專利名稱：：支架傳送導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于將支架留置于體內(nèi)的支架傳送導(dǎo)管，更詳細(xì)地涉及一種將支架留置于體內(nèi)的操作容易的支架傳送導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
：例如，已知有如下醫(yī)療方法，即為了確保因癌細(xì)胞而變窄的消化器官或因動脈硬化而變窄的血管的開通(開存)而在狹窄部位留置支架。支架是被留置的設(shè)備，以使其在狹窄部位進(jìn)行擴(kuò)展而確保管腔，才艮據(jù)擴(kuò)展方法，大致分為自擴(kuò)張型支架和動脈擴(kuò)張型支架。它們根據(jù)產(chǎn)生狹窄的部位等而區(qū)分使用，特別是在將自擴(kuò)張型支架留置于體內(nèi)時，已知有例如使用專利文獻(xiàn)1~8中記載的支架傳送導(dǎo)管。另外，專利文獻(xiàn)2是與專利文獻(xiàn)1對應(yīng)的外國申請的專利文獻(xiàn)，專利文獻(xiàn)4是與專利文獻(xiàn)3對應(yīng)的外國申請的專利文獻(xiàn)，專利文獻(xiàn)6是與專利文獻(xiàn)5對應(yīng)的外國申請的專利文獻(xiàn)，專利文獻(xiàn)8是與專利文獻(xiàn)7對應(yīng)的外國申請的專利文獻(xiàn)。專利文獻(xiàn)l~8中記載的支架傳送導(dǎo)管都是由配置成同軸芯狀的兩根管構(gòu)成，在內(nèi)側(cè)的管(內(nèi)管)和外側(cè)的管(夕卜管)之間配置自擴(kuò)張型支架的狀態(tài)下被插入體內(nèi)，在必須留置支架的部位，通過將外側(cè)的管向體外側(cè)(近端側(cè))牽引，放出支架并留置于體內(nèi)。在上述結(jié)構(gòu)的以往的支架傳送導(dǎo)管中，配置有支架的外周面和外管的內(nèi)周面或內(nèi)管的外周面和外管的內(nèi)周面之間產(chǎn)生摩擦或鉤合，從而阻礙將外管向近端側(cè)牽引的操作，有時會在醫(yī)生細(xì)微的位置調(diào)整操作中產(chǎn)生障礙。作為其對策，已知有例如如專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2中所述，對支架傳送導(dǎo)管中產(chǎn)生摩擦的部分涂敷潤滑劑，從而減輕摩擦。但是，考慮到潤滑劑殘留在患者體內(nèi)或潤滑劑附著于其它手術(shù)器具等而妨礙該器具等的使用，潤滑劑的使用量被限制，故有時不能發(fā)揮足夠的效果。另外，在實際的醫(yī)療現(xiàn)場，為了防止摩擦或鉤合，與經(jīng)由設(shè)于支架傳送導(dǎo)管側(cè)壁的注入端口注滿生理鹽水的貯液筒連接，有時反復(fù)進(jìn)行如下作業(yè)，即，將外管向近端側(cè)牽引的操作和從貯液筒向內(nèi)管和外管之間供給生理鹽水的操作。但是，由于供給的生理鹽水隨著牽引外管的操作而立刻從內(nèi)管和外管之間流失，故需要多次進(jìn)行供給生理鹽水的操作，從而存在手術(shù)中的操作非常繁雜的問題。因此，也存在結(jié)果導(dǎo)致手術(shù)時間延長，醫(yī)生及患者雙方的身體上的負(fù)擔(dān)增大的問題。專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2004—223262號公報專利文獻(xiàn)2:美國專利申請公開第2004/0148007號說明書專利文獻(xiàn)3:(日本)特開平10-57502號公才艮專利文獻(xiàn)4:歐洲專利申請公開第0819411號說明書專利文獻(xiàn)5:(日本)特開平11-313893號公報專利文獻(xiàn)6:美國專利第6425898號說明書專利文獻(xiàn)7:(日本)特開2001-37885號公報專利文獻(xiàn)8:歐洲專利申請/>開第1064888號說明書
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其課題在于提供一種支架傳送導(dǎo)管，該導(dǎo)管在內(nèi)管和外管之間不易產(chǎn)生摩擦或鉤合，且可順暢地進(jìn)行將用于使支架留置于體內(nèi)的外管向近端側(cè)移動的操作，在患者的體內(nèi)，可容易地將支架留置于醫(yī)生所希望的位置。解決問題的方法為了解決上述課題，本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管，具有內(nèi)管，其具有遠(yuǎn)端和近端，在遠(yuǎn)端側(cè)的外周面上圍繞配置有支架；外管，其具有遠(yuǎn)端和近端，以與內(nèi)管共有軸芯的方式圍繞配置于內(nèi)管的外周側(cè)，并且相對于內(nèi)管能在軸向相對移動；驅(qū)動才幾構(gòu)，其配置于內(nèi)管及外管的近端側(cè)，相對于內(nèi)管，能將外管向近端側(cè)相對移動，隨著驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作，在內(nèi)管和外管之間，液體從近端側(cè)向遠(yuǎn)端方向流動。在該方案中，優(yōu)選為，支架傳送導(dǎo)管還具有殼體，其收納內(nèi)管的近端側(cè)及外管的近端側(cè)，外管能沿軸向相對移動地嵌插于該殼體中，并且該殼體安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在該殼體內(nèi)設(shè)有貯液筒，其用于貯存液體；柱塞，其在該貯液筒內(nèi)相對于貯液筒能沿軸向相對移動地設(shè)置，并且固定于外管，根據(jù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作，若外管相對于內(nèi)管相對地向近端側(cè)移動，則柱塞擠壓貯液筒內(nèi)的液體，由于其壓力，在內(nèi)管和外管之間，液體從近端側(cè)向遠(yuǎn)端方向流動。另外，優(yōu)選為，支架傳送導(dǎo)管還具有殼體，其收納內(nèi)管的近端側(cè)及外管的近端側(cè)，外管能沿軸向相對移動地嵌插于該殼體中，并且該殼體安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動軸，其固定于外管的近端部，并且相對于殼體能沿軸向相對移動；驅(qū)動板，其具有通孔，通過將驅(qū)動軸插通到該通孔內(nèi)，/人而軸向自由移動地安裝于驅(qū)動軸，通過4吏該驅(qū)動4l相對于驅(qū)動軸的軸芯傾斜而卡止于驅(qū)動軸；驅(qū)動桿，其圍繞位于從殼體的軸芯離開一定距離的位置的支點轉(zhuǎn)動.自如地安裝，通過轉(zhuǎn)動，將驅(qū)動板向近端側(cè)按壓，該驅(qū)動桿通過將驅(qū)動板向近端側(cè)按壓，從而使驅(qū)動板傾斜并卡止于驅(qū)動軸，并且，使驅(qū)動軸及固定于該驅(qū)動軸的外管與驅(qū)動板一并向近端側(cè)移動。