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頭孢匹胺鈉粉針及其制備方法

文檔序號:994265閱讀:344來源:國知局
專利名稱:頭孢匹胺鈉粉針及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及藥物制劑領(lǐng)域,具體涉及一種頭孢匹胺鈉粉針及其制備方法。
背景技術(shù)
頭孢匹胺鈉的化學(xué)名稱為(6R,7R)-7-[(R)-2_(4-羥基-6-甲基_3_吡啶羰基 氨基)-2-(對羥基苯基)乙酰氨基]-3- [[ (1-甲基-1H-四唑-5-基)硫]甲基]-8-氧 代-5-硫雜-1-氮雜雙環(huán)[4,2,0]辛-2-烯-2-羧酸鈉鹽,分子量為634. 62,分子式為 C25H23N8Na07S2,化學(xué)結(jié)構(gòu)式為 頭孢匹胺鈉系半合成的第三代頭孢菌素類抗生素,具有廣泛的抗菌譜和殺菌力。 頭孢匹胺鈉對革蘭氏陽性菌有很強的抗菌活性,對包括革蘭氏陰性菌在內(nèi)的細菌亦有廣譜 抗菌活性;同時,對綠膿桿菌等非葡萄糖發(fā)酵革蘭氏陰性桿菌、厭氧菌以及銅綠單胞菌均有 很強的抗菌活性;對青霉素類、其它頭孢菌素類或氨基糖甙類抗生素耐藥的細菌,尤其是對 綠膿桿菌敏感;其作用為殺菌,并對各種細菌產(chǎn)生的內(nèi)酰胺酶穩(wěn)定。頭孢匹胺鈉的作用機制為與青霉素結(jié)合蛋白(PBP)的1A、1B及3有很強的親和 性,抑制細菌細胞壁的合成,從而發(fā)揮殺菌作用。適用于由金黃色葡萄球菌屬、鏈球菌屬 (除腸球菌外)、厭氧球菌屬、厭氧鏈球菌屬、大腸桿菌,檸檬酸桿菌屬、克雷白氏桿菌屬、腸 桿菌屬、變形桿菌屬、摩根氏變形桿菌屬、假單孢菌屬、流感嗜血桿菌、不動桿菌屬、擬桿菌 屬中對頭孢匹胺鈉敏感的細菌所致的下列感染1.敗血癥;2.燒傷、手術(shù)切口等繼發(fā)性感 染;3.咽喉炎(咽喉膿腫)、急性支氣管炎、扁桃體炎(扁桃體周圍炎,扁桃體周圍膿腫)、 慢性支氣管炎、支氣管擴張(感染時)、慢性吸呼道疾病的繼發(fā)性感染、肺炎、肺膿腫、膿胸; 4.腎盂炎、膽管炎;5.腹膜炎(包括盆腔腹膜炎、膀胱直腸陷凹膿腫等);6.子宮附件炎、子 宮內(nèi)感染、盆腔炎、子宮旁結(jié)締組織炎、前庭大腺炎;7.腦膜炎;8.頌關(guān)節(jié)炎、頌骨周圍蜂窩 組織炎。鑒于頭孢匹胺鈉廣泛的抗菌譜和殺菌力,研究其安全穩(wěn)定的制劑以及相應(yīng)的制備 方法具有重要的意義。但是,現(xiàn)有技術(shù)得到的頭孢匹胺鈉制劑普遍存在有關(guān)物質(zhì)含量高、產(chǎn) 品不穩(wěn)定、色澤較差,且制備工藝復(fù)雜、成本高的缺陷。中國專利CN200410027956. 7中公開了 一種頭孢匹胺鈉的制備方法,將頭孢匹胺 酸用溶媒溶解,加入轉(zhuǎn)鈉劑溶解,調(diào)節(jié)pH至6. 5 8. 0,過濾,再加入有機溶劑,該有機溶劑與與所述溶媒互溶但與頭孢匹胺鈉微溶或不溶,析出頭孢匹胺鈉,過濾干燥,得頭孢匹胺鈉 粉。這種方法中引入了具有毒副作用的有機溶劑,如果殘留,注入人體是不利的,且制備過 程中有機溶劑對設(shè)備有腐蝕作用、污染環(huán)境。中國專利CN 200810006900. 1中公開了一種頭孢匹胺鈉粉針及其制備方法,該方 法將苯甲酸鈉、磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉溶解,加入頭孢匹胺酸,滴加4%氫氧化鈉溶液調(diào) 節(jié)PH值,加活性炭脫色,抽濾、冷凍干燥,即得頭孢匹胺鈉粉針。這種方法采用強堿溶液調(diào) 節(jié)PH值,會破壞頭孢匹胺鈉的結(jié)構(gòu),分解頭孢匹胺鈉,造成制得的粉針劑中有關(guān)物質(zhì)含量
