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導管輸送裝置的制作方法

文檔序號:1176935閱讀:262來源:國知局
專利名稱:導管輸送裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種導管,所述導管是用于將被經腔輸送到體內的支置位置的自擴張 支架的輸送裝置。所述裝置是“拉絲”式的并且被設計用于輸送明顯長度的覆膜支架,這代 表比短裸支架更困難的輸送任務。下面所述的裝置屬于“整體交換(over the wire) ”類 型。然而,本發(fā)明也可以應用于“快速交換”導管輸送裝置。18或35 “thou”的導絲直徑是 常規(guī)的,并且預期用于本發(fā)明。帶有在6mm到18mm的范圍內的展開直徑的覆膜支架是預期 的。
背景技術
本申請人逐步開發(fā)了用于覆膜支架的輸送裝置??梢栽赪02005/053574中找到一 個例子。本發(fā)明將這樣的構造發(fā)揚到覆膜支架的技術領域中,所述覆膜支架更長(可能達 到120mm,甚至以上)并且因此在支架的部署期間,當相對于支架必須朝近側牽拉圍繞支架 的鞘以從覆膜支架的遠端開始逐漸將支架釋放到待支置的體腔中時,對輸送系統的強度要 求更大。讀者將會理解這樣的導管輸送裝置的特征在于,在支架的逐漸部署期間兩個端對 端部件中的一個在端部張緊(該部件負責朝近側牽拉鞘),而兩個端對端部件中的另一個 (防止支架隨著朝近側移動的鞘朝近側被牽引的那個)端對端壓縮。通常,用于自擴張支架 的導管輸送裝置的設計者設法保持導管的通過直徑最小,不言而喻這與受壓縮的端對端部 件在支架部署期間不彎折或折疊或以另外方式失去它的長度完整性的設計要求矛盾。為了 在輸送較長覆膜支架中的增強性能,本發(fā)明犧牲了通過直徑的狹窄,對于較長覆膜支架來 說,在支架的部署期間在導管輸送裝置中的端部應力很可能高于裸露而不是覆膜的較短支架。具有“拉絲”的導管輸送裝置對于端對端應力較大的任務來說是有吸引力的,原因 是絲線能夠很好地承受端部張力,但是不太適于承受端部壓縮應力。對于該任務來說更好 的是管。因此,在同軸系統中,用管承受壓縮應力并且其內的絲線承受拉伸應力的系統很可 能比以相反方式布置的系統性能更好。然而,在支架所處的系統的遠端,受到張力的是外部 鞘,而受到壓縮的是阻止支架朝近側移動的內部導管元件。因此,在拉絲構造的導管輸送系 統的近端和遠端之間的某處,需要有轉換以將來自徑向內拉絲的拉伸應力傳送到圍繞支架 的徑向外鞘。明顯地,在傳送區(qū)域與支架的遠端之間的任何長度間隔需要足夠強以在這樣 的支架部署期間保持它的縱向完整性,其中導管系統的直徑較小部件需要在支架部署期間 承受端部壓縮應力。不言而喻,該部分的長度應當盡最大可能被減小。拉絲系統中的傳送區(qū)域的另一個問題是最小化導管系統在沿著它的長度的任何 特定點的任何彎折傾向。明顯地,在沿著導管軸的長度的某處包含傳送區(qū)域,而同時避免沿 著導管的長度的任何點有彎折增加的風險是有挑戰(zhàn)的。

發(fā)明內容
根據本發(fā)明的導管輸送裝置在朝近側牽引以釋放支架的系統的部分的構造中具有新穎性。備選地,它們可以在支架部署期間固位支架防止朝近側縮回的系統的部分中具 有新穎性。優(yōu)選地,在一起協同工作的系統的這些組成部分的兩者中都有新穎性。對導管 輸送裝置的構造的每一個貢獻憑自身構成本發(fā)明,但是后拉部件的改進構造與在支架部署 期間承受端對端壓縮的部件的改進構造的組合可以產生協作效果,允許通過窄的曲折內腔 部署相當長的覆膜支架假體。