專利名稱：加工裝置及加工片材構(gòu)件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工裝置及加工片材構(gòu)件的方法，特別是涉及一種對用于制造吸收性 物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工的加工裝置及加工該片材構(gòu)件的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工的加工裝置包括用于載 置片材構(gòu)件的載置構(gòu)件；使周面與該載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥；設(shè)于該旋轉(zhuǎn)輥的周 面上的加工零件。在上述結(jié)構(gòu)的加工裝置中，在片材構(gòu)件以被載置于載置構(gòu)件上的狀態(tài)通 過該載置構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)輥之間時，在該旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)的同時，加工零件與該片材構(gòu)件抵接而對 該片材構(gòu)件進(jìn)行加工。但是，在上述結(jié)構(gòu)的加工裝置中，不僅要求以良好地精度對片材構(gòu)件進(jìn)行加工，還 要求對加工零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位(相對于載置構(gòu)件的定位)。為此，在組裝加工裝置時，有 時對位于旋轉(zhuǎn)輥的軸向上的加工零件的位置進(jìn)行調(diào)整(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。作為調(diào)整 該加工零件的位置的方法，可以采用使周面上具有加工零件的旋轉(zhuǎn)輥自身向其軸向移動的 方法。 專利文獻(xiàn)1 日本特表平6-507536號公報然而，在使旋轉(zhuǎn)輥移動而調(diào)整加工零件的位置的情況下，與移動加工零件單體的 情況相比，該方法需要更多人力和時間，并且，由于在對加工零件的位置進(jìn)行調(diào)整之外還需 要對旋轉(zhuǎn)輥自身的位置進(jìn)行調(diào)整，因此，需要勞力和時間且使作業(yè)過程變得繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述課題做成的，其目的在于更簡便地對加工零件進(jìn)行定位。為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工 的加工裝置，其特征在于，該加工裝置包括(A)用于載置上述片材構(gòu)件的載置構(gòu)件；(B)使 周面與上述載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥；(C)位于上述周面上，能沿著上述旋轉(zhuǎn)輥的 軸向在該周面上移動的加工零件；(D)用于調(diào)整上述加工零件在上述軸向上相對于上述周 面的相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，(E)在上述片材構(gòu)件以被載置于上述載置構(gòu)件的狀態(tài)通過上述 載置構(gòu)件與上述旋轉(zhuǎn)輥之間時，上述旋轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述加工零件與上述片材構(gòu) 件抵接而對該片材構(gòu)件進(jìn)行加工，(F)上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述加工零件沿著上述軸向在 上述周面上移動，從而調(diào)整上述相對位置。本發(fā)明的其他技術(shù)方案可以通過本說明書及附圖的記載清楚獲知。采用本發(fā)明，能夠更簡便地進(jìn)行對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工時所 需的加工零件的定位。


圖1為尿布1的外觀圖。
圖2為例示了延伸工序的實施方式的圖。圖3A為表示片材構(gòu)件S被咬入延伸圖案13、14之間的狀態(tài)下的、片材構(gòu)件S的剖 視圖。圖3B為表示被延伸的片材構(gòu)件S的圖。
圖4為表示延伸裝置10的結(jié)構(gòu)例的圖。圖5A為表示第2旋轉(zhuǎn)輥12上載置有片材構(gòu)件S的情況的圖。圖5B為表示第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。圖6為表示第1延伸圖案13及第2延伸圖案14的嚙合狀態(tài)的放大圖。圖7為圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的說明圖(其一)。圖8為圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的說明圖(其二)。圖9為圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的說明圖(其三)。圖10為圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的說明圖(其四)。圖11為軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的說明圖(其一)。圖12為軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的說明圖(其二)。圖13為軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的說明圖(其三)。圖14為軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的說明圖(其四)。圖15為軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的說明圖(其五)。圖16為用于調(diào)整輥間隙空間Ar的間隔的機(jī)構(gòu)的說明圖。圖17A 圖17C為表示延伸裝置10的組裝順序的圖。圖18為表示第1變形例中延伸裝置10的圖。圖19A為表示第1變形例中圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的圖(其一)。圖19B為表示第1變形例中圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的圖(其二)。圖20為表示第2變形例中延伸裝置10的圖。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的說明書及附圖，至少公開如下內(nèi)容。首先，本發(fā)明涉及對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工的加工裝置，該加 工裝置包括(A)用于載置上述片材構(gòu)件的載置構(gòu)件；(B)使周面與上述載置構(gòu)件相面對地 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥；(C)位于上述周面上，能沿著上述旋轉(zhuǎn)輥的軸向在該周面上移動的加工零 件；(D)用于調(diào)整上述加工零件在上述軸向上相對于上述周面的相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，(E) 在上述片材構(gòu)件以被載置于上述載置構(gòu)件的狀態(tài)通過該載置構(gòu)件與上述旋轉(zhuǎn)輥之間時，上 述旋轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述加工零件與上述片材構(gòu)件抵接而對該片材構(gòu)件進(jìn)行加工， (F)上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而調(diào)整上述相 對位置。采用上述結(jié)構(gòu)的加工裝置，能夠不移動旋轉(zhuǎn)輥地對加工零件單體進(jìn)行位置調(diào)整，因 此使該位置調(diào)整更加簡便。并且，在上述加工裝置中，上述加工零件配置于上述周面的上述軸向上的兩端部， 該加工裝置具有2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)，在2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)中，一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述 軸向上的一端側(cè)的上述加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而對一端側(cè)的上述加 工零件的上述相對位置進(jìn)行調(diào)整，另一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上的另一端側(cè)的上述加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而對另一端側(cè)的上述加工零件的上述相對 位置進(jìn)行調(diào)整。采用這種結(jié)構(gòu)，能容易地對配置于旋轉(zhuǎn)輥軸向兩端部的各個加工零件的相 對位置獨立地進(jìn)行調(diào)整。并且，上述加工裝置中，上述加工零件為可動加工零件，該加工裝置還包括固定 加工零件，其位于上述周面上，且在該周面上的位置被固定；軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其用于調(diào)整上 述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的位置，上述可動加工零件在上述軸向上與上述固定加工零件相 鄰，上述軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上移動來調(diào)整該旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上 的位置。采用這種結(jié)構(gòu)，通過運行旋轉(zhuǎn)輥來進(jìn)行調(diào)整機(jī)構(gòu)無法應(yīng)對的固定加工零件的位置 調(diào)整，之后，利用調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整可移動加工零件的位置。