構(gòu)包括彈性膜(19a、19b)，其界定相應(yīng)所述成分室(20a、20b)的至少一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備(10、10’)，其進(jìn)一步包括至少一個可加壓的減壓室(25)，其與所有所述成分室(20a、20b)的所述彈性膜(19a、19b)接觸；以及第二管道(33)，其用于將耳內(nèi)裝置(I)的所述流出通道(13 )連接到所述減壓室(25 )。
10.一種使用權(quán)利要求I所述的設(shè)備(10、10’ UOaUlO)將多成分固化型化合物注入耳內(nèi)裝置(I)的方法，所述耳內(nèi)裝置具有耦接到可擴(kuò)展室(8)的流入通道(11)和流出通道(13)，從而配合佩戴者的耳道(3)，所述方法包括以下步驟 提供多個可加壓的成分室(20&、2013、134)，至少一個所述室(20&、2013、134)用于所述多成分固化型化合物的各成分(A、B)； 將混合元件(21、154)耦接到耳內(nèi)裝置(I)的所述流入通道(11)；將多個成分室(20a、20b、134)中的每個成分室加壓至第一壓力(PO)，所述第一壓力足夠大，以迫使離開所述室(20a、20b、134)的相應(yīng)成分(A、B)進(jìn)入并通過耳內(nèi)裝置(I)的所述可擴(kuò)展室(8);以及 同時讓多個成分(A、B)全部從相應(yīng)的所述成分室(20a、20b、134)流到所述混合元件(21、154 )，以使所述多個成分(A、B )全部穿過所述混合元件(21、154 )，從而混合所述成分，并使所混合的成分(A、B)進(jìn)入且至少部分穿過所述耳內(nèi)裝置(I )，從而使所述可擴(kuò)展室(8)擴(kuò)展，以貼合所述佩戴者的耳道(3)的表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中耦接混合元件(21、154)的步驟進(jìn)一步包括將減壓室(25、164)耦接到所述耳內(nèi)裝置(I)的所述流出通道(13);所述方法進(jìn)一步包括使所述減壓室(25、164)部分形成真空的步驟；以及同時讓所述多個成分(A、B)全部流動的步驟進(jìn)一步包括同時讓多余的混合固化型化合物經(jīng)由所述流出通道(13)從所述耳內(nèi)裝置(I)的所述可擴(kuò)展室(8)中排出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中對每個成分室(20a、20b)加壓的步驟包括使界定相應(yīng)所述成分室(20a、20b)的至少一部分的對應(yīng)彈性膜(19a、19b)張緊，且所述方法進(jìn)一步包括提供與所述成分室(20a、20b)的所述彈性膜(19a、19b)連通的減壓室(25)，以及將所述耳內(nèi)裝置(I)的所述流出通道(13 )耦接到所述減壓室(25 )。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中讓所述多個成分(A、B)全部同時流動的所述步驟包括同時打開分別將所述多個成分室(20a、20b)連接到所述混合元件(21)的多個閥(27a、27b)，以使所述多個成分(A、B)全部穿過所述混合元件(21)，從而混合所述成分(A、B)，并使所混合的成分(A、B)進(jìn)入且至少部分穿過所述耳內(nèi)裝置(I )，從而使所述可擴(kuò)展室(8)擴(kuò)展，以貼合所述佩戴者的耳道(3)的所述表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中對每個成分室(134)加壓的所述步驟包括將空氣壓縮到連接到所述成分室(134)的壓縮空氣室(124)中，以及打開對應(yīng)所述成分室(134)下游的混合閥(142)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中同時讓所述多個成分(A、B)全部流動的所述步驟包括同時推動各自位于相應(yīng)所述成分室(134)內(nèi)部的多個室活塞(140)，以同時迫使所述多個成分(A、B)全部從相應(yīng)所述成分室(134)流到所述混合元件(154)，從而使所述多個成分(A、B)全部穿過所述混合元件(154)，以混合所述成分(A、B)，并使所混合的成分(A、B)進(jìn)入且至少部分穿過所述耳內(nèi)裝置(1)，從而使所述可擴(kuò)展室(8)擴(kuò)展，以貼合所述佩戴者的耳道(3)的所述表面。
全文摘要
一種用于填充具有流入通道(11)和流出通道(13)的可膨脹耳內(nèi)裝置(1)的方法和設(shè)備(10、10'、10a、110)，其包括多個可加壓室(20a、20b、134)，其中固化型聚合物的成分(A、B)處于較高的相對壓力下。成分室(20a、20b、134)連接到共同的混合元件(21、154)，所述混合元件用于在所述成分(A、B)施加到所述耳內(nèi)裝置(1)的所述流入通道(11)之前混合所述成分。密封的減壓室(25、164)連接到所述耳內(nèi)裝置(1)的所述流出通道(33)，并接收從所述耳內(nèi)裝置(1)中排出的多余混合化合物。在一項實施例中，所述減壓室(25)與所述成分室(20a、20b)的彈性膜(19a、19b)接觸，這樣當(dāng)所述彈性膜(19a、19b)收縮時，所述減壓室(25)內(nèi)的壓力便會降低，從而保持壓力(P3)低于預(yù)定壓力水平(P2)。
文檔編號A61F11/10GK102647966SQ201080054950
公開日2012年8月22日 申請日期2010年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月5日
發(fā)明者杰瑞米·牟伊斯, 邁克爾·馬洛尼, 邁克爾C.·特科特 申請人:索納麥克斯科技股份有限公司