專利名稱：消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合于內(nèi)窺鏡等醫(yī)療設(shè)備消毒的消毒裝置，更詳細(xì)來說， 涉及具有打開收容消毒液的濃縮液的瓶的功能的消毒裝置。
背景技術(shù)：
在生物體的體腔內(nèi)的檢查或手術(shù)中廣泛地使用內(nèi)窺鏡。內(nèi)窺鏡具有 插入段，其插入體腔內(nèi)；操作段，其調(diào)節(jié)該插入段的前端的方向。插入段 呈具有可撓性的棒狀，并具有對體腔內(nèi)進(jìn)行拍攝的電子拍攝部和讓處置工 具插通的鉗子通道等各種通道。使用結(jié)束的內(nèi)窺鏡在插入段的外表面和各 通道內(nèi)附著了體液或臟物。在體液或臟物中含有的病原菌或病毒是造成內(nèi) 部感染的原因，因此使用后的內(nèi)窺鏡需要用內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置進(jìn)行清 洗、消毒。
所述內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置具有清洗內(nèi)窺鏡的清洗槽和收容消毒液的 消毒液罐，并自動地進(jìn)行清洗工序、消毒工序等各種工序。在清洗工序中， 將水、在水中添加洗滌劑等清洗液向清洗槽內(nèi)的內(nèi)窺鏡吹附?jīng)_洗外表面和 各通道內(nèi)附著的體液或臟物。在消毒工序中，從消毒液罐將規(guī)定量的消毒 液向清洗槽內(nèi)供給。將內(nèi)窺鏡浸泡在該消毒液中，去除清洗工序中未去除 的菌或病毒，并消滅病原性。在清洗工序結(jié)束時(shí)，為了再使用消毒液而使 消毒液返回消毒液罐內(nèi)。
在消毒液中使用例如，戊二醛、鄰苯二甲醛、過乙酸等的高水準(zhǔn)消毒 劑。以往使用戊二醛，但是現(xiàn)在廣泛地使用消毒效果高且對人體的不良影 響小的過乙酸。
過乙酸等濃縮液(原液)加入稀釋液例如水、調(diào)制成規(guī)定濃度的消毒 液。例如，在過乙酸的濃縮液中，由于過乙酸濃度為6%，且含有10%以 上的過氧化氫，因此被當(dāng)作有毒物質(zhì)處理。該濃縮液具有非常強(qiáng)的臭氣， 因此在收納濃縮液的塑料制的瓶中，通常用錫紙、塑料薄膜等密封部件密封該瓶口部，并蓋上瓶蓋。
如果在消毒液的制作中濃縮液的臭氣泄漏，則作業(yè)環(huán)境惡化。為了防 止該臭氣泄漏，瓶的口部與內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的瓶安裝部進(jìn)行氣密且液 密地結(jié)合。在該狀態(tài)下剪下密封部件。從瓶流出的濃縮液經(jīng)由濃縮液注入 路向消毒液罐供給。濃縮液的臭氣雖然不向內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置外泄漏， 但是會產(chǎn)生剪下的密封部件流落到消毒液罐內(nèi)的不良情況或密封部件堵 塞濃縮液注入路等的不良情況。
為了防止所述不良情況，在例如日本特開2006-230493號公報(bào)所述的 內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置中，在瓶的口部嵌合有圓筒狀的瓶蓋。能夠切開的板 狀的閉塞部一體地形成在該瓶蓋，并封閉瓶蓋的中途。而且，在設(shè)置于消 毒液罐的瓶安裝部形成有刃部、擴(kuò)張面部、避讓部、按壓部。如果將瓶插 入瓶安裝部，則首先刃部在閉塞部的一部分形成切口。接下來，擴(kuò)張面部 慢慢地按壓切口的兩側(cè)并使其破裂。該破裂部分根據(jù)瓶的壓入量逐漸地?cái)U(kuò) 大。由于延伸至擴(kuò)張面部的避讓部不按壓閉塞部，因此破裂部分并不擴(kuò)展 至閉塞部的整周。最后，按壓部將閉塞部向瓶內(nèi)側(cè)按壓，并通過避讓部使 閉塞部從殘留的連結(jié)部分(與瓶蓋相連的部分)傾斜大致45度左右。根 據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于不會從瓶剪下閉塞部，因此不產(chǎn)生閉塞部流入消毒液罐內(nèi)， 或堵塞濃縮液注入路等的不良情況。
在更換消毒液時(shí)，從瓶安裝部取下空瓶，但是此時(shí)殘留在瓶內(nèi)及瓶安 裝部內(nèi)的濃縮液的臭氣向外部泄漏。為了防止此種情況，在例如日本特開 平11-137506號公報(bào)的裝置中，記載有用噴嘴清洗瓶的方法。在清洗槽的 頂罩設(shè)置有瓶連接器，并在該瓶連接器安裝有開塞用突起。在瓶連接器安 裝瓶的口部的期間，密封部件通過瓶開塞用突起打開孔，并使瓶內(nèi)的濃縮 液流落至清洗槽內(nèi)。在注入消毒液后，將清洗槽內(nèi)的濃縮液向消毒液罐轉(zhuǎn) 移。接下來，向清洗槽供給水(清洗液)，對清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗。與此同 時(shí)，利用配置在清洗槽的大致中央位置，且用于清洗頂罩的內(nèi)表面的噴嘴 來清洗瓶。在清洗瓶后，從瓶連接器取下瓶，再排出清洗槽內(nèi)的水。在該 特開平11-137506號公報(bào)中也記載有在瓶開塞用突起添加噴嘴功能。
在日本特開2006-230493號公報(bào)記載的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置中，為了 防止取下瓶時(shí)的臭氣泄漏，優(yōu)選采用日本特開平11-137506號公報(bào)所記載的瓶清洗技術(shù)。但是，在日本特開2006-230493號公報(bào)記載的裝置中，由 于從清洗槽內(nèi)的噴嘴噴出的清洗液與在瓶內(nèi)傾斜的閉塞部碰撞，因此不能 到清洗瓶的深處。而且，從噴嘴噴出的清洗液與在清洗瓶內(nèi)部后向口部流 動的返回液碰撞，因此不能夠充分地進(jìn)行瓶內(nèi)的清洗。在瓶連接器設(shè)置噴嘴兼用突起時(shí)，瓶內(nèi)的濃縮液或清洗液通過噴嘴突 起內(nèi)的通路排出。因此，在瓶的清洗中，由于從噴嘴突起噴出的清洗液必 須穿過在口部內(nèi)集中的返回液內(nèi)，因此不能夠充分地清洗瓶內(nèi)部。而且， 將瓶內(nèi)的消毒液向清洗槽內(nèi)排出后，需要將供給清洗液的管與噴嘴兼用突 起連接。為此，在清洗槽內(nèi)需要設(shè)置管的裝卸機(jī)構(gòu)，構(gòu)造變得復(fù)雜。此外，在日本特開2006-230493號公報(bào)中，如果在瓶安裝部插入瓶， 則在閉塞部破裂的同時(shí)，大量的濃縮液猛力注入，因此有濃縮液從瓶安裝 部溢出的危險(xiǎn)。而且，即使?jié)饪s液未達(dá)到溢出的程度，濃縮液也與刃部或 刃部附近的擴(kuò)張面部碰撞而大量彈回導(dǎo)致液流紊亂，因此不能使?jié)饪s液平 滑地流入消毒液罐。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，提供一種不受閉塞部干擾，而能夠可靠地清 洗瓶內(nèi)部的消毒裝置。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種能夠使?jié)饪s液從瓶平滑地向消毒液 罐流入的消毒裝置。為了達(dá)成所述主要目的、另一目的，本發(fā)明的消毒裝置具有瓶開塞 部，其使收容了消毒液的濃縮液的瓶的閉塞部破裂；噴嘴，其向瓶內(nèi)噴出 清洗液。瓶開塞部以保留連結(jié)部分的方式使閉塞部破裂，并將閉塞部從該 連結(jié)部分向瓶內(nèi)折彎，形成所述濃縮液的流出口。噴嘴設(shè)置在瓶開塞部內(nèi)。 該噴嘴配置在噴出的清洗液不與通過瓶開塞部折彎的閉塞部碰撞的位置， 并且配置在比從瓶內(nèi)返回的清洗液的返回液的水位高的位置。從噴嘴噴射 的清洗液與閉塞部及返回液不碰撞，而朝向瓶的底部。消毒裝置具有消毒液罐、濃縮液注入路。在所述消毒液罐中供給有濃 縮液和稀釋液，并調(diào)制將所述濃縮液稀釋成規(guī)定濃度的消毒液。在所述濃 縮液注入路中，在一端設(shè)置有所述瓶開塞部，在另一端連接有所述消毒液9罐。通過所述流出口從所述瓶流出的所述濃縮液和所述清洗液的返回液經(jīng) 由所述濃縮液注入路向所述消毒液罐供給。該返回液被作為所述稀釋液使 用。在所述瓶在所述瓶開塞部內(nèi)移動期間，將所述閉塞部破裂。優(yōu)選的是， 所述噴嘴一體地設(shè)置在所述瓶開塞部的內(nèi)壁面。在所述噴嘴中，形成有截 面為圓形或狹縫狀的噴出口。所述瓶開塞部具有刃部、擴(kuò)張面部、避讓部、按壓部。所述刃部在所 述閉塞部的周圍的一部分形成切口。在所述瓶在所述瓶開塞部內(nèi)移動期 間，所述擴(kuò)張面部按壓所述閉塞部，形成從所述切口延伸的破裂部分。所 述避讓部以與所述閉塞部不接觸的方式后退。由于該避讓部不按壓所述閉 塞部，因此所述破裂部分的擴(kuò)張停止，而保留所述連結(jié)部分。所述按壓部 位于所述擴(kuò)張面部與所述避讓部之間，按壓并從所述連結(jié)部分折彎所述閉 塞部。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部為大致圓筒形，并沿著所述口部的內(nèi)周形成 所述破裂部分。