根據本發(fā)明的第一方面,提供了一種導管輸送裝置,其中套管圍繞導管軸并且具 有遠端,所述遠端可伸縮地接納所述裝置的遠側鞘的近端,拉絲固定到在套管的內腔內的 遠側鞘的近端區(qū)域。通常,套管近端固定到致動裝置(也被稱為“手動單元”)的接口。常規(guī)地,所述輸 送裝置包括固位環(huán),所述固位環(huán)將拉絲固位在遠側鞘的近端區(qū)域的徑向外表面上,所述環(huán) 靠近它的近端包圍遠側鞘的徑向外表面。通常,拉絲的遠端區(qū)域被薄化并且被賦予圓柱表 面的一部分的形狀,具有的半徑對應于靠近它的近端的遠側鞘的徑向外圓柱表面的半徑, 由此拉絲的薄化端部區(qū)域可以與遠側鞘的徑向外表面齊平或接近齊平放置,并且常規(guī)地通 過通常是型鍛環(huán)的固位環(huán)夾緊到所述外表面。本領域的技術人員將能夠預見將鞘擴展到拉絲中的其他方式。例如,鞘的材料本 身可以朝近側連續(xù)以形成拉絲。在一個優(yōu)選實施例中,遠側鞘具有在支架的位置的近側的潛入管。發(fā)明人將裝置 的該部件稱為“潛入”管是因為它“潛入”套管的敞開遠端中并且在支架的部署期間在套管 的內腔內朝近側滑動。所述潛入管具有的外徑略小于包圍支架的遠側鞘的遠側部分的更遠 側部分的外徑。常規(guī)地,潛入管的遠端固定地接納在遠側鞘的遠側部分的敞開近端內部。對 于作為整體的導管裝置,向內漸縮的無損傷末端可以設在遠側鞘的遠側部分的近端。通常, 在套管的內腔內部,拉絲將附連到相對接近潛入管的近端的潛入管的區(qū)域。常規(guī)地,在支架輸送系統中,無損傷末端設在延伸通過支架的內腔的軸向部件上, 支架鞘終止于所述無損傷末端的近側。這樣的布置適合本發(fā)明并且可以提供它的實施例。在本發(fā)明的另一個方面中,所述輸送裝置的內導管部件包括具有內腔的近側鞘, 所述內腔容納所述輸送裝置的導管軸。它具有敞開遠端,所述敞開遠端接納與導管軸的遠 端并排的遠側導管部件的近端。近側鞘和遠側導管部件一起提供沿著所述輸送裝置的全部 長度延伸的導絲內腔,由此使該輸送系統成為“整體交換”類型中的一員。在一個優(yōu)選實施 例中,在管軸的一側的導管的管的遠端承載包圍遠側導管部件的近端的傳送環(huán)。我們將該 環(huán)稱為“傳送”環(huán)是因為它在支架的部署期間標記在由導管軸的管構成的外同軸部件與在 所述輸送裝置的遠端、在朝近側被牽拉以釋放支架的遠側鞘內部的內同軸部件之間的端部 壓縮應力的傳送。讀者將能夠預見傳送環(huán)的替換選擇。取決于導管的管和遠側導管部件的構造材 料,可以用諸如膠粘、熔焊、綁扎在一起或銅焊這樣的技術以及形狀配合和實現耐受軸向縮 短的機械干涉的其他方式并排聯接這兩個部件。如上所述,作為整體的導管系統必須阻止在端部壓縮下紐結的任何趨勢。過渡區(qū) 域特別易于受到不希望的紐結的影響。所以在并排部件傳送區(qū)域安裝額外的夾板或套筒是 值得的,從而增強在該區(qū)域中的抗紐結性。在支架的部署中在朝近側縮回圍繞鞘期間阻止支架朝近側移動的常規(guī)方式是提供“止動環(huán)”的形式,無論何時支架試圖朝近側移動,支架的近端都鄰接所述止動環(huán)。通常, 這樣的布置不會對支架基體的任何部分施加不適當的壓縮應力。然而,在支架可能易于受 到過大端對端壓縮應力影響的情況下,更好的布置是在支架的長度的更大部分上而不僅僅 是支架圓柱的近端表面為支架圓柱提供防止朝近側移動的支撐措施。由于本發(fā)明的導管輸 送裝置特別適用于長覆膜支架,因此將遠側導管部件延續(xù)到支架支撐管中是有利的,所述 支架支撐管在使用中位于支架的內腔中,并且在該內腔周圍支撐支架,在朝近側縮回圍繞 鞘期間防止相對于遠側導管部件朝近側縮回。