普遍偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種工序簡單、質(zhì)量可控且適于工業(yè)化生產(chǎn)的頭孢匹胺鈉粉針的制 備方法,從根本上避免了現(xiàn)有制備方法制備的頭孢匹胺鈉粉針的有關(guān)物質(zhì)含量高、主藥含 量低、不易保存的現(xiàn)象,大大提高了產(chǎn)品的合格率。一種頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,包括步驟 將頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于水形成藥液,經(jīng)碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié) pH值至6. 2 7. 2,得到pH值為6. 2 7. 2的藥液,將pH值為6. 2 7. 2的藥液過濾所得 的濾液冷凍干燥,即制得頭孢匹胺鈉粉針;其中,所述的頭孢匹胺鈉與苯甲酸鈉的質(zhì)量比為9 20 1。作為優(yōu)選所述的頭孢匹胺鈉與苯甲酸鈉的質(zhì)量比為13. 81 13. 82 1。頭孢匹胺鈉是比 較活潑的物質(zhì)在酸性或是堿性條件下,其內(nèi)酰胺環(huán)很容易被破壞,本發(fā)明發(fā)現(xiàn)用苯甲酸鈉 作為安定劑(即穩(wěn)定劑),頭孢匹胺鈉與苯甲酸鈉的質(zhì)量比在此范圍內(nèi),頭孢匹胺鈉的穩(wěn)定 性最好,能很好的保存,也可保證產(chǎn)品頭孢匹胺鈉粉針中苯甲酸鈉具有最佳限量。所述的藥液中頭孢匹胺鈉的質(zhì)量百分濃度為19% 20%,保證藥液中具有足夠 的主藥含量。本發(fā)明采用碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié)藥液pH值至6. 2 7. 2,主要是保 證頭孢匹胺鈉在溫和的環(huán)境中,結(jié)構(gòu)不被破壞。同時,制得的頭孢匹胺鈉粉針中含有可以作 為助溶劑的碳酸氫鈉鹽酸,其能夠起到助溶的作用,使制得的頭孢匹胺鈉粉針復(fù)溶后溶液 的澄清度較好。為了有效防范頭孢匹胺鈉的結(jié)構(gòu)被破壞,保證產(chǎn)品具有更好的溶解性以及澄清 度,所述的碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液的質(zhì)量百分濃度小于等于5% ;進一步優(yōu)選質(zhì)量百 分濃度為5%的碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液,以降低操作難度。經(jīng)碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié)pH值時,藥液的溫度小于等于20°C,易于調(diào) 節(jié)藥液的pH值,同時避免頭孢匹胺鈉的內(nèi)酰胺環(huán)在調(diào)節(jié)pH值的過程中被進一步破壞,保證 藥液中的主藥含量符合規(guī)定。所述的過濾包括步驟預(yù)先在pH值為6. 2 7. 2的藥液中加入活性炭攪拌30分 鐘,依次經(jīng)濾紙和0. 22 y m微孔濾膜過濾,得到所述的濾液。所述的活性炭的質(zhì)量為藥液質(zhì)量的0. 3%,以達到較好的熱源吸附效果,同時避免 主藥頭孢匹胺鈉被吸附,并節(jié)約成本。
4
現(xiàn)有技術(shù)中常用弱酸的鈉鹽與頭孢匹胺酸反應(yīng)生成頭孢匹胺鈉,雖然中國專利 CN200810006900. 1中將苯甲酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、頭孢匹胺酸在溫和的反應(yīng)環(huán)境 中,并采用氫氧化鈉這種強堿來調(diào)節(jié)PH值,通過對氫氧化鈉溶液滴加過程的改進使整個反 應(yīng)環(huán)境處于稍偏堿性的、穩(wěn)定的、溫和的反應(yīng)介質(zhì)中,并使PH值保持在一定的范圍內(nèi),以保 證頭孢匹胺結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,但是,該方法由于引入了強堿氫氧化鈉,在引入強堿氫氧化鈉的過 程中并不能完全避免頭孢匹胺結(jié)構(gòu)的分解,還是會增加制劑中有關(guān)物質(zhì)的含量,降低主藥 的含量。