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部以如下方式使所述閉塞部破裂，即、所述連 結(jié)部分的中心位于與通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致±90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)，另外，所述噴嘴的中心位于與通過口 部的徑向截面中心和連結(jié)部分的中心的直線所成的角為大致±45°的兩 條線包圍的范圍外。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部以如下方式使閉塞部破裂，即、所述連結(jié)部 分的中心位于與通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致 +45°的線上，另外，所述噴嘴的中心位于與所述鉛直線所成的角為大致 一45°及大致一90。的兩條線包圍的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部以如下方式使閉塞部破裂，即、所述連結(jié)部 分的中心位于與通過口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致一45 °的線上，另外，所述噴嘴的中心位于與所述鉛直線所成的角為大致+45 °及大致+ 90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部以如下方式使所述閉塞部破裂，所述連結(jié)部 分的中心位于通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線上，另外，所述噴嘴10的中心位于與所述鉛直線所成的角為大致+ 45°及大致+ 90°的兩條線 包圍的范圍內(nèi)，或大致一45°及大致一90。的兩條線包圍的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，具有清洗液供給機(jī)構(gòu)，其向所述噴嘴供給所述清洗液； 測量機(jī)構(gòu)，其測量從所述噴嘴噴出的所述清洗液的噴出狀態(tài)；控制機(jī)構(gòu)， 其基于所述測量機(jī)構(gòu)的測量結(jié)果，以使所述清洗液的噴出量處于規(guī)定范圍 內(nèi)的方式來控制所述清洗液供給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動。優(yōu)選的是，所述測量機(jī)構(gòu)測 量所述清洗液的流量、累計(jì)流量、或噴出時(shí)間中的任一項(xiàng)。優(yōu)選的是，具有稀釋液流路，其用于將所述稀釋液向所述消毒液罐 供給；清洗液流路，其從所述稀釋液流路分支，并將所述稀釋液作為清洗 液向所述噴嘴供給。在第一例中，具有第一傳感器，其檢測將所述濃縮液供給到所述消 毒液罐的情況；第二傳感器，其檢測在所述濃縮液中添加所述稀釋液，并 調(diào)制規(guī)定濃度的所述消毒液的情況；控制機(jī)構(gòu)，其用于根據(jù)來自所述第一 傳感器的檢測信號而開始供給所述稀釋液和所述清洗液，并根據(jù)來自所述 第二傳感器的檢測信號而停止供給所述稀釋液和所述清洗液。在第二例中，具有流路切換機(jī)構(gòu)，其配置在所述清洗液流路分支的 分支點(diǎn)，并切換流路；測量機(jī)構(gòu)，其測量從所述噴嘴噴出的所述清洗液的 噴出狀態(tài)；控制機(jī)構(gòu)，其基于所述測量機(jī)構(gòu)的測量結(jié)果，將所述流路切換 機(jī)構(gòu)的動作控制為，在所述清洗液的累計(jì)噴出量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉所述 清洗液流路，并且打開所述稀釋液流路，將所述稀釋液向所述消毒液罐供給。在比所述分支點(diǎn)更靠上游側(cè)^:置，在所述稀釋液流路配置有泵。所述控制機(jī)構(gòu)在所述流路切換機(jī)構(gòu)的切換動作并停止來自所述噴嘴的所述清 洗液的噴出后，以增加所述稀釋液的供給量的方式控制所述泵的驅(qū)動。優(yōu) 選的是，設(shè)置第一傳感器，其檢測將所述濃縮液供給到所述消毒液罐的 情況；第二傳感器，其檢測在所述濃縮液中添加所述稀釋液，并調(diào)制規(guī)定 濃度的所述消毒液的情況。所述控制機(jī)構(gòu)進(jìn)而根據(jù)來自所述第一傳感器的 檢測信號而開始驅(qū)動所述泵，根據(jù)來自所述第二傳感器的檢測信號而停止 驅(qū)動所述泵。優(yōu)選的是，所述瓶開塞部具有排液通路，該排液通路在由所述刃部形 成所述切口之后，馬上將從該切口流出的所述濃縮液導(dǎo)向所述濃縮液注入路。所述排液通路在所述刃部的附近形成在所述瓶開塞部的外表面。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，具有瓶開塞部、濃縮液注入路、排液 通路、消毒液罐。所述瓶開塞部具有在堵塞所述瓶的口部的閉塞部形成切 口的刃部，并以所述切口為基點(diǎn)以將該切口上方的一部分作為連結(jié)部分保 留的方式破裂，并且將所述閉塞部從所述連結(jié)部分向所述瓶內(nèi)折彎，形成 所述濃縮液的流出口。所述濃縮液注入路與所述瓶開塞部連結(jié)，并通過所 述流出口將從所述瓶流出的所述濃縮液向消毒液罐引導(dǎo)。所述排液通路設(shè) 置在所述刃部的附近，并在由所述刃部在所述閉塞部形成所述切口后，馬 上將從所述切口流出的所述濃縮液導(dǎo)向所述濃縮液注入路。優(yōu)選的是，所述刃部設(shè)置為，從與通過所述口部的徑向截面中心的鉛 直線所成的角為大致±135°的兩條線圍成的角度范圍內(nèi)切入，而且，所 述排液通路的至少一部分設(shè)置為，在所述角度范圍內(nèi)且與刃部不重合的角 度。優(yōu)選的是，所述刃部設(shè)置為，最先切入與通過口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致+ 135°或一135°線上，而且，所述排液通路的至少一部分設(shè)置在所述鉛直線上且設(shè)置在所述瓶開塞部的下方。作為所述排液通路，在比所述刃部更凹的位置，也可以使所述瓶開塞 部的外表面向內(nèi)側(cè)凹陷。而且，作為所述排液通路，也可以在所述瓶開塞 部的周面上形成槽。根據(jù)本發(fā)明，以構(gòu)成噴嘴的延長線與折彎的閉塞部不交叉的位置、且 比從濃縮液注入路流出的清洗液的水位高的位置的方式將噴嘴設(shè)置在瓶 開塞部內(nèi)，因此，不受閉塞部干擾，而且從噴嘴噴射的清洗液與清洗瓶內(nèi) 部后從瓶排出的清洗液的返回液不碰撞。因此，通過簡單的結(jié)構(gòu)，能夠可 靠地清洗瓶內(nèi)部。而且，能夠有效地防止?jié)饪s液的臭氣泄漏，并良好地保 持作業(yè)環(huán)境。而且，根據(jù)本發(fā)明，由于在濃縮液注入路設(shè)置用于引導(dǎo)濃縮液的排液 部，因此能夠防止在閉塞部破裂的同時(shí)大量的濃縮液猛力流動，導(dǎo)致濃縮 液從瓶安裝部溢出的情況。而且，在閉塞部剛破裂后，能夠防止?jié)饪s液與 瓶開 部 撞而引起的彈回，且不產(chǎn)生液流紊亂，能夠使?jié)饪s液平滑地向 消毒液罐內(nèi)流入。

圖1是內(nèi)窺鏡的俯視圖。圖2是內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的立體圖。圖3是清洗槽的俯視圖。圖4是內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的配管圖。圖5是表示瓶開塞部的立體圖。圖6是表示瓶清洗中的瓶開塞部及閉塞部的說明圖。圖7是表示內(nèi)窺鏡清洗裝置的電結(jié)構(gòu)的方塊圖。圖8是表示消毒液調(diào)制模式的工序的流程圖。圖9是表示消毒液調(diào)制模式的工序的說明圖。圖10是表示具有兩個(gè)瓶清洗噴嘴的瓶開塞部及閉塞部的說明圖。圖11是表示具有狹縫狀的噴出口的瓶清洗噴嘴及閉塞部的說明圖。圖12是設(shè)有排液通路的瓶開塞部的立體圖。圖13是表示瓶清洗中的瓶開塞部及閉塞部的說明圖。圖14是表示圖12所示的瓶開塞部產(chǎn)生的閉塞部破裂狀態(tài)的截面圖。圖15是表示錯開排液通路的位置的例子的與圖13相同的說明圖。圖16是表示排液通路的另一例子的說明圖。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)在圖1中，內(nèi)窺鏡10具有插入段ll，其插入生物體的體腔內(nèi)；操 作段12，其對該插入段11進(jìn)行操作。插入段11為細(xì)長的棒形狀，并具有 可撓性。在插入段11的前端部設(shè)置有照明部，其對體腔內(nèi)進(jìn)行照明； 電子拍攝部(無圖示)，其對體腔內(nèi)迸行拍攝。在插入段11內(nèi)設(shè)置有送氣、 送水通道15及鉗子通道16，且各通道的端在前端部開口。