在一個優(yōu)選實施例中,支架支撐管帶有多個 環(huán)形襯墊,所述環(huán)形襯墊與在支架支撐管的徑向外部的支架的覆膜內腔表面機械干涉。詞語“襯墊”應當作廣義理解。例如,壓靠在假體或植入物、覆膜支架或裸支架的內 腔表面上的簡單徑向螺旋突出可以用于預期目的。其他布置已經存在于公開專利文獻中, 并且當支架長度繼續(xù)增加時變得更多。申請人:以前開發(fā)了用于自擴張支架的輸送系統,其中遠側鞘和支架相對于導管軸 自由同軸旋轉。盡管這對于工程師來說也是可能的,但是本發(fā)明預見了也可以將支架支撐 管固定到導管軸而不自由旋轉,由此固定(通過支架)外鞘防止相對于導管軸旋轉。通過 這樣的禁止旋轉,不會有拉絲自身纏繞其他導管軸部件的風險。位于支架的近端的近側的遠側導管部件需要具有足夠的縱向強度以當支架正被 釋放時耐受施加于其上的壓縮應力。提高導管部件的縱向強度的已知方式是用螺旋線纏繞 它。因此,在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中遠側導管部件的復合導管部分包括螺旋線,從而當 復合導管部分受到端對端壓縮時硬化復合導管部分。讀者將充分意識到獲得足夠高的壓縮應力耐受性和足夠的縱向強度的重要性。同 樣在該設計領域中,專利文獻為讀者提供了螺旋線纏繞的許多替換選擇。具體地,例如帶有 橫向于其長度方向的大量壁貫穿狹縫的不銹鋼或PHYNOX(RTM)的金屬管可以組合高撓性 與高縱向強度。對于相關公開,參見W02006/133960和EP-A-1656963。在一個實施例(未顯示)中,遠側導管部件的近端區(qū)域包括具有大量狹縫的長度 部分,它們的長度方向橫向于遠側導管部件的長度。這樣的狹縫可以至少在遠側導管部件 的近端區(qū)域中增加它的彎曲撓性。有益地,帶狹縫的長度部分朝著支架的近端的位置朝遠 側延伸。朝遠側延伸通常一直到支架的近端,但是可能不是自始至終,例如如果遠側導管部 件在位于支架的近端的近側的區(qū)域中具有從金屬到聚合物的材料變化。適宜地,所述輸送裝置包括帶有內腔的連接管,所述內腔在它的遠端接納支架支 撐管的近端,并且在它的敞開近端接納復合導管部分的遠端。粘合劑可以用于建立遠側導 管部件的組合。在支架支撐管上的環(huán)形襯墊可以具有其他形式,實際上是能夠阻擋支架朝 近側相對于遠側導管部件的相對軸向運動的任何合適的“浮凸”形式。在上面提出了支架的內腔內的襯墊可以完全代替鄰接支架的近端的“推”環(huán)。然 而,鄰接支架的近端的環(huán)也可以設在這里。在一個實施例中,它幫助襯墊。在另一個實施例 中,它故意與假體的近端間隔開,并且僅僅在襯墊不知何故未能在假體的部署期間防止假 體整個朝近側移動的情況下鄰接該近端。


為了更好地理解本發(fā)明,并且為了更清楚地顯示如何實現本發(fā)明,將在將通過例6子參考附圖,在附圖中圖1是根據本發(fā)明的導管輸送裝置的第一實施例的遠端部分的縱向直徑截面;圖2是部分分解以單獨顯示單個部件的圖1的輸送裝置的示意性縱向直徑截面;圖3是與圖1和2中相同,但是顯示處于它的組裝形式的裝置的縱向直徑截面;以 及圖4是通過復合導管部分的縱向直徑截面。