本發(fā)明發(fā)現(xiàn),直接采用頭孢匹胺鈉與苯甲酸鈉復(fù)配后,采用溫和的碳酸氫鈉水溶液 或鹽酸水溶液來調(diào)節(jié)PH值,尤其是質(zhì)量百分濃度小于等于5%的碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水 溶液,使藥液處于略偏酸性或中性的環(huán)境中,不僅可以有效地保護頭孢匹胺鈉的結(jié)構(gòu),而且 利于后續(xù)冷凍干燥過程中水分的控制。頭孢匹胺鈉粉針的外觀、復(fù)溶性、穩(wěn)定性等性能與冷凍干燥工藝有著密切的聯(lián)系, 為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,本發(fā)明對藥液冷凍干燥過程作了改進。所述的冷凍干燥包括步驟將所述的濾液置于_35°C -30°C的環(huán)境中,保溫5小 時 8小時后于真空狀態(tài)經(jīng)2小時升溫至_3°C 0°C,保溫10小時 12小時,再升溫至 10°C 18°C,保溫13小時,最后經(jīng)2小時 4小時升溫至36°C 38°C,保溫5小時 6小 時。所述的冷凍干燥可在本領(lǐng)域常規(guī)的凍干機、凍干箱內(nèi)完成。1.預(yù)凍將分裝好的藥液放入已降溫冷凍至_35°C -30°C的環(huán)境中,使其凍實。預(yù)凍的目 的是為了固定產(chǎn)品,以便在真空下進行升華。如果沒有凍實,抽真空時產(chǎn)品會出現(xiàn)冒瓶,沒 有一定的形狀;如果溫度過低,則浪費能源和時間,預(yù)凍過程還在很大程度上決定了干燥過 程的快慢和凍干產(chǎn)品的質(zhì)量。凍干箱預(yù)先降溫,是為了加大藥液和冷凍環(huán)境的溫差,節(jié)約凍干時間。在實際操作 中,藥液一般裝瓶后在半壓塞的情況下進行冷凍干燥,適宜的溫差有助于完成熱量交換,同 時節(jié)約時間。一般,冷凍溫度越低,藥液和冷凍環(huán)境的溫差越大,降溫速率越快,藥液的過冷 度和飽和度越大,臨界結(jié)晶的粒度則越小,成核速度越快,很容易形成顆粒較多尺寸較小的 細冰晶。這些細冰晶升華后,物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小,雖然之后的干燥速率低,但得到 的粉針干燥后復(fù)溶性好。將分裝好的藥液放入已預(yù)先降溫的環(huán)境中冷凍,所得到的產(chǎn)品復(fù)溶性好,產(chǎn)品外 觀也符合要求?,F(xiàn)有技術(shù)的凍干方法,受熱不能做到完全均勻。在降溫時,瓶中的藥液上下 產(chǎn)生溫度梯度,冰界面由下向上推進的過程,溶液的溶質(zhì)向上遷移,導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)疏松。本 發(fā)明采用預(yù)凍法,先于_35°C -30°C的環(huán)境中,保溫5小時 8小時,這樣降低藥液上下兩 部分的溫度梯度,容易使藥液形成過冷,能量足夠時,瞬間可以全部結(jié)晶,所制的產(chǎn)品復(fù)溶 性,外觀,澄清度和穩(wěn)定性均比采用直接預(yù)凍法更好。2.升華藥液凍實后,抽真空至12Pa 15Pa,經(jīng)2小時給藥品升溫使凍品溫度升至_3°C 0°C,保溫10小時 12小時,可除去90%左右的水分。升華溫度的選擇關(guān)系到升華的速度,之所以第一步選擇_3°C 0°C,而不是更高 的溫度,是由于升華時,上層物料將率先干燥,如果其溫度上升的過快,有可能達到坍塌溫度(或稱之為崩解溫度),多孔性骨架剛度降低,干燥層內(nèi)的顆粒出現(xiàn)脫落,會封閉已干燥 部分的微孔通道,阻止升華的進行,使升華速率減慢,甚至使下層部分略萎縮,影響制品殘 留水分的含量,導(dǎo)致復(fù)溶性、穩(wěn)定性和澄清度同時變差。升華期間的壓強為12Pa 15Pa,這是因為壓強低雖然有利于產(chǎn)品內(nèi)冰的升華,但 是由于壓強太低時對傳熱不利,產(chǎn)品不易獲得熱量,升華速率反而降低。但是,當(dāng)壓強太高 時,產(chǎn)品內(nèi)冰的升華速率減慢,產(chǎn)品吸熱量減少,于是產(chǎn)品自身的溫度上升,當(dāng)高于共熔點 溫度時,產(chǎn)品將會熔化,導(dǎo)致凍干失敗。