從而，能夠以良好的精度對可移動 加工零件及固定加工零件的位置進(jìn) 行調(diào)整。另外，上述加工裝置也可以是如下結(jié)構(gòu)上述加工零件為配置于上述軸向上的上 述周面的兩端部的可動加工零件，該加工裝置包括固定加工零件，其位于上述周面上，且 在該周面上的位置被固定；軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其用于調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的位置， 上述固定加工零件在上述軸向上位于上述可動加工零件之間，該加工裝置具有2個上述調(diào) 整機(jī)構(gòu)，在2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)中，一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上一端側(cè)的上述可動 加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而對一端側(cè)的上述可動加工零件的上述相對 位置進(jìn)行調(diào)整，另一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上另一端側(cè)的上述可動加工零件沿著 上述軸向在上述周面上移動，從而對另一端側(cè)的上述可動加工零件的上述相對位置進(jìn)行調(diào) 整，上述軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上移動，從而調(diào)整該旋轉(zhuǎn)輥在上述軸 向上的位置。采用這種結(jié)構(gòu)，通過運行旋轉(zhuǎn)輥來進(jìn)行調(diào)整機(jī)構(gòu)無法應(yīng)對的固定加工零件的 位置調(diào)整，之后，利用各個調(diào)整機(jī)構(gòu)對配置于旋轉(zhuǎn)輥的周面的軸向兩端部的各個加工零件 的相對位置進(jìn)行獨立調(diào)整。從而，能夠以良好的精度對可移動加工零件及固定加工零件各 自的位置進(jìn)行調(diào)整。另外，上述加工裝置也可以是如下結(jié)構(gòu)上述旋轉(zhuǎn)輥是具有作為上述周面的第1 周面的第1旋轉(zhuǎn)輥，上述加工零件是沿著上述軸向排列的多個第1延伸圖案，上述載置構(gòu)件 是載置著上述片材構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的、具有第2周面的第2旋轉(zhuǎn)輥，上述第2周面上具有沿著上述 軸向排列的多個第2延伸圖案，上述第1延伸圖案及上述第2延伸圖案為圓盤狀圖案，上述 第1延伸圖案與上述第2延伸圖案在上述軸向上交替排列，上述片材構(gòu)件以載置于上述第2 旋轉(zhuǎn)輥的狀態(tài)通過該第2旋轉(zhuǎn)輥和上述第1旋轉(zhuǎn)輥之間時，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述第2旋 轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述第1延伸圖案及上述第2延伸圖案夾持上述片材構(gòu)件而使該片 材構(gòu)件沿著上述軸向延伸。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠簡便地進(jìn)行為了調(diào)整軸向上的第1延伸圖 案和第2延伸圖案之間的間隙所需的位置調(diào)整。另外，上述加工裝置也可以是如下結(jié)構(gòu)為了能使上述第1周面與上述第2周面之 間的間隔發(fā)生改變，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述第2旋轉(zhuǎn)輥中的至少一個旋轉(zhuǎn)輥是以能移動的 狀態(tài)被支承的。采用這種結(jié)構(gòu)，能調(diào)整第1延伸圖案和第2延伸圖案的嚙合程度，并且，在 設(shè)定(setting)加工裝置時，在片材構(gòu)件通過第1旋轉(zhuǎn)輥與第2旋轉(zhuǎn)輥之間時，還能夠擴(kuò)大 上述間隔而使片材構(gòu)件容易通過。另外，上述加工裝置也可以是如下結(jié)構(gòu)上述片材構(gòu)件是由具有熱塑性的材料構(gòu) 成的，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述第2旋轉(zhuǎn)中的至少一個旋轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部具有用于加熱該旋轉(zhuǎn)輥的加熱機(jī)構(gòu)。為了適當(dāng)延伸片材構(gòu)件，有時會事先加熱第1旋轉(zhuǎn)輥與第2旋轉(zhuǎn)輥之中的至 少一個。在這種情況下，被加熱一側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥沿著軸向熱膨脹，結(jié)果，即使在裝置工作之前 對第1延伸圖案及第2延伸圖案之間的間隙進(jìn)行了調(diào)整，上述間隙也會在裝置工作過程中 再次發(fā)生變化。此時，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，即使上述間隙在裝置工作過程中發(fā)生變化，也能 夠簡便地進(jìn)行為了重新調(diào)整該間隙所需的位置調(diào)整。也就是說，采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的效 果會顯得更加有意義。另外，上述加工裝置也可以采用如下結(jié)構(gòu)在沿著上述軸向朝向相反方向的2個 方向中，在將一方向作為第1方向，另一方向作為第2方向時，上述第1方向是從上述加工 零件朝向上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的兩端中更靠近該加工零件的一側(cè)的端部的方向，上述 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括牽拉螺紋構(gòu)件，其在旋入時將上述加工零件向上述第1方向拉；推壓螺紋構(gòu) 件，其在旋入時將上述加工零件向上述第2方向壓，在上述調(diào)整機(jī)構(gòu)使上述加工零件向上 述第1方向移動的情況下，在旋入上述牽拉螺紋構(gòu)件后再旋入上述推壓螺紋構(gòu)件，在上述 調(diào)整機(jī)構(gòu)使上述加工零件向上述第2方向移動的情況下，在旋入上述推壓螺紋構(gòu)件后再旋 入上述牽拉螺紋構(gòu)件。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠通過簡單的機(jī)構(gòu)調(diào)整加工零件的相對位置。另外，加工用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件的加工方法還可以通過如下方法實 現(xiàn)，(A)包括如下所述的加工工序在上述片材構(gòu)件以載置于載置構(gòu)件的狀態(tài)通過用于載 置上述片材構(gòu)件的上述載置構(gòu)件、和使周面與該載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥之間時， 一邊使上述旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，一邊使位于該旋轉(zhuǎn)輥的周面上的加工零件抵接于上述片材構(gòu)件， 從而加工該片材構(gòu)件；(B)上述加工零件能沿著上述旋轉(zhuǎn)輥 的軸向在上述周面上移動；(C) 在上述加工工序之前，還包括如下所述的調(diào)整工序利用用于調(diào)整上述加工零件在上述軸 向上相對于上述周面的相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使上述片材構(gòu)件沿著上述軸向在上述周面上 移動，從而調(diào)整上述相對位置。采用上述方法，能夠無需運行旋轉(zhuǎn)輥而簡便地對加工零件的 位置進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于本實施方式中的加工裝置在本實施方式中，以用于制造尿布、衛(wèi)生巾等吸收性物品的片材構(gòu)件S作為加工 對象，將上述片材構(gòu)件S向規(guī)定方向延伸的延伸裝置10作為加工裝置的一例進(jìn)行舉例說 明。即，延伸上述片材構(gòu)件S的方法相當(dāng)于加工該片材構(gòu)件S的方法的一個例子。以下，對 作為加工對象的片材構(gòu)件S及利用延伸裝置10進(jìn)行的延伸工序分別進(jìn)行說明。關(guān)于片材構(gòu)件S片材構(gòu)件S是由無紡布、膜片或者將無紡布和膜片粘合的復(fù)合片構(gòu)成的材料，可 以作為例如圖1所示尿布1的構(gòu)成要素來使用。具體說明的話，作為延伸加工的對象的片 材構(gòu)件S與構(gòu)成尿布1的其他材料組合，形成在穿著尿布1時貼在穿著者大腿之間的部分 的外層la。片材構(gòu)件S的內(nèi)側(cè)表面(與穿著者的皮膚接觸的表面)固定有用于吸收尿等體 液的吸收體lb。并且，在片材構(gòu)件S中，在位于吸收體Ib的兩側(cè)的部分形成有用于防止體 液、排泄物等的泄露(所謂側(cè)漏)的褶裥部(gather)(未圖示)。本實施方式中的片材構(gòu)件S由具有熱塑性的材料構(gòu)成。具體說明，關(guān)于由無紡布 構(gòu)成的片材構(gòu)件S，可以例示通過混織具有伸長性(非彈性地伸長的性質(zhì))的熱塑性纖維和 具有伸縮性(彈性地伸長的性質(zhì))的熱塑性纖維而獲得的構(gòu)件，或者也可以是由具有伸長 性的熱塑性纖維單體構(gòu)成的構(gòu)件。關(guān)于由膜片形成的片材構(gòu)件S，可以例示由具有熱塑性的塑料薄膜為材料構(gòu)成的構(gòu)件。關(guān)于由無紡布和膜片的復(fù)合片構(gòu)成的片材構(gòu)件S，可例示粘合 上述例示的無紡布及膜片而構(gòu)成的構(gòu)件。并且，如后所述，在進(jìn)行延伸加工時，通過將片材構(gòu)件S加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?具體 而言，構(gòu)成片材構(gòu)件S的材料的熔點以下范圍內(nèi)的適當(dāng)?shù)臏囟?