另外，優(yōu)選為，內(nèi)管具有圓筒狀的內(nèi)管主體和設(shè)于該內(nèi)管主體的遠(yuǎn)端側(cè)且從外管的遠(yuǎn)端突出的突出部，內(nèi)管主體具有圓筒狀的主體部和設(shè)于該主體部的遠(yuǎn)端側(cè)且為了配置支架而形成比主體部細(xì)的細(xì)徑部，突出部具有圓錐部，其設(shè)置成與細(xì)徑部連接，并且，形成有隨著朝向遠(yuǎn)端側(cè)而直徑逐漸擴(kuò)展的圓錐；前端部，其位于該圓錐部的遠(yuǎn)端側(cè)，在圓錐部的圓錐表面，形成有沿內(nèi)管的軸向延伸的槽。在形成上述槽的優(yōu)選實施方式中，槽優(yōu)選形成為隨著朝向近端側(cè)而寬度逐漸擴(kuò)展，另外，槽優(yōu)選從圓錐部的遠(yuǎn)端連續(xù)地延伸到近端。另外，在形成上述槽的優(yōu)選實施方式中，槽優(yōu)選具有多個，該多個槽優(yōu)選在以內(nèi)管主體的軸芯為中心的圓周方向等間隔地設(shè)置，并且該多個槽優(yōu)選全都具有相同形狀。另外，在形成上述槽的優(yōu)選實施方式中，優(yōu)選為，內(nèi)管主體和突出部分體。另外，優(yōu)選為，外管具有由高分子材料形成的樹脂層、埋設(shè)于該樹脂層內(nèi)且將多根線材編織成螺旋狀而構(gòu)成的管狀編織體，在從平面視圖看編織體時，將線材和內(nèi)管的軸線所成的角度(以下，有時稱為傾角)設(shè)為a(度)，滿足35<a<60的關(guān)系，此時，編織體優(yōu)選設(shè)于與內(nèi)管的支架配置部對應(yīng)的位置之外的位置。發(fā)明效果隨著將支架留置于體內(nèi)的操作，本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管可將液體供給到外管內(nèi)周面和內(nèi)管外周面的接觸部分。其結(jié)果是，根據(jù)供給的液體的潤滑效果，難以在內(nèi)管和外管之間產(chǎn)生摩擦或鉤合，從而可容易地進(jìn)行將支架留置于體內(nèi)的操作。另外，對于自擴(kuò)張型支架使用本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管時，在反復(fù)進(jìn)行牽引外管的操作時，從體外供給液體，從而支架被冷卻，其擴(kuò)展力減弱，故也可減小支架和外管之間的摩擦。另外，對于在內(nèi)管突出部的圓錐表面形成槽的支架傳送導(dǎo)管而言，通過設(shè)置與細(xì)徑部連接的圓錐部，在從體內(nèi)拔出導(dǎo)管時，可防止內(nèi)管向支架的鉤合。另外，通過在圓錐部設(shè)置槽，圓錐部和包覆圓錐部表面的外管遠(yuǎn)端開口的邊緣之間的接觸面積減小，內(nèi)管和外管的貼緊力降低，進(jìn)而外管拉拔阻力降低，故可順暢地留置支架。即，只要是該方案，則可同時防止導(dǎo)致內(nèi)管和外管牢固貼緊的現(xiàn)象和從放出的支架拔出內(nèi)管時支架與內(nèi)管鉤合的現(xiàn)象，其結(jié)果是，提供一種可容易地將支架留置于所希望的位置的支架傳送導(dǎo)管。并且，對于外管具有樹脂層和編織體的方式的支架傳送導(dǎo)管而言，即便為薄壁的，也能保持足夠的剛性，且可容易地進(jìn)行根據(jù)內(nèi)窺鏡的支架的位置確認(rèn)。圖1是示出本發(fā)明的一實施方式即支架傳送導(dǎo)管100的側(cè)視圖及剖面圖；圖2是支架傳送導(dǎo)管100的操作部100b的剖面圖；圖3是操作部100b的放大剖面圖；圖4是支架傳送導(dǎo)管100的突出部13的放大圖，(a)是側(cè)視圖、(b)是從箭頭A方向看的平面圖；圖5是示出其它實施方式的突出部130的圖，(a)是立體圖、(b)是從箭頭B方向看的平面圖、(c)是側(cè)視圖、(d)是從箭頭C方向看的平面圖；圖6是示出外管20的立體圖；圖7是示出編織體20b的一部分的平面視圖狀態(tài)的放大圖。附圖標(biāo)記說明10內(nèi)管11內(nèi)管主體lla細(xì)徑部lib主體部13、130突出部13a、130a前端部13b、130b圓錐部13c、130c槽20外管20b編織體24樹脂層40支架50殼體58貝i液筒60驅(qū)動桿64旋轉(zhuǎn)軸(支點)70驅(qū)動軸72驅(qū)動寺反72a通孔80柱塞100支架傳送導(dǎo)管100a導(dǎo)管部100b操作部具體實施方式以下，為了便于理解本發(fā)明，對本發(fā)明的一個實施方式，標(biāo)注附圖的參考標(biāo)記并進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限于圖示的實施方式。圖1(a)是示出本發(fā)明的一實施方式即支架傳送導(dǎo)管(7亍y卜xy一力亍一亍/K)100(以下，也簡稱為導(dǎo)管IOO)的整體的側(cè)視圖。圖l(b)是在圖l(a)的點劃線X-X'處剖開的剖面圖。導(dǎo)管100具有導(dǎo)管部100a,其插入體內(nèi)；操作部100b,其與該導(dǎo)管部100a連接，用于從體外側(cè)操作體內(nèi)的導(dǎo)管部100a。如圖l(a)及圖l(b)所示，導(dǎo)管部100a具有內(nèi)管10,其具有遠(yuǎn)端及近端；外管20，其具有遠(yuǎn)端及近端。外管20以共有軸芯的方式圍繞配置于內(nèi)管10的外周側(cè)。在內(nèi)管10的外周側(cè)和外管20的內(nèi)周面之間設(shè)有規(guī)定的間隙。外管20通過后述操作部100b的操作，可相對于內(nèi)管10沿軸向相對移動。在將導(dǎo)管部100a插入患者的體內(nèi)時，以包覆內(nèi)管10的遠(yuǎn)端側(cè)外周面的方式圍繞配置支架(7于乂卜)40,并且，以包覆該支架40外周側(cè)的方式配置外管20。另外，為了容易地理解導(dǎo)管部100a的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在圖l(a)中示出外管20通過操作向近端側(cè)移動而使支架40露出的狀態(tài)。在實際的支架留置操作前的導(dǎo)管100中，外管20的遠(yuǎn)端21位于比支架40的遠(yuǎn)端41更遠(yuǎn)的遠(yuǎn)端側(cè)。外管20以包覆支架40的整個面且在遠(yuǎn)端開口處包覆位于內(nèi)管10的突出部13的圓錐部13b的方式配置，從而限制支架40向徑向的擴(kuò)展。另外，在圖示狀態(tài)下，為了明確支架40和內(nèi)管IO及外管20的位置關(guān)系，表示處于未擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)的支架40。其中，在支架40為自擴(kuò)張型支架時，如圖所示，一旦支架40從外管20露出，則因擴(kuò)展而成為從內(nèi)管10的外周面離開的狀態(tài)。本實施方式的導(dǎo)管部100a具有與外管20配置成同軸芯狀的最外管30并使該最外管30在外管20的近端側(cè)包覆外管20的外周面。另外，在內(nèi)管IO及外管20的遠(yuǎn)端附近，分別設(shè)有造影標(biāo)識15、25。內(nèi)管10的結(jié)構(gòu)為，具有圓筒狀的內(nèi)管主體ll;突出部13,其設(shè)置于內(nèi)管主體11的遠(yuǎn)端側(cè)，在處于支架留置操作前的狀態(tài)時，其為從外管20遠(yuǎn)端突出的部分。內(nèi)管主體ll具有圓筒狀的主體部llb;細(xì)徑部lla，其i殳置于該主體部lib的遠(yuǎn)端側(cè)，為了配置支架40而形成為比主體部lib細(xì)。