專利名稱：：筆狀化妝品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及筆狀化妝品及其制造方法。更詳細地說，本發(fā)明涉及2種以上的顏色分開形成的筆狀化妝品及其制造方法。
背景技術(shù)：
：4艮久以來，通過注塑成型制作芯的筆狀化妝品廣為人知。另外，眼線筆等，要進行分開使用顏色不同的2種以上化妝品的操作，所以存在攜帶性和操作性的問題。另夕卜，要分別使用顏色不同的2種以上化妝品時，也可以考慮在軸的兩端設(shè)置不同顏色的芯而進行一體化，但是，存在操作性、外觀設(shè)計性、芯的陸續(xù)送出機構(gòu)的復(fù)雜性等問題。另一方面，專利文獻1中，使一次成形的大小為直徑5mm，長度5~10mm左右的多種不同顏色的混練顆粒互不混合地混練成一定大小的多色球體，將該多色球體填入芯成型機內(nèi)，通過擠出拉伸使其在縱向連續(xù)成型，從而制作了配合有多種顏色的筆形化妝品。但是，通過該方法，各種顏色以塊狀的形式混合形成化妝品，因此存在使用想選擇的顏色時常感覺不很方便等問題。專利文獻l:特開平11-29439號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供2種顏色或多種顏色一體的筆狀化妝品及其制造方法，該筆狀化妝品是粘附面狹小的扁平形狀的芯，整個芯的一體性優(yōu)異、各種顏色在縱向被分開。本發(fā)明者們進行了銳意的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用特定的油分組成的基劑，并且在制造工序中設(shè)置熱處理工序，可以獲得不會在顏色的交界處折斷、一體性優(yōu)異、多種顏色、且為扁平芯狀的筆狀化妝品，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明提供一種筆狀化妝品的制造方法，是配合了15~35質(zhì)量％的(a)熔點為7(TC105'C的固體油分、和5~35質(zhì)量％的(b)熔點為40'C~65。C的半固體油分或者固體油分，顏色在縱向被分割成2種以上的扁平芯狀的筆狀化妝品的制造方法，其特征在于，將包含所述(a)成分和(b)成分的、顏色不同的2種以上化妝品基劑在注塑成型的同時進行一體化而制成扁平芯狀，然后在50'C65'C下進行熱處理。另外，本發(fā)明還提供一種扁平芯狀的筆狀化妝品，其特征在于，配合了15~35質(zhì)量％的(a)熔點為70°C105。C的固體油分、和5~35質(zhì)量%的(b)熔點為65X:的半固體油分或者固體油分，顏色在縱向被分割成2種以上。進而，本發(fā)明還提供一種化妝制品，其特征在于，將上述扁平芯狀的筆狀化妝品收納在可以陸續(xù)送出的自動鉛筆狀的收納容器中。本發(fā)明的筆狀化妝品，是不折斷、一體性優(yōu)異、多種顏色、且扁平芯狀的筆狀化妝品。該筆狀化妝品由于具有多種細長分割的色條，所以可以通過一次化妝而實現(xiàn)多種顏色的化妝。另外，因為是扁平芯狀的，所以化妝時可以容易地將各種顏色分開涂抹。進而，因為可以用一只筆狀化妝品進行多種顏色的上妝，所以還產(chǎn)生攜帶性優(yōu)異等效果。另外，因為配合了多種顏色的化妝品是筆形或自動鉛筆形，同時是扁平芯狀，所以產(chǎn)生如下效果，即可以良好地勾畫線條纖細的眼線或者眉毛等，進行纖細部位的多色化妝。根據(jù)本發(fā)明的筆狀化妝品的制造方法，可以使用簡便的方法制造不折斷、一體性優(yōu)異、多種顏色且扁平芯狀的鉛筆狀化妝品。圖1是顯示將本發(fā)明的筆狀化妝品收納在可以陸續(xù)送出的自動鉛筆狀收納容器中而形成的化妝制品的圖。具體實施例方式下面，說明本發(fā)明的最優(yōu)選的實施方式。