專利名稱：用于碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
超聲波體內(nèi)碎石是一種較好的微創(chuàng)治療結(jié)石的技術(shù)，一般是采用頂端裝有超聲換 能器的探針通過內(nèi)窺鏡接觸結(jié)石來進(jìn)行碎石。具體地，這種碎石技術(shù)利用超聲發(fā)生器產(chǎn)生的電振蕩使超聲換能器產(chǎn)生高頻機(jī)械 振動，并通過超聲電極傳遞到超聲探針上，使其頂端發(fā)生縱向振動。當(dāng)超聲探針與堅(jiān)硬的結(jié) 石接觸時(shí)產(chǎn)生碎石效應(yīng)，但對柔軟的組織并不造成損傷。超聲波傳遞進(jìn)結(jié)石，在結(jié)石的表面 產(chǎn)生反射波，結(jié)石表面會受壓而破裂；當(dāng)超聲波完全穿過結(jié)石時(shí)，在界面被再次反射，這一 反射也產(chǎn)生張力波，當(dāng)張力波的強(qiáng)度大于結(jié)石的擴(kuò)張強(qiáng)度時(shí)，結(jié)石破裂。超聲探針為中空探 針，灌洗液和結(jié)石屑可通過中空的探針由真空負(fù)壓吸引設(shè)備吸出體外，從而實(shí)現(xiàn)碎石清石 的治療目的。這種方法的好處是去石徹底，治療后很快就可以康復(fù)，并且不容易復(fù)發(fā)。但是，現(xiàn)有的超聲碎石儀在使用時(shí)操作不方便，特別是在負(fù)壓吸引探針不小心觸到人體軟組織的時(shí)候，不能及時(shí)快速卸壓，這既會造成針管堵塞，迫使手術(shù)中斷，又容易對 身體組織造成傷害。而且，在需要改變探針的吸石位置時(shí)難以進(jìn)行操作。例如，當(dāng)在探針的 初始吸石位置處結(jié)石硬度較高而導(dǎo)致無法順利碎石時(shí)，進(jìn)行操作的醫(yī)務(wù)人員可能需要減小 或者關(guān)閉負(fù)壓以將探針從該處松開，并在改變位置后再次施加負(fù)壓以在新的吸石位置處重 新開始碎石操作?，F(xiàn)有的超聲碎石儀由于無法對負(fù)壓進(jìn)行控制，所以很難進(jìn)行這樣的一系 列操作。為此可以在負(fù)壓通道上設(shè)置負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置以實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)和快速卸壓。但是這些 裝置大都采用了一個調(diào)壓針閥和一個排氣閥。這兩個閥用獨(dú)立的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，使得碎石儀的 手柄結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大。而且用一只手同時(shí)操作兩個閥會十分困難，在實(shí)際應(yīng)用中相當(dāng)不 方便，在手術(shù)中的某些緊急情況下還可能對患者帶來危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用簡單結(jié)構(gòu)方便調(diào)節(jié)碎石 通道中的負(fù)壓的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，所述負(fù)壓調(diào)節(jié) 裝置設(shè)置在所述超聲碎石儀的超聲手柄的碎石通道中用于調(diào)節(jié)碎石通道中的負(fù)壓大小，其 中所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕包括旋鈕部和從旋鈕部的一側(cè)突出的 閥芯；和閥體，所述閥體通過孔與碎石通道相連通，所述閥芯與所述閥體相互螺紋連接并可 隨旋鈕部的旋轉(zhuǎn)而旋入和旋出所述閥體，所述閥芯設(shè)有卸壓通路用于使所述閥體內(nèi)部與所 述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部連通。在所述閥芯旋入所述閥體中的端部處設(shè)有第一接合部，在所述 閥體中與所述孔相鄰處設(shè)有第二接合部。當(dāng)所述閥芯旋入所述閥體中時(shí)，所述第一接合部與所述第二接合部相互接近，減少從碎石通道經(jīng)由所述孔、所述閥體內(nèi)部和所述卸壓通路排出所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部的氣 體量，使得碎石通道中的負(fù)壓增大；當(dāng)所述閥芯旋入所述閥體中至最大量時(shí)，所述第一接合 部與所述第二接合部相互接合而密封所述孔，使得碎石通道中的負(fù)壓最大；當(dāng)所述閥芯旋 出所述閥體中時(shí)，所述第一接合部與所述第二接合部相互分離，增大從碎石通道經(jīng)由所述 孔、所述閥體內(nèi)部和所述卸壓通路排出所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部的氣體量，使得碎石通道中 的負(fù)壓減小。