，從而能在延伸加工時發(fā)揮 片材構(gòu)件S所具有的塑性而使該片材構(gòu)件S容易地被延伸，并且還能夠提前防止在延伸加 工中片材構(gòu)件S產(chǎn)生破損。另外，片材構(gòu)件S在尿布1的生產(chǎn)線上在連續(xù)方向上以連續(xù)地狀態(tài)被送出。即，在 本實施方式中的尿布1的生產(chǎn)線上，片材構(gòu)件S沿著連續(xù)方向移動而朝向?qū)嵤┭由旒庸さ?位置移動。而且，連續(xù)狀態(tài)的片材構(gòu)件S在延伸加工后粘合于其他材料，之后，被裁斷成產(chǎn) 品形狀。以下，將片材構(gòu)件S連續(xù)的方向(即，片材構(gòu)件S的輸送方向)稱為MD方向，將與 MD方向交叉的方向(換言之，沿著片材構(gòu)件S的寬度方向的方向)稱為CD方向。延伸工序延伸工序是將片材構(gòu)件S向CD方向，即向片材構(gòu)件S的寬度方向延伸的加工工 序。即，在本實施方式中CD方向相當(dāng)于延伸方向。圖2示出了實施所述延伸工序的方式。 圖2為例示延伸工序的實施方式的圖。如圖2所示，延伸工序是在片材構(gòu)件S通過以沿著⑶方向的軸為中心旋轉(zhuǎn)的一對 旋轉(zhuǎn)輥11、12之間的過程中進(jìn)行的。各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的周面上具有沿CD方向排列的多 個延伸圖案13、14。這些延伸圖案13、14是向各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的徑向突出、且沿著各個 旋轉(zhuǎn)輥11、12的周向延伸的圓盤狀的圖案。另外，各個延伸圖案13、14可以是其每片(單 體)都形成圓盤狀，或者也可以是組合多個分割片而形成圓盤狀。并且，在供片材構(gòu)件S通過的輥間隙空間Ar中，一旋轉(zhuǎn)輥11所具備的延伸圖案13 和另一旋轉(zhuǎn)輥12所具備的延伸圖案14相互嚙合。即，片材構(gòu)件S在通過上述輥間隙空間 Ar時被咬入延伸圖案13、14之間。此時，如圖3A所示，片材構(gòu)件S從與各個延伸圖案13、 14的接觸點受到張力(tension)，片材構(gòu)件S變形為沿著其寬度方向的波形狀并被向?qū)挾?方向延伸。圖3A表示被咬入延伸圖案13、14之間的片材構(gòu)件S的剖視圖。在從上述狀態(tài)下消除張力時，片材構(gòu)件S的被咬入延伸圖案13、14之間的部位欲 恢復(fù)初始狀態(tài)，但是由于片材構(gòu)件S在其寬度方向上仍些許被拉伸，所以會一邊形成褶一 邊松弛。即，如圖3B所示，被咬入延伸圖案13、14之間的部位，向⑶方向被延伸相應(yīng)于松 馳的量。圖3B是表示被延伸后的片材構(gòu)件S的圖。如上所述，在延伸工序中，使通過輥間隙空間Ar的片材構(gòu)件S被咬入延伸圖案13、 14之間而向?qū)挾确较蚶煸撈臉?gòu)件S。另外，進(jìn)行延伸工序的目的在于，將片材構(gòu)件S的 平面尺寸向?qū)挾确较驍U(kuò)展，從而擴(kuò)大該片材構(gòu)件S中的能夠有效利用的范圍。并且，片材構(gòu) 件S的實施過延伸工序的部位(被延伸圖案13、14咬入過的部位)在延伸工序后具有伸縮 性，并且在片材構(gòu)件S的實施過延伸工序的部位上隆起與形成的褶的高度相應(yīng)的量。也可 以考慮利用上述狀態(tài)而在實施過延伸工序的部位形成上述褶裥部。關(guān)于延伸裝置10以下，作為進(jìn)行上述延伸工序的延 伸裝置10的結(jié)構(gòu)的例子，對圖4所示的結(jié)構(gòu)進(jìn) 行說明。圖4為表示延伸裝置10的結(jié)構(gòu)例的圖。即，圖4中右半部分的圖為主視圖，左半 部分的圖為剖視圖。
如圖4所示，延伸裝置10具有上述一對旋轉(zhuǎn)輥11、12和位于上述旋轉(zhuǎn)輥11、12的 周面上的延伸圖案13、14。一對旋轉(zhuǎn)輥11、12分別以沿⑶方向的軸為中心旋轉(zhuǎn)。以下，將一旋轉(zhuǎn)輥11稱為 第1旋轉(zhuǎn)輥11，將另一旋轉(zhuǎn)輥12稱為第2旋轉(zhuǎn)輥12。并且，將第1旋轉(zhuǎn)輥11的周面稱為 第1周面，將第2旋轉(zhuǎn)輥12的周面稱為第2周面。另外，將位于第1周面上的延伸圖案13 稱為第1延伸圖案13，將位于第2周面上的延伸圖案14稱為第2延伸圖案14。第1旋轉(zhuǎn)輥11使第1周面與第2旋轉(zhuǎn)輥12 (更具體而言是第2周面)相面對地 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 如圖5A所示，第2旋轉(zhuǎn)輥12 —邊將片材構(gòu)件S掛在位于第2周面上的第2延伸 圖案14上一邊旋轉(zhuǎn)。S卩，第2旋轉(zhuǎn)輥12是載置著片材構(gòu)件S旋轉(zhuǎn)的，相當(dāng)于用于載置該片 材構(gòu)件S的載置構(gòu)件。圖5A為從側(cè)方(⑶方向的一端側(cè))觀察片材構(gòu)件S載置于第2旋 轉(zhuǎn)輥12上的樣子的圖。并且，隨著第2旋轉(zhuǎn)輥12的旋轉(zhuǎn)，片材構(gòu)件S沿著MD方向(S卩，片 材構(gòu)件S的連續(xù)方向)移動而通過輥間隙空間Ar。如上所述，在延伸裝置10進(jìn)行延伸工序時，第2旋轉(zhuǎn)輥12以載置有片材構(gòu)件S的 狀態(tài)接受位于第1旋轉(zhuǎn)輥上的加工零件(具體言而是由第1延伸圖案13構(gòu)成的圖案組13a、 13b、13c)。即，第2旋轉(zhuǎn)輥12作為在延伸工序中用于載置片材構(gòu)件S而進(jìn)行延伸加工的載 置臺來發(fā)揮功能。但是，并不限于上述方式(片材構(gòu)件S卷掛于第2旋轉(zhuǎn)輥12上的方式)， 也可以采用在片材構(gòu)件S向輥間隙空間Ar直行前進(jìn)而通過該輥間隙空間Ar時載置于第2 旋轉(zhuǎn)輥12的方式。并且，第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的軸部(軸向兩端部)分別通過軸承22旋 轉(zhuǎn)自由地被四邊框狀的框架24支承，能利用后述的軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40進(jìn)行推力(thrust)移 動(沿CD方向移動)(參照圖11)。第1延伸圖案13沿⑶方向(換言之，各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的軸向)并排有多個，形 成圖案組。如圖4所示，該圖案組區(qū)分為三個圖案組13a、13b、13c。三個圖案組13a、13b、 13c都是用于進(jìn)行延伸工序的加工配件，大致區(qū)分為2種類型。在圖案組13a、13b、13c中，配置于第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向上的、第1周面的兩端部的 圖案組13a、13b是能沿著⑶方向(換言之，是第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向)在第1周面上移動 (滑動)的可動圖案組13a、13b。該可動圖案組13a、13b相當(dāng)于本發(fā)明中的加工零件(更 具體而言，是可動加工零件)。其余的圖案組13c與上述2個圖案組13a、13b不同，是在第 1周面上的位置被固定(即，固定于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila上而不進(jìn)行滑動)的固定 圖案組13c。該固定圖案組13c相當(dāng)于固定加工零件，在⑶方向上位于可動圖案組13a、 13b之間(換言之，固定圖案組13c在第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向上分別與可動圖案組13a、13b 相鄰)。多個第2延伸圖案14沿著⑶方向排列而形成圖案組。該圖案組可以如由第1延 伸圖案13形成的圖案組那樣區(qū)分為可動圖案組及固定圖案組(在第2周面上的位置被固 定的圖案組)，或者也可以僅屬于固定圖案組。并且，如圖6所示，在第1延伸圖案13及第2延伸圖案14嚙合的空間(具體為輥 間隙空間Ar)中在CD方向上交替排列有第1延伸圖案13及第2延伸圖案14。圖6為表示 第1延伸圖案13及第2延伸圖案14的嚙合狀態(tài)的放大圖。而且，如圖6所示，在第1延伸圖案13及第2延伸圖案14嚙合的空間中，第1延伸圖案13的前端部和第2延伸圖案14 的前端部在嚙合方向上(在片材構(gòu)件S通過上述空間Ar時該片材構(gòu)件S的厚度方向所朝 向的方向)部分重疊。在以上結(jié)構(gòu)中，在片材構(gòu)件S以載置于第2旋轉(zhuǎn)輥12的狀態(tài)通過該第2旋轉(zhuǎn)輥12 和第1旋轉(zhuǎn)輥11之間(輥間隙空間Ar)時，第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12 —邊旋轉(zhuǎn)，一 邊使第1延伸圖案13及第2延伸圖案14夾持(咬入)片材構(gòu)件S，從而與該片材構(gòu)件S抵 接。這樣，第1延伸圖案13及第2延伸圖案14通過相互協(xié)作來將片材構(gòu)件S沿⑶方向延 伸。并且，在本實施方式中，能夠調(diào)整輥間隙空間Ar的間隔(S卩，第1周面與第2周面 之間的間隔)，通過該間隔調(diào)整，能夠調(diào)整第1延伸圖案13與第2延伸圖案14的嚙合程度 (第1延伸圖案13的前端部與第2延伸圖案14的前端部的重疊程度)。并且，通過改變各 個延伸圖案13、14的嚙合程度，能夠改變賦予片材構(gòu)件S的延伸量。在此，延伸量是指在進(jìn) 行延伸工序時將片材構(gòu)件S向其寬度方向拉伸時的延伸量，換言之，因施加于片材構(gòu)件S的 拉伸力而發(fā)生變形(應(yīng)變)時的變形程度(應(yīng)變程度)。關(guān)于輥間隙空間Ar的間隔的調(diào) 整，之后詳細(xì)說明。另外，如圖5B所示，在第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的內(nèi)部具有用于加熱各個 旋轉(zhuǎn)輥11、12的發(fā)熱體15。圖5B為表示第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。 發(fā)熱體15為加熱機(jī)構(gòu)的一例，利用發(fā)熱體15的發(fā)熱量對位于各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的周面上 的延伸圖案13、14進(jìn)行加熱。