本發(fā)明中，將下述熱處理時不熔解的油性成分和熔解的油性成分相配合，在注塑成型中加高壓使其密合，然后通過進一步進行熱處理使一部分蠟等熔解而使整個芯一體化來提高密合強度，由此制造扁平芯狀的2色或多色筆，芯的一體性優(yōu)異、使用時顏色的界面無缺損的筆狀化妝品。此處所謂的扁平芯狀，是指具有矩形剖面的形狀，優(yōu)選顏色在矩形的短邊方向不同。首先，對(a)熔點為70X:-105X:的固體油分進行說明。作為本發(fā)明中使用的(a)熔點為7or;io5x:的固體油分，可以列舉例如，硬化蓖麻油，山崳酸，巴西棕櫚蠟，小燭樹臘，聚乙烯蠟，微晶蠟，聚乙烯蠟與微晶蠟的混合蠟，純地蠟，固體石蠟，米糠蠟，三硬脂酸甘油酯等，其中，特別優(yōu)選硬化蓖麻油，山崳酸。(a)熔點為70°C105X:的固體油分的配合量為15~35質(zhì)量％,優(yōu)選為20~30質(zhì)量％。如果(a)成分的配合量不足15質(zhì)量％，或者超過35質(zhì)量％，則由于成型后的芯過軟或者過硬，難以得到目標的芯。接下來，對(b)熔點為40°C65。C的半固體油分或者固體油分進行說明。作為(b)熔點為40'C~65*€的半固體油分或者固體油分，可以列舉例如，木蠟，蔗糖硬脂酸酯乙酸酯，二聚亞油酸(植物甾醇/山崳醇)酯，蜂蠟，氫化油(棕櫚氫化油等)，聚甘油澳洲堅果油酸酯/山崳酸酯等，其中，特別優(yōu)選木蠟，二聚亞油酸(植物甾醇/山崳醇)酯，蔗糖硬脂酸酯乙酸酯。(b)熔點為40"C65'C的半固體油分或者固體油分的配合量為5~35質(zhì)量％，優(yōu)選10~30質(zhì)量％。如果(b)成分的配合量不足5質(zhì)量。/。，或者超過35質(zhì)量。/。，則一體性欠缺，或者熱處理時芯易變形。本發(fā)明中，除作為上述必要成分的油分以外，還可以使用2-乙基己酸十六烷基酯，三異硬脂酸甘油酯，二癸酸新戊二醇酯，蘋果酸二異硬脂醇酯，三羥曱基丙烷三異辛酸酯，三異辛酸三甘油酯，四異辛酸季戊四醇酯，棕櫚酸辛酯，檸檬酸乙?；□ィ谆酃柩跬?65000厘泊(cs))，甲基苯基聚硅氧烷等的流動性油分。本發(fā)明中，除上述必要成分以外，還可配合色料。色料只要是通常在筆狀化妝品中使用顏料均可以使用，既可以是粉末狀，也可以是色淀狀(混練了油的狀態(tài))。既可以是無機顏料，也可以是有機顏料，還可以是珠光劑。本發(fā)明的筆狀化妝品中除上述成分以外，在不損害本發(fā)明效果的質(zhì)的、量的條件下，可以根據(jù)需要使用顏料，保濕劑，防腐劑，抗氧化劑，香料，藥劑，溶劑等。可以通過將含有15~35質(zhì)量％的(a)熔點為70"C105。C的固體油分、和5~35質(zhì)量％的(b)熔點為40t:65X:的半固體油分或者固體油分的，且顏色不同的2種以上化妝品基劑在注塑成型的同時使其一體化而制成扁平芯狀，然后在50匸65'C下進^f亍熱處理，來制造本發(fā)明的筆狀化妝品。關(guān)于上述2種以上的化妝品基劑，可以分別4吏用現(xiàn)在>^知的方法制造。本發(fā)明中，要將這些顏色不同的2種以上化妝品基劑在注塑成型的同時一體化。注塑成型通常在常溫40"C之間進行。成型為扁平芯狀的筆狀化妝品中的不同顏色的化妝品基劑的接合面通常為0.7~2.0mm。接著，對一體化而制成扁平芯狀的化妝品基劑在50'C65^C下進行熱處理，優(yōu)選在57'C62"C下進行熱處理。如果熱處理的溫度不足50X:，則有時不同顏色的化妝品基劑彼此一體化不充分，使用時會出現(xiàn)芯折斷、缺損的情況。如果超過65。C，則由于芯變軟，有時芯變形而其輪廓崩塌。熱處理的時間優(yōu)選為3~4小時，熱處理后，使其緩慢冷卻。按照上述的方法制備的筆狀化妝品，是不同顏色的化妝品基劑彼此在其界面牢固接合而一體化，即使反復(fù)使用也不折斷的筆狀化妝品。