具體實施例方式所示的輸送系統10用于輸送覆膜支架12,在圖1中可以看到在具有無損傷漸縮 遠側末端16的遠側鞘14內部被壓縮的覆膜支架。支架是自擴張支架,它壓在外鞘14的徑 向內圓柱表面上。支架支撐管18在徑向壓縮支架12內部,所述支架支撐管限定導絲內腔 (在圖1中不可見)并且在它的外圓柱表面上承載多個環(huán)形襯墊20。對于長度大于IOOmm 的覆膜支架,我們建議靠近支架的近端有三個這樣的襯墊,在支架的遠端有一個,并且沿著 支架的長度在中途有一個。對于更短的支架,沿著支架在中途的襯墊很可能不需要。襯墊 由DYMAX材料制造并且每個可以沿著支架的軸具有在2mm到4mm的范圍內的長度。取決于 襯墊如何附連到支撐管18,有益的是在管的遠端提供安全元件,S卩,某種形式的止動器,其 將在支架的部署期間阻止任何環(huán)形襯墊意外地滑離支撐管的遠端。在圖1中,支架支撐管18具有被接納在短連接管22內的近端,所述短連接管也接 納基于聚酰亞胺管的復合導管部分M的遠端,所述聚酰亞胺管在它的環(huán)形壁厚度內具有 編織物增強,當朝近側遠離支架12牽拉遠側鞘14以從輸送系統釋放它時所述復合導管部 分一定會承受縱向壓縮應力。從鞘周圍牽拉遠側鞘14的是遠側鞘的近端部分,我們稱之為 “潛入鞘” 26,其具有的外徑略小于遠側鞘14的內徑并且其遠端接納在遠側鞘14的近端的 內腔內部,在那里它由粘合劑固定。潛入鞘26有間隙地圍繞復合導管部件。我們建議它由 編織聚酰亞胺制成,壁厚為100 μ m。在可用較小直徑導管軸輸送的較大直徑假體的情況下, 可以是遠側鞘14的內徑明顯大于潛入鞘的遠端的外徑。在這樣的情況下,在兩個部件之間 提供中間間隔套筒是有用的。在潛入鞘的內腔中的復合導管部件具有聚酰亞胺軸元件觀,所述聚酰亞胺軸元件 限定導絲內腔并且在它的外圓柱表面上膠粘承載細線30的螺旋繞組,所述螺旋繞組用于 硬化管觀防止彎曲,而不會有彎曲撓性的太大損失,尤其當管觀受到端部壓縮時。在離開圖1之前,讀者應當注意不帶有潛入鞘沈的遠側鞘14可以在導管輸送裝 置的制造期間充當預組件,支架支撐管18和支架12插入鞘14中以構成子組件。在制造的 后期階段,可以例如使用在200°C左右的PET收縮管通過圍繞管18和支架支撐管18兩者熱 縮聚酰亞胺連接管22將復合導管部分的管觀連接到支架支撐管18。在這樣的收縮之后, 去除和丟棄PET管。其后,可以在有或沒有中間間隔套筒的情況下將潛入鞘沈引入遠側鞘 14中并且用粘合劑與其固定?,F在轉到附圖的圖2,我們看到輸送裝置的部件以“分解”形式布置,內和外同軸元 件的部件剛好足夠分開。因此,遠側鞘14和潛入鞘沈的子組件被顯示為從支架支撐管橫 向移位,但是與具有遠端42的套管40同軸,所述遠端接納潛入鞘沈的近端44。套管40的 近端通過粘合劑固定到手動單元的應變消除接口 46,所述手動單元將致動從輸送裝置部署支架。在支架的部署期間,遠側鞘14和潛入鞘沈朝近側移動,但是套管40不會,使得潛入 鞘沈的近端沿著套管40的內腔從敞開遠端42朝近側滑動。我們暫時轉到圖3來完成遠側鞘的朝近側運動的描述。圖3顯示了一對固位帶 50,所述固位帶被型鍛為圍繞潛入鞘沈的近端區(qū)域的環(huán)。這些環(huán)壓在潛入鞘沈的外圓柱 表面上,在其位于型鍛帶50之下的遠端具有展平部分M的拉絲52的遠端壓靠在潛入鞘沈 的表面上。使用激光焊接來將拉絲焊接到固位帶50。從拉絲52的近端56的近側施加的拉 絲52中的張力牽拉潛入鞘,并且因此牽拉遠側鞘14遠離支架12。返回附圖的圖2,我們再次看到支架支撐管18、連接管22和復合導管部分M。我 們也看到復合導管部分M的管觀的近端60保持在圍繞近端60型鍛的傳送環(huán)62內。該 傳送環(huán)被焊接到PHYNOX合金的導管軸管64,所述導管軸管限定形成拉絲52的通道的內腔。近側鞘66圍繞嵌入的導管的管64,但是導管的管64遠離近側鞘66的旋轉軸線。 這使近側鞘66的內腔的大部分橫截面自由用于沖洗液和導絲。由近側鞘66限定的導絲內 腔延續(xù)到復合導管部分和支架支撐管的內腔中。鞘66的近端68設置在與承載套管40的 近端相同的接口 46中,使得在套管40與近側鞘66之間沒有相對端部運動。