鉗子通道16 在操作段12內(nèi)與吸引通道17連接。在操作段12設(shè)置有與鉗子通道16連接的鉗子口 20，送氣、送水按鈕 21，吸引按鈕22。在鉗子口20嵌合有在使用時(shí)被取下的鉗子口蓋23。送 氣、送水按鈕21及吸引按鈕22裝卸自如地安裝在連接有送氣、送水通道15的安裝口 12a及連接有吸引通道17的安裝口 12b。送氣、送水按鈕21、 吸引按鈕22及鉗子口蓋23在內(nèi)窺鏡10清洗時(shí)取下。在操作段12連接有通用軟線25。在該通用軟線25內(nèi)組入有送氣、送 水通道15及吸引通道17、來自照明部的光導(dǎo)管(無圖示)、來自電子拍攝 部的電纜(無圖示)。在通用軟線25的前端安裝有光源連接器26，其用 于將光導(dǎo)管與光源裝置(無圖示)連接；電連接器(無圖示)，其將電纜 與攝像機(jī)處理器(無圖示)連接。在清洗內(nèi)窺鏡10時(shí)，在各連接器安裝 有防水蓋27 (參照圖3)。在圖2中，內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置(以下，簡稱為裝置)28具有箱狀的 主體30。在主體30的上表面設(shè)置有收容使用后的內(nèi)窺鏡10的清洗槽31。 清洗槽31為上部打開的水槽，由例如不銹鋼等耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良 的金屬板制成。在主體30的上表面跟前，配置有操作面板33及顯示面板34。操作面 板33具有多個(gè)按鈕，所述多個(gè)按鈕用于指示與內(nèi)窺鏡10的清洗、消毒相 關(guān)的各種設(shè)定、或者清洗及消毒的開始或停止等。在顯示面板34使用例 如液晶顯示器(LCD)，并顯示各種設(shè)定畫面、各工序的剩余時(shí)間、故障 發(fā)生時(shí)的警告信息等。在主體30的前表面設(shè)置有通過門36開閉自如的瓶收容部37。在瓶收 容部37收容有瓶單元38。瓶單元38包括封入過乙酸的濃縮液的第一瓶 39和封入緩沖劑的第二瓶40。第一瓶39和第二瓶40由在外周巻繞的帶 狀的薄膜41捆住，并構(gòu)成瓶單元38。第一瓶39由對過乙酸的濃縮液具有抗性的塑料形成。第一瓶39具有 瓶主體39a，其為大致箱形；圓筒狀的口部39b，其設(shè)置在瓶主體39a的 上表面；閉塞部(蓋部)39c，其設(shè)置在口部39b內(nèi)。在瓶主體39a內(nèi)收 容有濃縮液。口部39b與瓶主體39a連接，并通過口部39b能夠?qū)⑵恐黧w 39a內(nèi)的濃縮液向外部注出。閉塞部39c是能夠切開的塑料制的薄板，并 以不使?jié)饪s液泄漏的方式堵塞口部39b的中途。第一瓶39以口部39b朝向斜下方的方式在放倒的狀態(tài)下收容在收容 部37。為了借助重力將第一瓶39內(nèi)的液體無殘留地向外部排出，口部39b 相對于瓶主體39a的中心軸偏心。具體來說，放倒第一瓶39時(shí)，與瓶收14容部37的支承面107(參照圖4)接觸的瓶主體39a的側(cè)面39d與口部39b, 具有相同的壁厚，并且成為連續(xù)的面。此外，由于第二瓶40與第一瓶39 為相同的結(jié)構(gòu)，因此省略其說明。
在瓶收容部37的側(cè)方設(shè)置有通過門44開閉自如的罐收容部45。在罐 收容部45內(nèi)收納有洗滌劑罐46、酒精罐47。如圖4所示，在洗滌劑罐46 儲藏有清洗內(nèi)窺鏡10所使用的洗滌劑(例如，液狀酶洗滌劑等)82。在 酒精罐47儲藏有在內(nèi)窺鏡10消毒后在各通道內(nèi)流動的酒精。
在主體30的上表面設(shè)置有開閉清洗槽31的頂罩49。頂罩49為例如 由塑料形成的矩形的板狀，且一邊軸支承于折頁50。在內(nèi)窺鏡10的清洗、 消毒時(shí)，頂罩49關(guān)閉并覆蓋清洗槽31的上部。在頂罩49的外周設(shè)置有 密封清洗槽31的密封件49a。頂罩49使用整體或一部分透明的塑料，在 閉合的狀態(tài)下也能觀察清洗槽31內(nèi)的清洗或消毒的情況。而且，在頂罩 49設(shè)置有在閉合位置用于鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)(無圖示)。
在清洗槽31的內(nèi)部的角部設(shè)置的傾斜部31a設(shè)置有將內(nèi)窺鏡10的清 洗、消毒所使用的液體向清洗槽31內(nèi)供給的供給口 52。在供給口 52面向 清洗槽31內(nèi)設(shè)置有彎曲的供水噴嘴53、洗滌劑供給噴嘴54、消毒液供給 噴嘴55。這些噴嘴53 55配置在比儲藏于清洗槽31內(nèi)的液體的液面高的 位置。在關(guān)閉頂罩49時(shí)，供給口 52收容在設(shè)置于頂罩49的凹部49b內(nèi)。
供水噴嘴53向清洗槽31內(nèi)供水。洗滌劑供給噴嘴54將洗滌劑罐46 內(nèi)儲藏的洗滌劑向清洗槽31內(nèi)供給，并在該洗滌劑中添加水而調(diào)制清洗 液。消毒液供給噴嘴55將消毒液罐87 (參照圖4)內(nèi)儲藏的消毒液向清 洗槽31內(nèi)供給。附著在使用后的內(nèi)窺鏡10上的體液及臟物在清洗工序中 通過清洗液沖洗。用清洗液無法沖洗的病原菌或病毒在消毒工序中由消毒 液去除，并且消滅病原性。
在圖3中，在清洗槽31的內(nèi)側(cè)面31b設(shè)置有通道清洗口 57。通道清 洗口 57用于內(nèi)窺鏡10的送氣、送水通道15，鉗子通道16，以及吸引通 道17內(nèi)的清洗、消毒。在通道清洗口57設(shè)置有送氣、送水通道用耦合器 58、吸引通道用耦合器59、鉗子通道用耦合器60。
內(nèi)窺鏡10的安裝口 12a、 12b及鉗子口 20通過具有柔軟性的管62 64與各耦合器58 60連接。水、清洗液、消毒液、酒精、用于干燥的壓縮空氣等的各種液體及氣體從各耦合器58 60向送氣、送水槽15,鉗子 通道16，以及吸引通道17內(nèi)供給。
在另一內(nèi)側(cè)面31c設(shè)置有內(nèi)窺鏡10的氣密試驗(yàn)所使用的氣密試驗(yàn)口 65。在氣密試驗(yàn)口 65設(shè)置有供給壓縮空氣的管耦合器65a。在管耦合器 65a安裝有具有柔軟性的管。管與安裝于連接器部26的防水蓋27連接。
在內(nèi)側(cè)面31c的附近設(shè)置有液面?zhèn)鞲衅?LS) 66。液面?zhèn)鞲衅?6檢 測儲藏在清洗槽31內(nèi)的液體的液面位置。作為液面?zhèn)鞲衅?6，例如使用 浮子根據(jù)液面進(jìn)行上下運(yùn)動的浮子式水平傳感器。
在清洗槽31的底面31d的中央安裝有附件清洗筐68。附件清洗筐68 是例如上部開口的圓形筐,并收容有從內(nèi)窺鏡10的操作段12取下的送氣、 送水按鈕21，吸引按鈕22，鉗子口蓋23等附屬部件。在底面31d的跟前 的角部設(shè)置有廢液口 69。廢液口 69從清洗槽31排出清洗液、消毒液、洗 滌水等。
在表示主體30內(nèi)的配管系統(tǒng)的圖4中，在清洗槽31的下表面安裝有 橡膠加熱器71。橡膠加熱器71對儲藏在清洗槽31內(nèi)的清洗液或消毒液進(jìn) 行加熱。在清洗槽31內(nèi)設(shè)置有測量清洗液或消毒液的溫度的溫度傳感器 (TE) 72。
在供水噴嘴53連接有用于使水、清洗液、消毒液循環(huán)流動的供液路 74。供液路74的另一端與電動三向閥75的噴出口連接。在電動三向閥75 的一流入口連接有供水路76。
作為稀釋液、瓶清洗液、洗滌液使用自來水，而且在自來水中添加洗 滌劑作為清洗液。因此，在自來水管的水龍頭(無圖示)連接有供水路76。 在供水路76從水龍頭側(cè)設(shè)置有電磁閥78、濾水器(WF) 79、水泵(以下， 簡稱WP) 80。電磁閥78對供水路76切換自來水(以下，簡稱水)的供 給、停止。WF79捕捉水中含有的異物或細(xì)菌。WP80對供水路76調(diào)整水 的供給流量。在向清洗槽31內(nèi)供給水時(shí)，電動三向閥75與供液路74和 供水路76連接。
在洗滌劑供給噴嘴54連接有洗滌劑供給路81。洗滌劑供給路81的另 一端與收容洗滌劑82的洗滌劑罐46連接。在洗滌劑供給路81設(shè)置有 WP83。 WP83吸引洗滌劑罐46內(nèi)的洗滌劑82并使所述洗滌劑82從洗滌
16劑供給噴嘴54噴出。
在消毒液供給噴嘴55連接有消毒液供給路85。消毒液供給路85的另 一端與收容消毒液86的消毒液罐87連接。在消毒液供給路85設(shè)置有 WP88。 WP88吸引消毒液罐87內(nèi)的洗滌劑86并使所述洗滌劑86從消毒 液供給噴嘴55噴出。
消毒液罐87由對過乙酸具有抗性的聚乙烯(PE)制作而成。消毒液 罐87成為與主體30內(nèi)的空的空間吻合的形狀，而且為了保持規(guī)定的強(qiáng)度， 通過吹塑成形法成形。在消毒液罐87的下表面設(shè)置有將使用后的消毒液 86排出的排出口 90。在排出口 90連接有向主體30外延伸的排出路91。 在排出路91設(shè)置有電磁閥92。
