專利名稱：用于切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及內(nèi)窺鏡檢查特別是用于結(jié)腸鏡檢查程序的內(nèi)窺鏡裝置領(lǐng)域，在結(jié)腸鏡檢查過程中，將一個軟管插進直腸和結(jié)腸用于檢查結(jié)腸內(nèi)部的異常。更具體地，本發(fā)明涉及切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件的方法和設(shè)備，所述一次性多內(nèi)腔管件專用但不是排他地與內(nèi)窺鏡裝置一起使用，其具有覆蓋所述軟管并且基于膨脹能夠使結(jié)腸內(nèi)的內(nèi)窺鏡前進的一次性套管。
背景技術(shù)：
熟知的內(nèi)窺鏡采用在結(jié)腸內(nèi)推進內(nèi)窺鏡的可膨脹(充氣)的軟管。
Voloshin(US6,485,409)公開了一種內(nèi)窺鏡，其包括一個內(nèi)窺鏡探頭，一個用于引導(dǎo)所述探頭進入結(jié)腸的彎曲部分(導(dǎo)向單元)，一個插管，和一個柔性覆蓋套管或者護管，該套管被連接到鄰近的探頭。所述內(nèi)窺鏡的彎曲部分置于探頭的后面。所述套管以這樣的方式安裝在內(nèi)窺鏡上，即它的折疊部分被夾持在置于插管與探頭之間的一個蓋和內(nèi)部主軸之間。當(dāng)膨脹時，折疊部分展開伸過內(nèi)部主軸的凸緣，而且向著遠端方向拉動套管的內(nèi)部部分。
在PCT/IL03/00661中描述了一種內(nèi)窺鏡，其采用柔軟的可膨脹套管，該套管在膨脹之前被保持在分配器內(nèi)。在該內(nèi)窺鏡中采用的所述分配器具有入口和出口，限定了內(nèi)窺鏡可從中通過的過境通道。當(dāng)使內(nèi)窺鏡在近端方向收縮而通過過境通道時，所述分配器用于抓獲所述套管。在另一個實施例中，分配器包括固定到分配器的外部套管，而且該外部套管用于當(dāng)收回內(nèi)窺鏡時從分配器伸出，于是外部套管覆蓋柔軟的套管。由于這種設(shè)置，任何柔軟套管上的污染物保留在外部套管內(nèi)，不會接觸內(nèi)窺鏡或者病人身體外面的任何其它物體或區(qū)域。在從所述柔軟套管完全卸下內(nèi)窺鏡后，分配器與外部套管一起被拋棄。
在上述參考文獻中提到，內(nèi)窺鏡設(shè)有內(nèi)部套管，該套管也是大家熟知的多內(nèi)腔管件，因為它通常安裝有作為沖洗、抽吸以及用于通過內(nèi)窺檢查工具的通道或內(nèi)腔。在內(nèi)窺鏡檢查過程中，多內(nèi)腔管件與身體的經(jīng)受檢查的通道處于流動連通。多內(nèi)腔管件套在沿著插管設(shè)置的內(nèi)部工作渠道(或者所謂的導(dǎo)引渠道)上。
在結(jié)束內(nèi)窺鏡檢查之后，內(nèi)窺鏡從身體通道內(nèi)收回，由于液體或者殘渣在內(nèi)窺鏡檢查過程中進入多內(nèi)腔管件并且可能在將多內(nèi)腔管件從導(dǎo)引渠道拉出時穿過多內(nèi)腔管件的最近的末端泄漏，就存在污染內(nèi)窺鏡導(dǎo)引渠道的可能。
在上述參考文獻中提到，為了防止污染，或者在多內(nèi)腔管件的最近末端上放置一個緊密配合的蓋以密封它的內(nèi)部，或者將多內(nèi)腔管件的最近末端卷邊或者進行熱封。