請注意在附 圖的圖2和3中直徑與長度的比率與實際沒有關系,其中裝置的總長度很可能將明顯大于 100cm,而預期通過直徑小于3mm(7弗倫奇或8弗倫奇)。例如從圖2可以看出至少當部署 支架時潛入鞘沈將鄰接近側鞘66。然而,參見圖3,我們看到在潛入鞘沈與近側鞘66的 遠端之間有很顯著的端對端間隙。圖3中的圖示對于近側鞘66的長度是誤導。實際上,它 占據系統的全長的很大部分。遠側鞘14、潛入鞘沈和在近側遠至傳送環(huán)62的復合導管部 分M的全長將遠遠小于導管系統的全長的50%。實際上,并且在植入物的部署之前,潛入 鞘沈的近端在遠側離近側鞘66的遠端有相當遠的距離,如圖3中所示,但是與圖2的分解 圖給予的印象相反。對于復合導管部分的更詳細描述,參見下文,其描述了在附圖的圖4中顯示的內容。在操作中,將輸送裝置(它的遠端區(qū)域看上去像它在圖1中所表示的)經腔引入 體內,并且如本身已知的那樣推進,直到遠端在體內的位置是想要支置的地方。在該點,當 支架將被部署時,致動手動單元以從拉絲的近端56將拉伸應力施加于拉絲52。該拉伸應力 傳到遠側鞘14,所述遠側鞘隨著潛入鞘沈滑動到套管40中朝近側移動。支架12將傾向于 隨著外鞘14朝近側被帶動,除非通過支架支撐管18的襯墊20與覆膜支架的內表面相互作 用來防止它這樣做。支架支撐管18隨著外鞘14朝近側移動的任何趨勢由壓縮應力抵抗, 所述壓縮應力沿路從致動單元沿著導管的管64,通過傳送環(huán)62并沿著復合導管部分M,一 直到與連接環(huán)22內部的支架支撐管18的端對端鄰接部,并且因此一直到襯墊20和支架而 生成。在成功部署支架之后,回縮和去除輸送裝置是相對簡單的。導管系統的圓柱外表 面是通常平滑的,而且很可能涂覆有潤滑涂層。在系統的縮回期間,系統的無損傷遠側末端 16伸展以朝近側通過覆膜支架,但是仍然殘留向內漸縮。在支架內部,從遠端之外到支架內 腔的近側,沒有必須通過支架的內腔的龐大末端結構。相反地,必須朝近側滑到支架內腔之 外的唯一結構是支架支撐管18,這表示在支架的內部絆住的趨勢很小?,F在轉到附圖的圖4,我們發(fā)現以更大的比例顯示復合導管部分M使得可以更清楚地看到它的結構細節(jié)。部分M基于聚酰亞胺管觀,所述聚酰亞胺管在它的環(huán)形壁厚度內 包括扁平絲的編織物。環(huán)形壁厚度為0. 075mm并且外徑為1. 16mm。內徑為1. Olmm并且扁 平編織絲具有厚度為0. 013mm并且寬度為0. 076mm的矩形橫截面。編織物基于SS304W鋼 材料,以100PPI (每英寸交點)編織。在編織物中一共有16個絲帶?,F在轉到在聚酰亞胺管觀的外圓柱表面上的多股線的螺旋繞組,這用腈基丙烯 酸酯膠水膠粘到管,在纏繞之后,螺旋線圈的外徑為1. 5mm(公差為0. 02mm)。在安裝到管 觀上之后,將螺旋線圈研磨到1.4mm的最終外徑。從附圖4明顯看出,螺旋線圈并不覆蓋 復合導管部件的整個軸向長度。在近側,它未到達傳送環(huán)62。在遠側,它離管觀的遠端有 50mm,遠未到達連接管觀,并且在附圖1中可以看到,遠未到達位于覆膜支架12的徑向外部 的鞘14的近端。本領域的技術人員將顯而易見附圖中所示的輸送裝置的結構變化。材料選擇是輸 送系統設計者的日常事務的一部分,可靠地連接輸送系統的單個部件的方法的選擇同樣如 此。支架輸送系統的許多單個特征本身是已知的,但是在支架輸送裝置中使用的大量常規(guī) 特征可以組合和匹配,以滿足待執(zhí)行的輸送任務的特定要求。需要考慮的設計因素的數量 幾乎是無限的。因此,將允許輸送比迄今為止更長、比迄今為止具有更大徑向支置力、超過 迄今為止可用的任何輸送系統的能力的覆膜支架的單個部件的協作組合放在一起,對本領 域做出了有價值的和重要的貢獻。工業(yè)實用性公開了一種導管輸送裝置,其具有特定構造,所述特定構造能夠將具有比迄今為 止可能的更大長度和更高支置力的覆膜自擴張支架輸送通過具有窄直徑的曲折體腔。