優(yōu)選地，所述卸壓通路呈大體L形，包括相互連通的沿軸向設(shè)置的第一部和沿徑 向設(shè)置的第二部，所述第一部與所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部連通，所述第二部與所述閥體內(nèi)部 連通。優(yōu)選地，所述第一接合部與所述第二接合部都形成為錐形。優(yōu)選地，所述第一接合部的錐度小于所述第二接合部的錐度。優(yōu)選地，所述閥體的外表面設(shè)有螺紋以可拆卸地連接至超聲手柄的外殼。該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、易于加工、方便拆卸清洗，并且可單手調(diào)壓，操作 簡便。而且還可以選擇用手完全或者部分堵住負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置與外部連通處的小孔來直接控 制負(fù)壓的大小，進(jìn)一步方便了負(fù)壓的調(diào)節(jié)。而且由于卸壓通路的獨(dú)特構(gòu)造，使得在需要調(diào)節(jié) 壓力時(shí)，氣體能夠穩(wěn)定地排出，從而能夠穩(wěn)定地保持所需的壓力。


圖1示意性地示出一種用于體內(nèi)超聲碎石儀的超聲手柄；圖2示出圖1所示超聲手柄的局部剖視示意圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置在旋緊時(shí)的放大剖視圖；圖4示出該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置在旋松時(shí)的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明所述的用于體內(nèi)超聲碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝 置的具體實(shí)施方式
，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。圖1示意性地示出一種用于體內(nèi)超聲碎石儀的超聲手柄1，圖2示出圖1所示超聲 手柄1的局部剖視圖。如圖1和2所示，超聲手柄1主要包括超聲探針2、手柄主體3、負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置4和 負(fù)壓軟管適配件5。在手術(shù)時(shí)，醫(yī)務(wù)人員通過操縱超聲手柄1將超聲探針2伸入人體內(nèi)來進(jìn) 行碎石操作。位于超聲手柄1后端處的負(fù)壓軟管適配件5可以拆卸取下，并將超聲手柄1 與彈道碎石裝置(未示出)連接，從而組合成為具有超聲、彈道兩種碎石方式的碎石工具。 這樣不僅擁有彈道碎石能夠粉碎堅(jiān)硬結(jié)石的特性，而且還能夠擁有超聲碎石的手術(shù)高安全 性的特點(diǎn)。如圖2所示，手柄主體3主要包括外殼10和容納在外殼10內(nèi)的夾心式壓電換能 器7。外殼10由耐高溫樹脂制成，優(yōu)選由聚醚醚酮(PEEK)或聚砜樹脂材料制成，以使得手 柄可以高溫下消毒。夾心式壓電換能器7包括位于前端(即靠近超聲探針2的一端)的變 幅桿71和位于后端(即遠(yuǎn)離超聲探針2的一端)的螺紋件72。變幅桿71呈指數(shù)曲線狀且 表面非常光滑，螺紋件72擰入變幅桿71中而使兩者緊密連接，以在超聲振動時(shí)保證液體不會外滲。在螺紋件72的螺桿部分外側(cè)套有壓電陶瓷片73，在壓電陶瓷片73的兩端有電極 片，電信號從電極片輸入壓電換能器7中。壓電換能器7在前端處優(yōu)選通過襯套6與超聲探針2連接。由于換能器在工作時(shí) 溫度較高，所以襯套6優(yōu)選是一個耐高溫的非金屬襯套。由于壓電換能器7前端的長度遠(yuǎn) 大于探針2旋入壓電換能器7的中心孔內(nèi)的深度，所以優(yōu)選在探針2和壓電換能器7之間 設(shè)置該襯套6。這樣還可以確保碎石通道的內(nèi)徑無明顯變化，從而使碎石通道順暢，不易形 成碎石殘?jiān)氯那闆r。 壓電換能器7在后端處優(yōu)選通過接頭11與外殼10連接。同樣由于換能器的工作 溫度較高，該接頭11優(yōu)選由耐磨、耐高溫且無毒無害的聚四氟乙烯制成，其耐熱溫度可以 達(dá)到260°C。在接頭11的兩端處安裝有0形圈來密封碎石通道，確保碎石通道中的液體不 會滲漏進(jìn)入手柄外殼10中。因?yàn)榻宇^11與以固定頻率振動的壓電換能器7的后端連接， 所以在手柄外殼10后端與接頭11連接處設(shè)有長的導(dǎo)向槽，從而能夠在接頭11隨壓電換能 器 振動時(shí)依然保證碎石通道與手柄外殼10之間的密封。定位銷9安裝在壓電換能器7的變幅桿71的后端的孔中，用于限定壓電換能器7 在徑向上的位置。此孔的位置設(shè)在壓電換能器7的聲波節(jié)點(diǎn)處。該位置為聲波振動最小的 點(diǎn)，所以可以盡可能減少壓電換能器7的徑向振動輸出。密封件8設(shè)置在手柄1的前端和后端之間。手柄1的前端與超聲探針2連接，而 壓電換能器7的電子器件都位于手柄后端。