并且，通過對各個延伸圖案13、14的加熱，還能使通過輥間隙 空間Ar的片材構(gòu)件S升溫，結(jié)果，在延伸工序時能夠發(fā)揮片材構(gòu)件S所具有的的塑性。并 且，優(yōu)選發(fā)熱體15在各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的周向上隔開恒定間隔地配置多個，使得各個旋轉(zhuǎn) 輥11、12能夠在周向上均勻地被加熱。并且，發(fā)熱體15只要位于第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋 轉(zhuǎn)輥12中的至少一旋轉(zhuǎn)輥上即可。并且，在第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的直徑較小的 情況下，在該輥的中心部(軸附近)配置發(fā)熱體15即可。關(guān)于第1延伸圖案13的位置調(diào)整在上述結(jié)構(gòu)的延伸裝置10中，較為理想的是在高精度地對片材構(gòu)件S進(jìn)行延伸的 基礎(chǔ)上，使第1延伸圖案13和第2延伸圖案14之間的間隙一致。但是，實際上在延伸圖案 13,14的制作階段、在各個旋轉(zhuǎn)輥11、12上安裝延伸圖案13、14的階段、將安裝有延伸圖案 13、14的旋轉(zhuǎn)輥11、12安裝而組裝延伸裝置10的階段等中，會產(chǎn)生公差?？紤]到上述公差， 在延伸裝置10的組裝階段中，要求第1延伸圖案13相對于第2旋轉(zhuǎn)輥12 (具體為第2延 伸圖案14)的定位要準(zhǔn)確。也就是說，為了防止延伸圖案13、14彼此相接觸并使延伸圖案13、14之間的間隙 一致，需要在組裝裝置時將各個第1延伸圖案13 (換言之，是作為加工零件的圖案組13a、 13b、13c)的位置沿著CD方向進(jìn)行調(diào)整。作為上述位置調(diào)整方法，可以考慮使安裝有第1 延伸圖案13的第1旋轉(zhuǎn)輥11自身進(jìn)行推移的方法。但是，如果要通過推移第1旋轉(zhuǎn)輥11 來調(diào)整第1延伸圖案13的位置，則與分別使第1延伸圖案13的圖案組13a、13b、13c單體 移動的情況相比，需要更多的人力及時間。另外，在調(diào)整了上述圖案組13a、13b、13c的位置 后，還需要進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)輥11自身的位置調(diào)整。結(jié)果，導(dǎo)致在進(jìn)行位置調(diào)整時需要勞力和 時間、且作業(yè)變得繁瑣。
因此，本實施方式中的延伸裝置10上設(shè)有用于能夠更簡便地實現(xiàn)位置調(diào)整的機(jī) 構(gòu)(具體而言，是后述的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30)。以下對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施方式中的位置調(diào)整為了對上述圖案組13a、13b、13c進(jìn)行位置調(diào)整，延伸裝置10具有2種位置調(diào)整機(jī) 構(gòu) 30、40。一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30相當(dāng)于本發(fā)明中的調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整可動圖案組13a、13b在 CD方向(換言之，第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向)上相對于第1周面的相對位置。以下，將該位置 調(diào)整機(jī)構(gòu)30稱為圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30。圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30設(shè)于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila 的兩側(cè)(軸向兩端側(cè))(參照圖4)。即，在本實施方式中具有2個圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30。在 2個圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30中，一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30通過在⑶方向上使一端側(cè)的可動圖案組 13a沿著⑶方向在第1周面上移動，從而調(diào)整一端側(cè)的可動圖案組13a的上述相對位置。 另一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30通過在⑶方向上使另一端側(cè)的可動圖案組13b沿著⑶方向在第 1周面上移動，從而調(diào)整另一端側(cè)的可動圖案組13b的上述相對位置。另一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)40用于調(diào)整在⑶方向上第1旋轉(zhuǎn)輥11自身的位置，以下，稱 為軸側(cè) 調(diào)整機(jī)構(gòu)40。軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40通過使第1旋轉(zhuǎn)輥11被推移(在⑶方向上移動)， 從而調(diào)整第1旋轉(zhuǎn)輥11在⑶方向上的位置。并且，當(dāng)調(diào)整了第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置之后， 隨之，第1延伸圖案13的圖案組13a、13b、13c的位置(在⑶方向上的位置)也被調(diào)整。另外，上述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30、40用于對由第1延伸圖案13構(gòu)成的圖案組13a、13b、 13c的位置進(jìn)行調(diào)整，但是，與位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30、40同樣的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)也可以是以對由第 2延伸圖案14構(gòu)成的圖案組的位置進(jìn)行調(diào)整為目的而被設(shè)置的。即，在由第2延伸圖案14 構(gòu)成的圖案組被區(qū)分為可動圖案組及固定圖案組的情況下，也可以利用相當(dāng)于圖案側(cè)調(diào)整 機(jī)構(gòu)30的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)來調(diào)整可動圖案組的相對位置，利用相當(dāng)于軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的位 置調(diào)整機(jī)構(gòu)來使第2旋轉(zhuǎn)輥12進(jìn)行推移而調(diào)整由第2延伸圖案14構(gòu)成的圖案組的位置。 在本實施方式中，為了更加清楚地進(jìn)行說明，設(shè)成如下情況為了僅對由第1延伸圖案13構(gòu) 成的圖案組13a、13b、13c進(jìn)行位置調(diào)整而設(shè)有上述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30、40。以下，對各位置調(diào)整機(jī)構(gòu)30、40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。關(guān)于圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)首先，參照圖7 圖10對圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30進(jìn)行說明。圖7 圖10為圖案側(cè)調(diào) 整機(jī)構(gòu)30的說明圖。圖7為從側(cè)方觀察第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila的圖。圖8為第1旋 轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila的剖視圖。圖9為在圖7中標(biāo)注附圖標(biāo)記A的部分的剖視圖。圖10 為在圖7中標(biāo)注附圖標(biāo)記B的部分的剖視圖。如上所述，圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30為2個，分別位于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila的兩 側(cè)。2個圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30為在CD方向一端側(cè)和另一端側(cè)對稱的結(jié)構(gòu)，因此，以下對CD方 向一端側(cè)的圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30進(jìn)行說明。由第1延伸圖案13構(gòu)成的各個圖案組13a、13b、13c固定于基座上。其中，可動圖 案組13a、13b分別安裝在與第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila不同體的大致環(huán)狀的可動基座32 的周面上(參照圖8)。該可動基座32嵌設(shè)于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila的軸向端部，且 該可動基座32能沿著⑶方向在上述輥主體Ila上滑動。并且，通過可動基座32沿著⑶ 方向在上述輥主體Ila上滑動，可動圖案組13a、13b沿著⑶方向在第1周面上移動。