作為本發(fā)明的筆狀化妝品，除了眼線筆，眉筆之外，還包括唇筆，筆狀眼影等，特別優(yōu)選眼線筆，眉筆。作為形態(tài)，可以列舉鉛筆形或者自動鉛筆狀。其中，優(yōu)選可以陸續(xù)送出的自動鉛筆狀的眼線筆，眉筆。尤其是4艮據(jù)本發(fā)明，可以提供一種將上述扁平芯狀的筆狀化妝品收納在可以陸續(xù)送出的自動鉛筆狀收納容器中的化妝制品。實施例以下，列舉實施例來更詳細地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不只限于這些示例。此外，如果無特殊聲明，配合量用質(zhì)量％表示。在對實施例進行說明之前，首先，對本發(fā)明中使用的效果試驗方法進行說明。(1)一體性評價試驗使用IO支樣品，按照下述的要領(lǐng)進行試驗。在紙涂抹各樣品，直到用盡為止，按照以下基準判斷涂抹過程中有無折斷。(評價基準)◎:直到用盡為止，各樣品折斷的次數(shù)均為0次。O:直到用盡為止，各樣品折斷的次數(shù)均為1~2次。△:直到用盡為止，有折斷次數(shù)為3次的樣品。x:直到用盡為止，有折斷次數(shù)為4次以上的樣品。實施例1(制備眉筆)分別混練下i^1中記載的材料的顏色A和顏色B，將該混練物裝入出口處安裝了芯成型用噴嘴的芯成型機中，通過擠壓拉伸使得顏色A和顏色B的混煉體在噴嘴的前端部合并在一起，從而成型出在縱向為2種分割形的具有色條la、lb的芯體l。芯體l的各色條la、lb的剖面尺寸分別為1x1.5(mm)。接下來，在65'C下，進行3小時的熱處理，使其緩慢冷卻。之后，等待其固化而成芯體l。芯體l的尺寸為1x3(mm)。將所述芯l作為可以陸續(xù)送出的芯，插入自動鉛筆形的陸續(xù)送出器2中，制成如圖l所示的眉筆3。因為芯體l可以陸續(xù)送出來勾畫眉毛，且2種色條細長且以分割狀態(tài)相配合，所以可以通過一次涂抹而進行多種顏色的畫眉，也可以根據(jù)情況，享受不同色條的配合。實施例2~9，比較例1實施例2中，熱處理溫度為50'C，實施例3中，熱處理溫度為65'C，除此以外，與實施例l同樣地，按照下述表1~3所示的處方制備眉筆。參考例除不進行熱處理之外，與實施例l同樣地，按照下^1所示的處方制備眉筆。關(guān)于實施例1~3，參考例，比較例l的眉筆的一體性，按照上述基準進行評價，其結(jié)果如表l所示。另外，對于改變了熔點為70'C105'C的固體油分、熔點為40"C65'C的半固體油分或固體油分的配合量的實施例4~9，得到的芯的狀態(tài)如表2、表3所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>※顏色A和顏色B中都使用氧化鈦、氧化鐵紅、氧化鐵黃和氧化鐵黑，各顏色中其配合比例不同。以下，列舉本發(fā)明的筆狀化妝品的處方例。當然本發(fā)明不受這些處方例的任何限制，本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求來限定。處方例l(眉筆)配合成分配合量(顏色A)(顏色A)硬化蓖麻油5.0木蠟10.0山崳酸16.0蜂蠟4.0二聚亞油酸(植物甾醇/山崳醇)酯4.0蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0三(乙基己酸)甘油酯5.0維生素E0.05云母剩余色料40顏色B顏色B石更4匕蓖麻油5.0木蠟10.0山崳酸16.0蜂蠟4.0二聚亞油酸(植物甾醇/山崳醇)酯4.0蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0三(乙基己酸)甘油酯5.0維生素E0.05云母剩余色料30制造方法在100'C的溫度下，將油性成分熔解使之混合，加入粉末成分，在90'C的溫度下混合。然后在溫度剛剛降到80'C以下時，使用輥進行適當?shù)幕炀?