密封件8用于防止液體進(jìn)入手柄后端的壓電換 能器部分中而損壞電子器件，從而密封隔離手柄的前后端。根據(jù)本發(fā)明的超聲手柄1在中空的內(nèi)部設(shè)有連續(xù)的碎石通道。在工作時(shí)，由超聲 波粉碎的小石塊在連接到負(fù)壓軟管適配件5的負(fù)壓吸出設(shè)備的負(fù)壓作用下，依次通過超聲 探針2、襯套6、壓電換能器7、接頭11、外殼10的后端、負(fù)壓軟管適配件5的中空內(nèi)部的碎石 通道而排出到手柄外部。該碎石通道具有大體直線型，且從超聲探針2至負(fù)壓軟管適配件 5孔徑依次增大，從而防止了碎石堵塞管路通道，使得碎石能夠順利通過整個超聲手柄1。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置4沿軸向設(shè)置在外殼10的后端的碎石通 道上，用于調(diào)節(jié)負(fù)壓吸出設(shè)備的負(fù)壓大小。參見圖2和3，負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置4包括調(diào)節(jié)旋鈕41 和閥體42。在閥體42的外表面上設(shè)有螺紋以可拆卸地連接至手柄1的外殼10。閥體42 通過下端的孔422與碎石通道連通。調(diào)節(jié)旋鈕41包括大體圓柱形的旋鈕部410和從旋鈕部410的一側(cè)突出的閥芯 414，閥芯414插入閥體42的孔424中。在閥芯414的外表面上形成有外螺紋部413，在閥 體42的孔424的內(nèi)表面上形成有內(nèi)螺紋部421。外螺紋部413和內(nèi)螺紋部421相互配合形 成(細(xì)牙)螺紋連接。當(dāng)旋鈕部410旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺紋連接使得閥芯414沿手柄1的軸向插 入或者離開閥體42，從而實(shí)現(xiàn)對負(fù)壓大小的調(diào)節(jié)。例如，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕41使其旋入 閥體42內(nèi)，當(dāng)旋緊時(shí)負(fù)壓通道(即碎石通道)中的壓力最大；當(dāng)需要減小負(fù)壓時(shí)，逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕41使其旋出閥體42來進(jìn)行泄壓。在調(diào)節(jié)旋鈕41內(nèi)設(shè)有卸壓通路。如圖2所示，該卸壓通路大體呈L形，并包括相 互連通的沿軸向的第一部411和沿徑向的第二部412。第二部412通向閥體42的孔424內(nèi) 部，第一部411通向負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置1的外部。卸壓通路可以具有其他任意的形狀和結(jié)構(gòu)，只 要能夠連通調(diào)節(jié)裝置外部和閥體內(nèi)部空間就可以。
閥芯414在遠(yuǎn)離旋鈕部410的一端設(shè)有大體錐形的接合部415。相應(yīng)地，在閥體 42的孔422與孔424之間設(shè)有大體錐形的接合部423。優(yōu)選地，接合部423的錐度大于接 合部415的錐度與容易接納和引導(dǎo)接合部415。當(dāng)旋鈕部410旋轉(zhuǎn)以將閥芯414旋入閥體 42中時(shí)，接合部415與接合部423相互逐漸接近并接合，減少從碎石通道經(jīng)由孔422、孔424 和卸壓通路(第一部411和第二部412)泄到超聲手柄外的氣體量，使得碎石通道中的負(fù)壓 增大。當(dāng)將閥芯414旋緊到閥體42中時(shí)，接合部415與接合部423彼此抵靠形成線接觸而 使閥體42鎖緊密封，負(fù)壓最大，碎石區(qū)域的壓力和泵體產(chǎn)生的負(fù)壓相同。相反，當(dāng)旋鈕部410旋轉(zhuǎn)以將閥芯414旋出閥體42中時(shí)，接合部415與接合部423 相互逐漸分離，增大從碎石通道經(jīng)由孔422、孔424和卸壓通路(第一部411和第二部412) 泄到超聲手柄外的氣體量，使得碎石通道中的負(fù)壓減小。從而可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕的松 緊來調(diào)節(jié)泄壓量的多少，達(dá)到調(diào)整探針2與人體組織接觸區(qū)壓力大小的目的。由于孔422、孔424和L形卸壓通路的獨(dú)特構(gòu)造，使得在需要調(diào)節(jié)壓力時(shí)，氣體能夠 從第一部411穩(wěn)定地排出，從而能夠穩(wěn)定地保持所需的壓力。該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置4結(jié)構(gòu)簡單 緊湊、易于加工、方便拆卸清洗，并且可單手調(diào)壓，操作簡便。而且還可以選擇用手完全或者 部分堵住第一部411與外部連通處的小孔來直接控制負(fù)壓的大小，進(jìn)一步方便了負(fù)壓的調(diào) 節(jié)。