突出部13設(shè)置成與細(xì)徑部lla連接。突出部13具有圓錐部13b,其形成有隨著朝向遠(yuǎn)端側(cè)而直徑逐漸擴(kuò)展的圓錐；前端部13a，其位于圓錐部13b的遠(yuǎn)端側(cè)。在支架留置操作前的狀態(tài)下，突出部13的圓錐部13b被外管20的遠(yuǎn)端開口的邊緣包覆。如圖l(b)所示，內(nèi)管IO具有用于穿過引導(dǎo)線的內(nèi)腔。內(nèi)管IO通過在所述內(nèi)腔中穿過引導(dǎo)線，而可使導(dǎo)管部100a與引導(dǎo)線連在一起而插入體內(nèi)的目標(biāo)部位。在本實施方式中，內(nèi)管主體11在比支架40安裝部位更近端側(cè)構(gòu)成為兩層結(jié)構(gòu)，該兩層結(jié)構(gòu)具有內(nèi)管內(nèi)層10a和以包覆該內(nèi)管內(nèi)層10a的方式形成的內(nèi)管外層10b。內(nèi)管內(nèi)層10a的遠(yuǎn)端位于比內(nèi)管外層10b的遠(yuǎn)端更遠(yuǎn)的遠(yuǎn)端側(cè)，由此，形成用于配置支架40的細(xì)徑部lla。形成于細(xì)徑部lla和內(nèi)管外層10b的遠(yuǎn)端邊界的直徑差，在將支架40留置于規(guī)定位置時所需的操作即外管20向近端側(cè)的移動操作時，起到用于防止支架40與外管20—并向近端側(cè)移動的阻擋部的作用。作為內(nèi)管10的材料，沒有特別限定，希望具有撓性，或需要具有一定程度的剛性和滑動性，故通常使用合成樹脂。在本實施方式中，內(nèi)管內(nèi)層10a為高剛性聚醚醚酮樹脂，內(nèi)管外層10b為具有良好滑動性的高密度聚乙烯。為了提高剛性或滑動性等，也可對材料表面進(jìn)行涂敷處理等。內(nèi)管10的尺寸通常情況下，長度為外管20和操作部100b的長度之和左右，外徑為0.5~3.0mm左右。如圖l(b)所示，外管20具有比內(nèi)管10的外徑稍大的內(nèi)徑。在內(nèi)管IO的外周面和外管20的內(nèi)周面之間，形成有可安裝支架40的間隙。作為外管20的材料，沒有特別限定，由于希望具有撓性，故通常使用合成樹脂或彈性材料。這些材料既可利用金屬線等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，也可對表面進(jìn)行涂敷處理。圖示實施方式的導(dǎo)管100中的外管20結(jié)構(gòu)為具有兩層結(jié)構(gòu)的樹脂層24,其由內(nèi)層20a、外層20c構(gòu)成；編織體20b,其埋設(shè)于該樹脂層24中。外管20的尺寸通常情況下，長度為3002500mm左右、內(nèi)徑為0.83.0mm左右、外徑為1.04.0mm左右。關(guān)于外管20的結(jié)構(gòu)，將在后面詳述。最外管30是與外管20配置成同心圓狀的管，以使其從操作部100b向遠(yuǎn)端方向包覆一定長度的外管20的外周面。最外管30的近端側(cè)固定于后述操作部100b中的殼體50的前蓋51的前端。在本實施方式中，最外管30不一定是必需的，若外管20成為導(dǎo)管部100a的最外層，則在支架40的留置操作即外管20向近端側(cè)移動時，不能用手保持外管20。之所以這樣是因為，若用手保持將向近端側(cè)移動的外管20并將其固定于該位置，則結(jié)果為，導(dǎo)致內(nèi)管IO相對于體內(nèi)壁向遠(yuǎn)端方向移動，支架40的留置位置容易偏離。因此，從可用手保持導(dǎo)管100且不易偏離支架40的留置位置的觀點來看，優(yōu)選設(shè)置圖示的最外管30。最外管30通常如下設(shè)置，即長度比外管20短5001500mm左右，內(nèi)徑比外管20的外徑大0.05~1.0mm左右。材料沒有特別限定，通常為合成樹脂，在圖示的導(dǎo)管100中，使用聚縮醛。安裝于內(nèi)管10及外管20的遠(yuǎn)端附近的造影標(biāo)識15、25是根據(jù)X射線透視檢測其位置而成為體內(nèi)的標(biāo)識，例如由混合金、柏、鎢等金屬材料或硫酸鋇、氧化鉍的聚合物等形成。若在內(nèi)管10及/或外管20的遠(yuǎn)端附近安裝造影標(biāo)識15、25，則根據(jù)X射線透視，可檢測造影標(biāo)識15、25的位置，可準(zhǔn)確把握導(dǎo)管100的前端部分的位置，故是優(yōu)選的。特別是，如圖所示，若在內(nèi)管10和外管20雙方均安裝造影標(biāo)識15、25,則通過把握各管的相對位置，可知支架40是否釋放出，故是優(yōu)選的。造影標(biāo)識15、25的形狀沒有特別限定，優(yōu)選為環(huán)狀。另外，造影標(biāo)識15、25既可安裝于內(nèi)管10及/或外管20的內(nèi)周面或外周面，也可埋設(shè)于內(nèi)管10及/或外管20中。在本實施方式中，如上所述，內(nèi)管外層10b的遠(yuǎn)端起到支架40的阻擋部的作用，在內(nèi)管IO僅由一層構(gòu)成時等，通過在內(nèi)管IO的外周面安裝造影標(biāo)識15而形成臺階，從而也可使造影標(biāo)識15起到阻擋部的作用。在將導(dǎo)管100導(dǎo)入體內(nèi)后，若操作操作部100b的后述驅(qū)動桿60，則外管20被向操作部100b的內(nèi)部牽引，對于內(nèi)管IO相對地向近端側(cè)移動一定距離。其結(jié)果，被外管20完全包覆的內(nèi)管10外周面上的支架40的遠(yuǎn)端側(cè)的一部分露出。而且，通過反復(fù)操作上述驅(qū)動桿60,能夠使外管20間歇性地向近端側(cè)移動，使支架40在內(nèi)管IO的外周面上完全露出。操作部100b的驅(qū)動桿60的操作利用后述的機(jī)構(gòu)，也可兼作從操作部100b向?qū)Ч懿?00a供給液體的供給操作。伴隨著驅(qū)動桿60的操作導(dǎo)致的外管20向近端側(cè)的移動，液體從操作部100b(即導(dǎo)管部100a的近端側(cè))供給到內(nèi)管10和外管20之間的間隙中。由此，在內(nèi)管10的外周面和外管20的內(nèi)周面之間產(chǎn)生的摩擦減少。每次操作驅(qū)動桿60時，同時進(jìn)行外管20向近端側(cè)的移動和液體的供給，通過反復(fù)進(jìn)行該操作，最終，支架40在醫(yī)生所希望的部位準(zhǔn)確地從外管20完全露出，并向外側(cè)擴(kuò)展而留置于體內(nèi)。圖2是圖1的支架傳送導(dǎo)管100的操作部100b的剖面圖。另外，圖3是支架傳送導(dǎo)管100的操作部100b遠(yuǎn)端側(cè)的放大剖面圖。在圖2中，省略了內(nèi)管IO及外管20的記載，在圖3中，省略了內(nèi)管10的記載。另外，在圖3中，為了理解后述的殼體50內(nèi)的液體的存在位置，用斜線表示殼體50內(nèi)的液體。以下，參照圖2及圖3，詳細(xì)說明操作部100b的動作。上述導(dǎo)管部100a的內(nèi)管IO及外管20的近端側(cè)以保持其原來同軸狀的方式導(dǎo)入操作部100b的內(nèi)部。操作部100b具有與內(nèi)管IO等同軸配置的殼體50。