權利要求
1.一種用于自擴張支架的導管輸送裝置,所述導管輸送裝置設置有遠側導管部件和遠 側鞘,所述遠側鞘通過相對于所述遠側導管部件和所述支架朝近側移動來釋放支架,并且 所述導管輸送裝置包括近側導管軸,所述近側導管軸具有管和在所述管的內腔內的拉絲, 所述拉絲附連到所述遠側鞘,由此相對于所述管朝近側牽拉所述拉絲使得朝近側牽拉所述 遠側鞘,從而從所述支架的遠端開始逐漸釋放所述支架,所述導管軸的管附連到所述遠側 導管部件的近端區(qū)域并且當朝近側牽拉外鞘時用于阻止所述支架朝近側移動,并且其特征在于,所述導管輸送裝置包括套管,該套管圍繞所述導管軸并且具有可伸縮地接納所述遠側 鞘的近端的遠端,所述拉絲固定到在所述套管的內腔內的所述遠側鞘的近端區(qū)域。
2.如權利要求1所述的導管輸送裝置,其中,所述套管的近端被固定到一致動裝置的 接口。
3.如權利要求1或2所述的導管輸送裝置,包括將所述拉絲固位在所述遠側鞘的近端 區(qū)域的徑向外表面上的環(huán),所述環(huán)包圍所述遠側鞘的所述徑向外表面。
4.如前述權利要求中任一項所述的導管輸送裝置,其中,所述拉絲的遠端區(qū)域被薄化 并且被賦予圓柱表面的一部分的形狀,具有的半徑對應于遠側鞘的徑向外圓柱表面的半 徑,由此被薄化的遠端區(qū)域能夠與所述遠側鞘的徑向外表面齊平或接近齊平放置。
5.如前述權利要求中任一項所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側鞘具有潛入管和用 以包圍覆膜支架的遠側部分,所述遠側部分具有敞開近端,所述潛入管的遠端被固定地接 納在所述敞開近端中,所述潛入管具有近端區(qū)域,所述近端區(qū)域可伸縮地被接納在所述套 管的內腔的敞開遠端中。
6.如前述權利要求中任一項所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側鞘的遠端在使用中 將被布置在所述支架的遠側,所述遠側鞘的遠端向內徑向漸縮以提供所述裝置的無損傷末 端。
7.一種用于自擴張支架的導管輸送裝置,所述導管輸送裝置設置有遠側導管部件和遠 側鞘,所述遠側鞘通過相對于所述遠側導管部件和所述支架朝近側移動來釋放所述支架, 并且所述導管輸送裝置包括近側導管軸,所述近側導管軸具有管和在所述管的內腔內的拉 絲,所述拉絲附連到所述遠側鞘,由此相對于所述管朝近側牽拉所述拉絲使得朝近側牽拉 所述遠側鞘,從而從所述支架的遠端開始逐漸釋放所述支架,所述導管軸的管附連到所述 遠側導管部件的近端區(qū)域并且當朝近側牽拉外鞘時用于阻止所述支架朝近側移動,并且其特征在于,所述導管輸送裝置包括內部部件,所述內部部件包括具有內腔的近側鞘,所述內腔容 納所述導管軸并且具有敞開遠端,所述敞開遠端接納與所述導管軸的遠端并排的所述遠側 導管部件的近端,以限定連續(xù)導絲內腔,所述導絲內腔沿著所述近側鞘的內腔與沿著所述 遠側導管部件的長度延伸的內腔的組合長度延伸,由此使輸送系統成為“整體交換”類型中的一員。
8.如權利要求7所述的導管輸送裝置,其中,所述管的遠端在所述管的軸線的一側承 載包圍所述遠側導管部件的近端的傳送環(huán)。
9.如權利要求7或8所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側導管部件朝遠側延伸到一支 架支撐管中,所述支架支撐管在使用中位于所述支架的內腔內部。