因此,將壓強設(shè)定為12Pa 15Pa,既利于熱量的傳 遞又利于升華的進行。3.干燥產(chǎn)品內(nèi)冰升華完畢,就可以進入干燥階段,以降低被束縛在結(jié)晶產(chǎn)品的晶體表面 或包含在非晶態(tài)產(chǎn)品內(nèi)部的這部分水的含量,達到將產(chǎn)品水分控制在2% (質(zhì)量百分比) 以下的目的。本發(fā)明采用兩步升溫干燥首先升溫至10°C 18°C,保溫13小時,然后經(jīng)2小 時 4小時升溫至36°C 38°C,保溫5小時 6小時。結(jié)合本發(fā)明產(chǎn)品自身的特點,如果 一直保持高溫以及低壓條件下干燥,長時間暴露在高溫環(huán)境會導(dǎo)致產(chǎn)品分解,增加有關(guān)物 質(zhì)含量,減短干燥時間又不能達到降低水分的目的,且減壓設(shè)備耗能。故本發(fā)明采用兩步干 燥法,既達到了除去水分的目的,又不會分解頭孢匹胺鈉。本發(fā)明還提供了一種低成本高品質(zhì)的頭孢匹胺鈉粉針,其采用所述的頭孢匹胺鈉 凍干粉針的制備方法制成。本發(fā)明所用的原料均采用注射級,以滿足注射用制劑的需要。本發(fā)明頭孢匹胺鈉粉針的用法用量1.成人常用量為每天相當(dāng)于頭孢匹胺lg 2g,分2次靜脈注射或靜脈滴注;難 治性或嚴重感染時,根據(jù)不同癥狀可增至每天相當(dāng)于頭孢匹胺4g,分2次 3次靜脈滴注。2.兒童常用量為按體重每天每公斤相當(dāng)于頭孢匹胺30mg 80mg,分2次 3次 靜脈滴注,難治性或嚴重感染時,根據(jù)不同癥狀可增至每天每公斤相當(dāng)于頭孢匹胺150mg, 分2次 3次靜脈滴注。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明方法直接用頭孢匹胺鈉與安定劑苯甲酸鈉復(fù)配,配合合適的pH調(diào)節(jié)劑形 成合適的凍干體系,制備的頭孢匹胺鈉粉針外觀飽滿,均一,有關(guān)物質(zhì)含量低,主藥含量高, 產(chǎn)品質(zhì)量可控,穩(wěn)定性好且容易保存。該方法工序簡單、質(zhì)量可控且適于工業(yè)化生產(chǎn),從根 本上避免了現(xiàn)有制備方法制備的頭孢匹胺鈉粉針的有關(guān)物質(zhì)含量高、主藥含量低、不易保 存的現(xiàn)象,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
具體實施例方式實施例11.處方組成頭孢匹胺鈉518g(相當(dāng)于頭孢匹胺500g)苯甲酸鈉37. 5g加注射用水至2600g5%碳酸氫鈉水溶液適量
6
一一
分裝成1000瓶
2.制備方法(規(guī)格o.5g)
將處方量的頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于占注射用水總質(zhì)量80%的注射用水中,攪拌至完全溶解后補加注射用水至2600g形成藥液,再向上述藥液中滴加質(zhì)量百分濃度為5%的碳酸氫鈉水溶液,調(diào)節(jié)藥液的pH值為6.6,得到pH值為6.6的藥液;向pH值為6.6的藥液中加入7.8g活性炭攪拌30分鐘,用濾紙粗過濾后用o.22 u m微孔濾膜除菌過濾處理,得到濾液;濾液檢驗合格后(即藥液中主藥含量為19.92%,pH值為6.6)灌裝1000瓶,半壓塞,最后進行冷凍干燥先將濾液放入已降溫冷凍至一32℃的凍干箱,保溫5小時,抽真空至14Pa,經(jīng)2小時升溫至一3℃,保溫11.5小時,繼續(xù)升溫至15℃,保溫13小時,然后經(jīng)2小時升溫至36℃,保溫5小時,制得頭孢匹胺鈉粉針,經(jīng)壓塞、軋蓋、全檢合格、包裝,每瓶頭孢匹胺鈉粉針中相當(dāng)于頭孢匹胺的標示量為o.5g。
實施例2
1.處方組成
頭孢匹胺鈉1036g(相當(dāng)于頭孢匹胺1000g)
苯甲酸鈉75g
加注射用水至5200g
5%碳酸氫鈉水溶液適量
一一
分裝成1000瓶
2制備方法(規(guī)格1.og)