在廢液口 69連接有廢液路94。廢液路94在下游側(cè)分支為第一廢液路 95和第二廢液路96。第一廢液路95將內(nèi)窺鏡10清洗中使用過的清洗液、 洗滌水經(jīng)由WP97向主體30外排出。第二廢液路96使在內(nèi)窺鏡10的消 毒中使用過的消毒液86返回消毒液罐87。消毒液86價(jià)格高，且在多次使 用中消毒效果不消失，因此可以返回消毒液罐87內(nèi)反復(fù)使用。通過分別 在第一廢液路95及第二廢液路96設(shè)置的電磁閥98、 99的開閉，向各廢 液路95、 96的任一者流動廢液。
在廢液口 69也連接有循環(huán)路101。在循環(huán)路101設(shè)置有吸引清洗槽 31內(nèi)的液體的WP102。循環(huán)路101在下游側(cè)分支為第一循環(huán)路103和第 二循環(huán)路104。第一循環(huán)路103與電動三向閥75的另一流入口連接。電動 三向閥75連接第一循環(huán)路103和供液路74，并通過WP102將從清洗槽 31內(nèi)吸引的液體從供水噴嘴53向清洗槽31內(nèi)噴出而使其循環(huán)。
第二循環(huán)路104與通道清洗口 57的各耦合器58 60連接。通過 WP102從清洗槽31內(nèi)吸引的液體從各耦合器58 60向內(nèi)窺鏡10的各通 道15 17內(nèi)供給。
在通道清洗口 57連接有第二循環(huán)路104之外，還連接有用于向各通 道15 17內(nèi)送風(fēng)并除去水滴的送氣路或向各通道15 17內(nèi)流動酒精并使 其干燥的酒精供給路等。此外，為了避免附圖的煩雜化，在圖4中省略了 送氣路、酒精供給路等。
瓶收容部37配置在消毒液罐87的附近，且具有滑動自如地裝載有瓶單元38的支承面107。支承面107以朝向主體30的內(nèi)部而變低的方式傾 斜。瓶單元38以口部39b朝向下方的方式放倒，且在側(cè)面39d與支承面 107接觸的狀態(tài)下裝填于瓶收容部37。在支承面107的最下端設(shè)置有第一 瓶安裝部108。第一瓶安裝部108在第一瓶39的口部39b的外周成為氣密 且液密地嵌合的金屬蓋形。
在第一瓶安裝部108連接有設(shè)置于消毒液罐87的上部的濃縮液注入 路109。濃縮液注入路109與第一瓶安裝部108和消毒液罐87連通。濃縮 液注入路109的前端部分向第一瓶安裝部108內(nèi)突出，并構(gòu)成用于對第一 瓶39的口部39b進(jìn)行開塞的瓶開塞部110。
如圖5所示，濃縮液注入路109為例如不銹鋼等金屬制的管，且其前 端部分被傾斜切斷，從而構(gòu)成瓶開塞部IIO。該瓶開塞部110具有刃部 110a、擴(kuò)張面部110b、按壓部110c、避讓部110d。位于下方的刃部110a 最突出，位于上方的避讓部110d最后退。
如圖6所示，在刃部110a中，從瓶單元38側(cè)觀察瓶開塞部110，通 過瓶開塞部110的徑向的截面中心的鉛直線(與通過口部39b的徑向截面 中心的鉛直線相同)Ll的上方為0點(diǎn)(時(shí)針的位置)時(shí)，其中心位于例 如4點(diǎn)30分(時(shí)針的位置，以下相同)。在瓶單元38的口部39b壓入第 一瓶安裝部108內(nèi)時(shí)，刃部110a在閉塞部39c形成切口的同時(shí)進(jìn)入第一 瓶39內(nèi)。
在擴(kuò)張面部110b中，按壓閉塞部39c的部分根據(jù)瓶單元38的插入量 進(jìn)行擴(kuò)展，并慢慢地使閉塞部39c破裂而形成破裂部分。該破裂部分以延 長刃部產(chǎn)生的切口的方式形成。避讓部110d位于與刃部110a相反的位置， 例如避讓部110d的中心位于10點(diǎn)30分的位置。避讓部110d是相對于擴(kuò) 張面部110b沿濃縮液注入路109的內(nèi)側(cè)成角度的面，并以與閉塞部39c 不接觸的方式后退。由此，即使通過擴(kuò)張面部110b擴(kuò)張閉塞部39c的破 裂部分，也不會遍及閉塞部39c的全周，如圖6所示，閉塞部39c通過連 結(jié)部分(未破裂而保留的部分)39e與口部39b相連。為了使閉塞部39c 容易破裂，也可以在破裂部分設(shè)置槽，并使破裂部分為薄壁。
按壓部110c存在于擴(kuò)張面部110b與避讓部110d的邊界。在瓶單元 38的插入量到達(dá)一定值時(shí)所述按壓部110c與閉塞部39抵接。如果進(jìn)一步插入瓶單元38，則如圖14所示，折彎連結(jié)部分39的同時(shí)將閉塞部39c向 上按壓到第一瓶39的內(nèi)側(cè)。由此，形成用于排出第一瓶39內(nèi)的濃縮液的 液出口。此外，在口部39b中，其內(nèi)徑為例如34mm，連結(jié)部分39e具有 約10mm的長度(圓弧角34。 36° )。
在瓶開塞部110中，在其內(nèi)周面上一體地設(shè)置有瓶清洗噴嘴112。瓶 清洗噴嘴112的徑向的中心位于例如瓶開塞部110的3點(diǎn)的位置。瓶清洗 噴嘴112的前端為了防止在瓶單元38插入時(shí)與閉塞部39c抵接，而位于 比擴(kuò)張面部110b靠內(nèi)側(cè)(消毒液罐87側(cè))的位置。在瓶清洗噴嘴112連 接有從供水路76分支的清洗液流路113 (參照圖4)。
參照圖6，說明閉塞部39c、連結(jié)部分39e、瓶清洗噴嘴112在瓶開塞 部110的徑向截面中的位置關(guān)系。連結(jié)部分39e的中心(10點(diǎn)30分的位 置)位于相對于通過瓶開塞部110的徑向截面中心的鉛直線Ll成一45° (順時(shí)針為+ ，逆時(shí)針為一)角的直線L2上。瓶清洗噴嘴112的中心(3 點(diǎn)的位置)位于相對于鉛直線L1成+卯°角的直線上。連結(jié)部分39e與 瓶清洗噴嘴112處于該位置關(guān)系時(shí)，瓶清洗噴嘴112的延長線如陰影所示， 與彎曲的閉塞部39c不交叉。由此，從瓶清洗噴嘴112噴出的瓶清洗液不 與折彎的閉塞部39c碰撞。
在瓶收容部37設(shè)置有用于接受第二瓶40的第二瓶安裝部(無圖示)。 第二瓶安裝部具有與第一瓶安裝部108相同的構(gòu)造。在第二瓶安裝部連接 有與濃縮液注入路109并排的緩沖劑注入路。與第一瓶39相同地打開第 二瓶40，第二瓶40內(nèi)的緩沖劑通過緩沖劑注入路向消毒液罐87內(nèi)供給。 而且，在第二瓶安裝部也設(shè)置有清洗噴嘴(無圖示)，噴射瓶清洗液并清 洗第二瓶40內(nèi)部。此時(shí)，瓶清洗液不與折彎的閉塞部(無圖示)碰撞。
在圖4中，在瓶收容部37內(nèi)設(shè)置有檢測瓶單元38的瓶傳感器116。 在將第一瓶39及第二瓶40壓入第一瓶安裝部108及第二瓶安裝部時(shí)，瓶 傳感器116檢測瓶單元38。
清洗液流路113從稀釋液流路117分支。在稀釋液流路117從供水路 76側(cè)依次設(shè)置有電磁閥111、切換流路的電動三向閥114及流量計(jì)115。 在電動三向閥114的流入口連接有稀釋液流路117，在一流出口連接有稀 釋液流路117，在另一流出口連接有清洗液流路113。稀釋液流路117與
19消毒液罐87直接連接。通過切換電動三向閥114來選擇向稀釋液流路117供水還是向清洗液流路113供水。
流量計(jì)115測量向清洗液流路113供給的瓶清洗液(水)的流量?；趤碜粤髁坑?jì)115的流量的數(shù)據(jù)來控制WP80，并調(diào)整對供水路76的水的供給壓力。從瓶清洗噴嘴112向第一瓶39內(nèi)噴射的瓶清洗液清洗第一瓶39內(nèi)部。CPU122 (參照圖7)測量瓶清洗時(shí)間。由該清洗時(shí)間判斷向清洗液流路113供給的瓶清洗液的累計(jì)流量達(dá)到了規(guī)定值時(shí)，使電動三向閥114工作。該電動三向閥114將稀釋液(水)的流路從清洗液流路113側(cè)向稀釋液流路117側(cè)切換，并通過稀釋液流路117將稀釋液注入消毒液罐87內(nèi)。切換電動三向閥114后，WP80高速旋轉(zhuǎn)，提高稀釋液的液壓。由此，稀釋液的供給量增大，能夠在短時(shí)間內(nèi)向消毒液罐87內(nèi)供給規(guī)定量的稀釋液。
在消毒液罐87內(nèi)設(shè)置有檢測液面并接通的濃縮液傳感器118和消毒液傳感器119。濃縮液傳感器118及消毒液傳感器119例如從消毒液罐87的外側(cè)安裝在形成于消毒液罐87的孔。在消毒液罐87的孔與濃縮液傳感器118及消毒液傳感器119之間安裝有防止消毒液86泄漏的密封件。在該密封件中，使用對過乙酸具有抗性的硅橡膠(VMQ)等。
濃縮液傳感器118檢測是否正確地進(jìn)行瓶開封，是否向消毒液罐87供給濃縮液及緩沖劑。消毒液傳感器119檢測在濃縮液及緩沖劑中混合稀釋液的消毒液是否到達(dá)規(guī)定量。在此，由于濃縮液及緩沖劑從瓶供給，因此容量為某特定的值。因此，消毒液傳感器119檢測為了調(diào)制規(guī)定濃度的消毒液86是否僅供給所需量的稀釋液。此外，在消毒液罐87中不僅來自稀釋液流路117的稀釋液，而且清洗第一瓶39的瓶清洗液也作為稀釋液進(jìn)行供給。因此，消毒液傳感器119檢測濃縮液、緩沖劑、稀釋液、以及瓶清洗液混合了的消毒液的液面。