固定圖案組13c直接安裝于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體lla(參照圖8)。S卩，輥主體 Ila自身作為固定圖案組13c的安裝基座。但是，不限于此，也可以使固定圖案組13c的安 裝基座與輥主體Ila不同體且固定圖案組13c的安裝基座可裝卸地固定于輥主體11a。在 任一情況下，固定圖案組13c都是不能夠相對于輥主體Ila移動地被安裝的。并且，圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30由包含上述可動基座32在內(nèi)的多個構(gòu)件構(gòu)成。具體說 明的話，圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30除了包括可動基座32，還包括限制板34(參照圖9、圖10)和調(diào) 整單元36 (參照圖7)。限制板34為接合于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila的軸向端面的圓盤狀構(gòu)件，限制 板34的外徑比輥主體Ila的外徑大一些。該限制板34用于限制在可動基座32沿著⑶方 向向外側(cè)(一端側(cè))移動時該可動基座32從輥主體Ila掉落。并且，在第1旋轉(zhuǎn)輥11的 軸向上，限制板34和固定于輥主體Ila的固定圖案組13c之間形成有間隙，該間隙內(nèi)配置 有可動基座32。該間隙被確保為可動基座32能夠沿著CD方向進(jìn)行往復(fù)移動的程度的大 小。
調(diào)整單元36是在對可動圖案組13a、13b進(jìn)行位置調(diào)整時由操作人員實際操作的 部分。在本實施方式中，為了使可動圖案組13a、13b的位置調(diào)整量在第1旋轉(zhuǎn)輥11的周向 上大致一致，調(diào)整單元36在該周向上隔開恒定角度地具有多個(參照圖7)。各個調(diào)整單元 36具有圖9所示的牽拉螺紋構(gòu)件36a和圖10所示的推壓螺紋構(gòu)件36b。牽拉螺紋構(gòu)件36a通過設(shè)于限制板34的通孔34a，嵌設(shè)于設(shè)在可動基座32的螺 孔32a (參照圖9)。推壓螺紋構(gòu)件36b嵌設(shè)于設(shè)在限制板34上的嵌合孔34b (參照圖10)。 以下，對隨著牽拉螺紋構(gòu)件36a和推壓螺紋構(gòu)件36b的操作而發(fā)生的動作進(jìn)行說明。另外， 在以下內(nèi)容中，沿著CD方向(換言之，第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向)分別朝向反方向的2個方向 中，一個方向作為第1方向dl，另一個方向作為第2方向d2。在此，第1方向dl是指從可 動圖案組13a朝向在⑶方向上第1旋轉(zhuǎn)輥11的兩端中更靠近該可動圖案組13a的一側(cè)的 一端(即，⑶方向一端)的方向，第2方向d2是指從該可動圖案組13a朝向遠(yuǎn)離該可動圖 案組13a的一側(cè)的一端(即，⑶方向另一端)的方向(參照圖9、圖10)。牽拉螺紋構(gòu)件36a在旋入時，一邊將其螺釘頭部分卡定于限制板34，一邊將可動 基座32及可動圖案組13a拉向第1方向dl。推壓螺紋構(gòu)件36b在旋入時，一邊將其前端壓 靠于可動基座32的側(cè)面，一邊將該可動基座32及可動圖案組13a壓向第2方向d2。在以 上結(jié)構(gòu)中，例如，在圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使可動基座32及可動圖案組13a向第1方向dl移 動的情況下，在旋入牽拉螺紋構(gòu)件36a后再旋入推壓螺紋構(gòu)件36b。即，利用牽拉螺紋構(gòu)件 36a使可動基座32及可動圖案組13a向第1方向dl移動之后，為了抑制可動基座32的晃 動(CD方向上的晃動)，利用推壓螺紋構(gòu)件36b使可動基座32及可動圖案組13a向第2方 向d2壓靠。這樣的話，利用牽拉螺紋構(gòu)件36a的拉力及推壓螺紋構(gòu)件36b的推力的平衡， 能夠使可動基座32及可動圖案組13a可靠地定位于移動后的位置上。同樣，在圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使可動基座32及可動圖案組13a向第2方向d2移動 時，在旋入推壓螺紋構(gòu)件36b后再旋入牽拉螺紋構(gòu)件36a。即，利用推壓螺紋構(gòu)件36b使可 動基座32及可動圖案組13a向第2方向d2移動之后，為了抑制可動基座32的晃動，利用 牽拉螺紋構(gòu)件36a向第1方向拉可動基座32及可動圖案組13a。結(jié)果，可動基座32及可動 圖案組13a可靠地定位于移動后的位置上。
如上所述，在本實施方式中，能夠利用比較簡單的機(jī)構(gòu)調(diào)整可動圖案組13a相對 于第1周面的相對位置。即，僅通過操作牽拉螺紋構(gòu)件36a及推壓螺紋構(gòu)件36b就能夠?qū)?現(xiàn)上述相對位置的調(diào)整。并且，在本實施方式中，為了調(diào)整可動圖案組13a相對于第1周面的相對位置，能 夠不需要移動第1旋轉(zhuǎn)輥11地以單體移動的方式使可動圖案組13a移動。從而能夠?qū)崿F(xiàn) 簡便的位置調(diào)整，進(jìn)而，使構(gòu)成可動圖案組13a的各個第1延伸圖案13和第2延伸圖案14 之間的適當(dāng)?shù)拈g隙也變得容易。關(guān)于軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40接著，參照圖11 圖15對軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40進(jìn)行說明。圖11 圖15為軸側(cè)調(diào)整 機(jī)構(gòu)40的說明圖。圖11為表示第1旋轉(zhuǎn)輥11、軸承22及后述收納箱26的各截面的圖。 圖12為圖11中軸承22附近的放大圖。圖13為從側(cè)方(從圖12中的箭頭方向X)觀察收 納箱26的圖。圖14為圖13中標(biāo)注附圖標(biāo)記C的部分的剖視圖。圖15為圖13中標(biāo)記附 圖標(biāo)記D的部分的剖視圖。在由第1延伸圖案13構(gòu)成的圖案組13a、13b、13c中，對于可動圖案組13a、13b，能 夠利用上述圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30以單體的方式進(jìn)行位置調(diào)整。對此，固定圖案組13c固定在 第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體Ila上，而且在第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向上位于可動 圖案組13a、13b 之間，因此，以單體的方式進(jìn)行位置調(diào)整較困難。為此，固定圖案組13c的位置調(diào)整是通過 使第1旋轉(zhuǎn)輥11自身進(jìn)行推移(在CD方向上移動)而調(diào)整該第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置來進(jìn) 行的。為了實現(xiàn)上述調(diào)整，具有軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40。在本實施方式中，如上所述，第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向兩端部(軸部)分別借助軸承 22支承于框架24(參照圖11)。軸承22被收納于設(shè)于框架24的收納箱26(所謂軸承座 (bearing chock))。上述收納箱26由第1框體27和第2框體28構(gòu)成(參照圖12)。并 且，第1框體27分割為在第1旋轉(zhuǎn)輥11的徑向上位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)框部27a和位于外側(cè)的 外側(cè)框部27b (參照圖14及圖15)。第1框體27的內(nèi)側(cè)框部27a和第2框體28在⑶方向上空出間隙地相面對地排 列，軸承22夾持于該間隙內(nèi)(參照圖12)。第1框體27的外側(cè)框部27b被框架24所支承， 在外側(cè)框部27b的內(nèi)側(cè)嵌合有能在CD方向上自由滑動的內(nèi)側(cè)框部27a。并且，從外側(cè)框部 27b的內(nèi)周面的各個端部突出有卡定突起27c，該卡定突起27c用于防止內(nèi)側(cè)框部27a在CD 方向上滑動時從外側(cè)框部27b脫落。并且，內(nèi)側(cè)框部27a —邊受到來自上述卡定突起27c 的限制，一邊沿著CD方向在外側(cè)框部27b的內(nèi)周面上滑動。另外，在本實施方式中，內(nèi)側(cè)框部27a為圓環(huán)狀且與形成在外側(cè)框部27b的嵌合孔 (未圖示)相嵌合，為了避免內(nèi)側(cè)框部27a相對于外側(cè)框部27b旋轉(zhuǎn)，也可以在框部27a、27b 之間的接觸面上進(jìn)行止轉(zhuǎn)加工。在上述結(jié)構(gòu)中，軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40利用與圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的調(diào)整單元36大致相 同結(jié)構(gòu)的調(diào)整單元42 (參照圖13)使內(nèi)側(cè)框部27a向⑶方向移動，隨之也使軸承22向⑶ 方向移動，進(jìn)而，也使嵌設(shè)有軸承22的第1旋轉(zhuǎn)輥11向其軸向移動。由此，第1旋轉(zhuǎn)輥11 的位置在其軸向上被調(diào)整。即，軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的調(diào)整單元42也具備圖14所示的牽拉螺 紋構(gòu)件42a和圖15所示的推壓螺紋構(gòu)件42b，通過兩個螺釘42a、42b的操作使內(nèi)側(cè)框部27a 移動，隨之進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)輥U的移動及定位。