將處方量的頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于占注射用水總質(zhì)量80%的注射用水中,攪拌至完全溶解后補加注射用水至5200a形成藥液,再向上述藥液中滴加質(zhì)量百分濃度為5%的碳酸氫鈉水溶液,調(diào)節(jié)藥液的pH值為6.7得到pH值為6.7的藥液;向pH值為6.7的藥液中加入15.6g活性炭攪拌30分鐘,用濾紙粗過濾后用o.22 u m微孔濾膜除菌過濾處理,得到濾液;濾液檢驗合格后(即藥液中主藥含量為19.92%,pH值為6.7)灌裝1000瓶,半壓塞,最后進行冷凍干燥先將濾液放入已降溫冷凍至一30℃的凍干箱,保溫6小時,抽真空至15Pa,經(jīng)2小時升溫至一2℃,保溫12小時,繼續(xù)升溫至17℃,保溫13小時,然后經(jīng)2小時升溫至37℃,保溫5.5小時,制得頭孢匹胺鈉粉針,經(jīng)壓塞、軋蓋、全檢合格、包裝,每瓶頭孢匹胺鈉粉針中相當(dāng)于頭孢匹胺的標示量為1.og。
實施例3
1.處方組成
頭孢匹胺鈉2072g(相當(dāng)于頭孢匹胺2000g)
苯甲酸鈉150g
加注射用水至10400g
5%鹽酸水溶液適量
一一
分裝成1000瓶
2.制備方法(規(guī)格2.og)
將處方量的頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于占注射用水總質(zhì)量80%的注射用水中,攪 拌至完全溶解后補加注射用水至10400g形成藥液,再向上述藥液中滴加質(zhì)量百分濃度為 5%的鹽酸水溶液,調(diào)節(jié)藥液的pH值為6. 5得到pH值為6. 5的藥液;向pH值為6. 5的藥液 中加入31. 2g活性炭攪拌30分鐘,用濾紙粗過濾后用0. 22 y m微孔濾膜除菌過濾處理,得 到濾液;濾液檢驗合格后(即藥液中主藥含量為19. 92%,pH值為6. 5)灌裝1000瓶,半壓 塞,最后進行冷凍干燥先將濾液放入已降溫冷凍至-30°C的凍干箱,保溫8小時,抽真空至 12Pa,經(jīng)2小時升溫至-2. 5°C,保溫11小時,繼續(xù)升溫至18°C,保溫13小時,然后經(jīng)4小時 升溫至38°C,保溫6小時,制得頭孢匹胺鈉粉針,經(jīng)壓塞、軋蓋、全檢合格、包裝,每瓶頭孢匹 胺鈉粉針中相當(dāng)于頭孢匹胺的標示量為2. 0g。對比例1稱取730g苯甲酸鈉、100g磷酸二氫鈉、480g磷酸氫二鈉于反應(yīng)釜中,用35L注射 用水在室溫下攪拌溶解,加入10. 0kg頭孢匹胺酸,并控溫20°C,攪拌不溶解,以155ml/min 速度滴加4%氫氧化鈉溶液16L,攪拌溶解,每連續(xù)滴加20分鐘,停止滴加并不斷攪拌13分 鐘,調(diào)PH值為6. 5,加入200g活性炭,脫色30分鐘抽濾,濾液放入凍干機6 V /min的速度 降溫冷凍至-50°C,抽真空,在5小時內(nèi)升溫至-10°C,維持-10°C的時間為12小時,在2. 5 小時內(nèi)繼續(xù)升溫至20°C,維持20°C的時間為9小時,然后再在2小時內(nèi)升溫至37°C,維持 37°C的時間為5小時,即得到頭孢匹胺鈉凍干粉針。水分為0.73% (干燥失重法)。將本發(fā)明實施例1制得的頭孢匹胺鈉粉針與對比例1制備的頭孢匹胺鈉凍干粉 針進行穩(wěn)定性試驗,采用加速試驗的方法對其進行穩(wěn)定性考察,在溫度28 V 32°C,相對 濕度55% 65%條件加速放置6個月,結(jié)果見表1,其中,差值的平均值=(每次測得的含 量-含量的平均值)的總和/4。表 1 可見,本發(fā)明制備方法制備的頭孢匹胺鈉粉針的穩(wěn)定性優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)制備的頭孢 匹胺鈉凍干粉針。對實施例1 3所制備的頭孢匹胺鈉粉針與對比例1制備的頭孢匹胺鈉凍干粉針 分別進行質(zhì)量檢測,具體的檢測方法均按照《中華人民共和國藥典》2005年版第二部,其中 水分采用紅外水分測定儀測定,結(jié)果見表2 表2
8 可見,本發(fā)明制得的頭孢匹胺鈉粉針的各項指標符合規(guī)定,其中有關(guān)物質(zhì)的含量、 主藥含量及水分均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