如圖7所示，裝置28具有CPU122，其集中控制各部分；ROM123，其存儲控制程序或各種數(shù)據(jù)；RAM124，其用于暫時(shí)性地存儲輸入數(shù)據(jù)及控制程序。在CPU122連接有液面?zhèn)鞲衅?6、溫度傳感器72、流量計(jì)115、瓶傳感器116、濃縮液傳感器118、消毒液傳感器119等傳感器。而且，在CPU122也連接有驅(qū)動顯示面板的LCD驅(qū)動器125、驅(qū)動各電磁閥的閥驅(qū)動器126、分別驅(qū)動電動三向閥75、 114的馬達(dá)驅(qū)動器127等。驅(qū)動各WP的WP驅(qū)動器128、驅(qū)動橡膠加熱器71的加熱器驅(qū)動器129等也與CPU 122連接。
裝置28執(zhí)行清洗消毒模式、消毒液調(diào)制模式、消毒液排出模式等多個(gè)動作模式。各模式通過操作面板33的操作來選擇。接下來，參照圖8及圖9，說明在消毒液罐87內(nèi)調(diào)制新的消毒液86的消毒液調(diào)制模式。
如果通過操作面板33的操作而設(shè)置為消毒液調(diào)制模式(Sl)，則CPU122基于來自濃縮液傳感器118及消毒液傳感器119的信號，確認(rèn)消毒液罐87內(nèi)是否有消毒液86 (S2)。達(dá)到更換時(shí)期的消毒液86儲存在消毒液罐87內(nèi)時(shí)(S2為是)，CPU122打開電磁閥92并排出消毒液罐87內(nèi)使用過的消毒液86 (S3)。此外，優(yōu)選，在排出消毒液86后將規(guī)定量的稀釋液向消毒液罐87內(nèi)供給，清洗消毒液罐87內(nèi)部。打開電磁閥92排出該清洗所使用的稀釋液。
在消毒液罐87內(nèi)沒有消毒液86時(shí)(S2為否)，或在排出舊的消毒液86后(S3)， CPU122在顯示面板34表示應(yīng)該裝填新的瓶單元38的信息。
接下來，打開門36，將瓶單元38裝填在瓶收納部37 (S4)。此時(shí)，如圖9 (A)所示，儲存濃縮液132及緩沖劑的瓶單元38在以口部39b朝向下方的方式斜倒的狀態(tài)下，從口部39b側(cè)進(jìn)入瓶收容部37內(nèi)。該瓶單元38裝載于支承面107上。
如圖9(B)所示，使瓶單元38在支承面107上滑動，并將口部39b壓入第一瓶安裝部108內(nèi)。如果壓入瓶單元38，則首先刃部110a在閉塞部39c形成切口。接下來，擴(kuò)張面部110b以延長切口的方式使閉塞部39c破裂。閉塞壁39c的破裂部分慢慢地?cái)U(kuò)展，但是通過避讓部110d與按壓部110c的作用，閉塞部39c不從口部39b完全地脫離，而保留有連結(jié)部分39e。按壓部110從該連結(jié)部分39e將閉塞部39c向第一瓶39的內(nèi)側(cè)折彎，并在與口部39b之間形成流出口。此時(shí)，在口部39b的外周，以氣密且液密的方式嵌合有第一瓶安裝部108，因此，濃縮液132的臭氣不從第一瓶39泄漏。此外，第二瓶40也與第一瓶39相同地氣密且液密地嵌合于第二瓶安裝部，并且被打開。
瓶單元38內(nèi)的濃縮液132及緩沖劑通過濃縮液注入路109及緩沖劑
21注入路向消毒液罐87內(nèi)流入。濃縮液傳感器118檢測濃縮液132與緩沖劑混合了的液面并接通(S5為是)。
瓶傳感器116檢測收容在瓶收容部37的瓶單元38并接通。而且，CPU122對從瓶傳感器116接通的經(jīng)過時(shí)間進(jìn)行計(jì)數(shù)。因此，正確地打開第一瓶39和第二瓶40，并正確地將濃縮液132及緩沖劑向消毒液罐87供給時(shí)，從瓶傳感器116接通開始在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)濃縮液傳感器118接通。另一方面，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)濃縮液傳感器118未接通時(shí)(S5為否)，能夠設(shè)置空的瓶單元38或濃縮液132等的收容量少的瓶單元38等。而且，從瓶安裝部發(fā)生液體泄漏時(shí)，縮液傳感器118也不接通。此時(shí)，例如，進(jìn)行在顯示面板34顯示出錯誤信息等的錯誤處理(S6)。 .
如圖9 (C)所示，CPU122根據(jù)濃縮液傳感器118的接通信號來打開電磁閥78、 111。而且，將電動三向閥114切換為清洗液流路113側(cè)。在供水路76及清洗液流路113中流動的水作為瓶清洗液，從瓶清洗噴嘴112向第一瓶39內(nèi)噴射(S7)。由此，通過瓶清洗液來沖洗殘留在第一瓶39內(nèi)的濃縮液132。再者，在消毒液調(diào)制模式中，電動三向閥75以連接供液路74和第一循環(huán)路103的方式進(jìn)行切換，因此水不流入清洗槽31內(nèi)。
流量計(jì)115測量在清洗液流路113內(nèi)流動的瓶清洗液(水)的流量并向CPU122傳送數(shù)據(jù)。CPU122對該流量是否處于規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行監(jiān)視(S8)。例如，該范圍為5 6升/分鐘。如果流量偏離規(guī)定范圍內(nèi)(S8為否)，則CPU122通過WP驅(qū)動器128控制由WP80產(chǎn)生的水的供給壓力，并使流量收于規(guī)定范圍內(nèi)(S9)。此外，適當(dāng)?shù)牧髁康姆秶鶕?jù)第一瓶39的尺寸、噴嘴112的位置、支承面107的傾斜角度等而不同。
如圖6所示，從瓶清洗噴嘴112噴射的瓶清洗液在清洗第一瓶39內(nèi)部后，作為返回液136在濃縮液注入路109中向消毒液罐87流動。瓶清洗噴嘴112位于比該返回液136的液面(水位)高的位置。這樣，通過適當(dāng)?shù)乜刂品祷匾?36的流量，來自瓶清洗噴嘴112的瓶清洗液與返回液136不碰撞。因此，能夠使瓶清洗液可靠地到達(dá)第一瓶39的內(nèi)部，并能夠有效地清洗第一瓶39。再者，在圖6中，描繪有連結(jié)部分39e以外的閉塞部39c也與口部39b接觸，但是實(shí)際上，連結(jié)部分39e以外不與口部39b接觸。因此，在不考慮瓶清洗噴嘴112的位置時(shí)，返回液136的水位能夠到達(dá)連結(jié)部分39e的邊緣的高度。此外，圖6的陰影部分表示折彎的閉塞部 39c的位置。
閉塞壁39c以位于10點(diǎn)30分的方向的連結(jié)部分39e為中心，堵塞瓶 開塞部110的徑向的一部分，但是該部分與以3點(diǎn)的方向?yàn)橹行牡钠壳逑?噴嘴112的延長線不相交。這樣，優(yōu)選，以閉塞部39c、瓶清洗噴嘴112、 返回液136各自不干涉的方式定位連結(jié)部分39e及瓶清洗噴嘴112。
如果清洗進(jìn)行到規(guī)定時(shí)間(S10為是)，則CPU122驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動器 127，并將電動三向闊114從清洗液流路113側(cè)切換為稀釋液流路117側(cè) (Sll)。該規(guī)定時(shí)間為例如20秒。由此，來自瓶清洗噴嘴112的瓶清洗 液(水)的噴出停止，但是稀釋液(水)從稀釋液流路117向消毒液罐87 內(nèi)注入。與在瓶清洗中相比，在濃縮液的稀釋中，CPU122通過WP驅(qū)動 器128提高由WP80產(chǎn)生的水的併給壓力(S12)。例如，以使通過稀釋液 流路117的稀釋液的流量為10 12升/分鐘的方式來控制由WP80產(chǎn)生的 稀釋液的供給壓力。由此，與省略稀釋液流路117，只用來自瓶清洗噴嘴 112的瓶清洗液來稀釋濃縮液132的情況相比，能夠在短時(shí)間內(nèi)稀釋濃縮 液132。此外，作為切換電動三向閥114的時(shí)機(jī)，除CPU122計(jì)時(shí)規(guī)定時(shí) 間的時(shí)刻之外，也可以是流量計(jì)115測量規(guī)定的累計(jì)流量的時(shí)刻。
通過濃縮液注入路109向消毒液罐87內(nèi)流入的瓶清洗液、及從稀釋 液流路117向消毒液罐87內(nèi)注入的稀釋液稀釋濃縮液132并調(diào)制消毒液 86。如果消毒液86的液面達(dá)到消毒液傳感器119，則消毒液傳感器119接 通(S13為是)。CPU122根據(jù)消毒液傳感器119的接通信號，通過閥驅(qū)動 器126關(guān)閉電磁閥78、 111，并停止供給稀釋液(S14)。由此，在消毒液 罐87內(nèi)消毒液86稀釋為規(guī)定的濃度。例如，過乙酸6%的濃縮液132稀 釋為大約20倍。這樣，調(diào)制的消毒液86在消毒工序中使用。
在內(nèi)窺鏡10的清洗、消毒中，進(jìn)行清洗工序、洗滌工序、消毒工序、 洗滌工序、干燥工序等。在清洗工序中，將水向清洗槽31供給之后加入 洗滌劑罐46內(nèi)的洗滌劑來制成清洗液。使該清洗液在清洗槽31內(nèi)循環(huán)的 同時(shí)，將清洗液向內(nèi)窺鏡10的外表面吹附，而且在各通道15 17內(nèi)流動 清洗液。如果清洗進(jìn)行到規(guī)定時(shí)間，則從清洗槽31排出清洗液，并進(jìn)行 廢棄處理。在清洗工序后，向清洗槽31供給水，并沖掉附著在內(nèi)窺鏡10的清洗
液。如果該洗滌工序結(jié)束，則對清洗槽31內(nèi)的洗滌水進(jìn)行廢棄處理。