另外，如圖13所示，為了使第1旋轉(zhuǎn)輥11的移動量(位置調(diào)整量)在該第1旋轉(zhuǎn) 輥11的周向上大致一致，調(diào)整單元42在該周向上每隔開恒定角度設(shè)有一個地具有多個。只要上述結(jié)構(gòu)的軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40設(shè)在第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向兩端中至少任一端側(cè) 上，就能夠進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置調(diào)整。例如，只要軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40分別設(shè)在第1旋轉(zhuǎn) 輥11的軸向兩端側(cè)，就能夠進(jìn)行更細(xì)致的位置調(diào)整?；蛘撸S側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40也可以僅設(shè)在 第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向一端側(cè)(或者軸向另一端側(cè))。即使是這種結(jié)構(gòu)，只要在第1旋轉(zhuǎn)輥 11的軸向兩端中的與設(shè)有軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40的一端側(cè)(以下也稱為可動側(cè))相反的一端側(cè) (以下也稱為固定側(cè))上設(shè)置所謂退出部，就能夠進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置調(diào)整。簡單地 說，在利用軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40使可動側(cè)的軸承22向CD方向移動時，只要能夠使固定側(cè)的軸 承22移動與可動側(cè)的軸承22的移動量相應(yīng)的移動量(退出量)，就能夠使第1旋轉(zhuǎn)輥11 滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)該第1旋轉(zhuǎn)輥U的位置調(diào)整。另外，供軸承22向CD方向移動時的空間(具體而言，形成于第1框體27的內(nèi)側(cè) 框部27a與第2框體28之間的間隙)可以是能夠確保在可動側(cè)及固定側(cè)雙方的收納箱26 內(nèi)，或者，也可以是僅確保在可動側(cè)的收納箱26內(nèi)。但是，如圖12所示，收納箱26內(nèi)具有用于在比軸承22更靠近⑶方向外側(cè)位置密 封第1旋轉(zhuǎn)輥11與收納箱26之間的間隙的摩擦構(gòu)件29。該摩擦構(gòu)件29為片材構(gòu)件，在第 1旋轉(zhuǎn)輥11旋轉(zhuǎn)時，與該第1旋轉(zhuǎn)輥11摩擦。并且，在本實施方式中，在收納 箱26各個部 分的尺寸和形狀設(shè)計上，考慮防止在進(jìn)行第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置調(diào)整時該第1旋轉(zhuǎn)輥11的 輥主體Ila和軸部之間分界部分lib與摩擦構(gòu)件29互相干擾地設(shè)計。這是因為上述分界 部分lib是如圖12所示的外徑逐漸變化的部分，且起初與輥主體Ila抵接著的摩擦構(gòu)件29 隨著第1旋轉(zhuǎn)輥U的位置調(diào)整到達(dá)分界部分lib時，第1旋轉(zhuǎn)輥11與收納箱26之間的間 隙不能被密封(摩擦構(gòu)件29作為片材構(gòu)件的功能受損)。輥間隙空間Ar的間隔的調(diào)整在本實施方式中，除了進(jìn)行圖案組13a、13b、13c的位置調(diào)整之外，還能夠?qū)侀g 隙空間Ar的間隔進(jìn)行調(diào)整。具體說明的話，第1旋轉(zhuǎn)輥11以其周面(第1周面)能夠接近以及遠(yuǎn)離第2旋轉(zhuǎn)輥 12的周面(第2周面)地移動的狀態(tài)被支承。更具體說明的話，如圖16所示，用于收納設(shè) 于第1旋轉(zhuǎn)輥11側(cè)的軸承22的收納箱26能夠被框架24支承著利用執(zhí)行元件(actuator) (包括簡單的進(jìn)給絲桿方式)44向圖中的箭頭方向移動。隨之，第1旋轉(zhuǎn)輥11移動，使得第 1周面接近以及遠(yuǎn)離第2周面。圖16為用于調(diào)整輥間隙空間Ar的間隔的機(jī)構(gòu)的說明圖。 同樣，第2旋轉(zhuǎn)輥12也以能夠使第2周面接近以及遠(yuǎn)離第1周面地移動的狀態(tài)被支承。具 體說明的話，用于收納設(shè)在第2旋轉(zhuǎn)輥12側(cè)的軸承22的收納箱26能夠被框架24支承著 被利用液壓或氣壓驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)46驅(qū)動而向圖16中箭頭方向移動。隨之，第2旋轉(zhuǎn)輥 11移動，使得第2周面接近以及遠(yuǎn)離第1周面。如上所述，在本實施方式中，第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12雙方以能夠改變第1 周面和第2周面之間的間隔(即，輥間隙空間Ar的間隔)的狀態(tài)移動地被支承。但是，并 不限于此，在第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12中，也可以是至少一個旋轉(zhuǎn)輥以能夠改變上述 間隔地移動的狀態(tài)被支承。另外，利用執(zhí)行元件44使第1旋轉(zhuǎn)輥11移動而改變上述間隔的操作，例如是為了改變賦予片材構(gòu)件S的延伸量而進(jìn)行。另一方面，利用上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)46使第2旋轉(zhuǎn)輥12 移動而改變上述間隔的操作，例如是為了在設(shè)定延伸裝置10時(在維修裝置后，在進(jìn)行為 了再次起動延伸裝置10的準(zhǔn)備時)，在片材構(gòu)件S通過旋轉(zhuǎn)輥11、12之間時，擴(kuò)大上述間隔 而使片材構(gòu)件S容易通過。延伸裝置10的組裝順序 以上為止說明了延伸裝置10的結(jié)構(gòu)，以下對上述延伸裝置10的組裝順序進(jìn)行說 明。延伸裝置10的組裝作業(yè)當(dāng)然應(yīng)在利用延伸裝置10進(jìn)行的延伸工序開始之前進(jìn)行。而 且，該組裝作業(yè)是依圖17A 17C的順序進(jìn)行的。圖17A 圖17C為表示延伸裝置10的組 裝順序的圖。并且，在圖17A 圖17C中簡略圖示了延伸裝置10的各個部分，例如，構(gòu)成圖 案組13a、13b、13c的第1延伸圖案13的數(shù)量少于實際數(shù)量。在組裝作業(yè)中，首先，準(zhǔn)備如圖17A所示狀態(tài)的第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12。 艮口，在準(zhǔn)備階段，第1旋轉(zhuǎn)輥11的第1周面上已經(jīng)具有由多個第1延伸圖案13構(gòu)成的圖案 組13a、13b、13c (換言之，安裝有可動圖案組13a、13b的可動基座32嵌設(shè)于第1旋轉(zhuǎn)輥11 的輥主體Ila)。同樣，第2旋轉(zhuǎn)輥12的第2周面上具有由多個第2延伸圖案14構(gòu)成的圖案組。接著，如圖17B所示，將第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12分別借助軸承22支承于 框架24。此時，使第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12分別支承于框架24，使得在輥間隙空間 Ar中多個第1延伸圖案13和多個第2延伸圖案14相互進(jìn)入對方的間隙而嚙合。之后，利用軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40使第1旋轉(zhuǎn)輥11推移，從而調(diào)整在⑶方向(第1旋轉(zhuǎn) 輥11的軸向)上的第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置，并在調(diào)整后的位置定位(參照圖17B)。由此，位 于第1旋轉(zhuǎn)輥11的第1周面上的圖案組13a、13b、13c在⑶方向上的位置被調(diào)整。結(jié)果， 暫時能夠調(diào)整構(gòu)成圖案組13a、13b、13c中固定圖案組13c(固定加工零件)的第1延伸圖 案13和與第1延伸圖案13嚙合的第2延伸圖案14之間的間隙。在調(diào)整第1旋轉(zhuǎn)輥11的位置后，利用圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使圖案組13a、13b、13c 中的可動圖案組13a、13b (可動加工零件)在CD方向上在第1周面上移動而在移動后的位 置定位(參照圖17C)。由此，調(diào)整可動圖案組13a、13b相對于第1周面的相對位置。結(jié)果， 能調(diào)整構(gòu)成可動圖案組13a、13b的第1延伸圖案13和與第1延伸圖案13嚙合的第2延伸 圖案14之間的間隙。并且，在本實施方式中，如上所述，針對2個可動圖案組13a、13b的每一組分別設(shè) 置圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30。因此，在本實施方式中，可以對2個可動圖案組13a、13b各自的相對 位置獨立地進(jìn)行調(diào)整。具體說明的話，利用一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使⑶方向一端側(cè)的可動 圖案組13a沿著⑶方向在第1周面上移動，從而調(diào)整⑶方向一端側(cè)的可動圖案組13a的 相對位置。并且，利用另一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使⑶方向另一端側(cè)的可動圖案組13b沿著 ⑶方向在第1周面上移動，從而調(diào)整⑶方向另一端側(cè)的可動圖案組13b的相對位置。如上所述，在本實施方式中具有2個圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30，結(jié)果，能夠容易地對2個 可動圖案組13a、13b各自的相對位置獨立地進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)以上順序，能夠高精度地調(diào)整可動圖案組13a、13b及固定圖案組13c的各自 的位置，使得第1延伸圖案13與第2延伸圖案14之間的間隙一致。但是，如果在進(jìn)行了圖案組13a、13b、13c各自的位置調(diào)整后使延伸裝置10工作，則位于各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的內(nèi)部的發(fā)熱體15發(fā)熱而對各旋轉(zhuǎn)輥11、12進(jìn)行加熱。