一種頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,包括步驟將頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于水形成藥液,經(jīng)碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié)pH值至6.2~7.2,得到pH值為6.2~7.2的藥液,將pH值為6.2~7.2的藥液過濾所得的濾液冷凍干燥,即制得頭孢匹胺鈉粉針;其中,所述的頭孢匹胺鈉與苯甲酸鈉的質(zhì)量比為9~20∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的頭孢匹胺 鈉與苯甲酸鈉的質(zhì)量比為13. 81 13. 82 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的藥液中頭 孢匹胺鈉的質(zhì)量百分濃度為19% 20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的碳酸氫鈉 水溶液或鹽酸水溶液的質(zhì)量百分濃度小于等于5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的碳酸氫鈉 水溶液或鹽酸水溶液的質(zhì)量百分濃度為5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,經(jīng)碳酸氫鈉水溶 液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié)PH值時,藥液的溫度小于等于20°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的過濾包括 步驟預(yù)先在PH值為6. 2 7. 2的藥液中加入活性炭攪拌30分鐘,依次經(jīng)濾紙和0. 22 μ m 微孔濾膜過濾,得到所述的濾液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的活性炭的 質(zhì)量為藥液質(zhì)量的0.3%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法,其特征在于,所述的冷凍干燥 包括步驟將所述的濾液置于_35°C _30°C的環(huán)境中,保溫5小時 8小時后于真空狀態(tài)經(jīng)2小 時升溫至_3°C 0°C,保溫10小時 12小時,再升溫至10°C 18°C,保溫13小時,最后經(jīng) 2小時 4小時升溫至36°C 38°C,保溫5小時 6小時。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項所述的頭孢匹胺鈉粉針的制備方法制得的頭孢匹 胺鈉粉針。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種頭孢匹胺鈉粉針及其制備方法,它是將頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉溶于注射用水,滴加碳酸氫鈉水溶液或鹽酸水溶液調(diào)節(jié)pH值為6.2~7.2,過濾,濾液冷凍干燥,即制得頭孢匹胺鈉粉針。本發(fā)明采用將頭孢匹胺鈉和苯甲酸鈉直接溶于注射用水,并在略偏酸性或中性的環(huán)境中制備粉針,其有關(guān)物質(zhì)可控,節(jié)約成本,且工藝流程簡單,節(jié)約能源,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A61K9/19GK101849916SQ20101018688
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者劉全國 申請人:海南新中正制藥有限公司
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