在洗滌工序后，開始消毒工序。在該消毒工序中，CPU122驅(qū)動WP88 而吸引消毒液罐87內(nèi)的消毒液86，并向清洗槽31供給規(guī)定量的消毒液 86。消毒液86由橡膠加熱器71進(jìn)行加熱。消毒液86在清洗槽31及內(nèi)窺 鏡10的各通道15 17內(nèi)循環(huán)，并除去在清洗工序中未沖洗掉的病原菌或 病毒，而且消滅病原性。在消毒工序結(jié)束后，消毒液86通過廢液路94、 96返回消毒液罐87內(nèi)，在維持消毒效果期間被再利用。
在消毒工序后，進(jìn)行沖落附著在內(nèi)窺鏡10的消毒液86的洗滌工序。 在該洗滌工序之后進(jìn)行干燥工序。在該干燥工序中，首先向內(nèi)窺鏡10的 各通道15 17內(nèi)送氣，接下來在各通道內(nèi)流動酒精。在干燥工序后，打 開頂罩49，從清洗槽31取出內(nèi)窺鏡10。
由于瓶清洗噴嘴112設(shè)置在瓶開塞部110內(nèi)，并且以瓶清洗液與折彎 的閉塞部39c不碰撞的方式配置，因此能夠可靠地清洗第一瓶39的內(nèi)部。 而且，由于瓶清洗噴嘴112位于比瓶清洗液的返回液136的水位高的位置， 因此能夠在清洗第一瓶39內(nèi)部的同時(shí)平滑地將返回液136返回到消毒液 罐87內(nèi)。而且，由于瓶清洗噴嘴112進(jìn)入口部3%內(nèi)，因此瓶清洗液的
壓力升高，清洗效果好。
由于以使噴出量處于規(guī)定范圍內(nèi)的方式控制WP80的驅(qū)動，因此能夠 適當(dāng)?shù)乇３址祷匾?36的水位。這樣，能夠可靠地防止瓶清洗液與返回液 136碰撞。
再者，清洗液流路113從稀釋液流路117分支，在瓶清洗液的噴出量 達(dá)到規(guī)定量時(shí)，電動三向閥114將流路從清洗液流路113切換為稀釋液流 路117，因此能夠在瓶清洗時(shí)和稀釋時(shí)改變水的供給量等，從而簡單地進(jìn) 行細(xì)微的控制。而且，在稀釋液流路117中，由于將WP80配置在對清洗 液流路113的分支點(diǎn)跟前，因此能夠用一個(gè)WP供給瓶清洗液和稀釋液雙 方。
在所述實(shí)施方式中，將濃縮液注入路109的避讓部110d配置在10點(diǎn) 30分的位置，而且將瓶清洗噴嘴112設(shè)置在濃縮液注入路109的3點(diǎn)的位 置。因此，連結(jié)部分39e的中心(10點(diǎn)30分的位置)位于相對于通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線成一45°的直線上，而瓶清洗噴嘴112的 中心(3點(diǎn)的位置)位于相對于通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線成 +90°的直線上。但是，在避讓部110d和瓶清洗噴嘴112的配置中，只 要瓶清洗噴嘴112的延長線與瓶清洗液的返回液136及折彎狀態(tài)的閉塞部 39c不交叉，就可以進(jìn)行任意的配置。
為了防止所述交叉的同時(shí)，確保某種程度的返回液136的流量，優(yōu)選， 連結(jié)部分39e的中心為相對于通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線大致 成±90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)，并且，瓶清洗噴嘴112的中心為相對于 通過口部39b的徑向截面中心和連結(jié)部分39e的直線所成的角為大致士45 °的兩條線包圍的范圍外。
例如，連結(jié)部分39e的中心位于相對于通過口部39b的徑向截面中心 的鉛直線大致成+ 90°或一90°的線上時(shí)，瓶清洗噴嘴112的中心在相對 于鉛直線所成為大致一45。及大致一135°的角度的兩條線包圍的范圍 外。這意味著可以將瓶清洗噴嘴112的中心配置在鉛直線上。此外，即使 將連結(jié)部分39e的中心取在相對于通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線 大致成90°或一90°的線上，瓶清洗液的返回液136的水位也能夠上升到 連結(jié)部分39e的邊緣的高度，因此能夠噴射充足流量的瓶清洗液。
再者，優(yōu)選，連結(jié)部分39e的中心位于相對于鉛直線大致成+45。的 線上時(shí)，瓶清洗噴嘴112的中心為相對于鉛直線成大致一45。及大致一90 °的兩條線包圍的范圍內(nèi)。而且，連結(jié)部分39e的中心位于相對于鉛直線 大致成一45。的線上時(shí)，瓶清洗噴嘴112的中心為相對于鉛直線成大致十 45°及大致+卯。的兩條線包圍的范 圍內(nèi)。
在所述實(shí)施方式中，將一個(gè)瓶清洗噴嘴112設(shè)置在瓶開塞部110的3 點(diǎn)的位置，但是也可以將兩個(gè)以上的瓶清洗噴嘴設(shè)置在瓶開塞部110。例 如，如圖10所示，連結(jié)部分39e的中心為0點(diǎn)的位置，而比瓶清洗噴嘴 112直徑小的兩個(gè)瓶清洗噴嘴152a及152b分別設(shè)置在瓶開塞部110的3 點(diǎn)和9點(diǎn)的位置。g口，成為0點(diǎn)的位置的連結(jié)部分39e的中心位于通過瓶 開塞部110的徑向截面中心的鉛直線L1的上方(L1-L2)，瓶清洗噴嘴152a 及152b的中心(3點(diǎn)及9點(diǎn)的位置)位于相對于鉛直線Ll成+卯°及一 90°的直線上。根據(jù)該方式，通過使用兩個(gè)噴嘴，即使縮小各噴嘴直徑，也能夠噴出 規(guī)定量的噴嘴清洗液。因此，由于噴嘴向瓶開塞部110的徑向中央側(cè)的突 出量小，因此即使將連結(jié)部分39e配置在0點(diǎn)的位置，折彎的閉塞部39c 也不與瓶清洗噴嘴152a及152b的延長線交叉。根據(jù)此例，在以連結(jié)部分 39e為0點(diǎn)的位置的方式破裂的現(xiàn)有的瓶開塞部中，僅設(shè)置瓶清洗噴嘴 152a及152b就可以，因此在設(shè)計(jì)方面有利。而且，由于使用兩個(gè)瓶清洗 噴嘴，因此能夠高效地清洗瓶。
再者，使連結(jié)部分39e的中心位于0點(diǎn)的位置時(shí)，不必非要使用兩個(gè) 瓶清洗噴嘴，而且瓶清洗噴嘴的位置也可以不是3點(diǎn)及9點(diǎn)的位置。但是， 優(yōu)選，噴嘴的中心配置在與通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線所成的 角為大致+45°和+90°的兩條線的范圍內(nèi)，或者配置在大致一45。和一 90°的兩條線的范圍內(nèi)。
此外，在所述實(shí)施方式中，將截面圓形狀的瓶清洗噴嘴一體地設(shè)置在 濃縮液注入路109，但是也可以分體地設(shè)置。而且，瓶清洗噴嘴的截面形 狀也可以不為圓形。例如，如圖11所示，也可以以瓶開塞部110的1點(diǎn) 30分的位置為中心的方式設(shè)置瓶清洗噴嘴162，其中所述瓶清洗噴嘴162 具有沿著瓶開塞部110的徑向截面曲線的狹縫狀的噴出口。在該例中，連 結(jié)部分39e的中心位置(10點(diǎn)30分的位置)位于相對于通過瓶開塞部110 的徑向截面中心的鉛直線L1成一45°的直線上，而瓶清洗噴嘴112的中 心位置(l點(diǎn)30分的位置)位于相對于U成+45。的直線上。
在濃縮液注入路109的徑向中，由于瓶清洗噴嘴162的寬度小，因此 與使用截面為圓形的瓶清洗噴嘴112的情況相比，即使將瓶清洗噴嘴162 配置在高的位置(更接近0點(diǎn)的位置)，所述狹縫狀的噴出口也不與折彎 的閉塞部39c碰面。因此，與使用截面為圓形的瓶清洗噴嘴112的情況相 比，能夠?qū)⒃跐饪s液注入路109的徑向截面中的返回液的液面(水位)提 高到連結(jié)部分39e的邊緣的高度。這樣，能夠使向瓶清洗噴嘴162供給的 瓶清洗液的流量比向瓶清洗噴嘴112供給的瓶清洗液的流量多，因此，有 提高第一瓶39的清洗壓力，而且能夠在短時(shí)間內(nèi)調(diào)制消毒液86的優(yōu)點(diǎn)。 (第二實(shí)施方式)
接下來，參照圖12及圖13,說明在瓶開塞部形成排液通路的實(shí)施方
26式。從瓶單元38側(cè)觀察瓶開塞部110，在通過瓶開塞部110的徑向截面中 心的鉛直線Ll的上方為0點(diǎn)時(shí)，以成為6點(diǎn)的位置的方式設(shè)置排液通路 110e的中心。此外，瓶開塞部110除設(shè)置排液通路110e之外，與圖5及 圖6所示的例子為相同的結(jié)構(gòu)，因此對相同的結(jié)構(gòu)部分只附加標(biāo)號，省略 其說明。而且，圖12、圖13與圖5及圖6相同，表示瓶清洗狀態(tài)。
排液通路110e是用于從瓶開塞部110的外周側(cè)將濃縮液向濃縮液注 入路109排出的通路，并以比瓶開塞部110的內(nèi)周的截面圓形狀更向徑向 內(nèi)側(cè)突出的方式，使瓶開塞部110的周面凹陷，從而在瓶開塞部110的外 周面與濃縮液注入路109的內(nèi)周面之間形成通路。排液通路110e以不阻 礙刃部110a產(chǎn)生切口的方式位于刃部HOa的橫向，而且排液通路UOe 的入口位于比擴(kuò)張面部110b稍微后退的位置。刃部110a的中心(4點(diǎn)30 分的位置)位于相對于通過瓶開塞部110的徑向截面中心的鉛直線Ll成 + 135°的直線L2上。