殼體50從遠(yuǎn)端側(cè)依次接合前蓋51、筒狀的第一中間筒狀部52、第二中間筒狀部53、操作筒狀部54及后蓋55的各分塊而形成。因此，殼體50大致形成內(nèi)部中空的膠嚢形狀。在前蓋51的遠(yuǎn)端側(cè)安裝有前述的最外管30的近端側(cè)，在其軸芯附近設(shè)有孔51a，該孔51a用于允許內(nèi)管IO及外管20向殼體50內(nèi)的導(dǎo)入。操作筒狀部54形成為比構(gòu)成殼體的其他分塊的厚度厚。在操作筒狀部54中安裝有能自由轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿60。該轉(zhuǎn)動的支點64設(shè)定于從操作筒狀部54的軸芯向徑向離開規(guī)定距離的位置。在操作筒狀部54中還設(shè)有后述的液體注入用端口56及倒轉(zhuǎn)開關(guān)57。在殼體50內(nèi)部的中空部，穿過前蓋51的孔51a嵌插外管20的近端部。在外管20的近端部，經(jīng)由后述的柱塞80,固定具有內(nèi)腔71的筒狀驅(qū)動軸70,并連通外管20的內(nèi)腔和驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71。另外，在驅(qū)動軸70的外周面和殼體50的內(nèi)周面之間，設(shè)置規(guī)定間隔而形成筒狀空間。該空間作為貯存用于向內(nèi)管IO和外管20之間供給的液體的貯液筒58而使用。另外，該貯液筒58與液體注入用端口56連通。在驅(qū)動軸70的遠(yuǎn)端側(cè)，安裝具有內(nèi)腔的柱塞80，驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71和柱塞80的內(nèi)腔連通。柱塞80的外周面和殼體50的內(nèi)周面以自由滑動的狀態(tài)接觸。在柱塞80的遠(yuǎn)端側(cè)，在其內(nèi)腔以外管20插入的方式安裝外管20。另外，在柱塞80中形成有作為通路的孔81,該孔81使貯液筒58和安裝于柱塞80的外管20的內(nèi)腔連通，并使液體在內(nèi)管10和外管20之間的間隙內(nèi)流動。在使用本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管100時，經(jīng)由液體注入用端口56，在貯液筒58中注滿例如生理鹽水等液體，此后，密封液體注入端口56。接著，通過驅(qū)動桿60的4喿作，驅(qū)動軸70向近端方向移動，柱塞80對注滿貯液筒58內(nèi)部的液體施加壓力。這樣，貯液筒58內(nèi)的液體經(jīng)由孔81及驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71,流入內(nèi)管IO和外管20之間的間隙中，在導(dǎo)管部100a內(nèi)向遠(yuǎn)端方向流動，/人其遠(yuǎn)端流出到外部(體內(nèi))。另外，為了防止液體從柱塞80的外周面和殼體50的內(nèi)周面之間向遠(yuǎn)端方向泄漏，在柱塞80的外周側(cè)配設(shè)有0型環(huán)82。另外，為了防止從孔81流入到內(nèi)管10和外管20之間的間隙中的液體向近端方向流動，驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71內(nèi)的內(nèi)管IO和外管20之間的間隙在相比孔81的軸向近端側(cè)被密封。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在想要將支架40留置于體內(nèi)時，液體供給到軸向相對移動的內(nèi)管10和外管20之間，兩者之間的摩擦降低，故可順暢地進(jìn)行支架的留置操作。在操作部100b的操作筒狀部54的內(nèi)部，具有上述驅(qū)動軸70;驅(qū)動板72，其具有通孔72a，通過將該驅(qū)動軸70穿過該通孔72a內(nèi)，從而安裝于驅(qū)動軸70。驅(qū)動軸70軸向自由移動地安裝于殼體50的內(nèi)部，遠(yuǎn)端固定于柱塞80的近端側(cè)。另一方面，驅(qū)動軸70的近端側(cè)構(gòu)成為可從后端蓋55的端部孔向近端側(cè)外部滑動而突出，在其近端固定有后述的手動夾73?；瑒右龑?dǎo)管90穿過驅(qū)動軸70的內(nèi)部。另外，在驅(qū)動軸70的內(nèi)部形成有內(nèi)腔71,使其與該滑動引導(dǎo)管卯能相對移動。同樣地，在滑動引導(dǎo)管90的內(nèi)部，也形成有用于穿過引導(dǎo)線的內(nèi)腔91。筒狀管罩92朝向近端方向并安裝在殼體50的近端側(cè)的后端蓋55上。另外，在管罩92的近端側(cè)，安裝有管蓋93，在該管蓋93上設(shè)有允許沿軸向插通引導(dǎo)線的通孔94?；瑒右龑?dǎo)管90的近端側(cè)插入而固定在通孔94的遠(yuǎn)端側(cè)。即，滑動引導(dǎo)管90的近端側(cè)固定于管蓋93,遠(yuǎn)端側(cè)滑動自如地插通到驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71中?；瑒右龑?dǎo)管卯配置于管罩92的內(nèi)部。在驅(qū)動軸70的內(nèi)腔71內(nèi)，滑動引導(dǎo)管90的遠(yuǎn)端與內(nèi)管10的近端連接，從而，形成從滑動引導(dǎo)管90的近端到內(nèi)管IO的遠(yuǎn)端連續(xù)的通孔，從體外到支架留置部位，用于引導(dǎo)導(dǎo)管100的引導(dǎo)線可穿過該通孔。采用上述結(jié)構(gòu)，滑動引導(dǎo)管90及與其連接的內(nèi)管10形成相對于殼體50而固定的狀態(tài)。在管罩92上，以在其外周面上沿軸向自由滑動的方式安裝有手動夾73。手動夾73形成為以锝狀方式包覆管罩92外周的形狀，在管罩92的上下，經(jīng)由軸向設(shè)置的細(xì)縫，直接與驅(qū)動軸70的近端連接。因此，利用手動夾73,可使驅(qū)動軸70在滑動引導(dǎo)管90上相對地沿軸向移動。配置于驅(qū)動軸70外周側(cè)的驅(qū)動板72通過將驅(qū)動軸70插通到通孔72a中，A/v而相對于驅(qū)動軸70沿軸向相對自由移動地安裝，該通孔72a的內(nèi)徑比驅(qū)動板72所具有的驅(qū)動軸70的外徑稍大。另外，按壓彈簧63的一端抵接在驅(qū)動板72上，在相對于驅(qū)動桿60沒有任何外力作用的狀態(tài)下，驅(qū)動板72通過按壓彈簧63的作用，靜止于與驅(qū)動軸70的軸芯大致垂直的位置。在該狀態(tài)下，相對于驅(qū)動板72的通孔72a，在驅(qū)動軸70的外周側(cè)存在很小的間隙，若不考慮后述的倒轉(zhuǎn)開關(guān)57,則相對于驅(qū)動板72，驅(qū)動軸70可沿軸向自由移動。驅(qū)動桿60在其基端側(cè)一體形成有與驅(qū)動板72的外周部相抵接的驅(qū)動突起61，以旋轉(zhuǎn)軸64為支點，沿圖2所示的箭頭A方向自由轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)軸64架設(shè)在形成于殼體50外周部的一對突出片66之間。若沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿60，則驅(qū)動突起61將驅(qū)動板72向近端側(cè)按壓，使驅(qū)動板72相對于驅(qū)動軸70的軸芯傾斜并卡止于驅(qū)動軸70的外周。并且，若沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿60，則因反抗按壓彈簧63的彈力而使驅(qū)動板72向近端側(cè)移動，與此同時，驅(qū)動板72卡止于外周的驅(qū)動軸70也向近端側(cè)移動。其結(jié)果為，與驅(qū)動軸70連接的外管20也向引入殼體50內(nèi)的方向即近端側(cè)移動。若解除握住驅(qū)動桿60的力，則通過與驅(qū)動板72抵接的彈簧63的作用，驅(qū)動板72纟皮壓回到原來的位置，與此同時，驅(qū)動桿60也以返回到原來位置的方式轉(zhuǎn)動。此時，由于驅(qū)動板72返回到與驅(qū)動軸70的軸芯大致垂直的位置，故在驅(qū)動板72被壓回時，向驅(qū)動軸70外周的卡止解除，相對于驅(qū)動軸70可相對地自由移動，因此，驅(qū)動軸70不會返回到原來的位置。若再次握住驅(qū)動桿60,并再次使驅(qū)動桿60沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動，則驅(qū)動軸70以與上述動作相同的動作進(jìn)一步向近端側(cè)移動，與驅(qū)動軸70連接的外管20也一并移動。通過反復(fù)進(jìn)行該驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動操作，外管20慢慢向近端側(cè)移動，支架40慢慢漸漸從遠(yuǎn)端側(cè)露出。最終，若外管20從支架40完全分離，則被外管20約束的支架40解除約束而擴(kuò)展。在本實施方式中，進(jìn)行支架留置所需的外管20向近端側(cè)的移動，僅通過反復(fù)進(jìn)行上述驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動操作而進(jìn)行。在以往的通過直接向近端側(cè)軸向引導(dǎo)而使外管移動的支架傳送導(dǎo)管中，在牽引外管時，導(dǎo)致對必須固定支承的內(nèi)管，也沿軸向施加力，從而存在支架的留置位置容易偏離的問題。本實施方式的支架留置操作即驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動向與外管20的移動方向即軸向垂直的方向施加力，故在操作驅(qū)動桿60時不向軸向施加力。這樣，通過改變必須加載的力的方向，從而可以消除以往的因外管的移動操作而引起的支架留置位置的偏離的問題。另外，利用驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動而使驅(qū)動板72傾斜的結(jié)構(gòu)可看作是"杠桿"，其以驅(qū)動桿60為力點，以用于使驅(qū)動板72傾斜的驅(qū)動突起61為作用點。將利用該"杠桿"原理的驅(qū)動桿60用于外管20的移動操作中，在彎曲成復(fù)雜的體腔內(nèi)使外管20移動時等，在必須增大牽引外管20的力時，也具有可減小操作所需的力的效果。通過驅(qū)動桿60的操作，同時進(jìn)行外管20向近端側(cè)的移動和液體向內(nèi)管IO及外管20之間的供給，上述動作指的是因外管20的移動而在內(nèi)管10和外管20之間產(chǎn)生摩擦力，在此瞬間即最需要潤滑性的瞬間，液體在內(nèi)管10和外管20之間流過。因此，若使用本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管100，則可有效降低內(nèi)管10和外管20間的摩擦，或不會在外管20和內(nèi)管IO之間產(chǎn)生鉤合(引，掛力、D),可順暢地進(jìn)行外管20向近端側(cè)的移動操作。同樣地，由于在外管20和支架40之間也供給液體，故在與支架40的關(guān)系中，外管20也可順暢地向近端側(cè)移動。作為構(gòu)成本實施方式的支架傳送導(dǎo)管100的操作部100b的材料，沒有特別限定，可使用任意金屬或合成樹脂形成，但關(guān)于驅(qū)動軸70、驅(qū)動板72、驅(qū)動桿60的驅(qū)動突起61及倒轉(zhuǎn)開關(guān)57的基端部，由于需要具有機(jī)械強(qiáng)度，故優(yōu)選由不銹鋼等金屬形成。另外，為了實現(xiàn)操作部100b的輕量化，殼體50優(yōu)選由聚碳酸酯等合成樹脂形成。利用本實施方式的支架傳送導(dǎo)管IOO供給的液體只要為可被柱塞80壓出的、具有這種程度的低粘性的液體即可，沒有特別限定，可根據(jù)留置支架40的部位或目的適當(dāng)變更。具體地說，除用于提高外管20滑動性的、僅以提高潤滑性為目的的生理鹽水、硅油或橄欖油等生物體適合性潤滑油等之外，也可適用一并具有潤滑性之外的目的的液體，例如必須供給到支架留置部位的藥劑或其溶液。在實際的醫(yī)療現(xiàn)場，很多時候需要對支架留置部位供給藥劑，因此，公知有如下技術(shù)，即，將藥劑載置于支架上，在支架放出時，將該藥劑給藥到支架留置部位。但是，存在如下可能性，即在導(dǎo)管的插入過程中藥劑從支架脫落，或外管向近端移動時藥劑從支架落下。若使用本實施方式的支架傳送導(dǎo)管100,則在插入導(dǎo)管IOO后，藥劑從外管20的遠(yuǎn)端21給藥到體內(nèi)，故與以往相比，可安全且準(zhǔn)確地給藥到目標(biāo)部位。作為所使用的藥劑，例如可例舉，拉珀霉素(Rapamycin，(，八°7一、>乂)等免疫抑制劑、肝素(heparin，(八〃U乂)等抗凝固劑、5-FU(5-氟脲嘧啶(5-fluorouracin，5-7少才口々，V乂))等抗癌劑、基因治療藥等。安裝于本實施方式的支架傳送導(dǎo)管100的支架40沒有特別限定，通常使用自擴(kuò)張型支架。另外，自擴(kuò)張型支架指的是通過本身的彈力從收縮狀態(tài)擴(kuò)展的支架，通常由鎳鈦合金或鈷鉻合金等超彈性金屬或形狀記憶金屬構(gòu)成。在為了留置自擴(kuò)張型支架而使用本實施方式的支架傳送導(dǎo)管100時，從操作部100b供給到內(nèi)管10和外管20之間的液體在外管20的遠(yuǎn)端21流出到導(dǎo)管100外，通過反復(fù)進(jìn)行驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動操作而使外管20從支架40完全離開的這一期間，由于外管20的遠(yuǎn)端21—直與支架40接觸，故在每次進(jìn)行驅(qū)動桿60的轉(zhuǎn)動操作時，支架40經(jīng)常暴露在從位于體外的操作部100b的貯液筒58新供給的液體中。由于自擴(kuò)張型支架一般具有溫度越低擴(kuò)展力越弱的性質(zhì)，這樣，由于暴露在來自與體內(nèi)相比溫度較低的體外的液體快，故按壓外管20的內(nèi)周面的力減弱。因此，不僅具有降低內(nèi)管IO和外管20之間的摩擦或鉤合的效果，而且也可得到降低支架40和外管20之間的摩擦或鉤合的次要效果。另外，如圖2、圖3所示，在操作部100b主體的近端側(cè)，安裝有倒轉(zhuǎn)開關(guān)57。在倒轉(zhuǎn)開關(guān)57的基端部，形成有驅(qū)動軸70沿軸向貫通的通孔，按壓彈簧67的一端與其抵接。