由此，被 加熱的各旋轉(zhuǎn)輥11、12沿著軸向熱膨脹，特別是，各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的軸向端部位于比起初 的位置(裝置工作前的位置)沿著軸向稍微錯開的位置上。結(jié)果，即使在裝置工作之前進(jìn) 行位置調(diào)整而適當(dāng)調(diào)整了第1延伸圖案13和第2延伸圖案14之間的間隙，該間隙也會在 裝置工作過程中再次發(fā)生變化。由于間隙這樣發(fā)生變化，起初空出適當(dāng)?shù)拈g隙排列著的延 伸圖案13、14彼此會過度接近(或遠(yuǎn)離)。針對上述問題，若采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，則即使上述間隙在裝置工作過程中發(fā)生變 化，也能夠簡便地進(jìn)行為了重新調(diào)整該間隙而進(jìn)行的位置調(diào)整。即，對于配置在熱膨脹影響 明顯的各個旋轉(zhuǎn)輥11、12的軸向端部的圖案組13a、13b (可動圖案組13a、13b)，能夠利用圖 案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30簡便地進(jìn)行位置調(diào)整，因此，即使上述間隙在裝置工作過程中發(fā)生變化， 也可以暫時停止延伸裝置10而再次利用圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30進(jìn)行位置調(diào)整，從而能夠?qū)?yīng) 上述問題。如上所述，如果第1旋轉(zhuǎn)輥11、第2旋轉(zhuǎn)輥12是被加熱的結(jié)構(gòu)，則本發(fā)明的效果 就更有意義。延伸裝置10的變形例上述延伸裝置10的結(jié)構(gòu)(以下稱為本案例)僅為一例，也可以采用其他結(jié)構(gòu)。以 下，關(guān)于其他結(jié)構(gòu)的延伸裝置10，說明第1變形例中的延伸裝置10及第2變形例中的延伸 裝置10。關(guān)于第1變形例如圖18所示，在第1變形例中，僅在第1旋轉(zhuǎn)輥11及第2旋轉(zhuǎn)輥12的軸向兩端 部上配置有圖案組，軸向中央部沒有配置圖案組。圖18為表示第1變形例的延伸裝置10 的圖，圖中，右半部為主視圖，左半部為剖視圖。詳細(xì)說明的話，第1旋轉(zhuǎn)輥11在軸向上的第1周面上的兩端部配置有由多個第1 延伸圖案13構(gòu)成的圖案組13a、13b，上述圖案組13a、13b屬于可動圖案組13a、13b。S卩，在 第1變形例中，并沒有配置本案例的屬于固定圖案組13c的圖案組。由此，在第1變形例中 并沒有設(shè)置為了進(jìn)行固定圖案組13c的位置調(diào)整而使第1旋轉(zhuǎn)輥11進(jìn)行推移所需的機(jī)構(gòu) (軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40)。在這一點上，第1變形例與本案例不同。并且，如圖19A及圖19B所示，第1變形例中的圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30具有可動基座 32、限制板34及調(diào)整單元36，還具有大致圓筒狀的圓筒構(gòu)件38。圖19A及圖19B為表示第 1變形例中圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30的圖。圓筒構(gòu)件38嵌設(shè)于第1旋轉(zhuǎn)輥11，且在該第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向上比可動基座32 靠近內(nèi)側(cè)的位置與該可動基座32相鄰。在可動基座32利用調(diào)整單元36沿著CD方向移動 時，圓筒構(gòu)件38與該可動基座32 —起移動，在移動后，圓筒構(gòu)件38利用固定螺釘38a固定 于第1旋轉(zhuǎn)輥11的輥主體11a。此時，可動基座32利用調(diào)整單元36定位于調(diào)整后的位置 上，圓筒構(gòu)件38也維持著與可動基座32的抵接狀態(tài)地被定位。由此，能夠進(jìn)一步抑制可動 基座32的晃動(在CD方向上的晃動)，能夠使可動基座32的定位更加可靠。其中，也可以 不具備圓筒構(gòu)件38。除了以上為止說明的結(jié)構(gòu)上的差異，對于除此之 外的部分，第1變形例與本案例 采用基本相同的結(jié)構(gòu)，起到與本案例相同的技術(shù)效果。例如，在第1變形例中，對于2個可 動圖案組13a、13b分別獨立地設(shè)有圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30。并且，一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使⑶方向一端側(cè)的可動圖案組13a沿著⑶方向在第1周面上移動，從而調(diào)整上述⑶方向一端 側(cè)的可動圖案組13a的相對位置，另一圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使⑶方向另一端側(cè)的可動圖案 組13b沿著⑶方向在第1周面上移動，從而調(diào)整該⑶方向另一端側(cè)的可動圖案組13b的 相對位置。由此，容易對2個可動圖案組13a、13b的相對位置分別獨立進(jìn)行調(diào)整。另外，雖然未圖示，也可以考慮在第1旋轉(zhuǎn)輥11的第1周面上具有單一的可動圖 案組13a的情況(換言之，位于第1周面上的多個第1延伸圖案13全部屬于可動圖案組 13a的情況)。在上述情況中，也能夠通過設(shè)置圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30來簡便地對可動圖案組 13a的相對位置進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于第2變形例如圖20所示，在第2變形例中，位于第1旋轉(zhuǎn)輥11的第1周面上的第1延伸圖案 13的圖案組區(qū)分為2個圖案組13a、13c，一圖案組13a屬于可動圖案組13a，另一圖案組13c 屬于固定圖案組13c。圖20是表示第2變形例中延伸裝置10的圖，在圖20中，右半部分為 主視圖，左半部分為剖視圖。S卩，在第2變形例中，單一的可動圖案組13a配置在第1周面的⑶方向一端部，固 定圖案組13c與上述可動圖案組13a相鄰地配置于⑶方向另一端部。由此，用于對可動圖 案組13a的位置進(jìn)行調(diào)整的機(jī)構(gòu)(圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30)僅設(shè)有一個。關(guān)于 此 點，第2變形 例與本案例不同。除了上述點，第2變形例與本案例具有大致相同的結(jié)構(gòu)，起到與本案例相同的技 術(shù)效果。例如，在第2變形例中也設(shè)有圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30和軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40，在延伸裝置 10的組裝作業(yè)中，利用軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40使第1旋轉(zhuǎn)輥11進(jìn)行推移之后，利用圖案側(cè)調(diào)整 機(jī)構(gòu)30使可動圖案組13a沿著⑶方向在第1周面上移動。即，對于用圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30 無法應(yīng)對的固定圖案組13c的位置調(diào)整，通過利用軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)40使第1旋轉(zhuǎn)輥11進(jìn)行 推移來進(jìn)行調(diào)整，然后，關(guān)于可動圖案組13a的位置調(diào)整，是通過利用圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30使 可動圖案組13a沿著CD方向在第1周面上移動來實現(xiàn)。結(jié)果，能夠高精度地對可動圖案組 13a及固定圖案組13b各自的位置進(jìn)行調(diào)整。其他實施方式在上述實施方式中，主要對本發(fā)明中的延伸裝置10及片材構(gòu)件S的延伸方法進(jìn)行 了說明，但上述實施方式僅是為了有助于理解本發(fā)明，而并不是限定本發(fā)明。本發(fā)明在不脫 離其宗旨的條件下，可以進(jìn)行變形及改進(jìn)，本發(fā)明應(yīng)上述包括其等同物。并且，上述設(shè)定值、 尺寸值及形狀等僅為發(fā)揮本發(fā)明效果的一例，并不限定本發(fā)明。特別是，上述圖案側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)30為本發(fā)明中調(diào)整機(jī)構(gòu)的一例，只要是能夠通過使 可動圖案組13a、13b沿著第1旋轉(zhuǎn)輥11的軸向在第1周面上移動來調(diào)整該可動圖案組13a、 13b的相對位置，就能夠不受限制地利用。并且，在上述實施方式中，用于載置片材構(gòu)件S的載置構(gòu)件為第2旋轉(zhuǎn)輥12，但并 不限于此，例如，也可以是在與第1旋轉(zhuǎn)輥11的相面對的表面實施了凹凸加工的板件。還 可以使上述板件的凸部與設(shè)于第1旋轉(zhuǎn)輥11的第1延伸圖案13嚙合，利用凸部和第1延 伸圖案13咬入片材構(gòu)件S而使片材構(gòu)件S延伸。并且，在上述實施方式中，作為加工裝置的一例說明了延伸裝置10，作為片材構(gòu)件 S的加工方法的一例說明了延伸加工方法。即，在上述實施方式中，將由延伸加工用圖案(第1延伸圖案13)構(gòu)成的圖案組13a、13b作為加工零件的一例， 但并不限于此。