如果刃部110a在閉塞部39c形成切口，則從切口漏出的濃縮液132 朝向在瓶開塞部IIO的徑向中的最下部(6點(diǎn)的位置)。如圖14所示，由 于排液通路110e位于6點(diǎn)的位置，因此能夠避免濃縮液132與瓶開塞部 110的碰撞，而濃縮液132通過排液通路110e進(jìn)入濃縮液注入路109內(nèi)。 由于濃縮液132沒有一下子流入瓶開塞部110內(nèi)，因此沒有濃縮液132從 瓶開塞部IIO溢出的危險(xiǎn)。而且，由于能夠防止由濃縮液132與瓶開塞部 110的碰撞引起的濃縮液132的彈回，因此液流不紊亂，而能夠平滑地使 濃縮液132向消毒液罐87內(nèi)流入。而且，能夠使瓶內(nèi)的殘液量減少與瓶 開塞部110的壁厚量相應(yīng)的量。此外，第二瓶40內(nèi)的緩沖劑也相同。
在所述實(shí)施方式中，刃部110a的中心位于瓶開塞部110的4點(diǎn)30分 的位置，并且排液通路110e的中心位于瓶開塞部110的6點(diǎn)的位置。因 此，排液通路110e位于通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線上，而刃 部110a位于相對于鉛直線成+135。角的直線上。但是，刃部110a與排液 通路110e的位置并不局限于此。
例如，如圖15所示，也可以是，刃部110a的中心為瓶開塞部110的 5點(diǎn)的位置(相對于鉛直線L1成+ 150°角的直線上)，而排液通路110e 的中心為瓶開塞部110的6點(diǎn)半的位置(相對于鉛直線Ll成一165°角的直線上)。這樣，能夠使刃部110a接近6點(diǎn)的位置。在刃部110a位于接近 鉛直線Ll的位置的情況下，在使閉塞部39c破裂時(shí)，濃縮液132的勢頭 最高的位置是6點(diǎn)的位置。在所述例中，排液通路110e的一部分位于瓶 開塞部110的6點(diǎn)的位置。這樣，只要刃部110a位于排液通路110e的附 近，就能夠根據(jù)瓶開塞部110的設(shè)計(jì)而變更排液通路110e的位置。
但是，從通過排液通路減弱閉塞部39c的破裂之后的濃縮液的勢頭的 觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選，刃部110a將與通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線 所成的角大致±135°的兩條線所圍成的范圍內(nèi)設(shè)置為首先破裂的位置， 而排液通路的至少一部分設(shè)置在該范圍內(nèi)的刃部110a以外的部分。更進(jìn) 一步優(yōu)選，刃部U0a將與通過口部39b的徑向截面中心的鉛直線所成的 角大致+ 135°或一135°的線上設(shè)置為首先破裂的位置，而排液通路的至 少一部分設(shè)置在鉛直線上的下方。
此外，在所述實(shí)施方式中，排液通路110e使瓶開塞部110的外周面 凹陷而形成，但是如圖16所示，排液通路110f形成在瓶開塞部110的外 周面，并由比管壁厚更薄的槽構(gòu)成。根據(jù)該例，由于不使瓶開塞部110的 內(nèi)周面變形，因此有制作變簡單的優(yōu)點(diǎn)。而且，由于使擴(kuò)張面部110b不 連續(xù)，因此閉塞部39c的破裂也容易進(jìn)行。此外，在圖16中，將多個(gè)排 液通路110f沿管周向排列，但是也可以是在管周向上具有大寬度的一個(gè) 槽。同樣地，如圖13所示的排液通路110e的個(gè)數(shù)也可以為任意的。而且， 也可以組合凹陷的排液通路與切口的排液通路來使用。
再者，在所述實(shí)施方式中，使用電動三向閥114從稀釋液流路117分 支清洗液流路113，以水作為瓶清洗液從瓶清洗噴嘴112向第一瓶39內(nèi)只 噴射一定時(shí)間后，通過切換電動三向閥114，以水作為稀釋液從稀釋液流 路117向消毒液罐87內(nèi)注入，稀釋濃縮液132。作為替代，也可以只用清 洗瓶的清洗液來稀釋濃縮液132。此時(shí)，稀釋濃縮液132的時(shí)間(調(diào)制消 毒液86的時(shí)間)增加，但是能夠省略電動三向閥114和稀釋液流路117， 從而有能夠簡化裝置的優(yōu)點(diǎn)。而且，在該例中，如果通過流量計(jì)115測量 向瓶清洗噴嘴112供給的累計(jì)流量，則也可以省略消毒液傳感器119。
在所述實(shí)施方式中，將濃縮液132向消毒液罐87供給后，用從瓶清 洗噴嘴112噴射的瓶清洗液、及從稀釋液流路117注入的稀釋液來稀釋濃縮液132。作為替代，也可以是，首先將稀釋液向消毒液罐87供給，然后 將濃縮液132向消毒液罐87供給，最后將瓶清洗液向消毒液罐87供給。 具體來說，首先將一定量的稀釋液從稀釋液流路117向消毒液罐87供給， 然后安裝新的瓶單元38，并將濃縮液132及緩沖劑向消毒液罐87供給。 最后，將一定量的瓶清洗液從瓶清洗噴嘴112噴射來清洗第一瓶39，并且 將其返回液向消毒液罐87供給。在稀釋液、濃縮液132、瓶清洗液的返回 液中，通過使用設(shè)置在消毒液罐87內(nèi)的液面檢測傳感器或流量計(jì)115能 夠測量容量。
這樣，由于濃縮液132與消毒液罐87及各傳感器的密封件不直接接 觸，因此能夠防止消毒液罐87及密封件的惡化、或在消毒液罐87內(nèi)析出 結(jié)晶的情況。而且，由于也能夠得到按照稀釋液、濃縮液132、返回液的 順序供給的攪拌效果，因此能夠使消毒液86的濃度分布更均勻。
在所述實(shí)施方式中，如果打開瓶，則濃縮液或緩沖劑直接地向消毒液 罐87供給。但是，也可以在濃縮液注入路109及緩沖劑注入路設(shè)置電磁 閥，并暫時(shí)停止將濃縮液或緩沖劑向消毒液罐87供給。并且，在消毒液 調(diào)制模式時(shí)，CPU122使電磁閥工作，并使?jié)饪s液或緩沖劑向消毒液罐87 流動。這樣，能夠事先進(jìn)行瓶單元的裝填。
此外，也可以省略電動三向閥114，而同時(shí)地向瓶清洗噴嘴112和消 毒液罐87雙方供給稀釋液，并且同時(shí)地停止供給。
為了容易打開閉塞部，也可以將瓶開塞部的刃部延伸到擴(kuò)張面部，從 而省略擴(kuò)張面部。
本發(fā)明也能夠適用于只具有消毒功能，且不具有清洗功能的內(nèi)窺鏡消 毒裝置。而且，也可以利用于內(nèi)窺鏡所使用的處置器具或?qū)б汗艿柔t(yī)療器 具等的消毒裝置。'
本發(fā)明并不局限于所述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明的主要內(nèi)容的 范圍內(nèi)實(shí)施各種各樣的變形。
權(quán)利要求
1.一種消毒裝置，其是能夠安裝收容了消毒液的濃縮液的瓶的消毒裝置，其特征在于，具有瓶開塞部，其使堵塞所述瓶的口部的閉塞部以將該閉塞部上方的一部分作為連結(jié)部分保留的方式破裂，并將所述閉塞部從該連結(jié)部分向所述瓶內(nèi)折彎，從而形成所述濃縮液的流出口；噴嘴，其是設(shè)置在所述瓶開塞部內(nèi)并向所述瓶內(nèi)噴出清洗液的噴嘴，從該噴嘴噴出的所述清洗液配置在與通過所述瓶開塞部折彎的所述閉塞部不碰撞的位置、且配置在比清洗了所述瓶內(nèi)的所述清洗液的返回液的水位高的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消毒裝置，其特征在于，具有-消毒液罐，其用于收容由稀釋液稀釋所述濃縮液所得到的消毒液； 濃縮液注入路，其一端設(shè)置有所述瓶開塞部，另一端連接有所述消毒液罐，并用于供給通過所述流出口從所述瓶流出的所述濃縮液和作為所述 稀釋液的所述返回液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 在所述瓶在所述瓶開塞部內(nèi)移動期間，將所述閉塞部破裂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述噴嘴一體地設(shè)置在所述瓶開塞部的內(nèi)壁面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部具有在所述閉塞部的周圍的一部分形成切口的刃部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部具有-擴(kuò)張面部，其在所述瓶在所述瓶開塞部內(nèi)移動期間，用于按壓所述閉 塞部以延長所述切口的方式形成破裂部分；避讓部，用于以與所述閉塞部不接觸的方式后退，停止所述破裂部分 的擴(kuò)張而保留所述連結(jié)部分；按壓部，其位于所述擴(kuò)張面部與所述避讓部之間，用于按壓并折彎所 述閉塞部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部大致呈圓筒形，且沿著所述口部的內(nèi)周形成所述破裂部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部以如下方式使所述閉塞部破裂，g卩、所述連結(jié)部分的中心位于與通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致±90° 的兩條線包圍的范圍內(nèi)，所述噴嘴中心配置在與通過口部的徑向截面中心和連結(jié)部分的中心 的直線所成的角為大致±45°的兩條線包圍的范圍外。