在不操作倒轉(zhuǎn)開關(guān)57的狀態(tài)下，由于倒轉(zhuǎn)開關(guān)57基端部的通孔相對于驅(qū)動軸70的軸芯呈傾斜狀態(tài)，故該通孔的內(nèi)緣部卡止于驅(qū)動軸70的外周部而限制驅(qū)動軸70向軸向的移動，但若沿箭頭B方向按壓倒轉(zhuǎn)開關(guān)57,則通孔相對于驅(qū)動軸70的軸芯呈大致垂直的狀態(tài)，通孔的內(nèi)緣部和驅(qū)動軸70的卡止解除，驅(qū)動軸70可相對于倒轉(zhuǎn)開關(guān)57基端部的通孔沿軸向自由移動。在使用導(dǎo)管100之后等，想要將外管20的位置向遠(yuǎn)端方向返回時，按壓倒轉(zhuǎn)開關(guān)57,并且將手動夾73向?qū)Ч懿?00a方向壓回，從而可使外管20向遠(yuǎn)端側(cè)移動。圖4(a)是圖1的支架傳送導(dǎo)管100的突出部13的側(cè)視圖，圖4(b)是從圖4(a)的箭頭A方向看到的突出部13的平面圖。本實施方式的突出部13,如上所述，具有圓錐部13b,其直徑朝向遠(yuǎn)端側(cè)而逐漸擴(kuò)展；前端部13a，其位于圓錐部13b的遠(yuǎn)端側(cè)，形成越向遠(yuǎn)端側(cè)越細(xì)的圓錐狀。在圓錐部13b的圓錐表面，如圖4(a)及圖4(b)所示，以前端部13a和圓錐部13b的邊界為頂點，沿內(nèi)管的軸向向近端側(cè)方向延伸的槽13c在圓周方向以等間隔形成四個，由此，圓錐部13b的表面在平面視圖方向被切割為等腰三角形狀。另外，在本實施方式中，這些槽13c都具有大致相同的形狀。突出部13的前端部13a的圓錐形狀主要具有降低插入阻力、便于向體內(nèi)插入導(dǎo)管IOO的作用，圓錐部13b的圓錐形狀具有如下作用，即，在支架留置操作結(jié)束后，從體內(nèi)拔出導(dǎo)管100時，防止突出部13向支架40的鉤合。通過在突出部13設(shè)置圓錐部13b而消除臺階，可防止向支架40的鉤合。但是，其結(jié)果是，在圓錐部13b被外管20的遠(yuǎn)端開口的邊包覆的狀態(tài)下，圓錐部13b表面被外管20恰好包覆，導(dǎo)致突出部13和外管20的接觸面積增大。突出部13和外管20通常由樹脂或彈性體等具有一定彈性或粘接性的材料形成的情況較多，因接觸面積增大，故導(dǎo)致內(nèi)管10和外管20牢固地貼緊。其結(jié)果是，在外管20向近端側(cè)的移動操作時，為了從突出部13剝離外管20，需要較強(qiáng)的力，導(dǎo)致在解除貼緊時產(chǎn)生較強(qiáng)的反作用，故支架40的留置位置因該反作用而容易偏離。因此，如本實施方式所述，通過設(shè)置圓錐部13b來防止支架40的鉤合，并且通過在該圓錐部13b上設(shè)置槽13c而減少圓錐部13b的表面積，從而減少圓錐部13b和外管20的接觸面積，進(jìn)而減少貼緊力，在支架留置操作即外管20向近端側(cè)移動時，外管20可順暢地離開圓錐部13b。設(shè)于圓錐部13b的圓錐表面的槽13c的形狀和數(shù)量沒有限定，但從防止向圓錐部13b的外管20遠(yuǎn)端開口的鉤合的觀點來看，槽13c不與圓錐部13b的圓周方向連接，各槽13c形成為獨(dú)立地沿軸向方向延伸的形狀。在此，沿軸向方向延伸的形狀指的是，槽13c側(cè)視圖中的長度方向中心線(在圖4(a)中為虛線L)與導(dǎo)管100的軸芯平行的形狀。另一方面，在平面視圖(參照圖4(b))中，槽13c形成為從導(dǎo)管100的軸芯向外周方向呈放射狀的形狀。從進(jìn)一步減少阻力以順暢地進(jìn)行外管20向近端側(cè)的移動操作的觀點來看，圓錐部13b表面的槽13c的形狀優(yōu)選為如下形狀，即隨著從遠(yuǎn)端側(cè)朝向近端側(cè)而寬度逐漸增大的形狀，或優(yōu)選為，從圓錐部13b的遠(yuǎn)端連續(xù)地延伸到近端的形狀。并且，從以不偏向任一方的方式減少圓錐部13b和外管20的貼緊力的觀點來看，槽13c優(yōu)選為在以內(nèi)管主體的軸芯為中心的圓周方向以等間隔的方式設(shè)置多個，這些槽13c優(yōu)選全部為相同形狀。如上所述，槽13c主要具有減少圓錐部13b的表面積并減少圓錐部13b和外管20的接觸面積的作用，故如果在圓錐部13b表面具有上述形狀，則槽13c的立體形狀沒有限定，可切槽形成(切D欠〈)為曲面狀、棱錐狀、棱柱狀等所有形狀。從防止因插入體內(nèi)時的阻力而導(dǎo)致外管20的遠(yuǎn)端開口的邊緣從圓錐部13b脫離且有效降低摩擦力的觀點來看，圓錐部13b表面的槽13c的總面積優(yōu)選為，以不存在槽13c時圓錐部13b的表面積為100%，存在槽13c時，槽13c的總面積為20~80%。作為突出部13的材料，為了防止因內(nèi)管10而導(dǎo)致在體內(nèi)壁穿孔，優(yōu)選由具有橡膠彈性的材料形成，特別優(yōu)選熱塑性彈性體。其中尤其優(yōu)選使用肖氏硬度為25D-72D的材料。在圖示形態(tài)中，突出部13由聚酰胺彈性體形成。另外，在本實施方式中，前端部13a及圓錐部13b作為與內(nèi)管10分體形成的突出部13安裝于內(nèi)管10的遠(yuǎn)端，但前端部13a及圓錐部13b也可作為內(nèi)管10的一部分一體形成于內(nèi)管10的遠(yuǎn)端側(cè)。另外，在前端部13a和圓錐部13b之間，也可設(shè)置與它們連接且粗細(xì)均勻的區(qū)域即中央部。前端部13a的長度優(yōu)選為1~12mm,另外，圓錐部13b的長度優(yōu)選為1~5mm。突出部13的構(gòu)成最大徑部的部分的外徑，即在本實施方式中，前端部13a和圓錐部13b的邊界部分的外徑優(yōu)選為1~4mm。圖5(a)是圖1的支架傳送導(dǎo)管100的其它形態(tài)的突出部130的立體圖。圖5(b)是乂人圖5(a)的箭頭B方向看到的突出部130的平面圖。圖5(c)是圖5(a)的突出部130的側(cè)-f見圖。圖5(d)是從圖5(a)的箭頭C方向看到的突出部130的平面圖。突出部130具有前端部130a，其形成越向遠(yuǎn)端側(cè)越細(xì)的圓錐狀；圓錐部130b,其與前端部130a連接，直徑隨著朝向遠(yuǎn)端側(cè)而逐漸擴(kuò)展。在本實施方式的圓錐部130b的圓錐表面，如圖5(a)及圖5(b)所示，以前端部130a和圓錐部130b的邊界為頂點，沿內(nèi)管的軸向向近端側(cè)方向延伸的槽130c在圓周方向以等間隔設(shè)置四個。槽130c的表面形成為曲面狀。在前端部130a和圓錐部130b的邊界部分，以在槽130c的部分也不存在直徑差的方式形成。另外，槽的數(shù)量沒有限定。槽的間隔也不限于等間隔。另外，以不存在槽130c時圓錐部130b的表面積為100%，槽所占的比例優(yōu)選為20~80%。另外，如圖5(a)(d)所示，突出部130的功能以及各構(gòu)成部分的形狀、性質(zhì)及材料等，除突出部130的槽130c的形狀之外，與突出部13中的功能以及各構(gòu)成部分的形狀、性質(zhì)及材料等相同，在此省略說明。圖6是圖1的支架傳送導(dǎo)管100的外管20部分的立體圖。另外，為了明確外管20的層結(jié)構(gòu)，作為除去一端側(cè)的外層而示出概略圖。圖7是示出具有外管20的管狀編織體20b的一部分的平面視圖狀態(tài)的放大圖。