不幸地，對于這種卷邊或者熱封工藝應(yīng)當(dāng)如何執(zhí)行沒有提供任何細節(jié)，而且對于適用于此目的的裝置的構(gòu)造也沒有公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的改進方法和裝置，用于防止源自與內(nèi)窺鏡一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的污染的擴散。
為了更好地理解本發(fā)明以及它的益處和優(yōu)點，現(xiàn)在參照下述結(jié)合附圖的它的實施例的說明。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)窺鏡裝置優(yōu)選為結(jié)腸鏡裝置及其主要元件的一般視圖。
圖2是一次性分配器及多內(nèi)腔管件的一般視圖。
圖3是表示插進分配器的多內(nèi)腔管件的末端和準備插進插入管的導(dǎo)引渠道的近端的視圖。
圖4是表示幾乎完全插進插入管的多內(nèi)腔管件的近端的視圖。
圖5是表示分配器外面的一次性多內(nèi)腔管件的視圖。
圖6是表示多內(nèi)腔管件的近端與襯墊配件的視圖。
圖7是表示安裝到從襯墊配件突出的多內(nèi)腔管件的近端的連接器裝置的視圖。
圖8是表示連接到控制單元的內(nèi)窺鏡的操作手柄的視圖。
圖9示意地表示切割和熱封的方法及設(shè)備。
圖10是表示在操作過程中的用于切割和熱封的設(shè)備的實施例的視圖。
圖11是表示用于切割和熱封的設(shè)備的實施例的視圖。
圖12-18是表示用于切割和熱封的設(shè)備的其它實施例的視圖。
具體實施例方式
參照圖1，表示的是內(nèi)窺鏡裝置優(yōu)選為結(jié)腸鏡裝置10及其連帶的主要元件。該裝置包括具有插入管12的內(nèi)窺鏡，插入管的近端連接到操作手柄14，插入管的末端部分16插進一次性分配器18并從中突出。
也可以在圖1中看到，一個保護套管覆蓋了內(nèi)窺鏡的末端部分16。所述套管的在圖1中看到的那一部分包括前端的非膨脹部分20和后端的褶皺部分22。套管的前端部分覆蓋了內(nèi)窺鏡的末端部分。當(dāng)內(nèi)窺鏡在結(jié)腸內(nèi)前進時，該前端部分不會膨脹。當(dāng)供應(yīng)空氣或者其它流體介質(zhì)使套管膨脹時，后端部分覆蓋插入管并且展開。由于這種措施，張大的套管在身體的通道內(nèi)推進內(nèi)窺鏡。對于這種現(xiàn)象的解釋可以在上述被引用的文獻中找到。本發(fā)明的內(nèi)窺鏡是同樣的類型，因為它采用一樣的推進機構(gòu)，該機構(gòu)基于連接到內(nèi)窺鏡的柔軟保護性套管的膨脹。然而應(yīng)當(dāng)認識到，本發(fā)明不限于結(jié)腸鏡檢查過程，它可以在任何其它的需要在身體通道內(nèi)插入探頭以檢查身體內(nèi)部的醫(yī)療過程中應(yīng)用。
也在圖1中看到，手柄通過適當(dāng)?shù)哪殠Ч?4連接到控制單元26，控制單元設(shè)有用于使套管膨脹和通風(fēng)的壓縮空氣源。在控制單元附近設(shè)置了充滿水的燒瓶28，水在壓力下被供應(yīng)到要沖洗的身體通道。水和空氣通過連接到臍帶管的專用管(沒有示出)被供應(yīng)到手柄。