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部以如下方式使閉塞部破裂，即、所述連結(jié)部分的中心位于與通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致+45°的線 上，所述噴嘴中心配置在與所述鉛直線所成的角為大致一45。及大致一 90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部以如下方式使閉塞部破裂，即、所述連結(jié)部分的中心位于與通過口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致一45。的線上，所述噴嘴中心配置在與所述鉛直線所成的角為大致+ 45°及大致+ 90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于， 所述瓶開塞部以如下方式使所述閉塞部破裂，即、所述連結(jié)部分的中心位于通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線上，所述噴嘴中心配置在與所述鉛直線所成的角為大致+ 45°及大致+ 90°的兩條線包圍的范圍內(nèi)，或者大致一45。及大致一90。的兩條線包圍 的范圍內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1 11中任一項(xiàng)所述的消毒裝置，其特征在于， 所述噴嘴具有截面呈圓形或狹縫狀的噴出口 。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于，具有 清洗液供給機(jī)構(gòu)，其向所述噴嘴供給清洗液；測量機(jī)構(gòu)，其對從所述噴嘴噴出的所述清洗液的噴出狀態(tài)進(jìn)行測量； 控制機(jī)構(gòu)，其基于所述測量機(jī)構(gòu)的測量結(jié)果，以使所述清洗液的噴出 量處于規(guī)定范圍內(nèi)的方式來控制所述清洗液供給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的消毒裝置，其特征在于， 所述測量機(jī)構(gòu)對所述清洗液的流量、累計(jì)流量、或噴出時(shí)間中的任一項(xiàng)進(jìn)行測量。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒裝置，其特征在于，具有 稀釋液流路，其用于將所述稀釋液向所述消毒液罐供給； 清洗液流路，其從所述稀釋液流路分支，并將所述稀釋液作為所述清洗液向所述噴嘴供給。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消毒裝置，其特征在于，具有 第一傳感器，其檢測將所述濃縮液供給到所述消毒液罐的情況； 第二傳感器，其檢測在所述濃縮液中添加所述稀釋液，并調(diào)制規(guī)定濃度的所述消毒液的情況；控制機(jī)構(gòu)，其用于根據(jù)來自所述第一傳感器的檢測信號，開始供給 所述稀釋液和所述清洗液；根據(jù)來自所述第二傳感器的檢測信號，停止供 給所述稀釋液和所述清洗液。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的消毒裝置，其特征在于，具有 流路切換機(jī)構(gòu)，其配置在所述清洗液流路分支的分支點(diǎn)，并切換流路； 測量機(jī)構(gòu)，其對從所述噴嘴噴出的所述清洗液的噴出狀態(tài)進(jìn)行測量； 控制機(jī)構(gòu)，其基于所述測量機(jī)構(gòu)的測量結(jié)果，將所述流路切換機(jī)構(gòu)的動作控制為，在所述清洗液的累計(jì)噴出量達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉所述清洗液 流路，并且打開所述稀釋液流路，將所述稀釋液向所述消毒液罐供給。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的消毒裝置，其特征在于，具有-泵，其在比所述分支點(diǎn)更靠上游側(cè)配置在所述稀釋液流路。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的消毒裝置，其特征在于， 所述控制機(jī)構(gòu)控制所述泵的驅(qū)動，在所述流路切換機(jī)構(gòu)進(jìn)行切換動作，并停止來自所述噴嘴的所述清洗液的噴出后，增加所述稀釋液的供給
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的消毒裝置，其特征在于，具有.-第一傳感器，其檢測將所述濃縮液供給到所述消毒液罐的情況； 第二傳感器，其檢測在所述濃縮液中添加所述稀釋液，并調(diào)制規(guī)定濃度的所述消毒液的情況，所述控制機(jī)構(gòu)進(jìn)而根據(jù)來自所述第一傳感器的檢測信號開始驅(qū)動所述泵，并根據(jù)來自所述第二傳感器的檢測信號停止驅(qū)動所述泵。
21. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的消毒裝置，其特征在于，具有-排液通路，其在所述刃部的附近設(shè)置在所述瓶開塞部，并在由所述刃部在所述閉塞部形成所述切口后，馬上將從所述切口流出的所述濃縮液導(dǎo) 向所述濃縮液注入路。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的消毒裝置，其特征在于， 所述排液通路形成在所述瓶開塞部的外表面。
23. —種消毒裝置，其是能夠安裝收容了消毒液的濃縮液的瓶的消毒 裝置，其特征在于，具有瓶開塞部，其具有在堵塞所述瓶的口部的閉塞部形成切口的刃部，并 以所述切口為基點(diǎn)以將所述切口上方的一部分作為連結(jié)部分保留的方式 破裂，并且將所述閉塞部從所述連結(jié)部分向所述瓶內(nèi)折彎，從而形成所述 濃縮液的流出口；濃縮液注入路，其與所述瓶開塞部連結(jié)，并用于對通過所述流出口從 所述瓶流出的所述濃縮液進(jìn)行引導(dǎo)；排液通路，其在所述刃部的附近設(shè)置在所述瓶開塞部，并在由所述刃 部在所述閉塞部形成所述切口后，馬上將從所述切口流出的所述濃縮液導(dǎo) 向所述濃縮液注入路；消毒液罐，其與所述濃縮液注入路連接。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的消毒裝置，其特征在于， 所述刃部設(shè)置為，從與通過所述口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致±135°的兩條線圍成的角度范圍內(nèi)切入，所述排液通路的至少一部分設(shè)置為，在所述角度范圍內(nèi)、且與刃部不 重合的角度。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的消毒裝置，其特征在于， 所述刃部設(shè)置為，最先切入與通過口部的徑向截面中心的鉛直線所成的角為大致+135°或一135°的線上，所述排液通路的至少一部分設(shè)置在所述鉛直線上、且設(shè)置在所述瓶開 塞部的下方。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的消毒裝置，其特征在于， 所述排液通路使所述瓶開塞部的外表面向內(nèi)側(cè)凹陷形成。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的消毒裝置，其特征在于， 所述排液通路形成在比所述刃部更凹的位置。
28. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的消毒裝置，其特征在于， 所述排液通路是切開了所述瓶開塞部的周面而成的槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種消毒裝置。在收容消毒液的濃縮液的瓶中，用閉塞部密封口部。瓶開塞部以將所述閉塞部的上方的一部分作為連結(jié)部分保留的方式使所述閉塞部破裂，并將所述閉塞部從該連結(jié)部分向所述瓶內(nèi)折彎，從而形成所述濃縮液的流出口。在排出濃縮液后，用來自噴嘴的清洗液清洗瓶內(nèi)部。噴嘴配置在清洗液與所述閉塞部不碰撞的位置，且配置在比所述清洗液的返回液的水位高的位置。在所述瓶開塞部具有在所述閉塞部形成切口的刃部。從該切口流出的所述濃縮液通過形成在所述瓶開塞部的外表面的排液通路排出。
文檔編號A61L2/18GK101658686SQ20091016830
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者九貫義幸, 江尻鐵平, 飯?zhí)镄⒅?申請人:富士膠片株式會社