，使用?guī)定的模具進行注塑成型。接著在60"C的溫度下進行熱處理后，切割成適當?shù)拈L度，裝填在容器中。處方例2(眼線筆)配合成分配合量(顏色A)(顏色A)石更^tt:蓖麻油5.0木蠟8.0山簽酸16.0氬化棕櫚油3.0棕櫚仁油1.8棕櫚油1.2蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0三(乙基己酸)甘油酯6.0蘋果酸二異硬脂醇酯3.0維生素E0.05云母剩余色料40顏色B顏色B硬化蓖麻油5.0木堵8.0山崳酸16.0氬化棕櫚油3.0棕櫚仁油1.8棕櫚油1.2蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0三(乙基己酸)甘油酯306.0蘋果酸二異硬脂醇酯3.0維生素E0.05云母剩余色料30制造方法在100'C的溫度下，將油性成分熔解、混合，加入粉末成分，在90'C的溫度下混合。然后在剛剛降到80'C以下時，使用輥進行適當?shù)幕炀?，使用?guī)定的模具進行注塑成型。接著在60。C的溫度下進行熱處理后，切割成適當?shù)拈L度，裝填在容器中。處方例3(唇線筆)配合成分配合量(顏色A)(顏色A)硬化蓖麻油5.0氫化棕櫚油7.5棕櫚仁油4.5棕櫚油3.07.0山崳酸12.5蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0氬化聚異丁烯2.0三(乙基己酸)甘油酯11.0維生素E0.05云母剩余色料35.0顏色B顏色B硬化蓖麻油5.0氬化棕櫚油7.5棕櫚仁油4.5棕櫚油3.0木錯7.0山崳酸12.5蔗糖硬脂酸酯乙酸酯5.0氫化聚異丁烯2.0三(乙基己酸)甘油酯11.0維生素E0.05云母剩余色料27.0制造方法在100。C的溫度下，將油性成分熔解、混合，加入粉末成分，在90'C的溫度下混合。然后在剛剛降到8ox:以下時使用輥進行適當?shù)幕炀?，使用?guī)定的模具進行注塑成型。接著在60'C下進行熱處理后，切割成適當?shù)拈L度，裝填在容器中a權(quán)利要求1.一種筆狀化妝品的制造方法，是配合了15～35質(zhì)量％的(a)熔點為70℃～105℃的固體油分、和5～35質(zhì)量％的(b)熔點為40℃～65℃的半固體油分或固體油分的，顏色在縱向被分割成2種以上的扁平芯狀的筆狀化妝品的制造方法，其特征在于，將包含所述(a)成分和(b)成分的、顏色不同的2種以上化妝品基劑在注塑成型的同時一體化而制成扁平芯狀，然后在50℃～65℃下進行熱處理。2.—種扁平芯狀的筆狀化妝品，其特征在于，配合了15~35質(zhì)量％的(a)熔點為70'C105"C的固體油分、和5~35質(zhì)量％的(b)熔點為40。C65。C的半固體油分或固體油分，JUf貞色在縱向被分割成2種以上。3.—種化妝制品，其特征在于，權(quán)利要求2所述的扁平芯狀的筆狀化妝品收納在可以陸續(xù)送出的自動鉛筆狀的收納容器中。全文摘要本發(fā)明的課題是提供一體性優(yōu)異、即使使用也不折斷、顏色在縱向被分割成2種以上的扁平芯狀的筆狀化妝品及其制造方法。本發(fā)明解決問題的方法是，配合15～35質(zhì)量％的(a)熔點為70℃～105℃的固體油分、和5～35質(zhì)量％的(b)熔點為40℃～65℃的半固體油分或固體油分，并將顏色不同的2種以上化妝品基劑在注塑成型的同時一體化而制成扁平芯狀，然后在50℃～65℃下進行熱處理。文檔編號A61K8/92GK101637438SQ200910159679公開日2010年2月3日申請日期2009年7月29日優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日發(fā)明者南孝司,河田清申請人:株式會社資生堂