應(yīng)當(dāng)記住，在插入管內(nèi)設(shè)有各種設(shè)備，這些設(shè)備是內(nèi)窺鏡的適當(dāng)功能所必需的。這些設(shè)備本身是已知的。在這些設(shè)備中，要提到的是椎骨(vertebrae)和繩索，它們可以通過手柄操縱，以及帶有適當(dāng)?shù)耐ǖ赖亩鄡?nèi)腔管件，所述適當(dāng)?shù)耐ǖ烙糜诠?yīng)沖洗所需要的水或者用于提供抽吸所需的真空。所述多內(nèi)腔管件也設(shè)有一個專用通道，用于向結(jié)腸內(nèi)引入在內(nèi)窺鏡檢查過程中所需要的手術(shù)器具。順著插入管，也可以伸出一個專用管，通過該專用管，提供使套管膨脹所需的空氣。
所述多內(nèi)腔管件延伸穿過內(nèi)窺鏡及手柄到達連接器裝置30，該裝置提供多內(nèi)腔管件的管腔之間的流通，并且被安裝到用于從控制單元供應(yīng)空氣和真空以及從燒瓶供應(yīng)水的臍帶管。
在圖2中表示的是與圖1看到的內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性用具的普通視圖。該用具的更詳細的說明能夠在我們的專利申請USSN60/570,608中找到，這個的專利的說明書在此引入作為參考。所述用具包括一次性分配器18和一次性多內(nèi)腔管件32，所述管件32具有插進分配器的末端部分和伸出分配器的近端部分。所述近端部分的一個端部34用于和連接器裝置30的氣密連接。
在圖2中看不到，但應(yīng)當(dāng)認識到的是，多內(nèi)腔管件的末端安裝有蓋，這個蓋具有裝有透明隔板的窗口。透過該窗口，照明光線進行傳播，于是攝像頭的取景光學(xué)器件可以在身體通道內(nèi)插入內(nèi)窺鏡時觀察到其內(nèi)部的情況。
還應(yīng)當(dāng)記住的是，在圖2中，示出的是在內(nèi)窺鏡檢查的準備過程中的分配器和多內(nèi)腔管件。如圖3和圖4所示，在準備步驟中，多內(nèi)腔管件的端部34被插進插入管12的導(dǎo)引渠道。然后，內(nèi)窺鏡的末端部分16沿著圖4中看到的箭頭進行移動，并且經(jīng)過入口36被插進分配器。之后，內(nèi)窺鏡的末端部分沿著分配器前進，直到它從中突出。在圖4中看到，內(nèi)窺鏡的末端部分終止于一個光學(xué)頭38，其具有鞍形橫截面結(jié)構(gòu)，能夠使多內(nèi)腔管件從中穿過并穿過導(dǎo)引渠道(沒有示出)。
在圖5中，示出的是分配器外面的多內(nèi)腔管件，但是應(yīng)當(dāng)記住，在準備過程中多內(nèi)腔管件被留在分配器中，因為它是一次性用具的組成部分。
也應(yīng)當(dāng)看到，多內(nèi)腔管件的末端部分安裝有蓋40。沒有具體示出但應(yīng)當(dāng)認識到，所述蓋具有一個入口，通過該入口，在內(nèi)窺鏡檢查過程中可以進入身體通道的內(nèi)部。多內(nèi)腔管件以這樣的方式安裝到所述的蓋上，即所述入口與多內(nèi)腔管件的各個通道是對齊的。
分配器，多內(nèi)腔管件以及穿過臍帶管的各個管由塑料材料制造；它們是便宜的一次性制品，在內(nèi)窺鏡檢查結(jié)束時，從身體通道內(nèi)抽出內(nèi)窺鏡之后就可以丟棄。由于這種布置，新的內(nèi)窺鏡檢查之前的內(nèi)窺鏡裝置的準備是簡單、方便和快速的。此外，由于一次性用具的使用，防止了任何污染在身體通道內(nèi)的傳播。