例如，將 與片材構(gòu)件S抵接而裁切上述片材構(gòu)件S的刀具作為加工零件的加工裝置(即，裁切裝置) 及加工方法(即，片材構(gòu)件S的裁切方法)也可以適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種加工裝置，是對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工的加工裝置，其特征在于，包括載置構(gòu)件，其用于載置上述片材構(gòu)件；旋轉(zhuǎn)輥，其使周面與上述載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)；加工零件，其位于上述周面上，能夠沿著上述旋轉(zhuǎn)輥的軸向在該周面上移動；調(diào)整機(jī)構(gòu)，其用于調(diào)整上述加工零件在上述軸向上相對于上述周面的相對位置，在上述片材構(gòu)件以載置于上述載置構(gòu)件的狀態(tài)通過該載置構(gòu)件與上述旋轉(zhuǎn)輥之間時，上述旋轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述加工零件與上述片材構(gòu)件抵接而對該片材構(gòu)件進(jìn)行加工，上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動來對上述相對位置進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于， 上述加工零件配置于上述周面的上述軸向上的兩端部， 該加工裝置具有2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)，在2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)中，一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上的一端側(cè)的上述加工零 件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而對一端側(cè)的上述加工零件的上述相對位置進(jìn)行調(diào) 整，另一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上的另一端側(cè)的上述加工零件沿著上述軸向在 上述周面上移動，從而對另一端側(cè)的上述加工零件的上述相對位置進(jìn)行調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于， 上述加工零件為可動加工零件，該加工裝置還包括固定加工零件，其位于上述周面上，且在該周面上的位置被固定； 軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其用于調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的位置， 上述可動加工零件在上述軸向上與上述固定加工零件相鄰，上述軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上移動來調(diào)整該旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向 上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加工裝置，其特征在于，上述加工零件為配置于上述軸向上的上述周面的兩端部的可動加工零件， 該加工裝置還包括固定加工零件，其位于上述周面上，且在該周面上的位置被固定； 軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其用于調(diào)整上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的位置，上述固定加工零件在上述軸向上位于上述可動加工零件之間， 該加工裝置具有2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)，在2個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)中，一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上一端側(cè)的上述可動加工 零件沿著上述軸向在上述周面上移動，從而對一端側(cè)的上述可動加工零件的上述相對位置 進(jìn)行調(diào)整，另一個上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述軸向上另一端側(cè)的上述可動加工零件沿著上述軸向 在上述周面上移動，從而對另一端側(cè)的上述可動加工零件的上述相對位置進(jìn)行調(diào)整，上述軸側(cè)調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上移動，從而調(diào)整該旋轉(zhuǎn)輥在上述軸 向上的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的加工裝置，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)輥是具有作為上述周面的第1周面的第1旋轉(zhuǎn)輥，上述加工零件是沿著上述軸向排列的多個第1延伸圖案， 上述載置構(gòu)件是載置著上述片材構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的、具有第2周面的第2旋轉(zhuǎn)輥， 上述第2周面上具有沿著上述軸向排列的多個第2延伸圖案， 上述第1延伸圖案及上述第2延伸圖案為圓盤狀圖案， 上述第1延伸圖案與上述第2延伸圖案在上述軸向上交替排列， 上述片材構(gòu)件以載置于上述第2旋轉(zhuǎn)輥的狀態(tài)通過該第2旋轉(zhuǎn)輥和上述第1旋轉(zhuǎn)輥之 間時，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述第2旋轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述第1延伸圖案及上述第2延 伸圖案夾持上述片材構(gòu)件而使該片材構(gòu)件沿著上述軸向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工裝置，其特征在于，為了能使上述第1周面與上述第2周面之間的間隔發(fā)生改變，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述 第2旋轉(zhuǎn)輥中的至少一個旋轉(zhuǎn)輥是以能移動的狀態(tài)被支承的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的加工裝置，其特征在于， 上述片材構(gòu)件是由具有熱塑性的材料構(gòu)成的，上述第1旋轉(zhuǎn)輥及上述第2旋轉(zhuǎn)中的至少一個旋轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部具有用于加熱該旋轉(zhuǎn)輥的 加熱機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的加工裝置，其特征在于，在沿著上述軸向朝向相反方向的2個方向中，在將一方向作為第1方向，另一方向作為 第2方向時，上述第1方向是從上述加工零件朝向上述旋轉(zhuǎn)輥在上述軸向上的兩端中更靠近該加 工零件的一側(cè)的端部的方向，上述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括牽拉螺紋構(gòu)件，其在旋入時將上述加工零件向上述第1方向拉；推 壓螺紋構(gòu)件，其在旋入時將上述加工零件向上述第2方向壓，在上述調(diào)整機(jī)構(gòu)使上述加工零件向上述第1方向移動的情況下，在旋入上述牽拉螺紋 構(gòu)件后再旋入上述推壓螺紋構(gòu)件，在上述調(diào)整機(jī)構(gòu)使上述加工零件向上述第2方向移動的情況下，在旋入上述推壓螺紋 構(gòu)件后再旋入上述牽拉螺紋構(gòu)件。
9.一種加工片材構(gòu)件的方法，是對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工的方法， 其特征在于，包括如下所述的加工工序在上述片材構(gòu)件以載置于載置構(gòu)件的狀態(tài)通過用于載置上 述片材構(gòu)件的上述載置構(gòu)件、和使周面與該載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥之間時，一邊 使上述旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，一邊使位于該旋轉(zhuǎn)輥的周面上的加工零件抵接于上述片材構(gòu)件，從而 加工該片材構(gòu)件；上述加工零件能沿著上述旋轉(zhuǎn)輥的軸向在上述周面上移動，在上述加工工序之前，包括如下所述的調(diào)整工序利用用于調(diào)整上述加工零件在上述 軸向上相對于上述周面的相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使上述片材構(gòu)件沿著上述軸向在上述周面 上移動，從而調(diào)整上述相對位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加工裝置及加工片材構(gòu)件的方法，其能更簡便地實現(xiàn)對用于制造吸收性物品的片材構(gòu)件進(jìn)行加工時所需的加工零件的定位。其包括(A)用于載置上述片材構(gòu)件的載置構(gòu)件；(B)使周面與上述載置構(gòu)件相面對地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥；(C)位于上述周面上，能沿著上述旋轉(zhuǎn)輥的軸向在該周面上移動的加工零件；(D)用于調(diào)整上述加工零件在上述軸向上相對于上述周面的相對位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)；(E)在上述片材構(gòu)件以被載置于上述載置構(gòu)件的狀態(tài)通過上述載置構(gòu)件與上述旋轉(zhuǎn)輥之間時，上述旋轉(zhuǎn)輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊使上述加工零件與上述片材構(gòu)件抵接而加工該片材構(gòu)件；(F)上述調(diào)整機(jī)構(gòu)通過使該加工零件沿著上述軸向在上述周面上移動來調(diào)整上述相對位置。
文檔編號A61F13/15GK101836919SQ201010141999
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者東秀樹, 村上康郎 申請人:尤妮佳股份有限公司