另外，雖然以上實(shí)施例僅僅描述了接合部415和423呈錐形的情況，但接合部415 和423還可以具有其他合適的形狀，例如臺階形等等。以上為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 能夠顯而易見地想到的一些替代方案，均應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種用于碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述碎石儀的超聲手柄(1)的碎石通道中用于調(diào)節(jié)碎石通道中的負(fù)壓大小，其特征在于，所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)旋鈕(41)，所述調(diào)節(jié)旋鈕包括旋鈕部(410)和從旋鈕部的一側(cè)突出的閥芯(414)；和閥體(42)，所述閥體通過孔(422)與碎石通道相連通，所述閥芯與所述閥體相互螺紋連接并可隨旋鈕部的旋轉(zhuǎn)而旋入和旋出所述閥體，所述閥芯設(shè)有卸壓通路用于使所述閥體內(nèi)部與所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部連通，其中，在所述閥芯旋入所述閥體中的端部處設(shè)有第一接合部(415)，在所述閥體中與所述孔(422)相鄰處設(shè)有第二接合部(423)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，其特征在于，當(dāng)所述閥芯旋入所述閥體中 時(shí)，所述第一接合部(415)與所述第二接合部(423)相互接近，減少從碎石通道經(jīng)由所述孔(422)、所述閥體內(nèi)部和所述卸壓通路排出所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部的氣體量，使得碎石通道 中的負(fù)壓增大，當(dāng)所述閥芯旋入所述閥體中至最大量時(shí)，所述第一接合部(415)與所述第二接合部(423)相互接合而密封所述孔(422)，使得碎石通道中的負(fù)壓最大，當(dāng)所述閥芯旋出所述閥體中時(shí)，所述第一接合部(415)與所述第二接合部(423)相互 分離，增大從碎石通道經(jīng)由所述孔(422)、所述閥體內(nèi)部和所述卸壓通路排出所述負(fù)壓調(diào)節(jié) 裝置外部的氣體量，使得碎石通道中的負(fù)壓減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，其特征在于，所述卸壓通路呈大體L 形，包括相互連通的沿軸向設(shè)置的第一部(411)和沿徑向設(shè)置的第二部(412)，所述第一部 與所述負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置外部連通，所述第二部與所述閥體內(nèi)部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，其特征在于，所述第一接合部(415) 與所述第二接合部(423)都形成為錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，其特征在于，所述第一接合部(415)的錐 度小于所述第二接合部(423)的錐度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置(4)，其特征在于，所述閥體的外表面設(shè)有 螺紋以可拆卸地連接至超聲手柄(1)的外殼(10)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于碎石儀的負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在超聲手柄的碎石通道中用于調(diào)節(jié)其中的負(fù)壓大小。該負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)旋鈕，其包括旋鈕部和從旋鈕部的一側(cè)突出的閥芯；和閥體，閥體通過孔與碎石通道相連通，閥芯與閥體相互螺紋連接，閥芯設(shè)有卸壓通路用于使閥體內(nèi)部與外部連通。在閥芯旋入閥體中的端部處設(shè)有第一接合部，在閥體中與孔相鄰處設(shè)有第二接合部。當(dāng)閥芯旋入閥體中時(shí)，第一與第二接合部相互接近，減少從碎石通道經(jīng)由孔、閥體內(nèi)部和卸壓通路排出到外部的氣體量，碎石通道中的負(fù)壓增大；當(dāng)旋入至最大量時(shí)，第一與第二接合部相互接合而密封孔，負(fù)壓最大；當(dāng)旋出時(shí)，第一與第二接合部相互分離，增大排出的氣體量，負(fù)壓減小。
文檔編號A61B17/225GK101836878SQ20091024343
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者于晉生, 李春升, 費(fèi)興波 申請人:北京匯?？滇t(yī)療技術(shù)有限公司