本實施方式的外管20具有由高分子材料形成的樹脂層、埋設(shè)于該樹脂層內(nèi)且將多根線材編織成螺旋狀而構(gòu)成的管狀編織體，在從平面視圖看編織體時，線材和內(nèi)管的軸線所成的角度設(shè)為a(度)時，具有35<01<60的關(guān)系。通過具有上述特征，優(yōu)選可使導(dǎo)管100的外管20具有難以彎折的剛性，并且，通過目視經(jīng)由與導(dǎo)管IOO并列插入體內(nèi)的內(nèi)窺鏡的監(jiān)視器上的影像，醫(yī)生可進(jìn)一步準(zhǔn)確地把握外管20內(nèi)部的支架40的位置。另外，在圖1中，進(jìn)行剖面的位置設(shè)定于從外管20的前端(遠(yuǎn)端^艮靠近近端的位置。關(guān)于外管20的長度方向，編織體20b不需要在整個長度方向形成。這是因為，編織體的存在成為阻礙外管20透明性的原因，另一方面，在導(dǎo)管前端部，不需要與近端側(cè)相當(dāng)?shù)哪蛷澱坌缘葎傂?。因此，在距離外管20遠(yuǎn)端1-20cm的長度范圍內(nèi)，優(yōu)選不配置編織體20b。即，編織體20b優(yōu)選僅設(shè)置于與內(nèi)管10的支架配置部(在圖示形態(tài)下為細(xì)徑部lla)相當(dāng)?shù)奈恢弥獾奈恢?。作為?gòu)成樹脂層24的材料，沒有特別的限制，只要是可以透過外管20看到位于其內(nèi)部的支架40的透明高分子材料即可?？梢允褂美缇垡蚁?、聚丙烯等聚烯烴；聚氯乙烯；聚氨酯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯等聚酯；聚酰胺、聚醚聚酰胺、聚酯聚酰胺；聚四氟乙烯等含氟樹脂等各種樹脂材料，或苯乙烯類、聚烯烴類、聚氨酯類、聚酯類、聚酰胺類、聚丁二烯類等各種熱塑性彈性體。還可以使用它們之中的兩種以上材料的組合。另外，樹脂層24也可疊層兩層以上的由上述高分子材料形成的層而構(gòu)成。此時各層的邊界既可設(shè)于編織體20b存在的部位，也可設(shè)于除此之外的部位。在圖7所示的本實施方式中，以編織體20b存在的部位為邊界，疊層不同材料而構(gòu)成樹脂層24,樹脂層24具有比編織體20b更位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)層20a、比編織體20b更位于外側(cè)的外層20c。并且，在形成樹脂層24的高分子材料中，根據(jù)需要，既可摻合合金化劑、增溶劑、固化劑、穩(wěn)定劑、著色劑等各種添加物，為了能夠根據(jù)X射線透視確認(rèn)體內(nèi)的導(dǎo)管(力f一亍A千工一:/)，也可在長軸方向的一部分摻合X射線不透過物質(zhì)。作為X射線不透過物質(zhì)，例如可例舉鴒、疏酸鋇、氧化鉍、金、鉑等。編織體20b通過編織多根金屬制的線材22而構(gòu)成，作為整體形成管狀體。在該編織體20b中，各線材22具有巻繞成螺旋狀的形狀。另外，該編織體20b埋設(shè)于樹脂層24即可，也可偏離地配置于樹脂層24的外周面附近或內(nèi)周面附近。在圖7所示的本實施方式中，編織體20b埋設(shè)于構(gòu)成樹脂層24的內(nèi)層20a和外層20c的邊界位置。構(gòu)成編織體20b的線材22的材料只要為金屬即可，沒有特別限定，例如可例舉金、銀、鉑、銅、銥、鎳、鈦、鎢、鐵、鋁、錫、鋅等金屬單質(zhì)或不銹鋼、鎳鉻耐熱鋼、鎳-鈦合金、鈦系合金等合金。其中，從加工性、強(qiáng)度、耐腐蝕性觀點來看，尤其優(yōu)選使用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS316以及其它不銹鋼。另外，也可組合多種金屬而構(gòu)成線材22。也可使用不同的金屬材料形成多種線材22。并且，也可對線材22進(jìn)行鍍覆或涂敷處理。在外管20中，構(gòu)成編織體20b的線材22和外管20的長軸所成的傾角a優(yōu)選為35°~60°，進(jìn)一步優(yōu)選為40°~55。，更優(yōu)選為45°~50°。若線材22的傾角a過大或過小，則平面視圖中的線材22變密，外管20的透明度降低，醫(yī)生難以準(zhǔn)確地把握外管20內(nèi)部的支架40的位置。另外，若傾角a過大，則外管20的剛性降低，容易彎折。在外管20中，構(gòu)成編織體20b的線材22的根數(shù)只要為多根即可，沒有特別限定，只要以滿足上述各條件的方式進(jìn)行選定即可，但優(yōu)選為偶數(shù)根。若線材22的根數(shù)為偶數(shù)根，并將向左繞的螺旋狀線材22和向右繞的螺旋狀線材22設(shè)為相同數(shù)量，通過構(gòu)成編織體20b，則可構(gòu)成具有良好平^f的編織體20b。其中，構(gòu)成編織體20b的線材22的才艮lt進(jìn)一步優(yōu)選為2~32范圍內(nèi)的偶數(shù)根，特別優(yōu)選為16根。通過使用如上所述根數(shù)的線材22，^v而可容易地形成編織體20b。外管20在如圖7所示的平面視圖中，編織體20b的網(wǎng)眼23優(yōu)選為菱形。通過將編織體20b的網(wǎng)眼23形成為如上所述形狀，則編織體20b具有良好的平tf，外管20更難以彎折。為了將編織體20b的網(wǎng)眼23形成為菱形，將構(gòu)成編織體的向左繞的螺旋狀線材22和向右繞的螺旋狀線材22設(shè)為相同凄t量，并分別等間隔地配置即可。編織體20b的外徑?jīng)]有特別限定，根據(jù)由外管20構(gòu)成的支架傳送導(dǎo)管100的用途進(jìn)行選定即可，通常為1.6~3.6mm，優(yōu)選為1.9~3.0mm。另夕卜，外管20的壁厚也沒有特別限定，但由于本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管100的外管20為比較薄壁時與以往的導(dǎo)管(力r一亍f工一7°)相比能夠起到特別好的作用效果，故其壁厚優(yōu)選為0.03-0.35mm,特別優(yōu)選為0.05~0.20mm。外管20可利用周知的具有埋設(shè)編織體的導(dǎo)管(所謂的編織管)的制造方法來制造，具體地說，可利用如下方法來制造，即預(yù)先形成位于編織體20b內(nèi)側(cè)的內(nèi)層20a，在該管的外周面上利用編帶裝置邊巻繞線材22邊進(jìn)行編織而形成編織體20b,接著在其外周面上擠出位于編織體20b外側(cè)的外層20c,或利用如下方法來制造，即預(yù)先形成編織體20b，使樹脂溶液浸入該編織體20b而形成樹脂層24的方法等。采用以上說明的本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管100,在體內(nèi)留置支架40的部位沒有特別限定，例如可在食道、十二指腸、膽管、小腸、大腸等消化器官、尿管、尿道等泌尿器官、氣管或血管等所有體腔內(nèi)留置支架40而使用。其中，本發(fā)明的支架傳送導(dǎo)管100優(yōu)選用于經(jīng)由內(nèi)窺鏡在消化器官留置支架40的情況。并且，若在彎曲或分支多、支架40的留置操作困難的膽管內(nèi)留置支架40時使用，則能夠最大限度地發(fā)揮出本發(fā)明的導(dǎo)管100的操作便利性的效果，故非常有效。實施例分別使外管的外徑、構(gòu)成編織體的線材的間距、傾角a變化，評價外管的強(qiáng)度、可視性(透明性)。