10.如權利要求9所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側導管部件具有復合導管部分, 所述復合導管部分與所述支架支撐管端對端布置在所述支架支撐管的近側并且包括與所 述復合導管部分的內腔同軸的螺旋線,所述螺旋線用于硬化所述復合導管部分,以在所述 支架的釋放期間、當所述復合導管部分受到軸向端部壓縮時防止所述復合導管部分彎曲。
11.如權利要求9或10所述的導管輸送裝置,包括連接管,所述連接管在其內腔中接納 所述復合導管部分的遠端和所述支架支撐管的近端,所述復合導管部分的遠端和所述支架 支撐管的近端在所述支架支撐管的內腔內部彼此端對端鄰接。
12.如權利要求7-11中任一項所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側導管部件在位于 所述支架的內腔內的所述遠側導管部件的徑向外表面上包括浮凸,所述浮凸與所述支架的 內腔表面接合,以用于阻止所述支架相對于所述遠側導管部件朝近側的相對軸向運動。
13.如權利要求1-6中任一項所述的導管輸送裝置,設置有如權利要求7-12中任一項 所述的內部部件。
14.一種用于自擴張支架的導管輸送裝置,所述導管輸送裝置設置有遠側導管部件和 遠側鞘,所述遠側鞘通過相對于所述遠側導管部件和所述支架朝近側移動來釋放所述支 架,并且所述導管輸送裝置包括近側導管軸,所述近側導管軸具有管和在所述管的內腔內 的拉絲,所述拉絲附連到所述遠側鞘,由此相對于所述管朝近側牽拉所述拉絲使得朝近側 牽拉所述遠側鞘,從而從所述支架的遠端開始逐漸釋放所述支架,所述導管軸的管附連到 所述遠側導管部件的近端區(qū)域并且當朝近側牽拉外鞘時用于阻止所述支架朝近側移動,并 且其特征在于,所述導管輸送裝置包括內部部件,該內部部件包括具有內腔的近側鞘,所述近側鞘的內腔容納所述導管軸并 且具有敞開遠端,所述敞開遠端接納與所述導管軸的遠端并排的所述遠側導管部件的近 端,以限定連續(xù)導絲內腔,所述導絲內腔沿著所述遠側導管部件的長度延伸;以及套管,該套管圍繞所述導管軸并且具有可伸縮地接納所述遠側鞘的近端的遠端,所述 拉絲固定到所述遠側鞘的近端區(qū)域。
15.如前述權利要求中任一項所述的導管輸送裝置,其中,所述近側導管軸的管和所述 遠側導管部件的近端區(qū)域均基本或完全由金屬組成。
16.如權利要求14所述的導管輸送裝置,其中,所述遠側導管部件的近端區(qū)域包括具 有多個狹縫的長度部分,所述狹縫的長度方向橫向于所述遠側導管部件的長度,由此增加 所述遠側導管部件的所述近端區(qū)域的彎曲撓性。
17.如權利要求15所述的導管輸送裝置,其中,所述具有狹縫的長度部分朝遠側延伸 通過到所述支架的近端的位置的距離的至少大部分。
全文摘要
一種用于自擴張支架的導管輸送裝置,包括遠側導管部件,布置在支架上的遠側鞘,限定管的近側導管軸;連接到遠側鞘的近側鞘,其限定容納導管軸的內腔;敞開遠端,所述敞開遠端適合于接納與導管軸的遠端并排的遠側導管部件的近端;以及圍繞導管軸的套管,其具有遠端,所述遠端可伸縮地接納遠側鞘的近端。
文檔編號A61F2/95GK102046112SQ200980119911
公開日2011年5月4日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權日2008年6月11日
發(fā)明者J·多恩 申請人:安吉奧米德醫(yī)藥技術有限責任兩合公司
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