結(jié)果如表l所示。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>對于線材和內(nèi)管的軸線所成的傾角a比35度大比60度小的、本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的外管A而言，可保持剛性(強(qiáng)度)且透明性(可視性)也好。與此相對，對于傾角a比本發(fā)明的優(yōu)選范圍大的外管B及外管C而言，剛性(強(qiáng)度)、透明性(可視性)在實施例中都表示較差的結(jié)果。權(quán)利要求1.一種支架傳送導(dǎo)管，該導(dǎo)管包括內(nèi)管，其具有遠(yuǎn)端和近端，圍繞配置在遠(yuǎn)端側(cè)的外周面上的支架，外管，其具有遠(yuǎn)端和近端，圍繞配置于所述內(nèi)管的外周側(cè)，并與內(nèi)管共有軸芯，該外管相對于所述內(nèi)管能夠在軸向相對移動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其配置于所述內(nèi)管及外管的近端側(cè)，能將所述外管相對于所述內(nèi)管向近端側(cè)相對移動；隨著所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作，液體在所述內(nèi)管和所述外管之間從近端側(cè)向遠(yuǎn)端方向流動。2.權(quán)利要求1所述的支架傳送導(dǎo)管，該導(dǎo)管還具有殼體，其收納所述內(nèi)管的近端側(cè)及所述外管的近端側(cè)，所述外管能沿軸向相對移動地嵌插于該殼體中，并且該殼體安裝有所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在該殼體內(nèi)設(shè)有貯液筒，其用于貯存液體；柱塞，其在該貯液筒內(nèi)相對于所述貯液筒能沿軸向相對移動地設(shè)置，并且固定于所述外管上，通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作，所述外管相對于所述內(nèi)管相對地向近端側(cè)移動時，所述柱塞擠壓所述貯液筒內(nèi)的液體，通過其壓力，液體在所述內(nèi)管和所述外管之間/人近端側(cè)向遠(yuǎn)端方向流動。3.權(quán)利要求1所述的支架傳送導(dǎo)管，該導(dǎo)管還包括殼體，其收納所述內(nèi)管的近端側(cè)及外管的近端側(cè)，所述外管能沿軸向相對移動地嵌插于該殼體中，并且該殼體安裝有所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸，其固定于所述外管的近端部，并且相對于所述殼體能沿軸向相對移動；驅(qū)動板，其具有通孔，通過將所述驅(qū)動軸穿過該通孔，從而以沿軸向自由移動的方式安裝于所述驅(qū)動軸上，通過使該驅(qū)動板相對于所述驅(qū)動軸的軸芯傾斜而卡止于所述驅(qū)動軸；驅(qū)動桿，其可自由轉(zhuǎn)動地安裝于下述支點的周圍，所述支點位于距離所述殼體的軸芯一定距離的位置，通過轉(zhuǎn)動，將所述驅(qū)動板向近端側(cè)按壓，該驅(qū)動桿通過將所述驅(qū)動板向近端側(cè)按壓，從而使所述驅(qū)動板傾斜并卡止于所述驅(qū)動軸，并且，使所述驅(qū)動軸及固定于該驅(qū)動軸的所述外管與所述驅(qū)動板一并移動到近端側(cè)。4.權(quán)利要求1所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述內(nèi)管具有圓筒狀的內(nèi)管主體和設(shè)于該內(nèi)管主體的遠(yuǎn)端側(cè)且從所述外管的遠(yuǎn)端突出的突出部，所述內(nèi)管主體具有圓筒狀的主體部、以及設(shè)置于該主體部的遠(yuǎn)端側(cè)且為了配置所述支架而形成為比所述主體部直徑細(xì)的細(xì)徑部，所述突出部具有圓錐部，其設(shè)置成與所述細(xì)徑部連接，并且，形成有隨著朝向遠(yuǎn)端側(cè)而直徑逐漸擴(kuò)展的圓錐；前端部，其位于該圓錐部的遠(yuǎn)端側(cè)，在所述圓錐部的圓錐表面，形成有沿所述內(nèi)管的軸向延伸的槽。5.權(quán)利要求4所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述槽形成為隨著朝向近端側(cè)而寬度逐漸擴(kuò)展。6.權(quán)利要求4所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述槽從所述圓錐部的遠(yuǎn)端連續(xù)地延伸到近端。7.權(quán)利要求4所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述槽為多個。8.權(quán)利要求7所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，多個槽在所述內(nèi)管主體的軸芯為中心的圓周方向以等間隔地設(shè)置。9.權(quán)利要求7所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，多個槽全都具有相同形狀。10.權(quán)利要求4所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述內(nèi)管主體和所述突出部為分體。11.權(quán)利要求1所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述外管具有由高分子材料形成的樹脂層、埋設(shè)于該樹脂層內(nèi)且將多根線材編織成螺旋狀而構(gòu)成的管狀編織體，在從平面視圖看所述編織體時，將所述線材和所述內(nèi)管的軸線所成的角度設(shè)為a(度)，滿足35<a<60的關(guān)系。12.權(quán)利要求11所述的支架傳送導(dǎo)管，其中，所述編織體設(shè)于與內(nèi)管的支架配置部對應(yīng)的位置之外的位置。全文摘要本發(fā)明提供一種支架傳送導(dǎo)管，該導(dǎo)管具有內(nèi)管，其具有遠(yuǎn)端和近端，在遠(yuǎn)端側(cè)的外周面上配置有支架；外管，其具有遠(yuǎn)端和近端，以共有軸芯的方式配置于內(nèi)管的外周側(cè)，并且相對于內(nèi)管能在軸向相對移動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其配置于內(nèi)管及外管的近端側(cè)，相對于內(nèi)管，能將外管向近端側(cè)相對移動，隨著驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動作，在內(nèi)管和外管之間，液體從近端側(cè)向遠(yuǎn)端方向流動。文檔編號A61F2/95GK101404960SQ20078001036公開日2009年4月8日申請日期2007年3月12日優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日發(fā)明者豐川秀英,朝比奈巧,權(quán)志明,篠原尚樹申請人:日本瑞翁株式會社