現(xiàn)在，參照圖6，它示出的是，多內(nèi)腔管件已經(jīng)被完全插進插入管內(nèi)，而且它的近端端部從手柄14的后側(cè)口40突出。安裝到后側(cè)口的是襯墊配件44，其由兩半組成，這兩半在多內(nèi)腔管件上是封閉的并且包圍它的近端部分的端部。安裝該襯墊配件的目的是雙重的。當(dāng)該襯墊配件處于圖7所示的裝配狀態(tài)時，它防止了多內(nèi)腔管件于安裝連接器裝置過程中在插入管內(nèi)的位移。當(dāng)該襯墊配件處于圖10所示的拆卸狀態(tài)時，它露出一部分多內(nèi)腔管件，用于切割和熱封，如后面所看到的。
應(yīng)當(dāng)認識到，圖6所示的多內(nèi)腔管件由兩個內(nèi)腔組成，第一個內(nèi)腔設(shè)有一個通道(用于抽吸或者用于通過它進入手術(shù)器械)，第二個內(nèi)腔設(shè)有兩個通道(用于空氣和水)。多內(nèi)腔管件穿過該襯墊配件后突出，并且在該配件外部看到第一內(nèi)腔的近端46和第二內(nèi)腔的近端48。然而應(yīng)當(dāng)認識到，除了兩個分離的內(nèi)腔外，多內(nèi)腔管件由設(shè)有三個順其延伸的通道的單獨的整體件組成。本發(fā)明的其它說明將參考整體的多內(nèi)腔管件。
在圖7中看到的是如何將圓柱形的連接器裝置50安裝到多內(nèi)腔管件的近端端部。所述連接器裝置在功能上類似于圖1所示的連接器26。該連接器裝置與多內(nèi)腔管件以及沿著臍帶管延伸用于連接控制單元的管氣密連通。此外，連接器裝置設(shè)有專門的橫向開口，通過該開口將手術(shù)工具插進多內(nèi)腔管件并且將所述工具抽出。在圖1中示出的是設(shè)有橫向開口48的連接器26，而圖7中示出的是設(shè)有橫向開口50的連接器裝置46。
圖1和圖8描述了準備開始內(nèi)窺鏡檢查的內(nèi)窺鏡裝置。在該檢查過程中，多內(nèi)腔管件可能被污染，因為在內(nèi)窺鏡檢查中它的末端與身體通道的內(nèi)部連通。在內(nèi)窺鏡檢查結(jié)束時，臍帶管與連接器裝置斷開，將多內(nèi)腔管件從插入管抽出。該操作可能涉及來自多內(nèi)腔管件的污染通過它的敞開近端(proximal end)的擴散。按照本發(fā)明，所述近端的切割和熱封可靠地防止了來自近端的污染的擴散。
參照圖9a，它示意地示出了按照本發(fā)明的用于切割及熱封的方法與設(shè)備的依據(jù)原理。所述設(shè)備包括第一加熱鉗口HJ1和第二加熱鉗口HJ2。第一加熱鉗口具有U形端部56，第二加熱鉗口具有棒形端部58。所述U形端部安裝有帶有開口的第一腿部60，第二鉗口的棒形端部通過所述開口，并且提供了兩個加熱鉗口之間的相對線性位移的可能性。實際上，第一加熱鉗口的U形端部相對于第二加熱鉗口的棒狀端部是可替換的。圖9中沒有示出，但是應(yīng)當(dāng)認識到，設(shè)置有用于第一鉗口線性位移的適當(dāng)機構(gòu)。U形端部的第二腿部62具有平面64，該平面64面向布置在第二加熱鉗口的棒狀端部58上的相對平面66。從面向表面66的表面64突出設(shè)有一個切割刃68。相對應(yīng)的凹陷70形成在相對表面66上。
圖9a中示意地示出了偏壓件BM，例如一個卷簧。該偏壓件促使第一加熱鉗口的表面64靠近第二加熱鉗口的表面66。為了在兩個表面之間提供空間，應(yīng)當(dāng)克服偏壓件的阻力并且有力地移動第一加熱鉗口，以使表面64離開表面66。該狀況在圖9a中示出。也應(yīng)當(dāng)認識到，表面64，66由導(dǎo)電材料(例如銅)制成，而且表面66電連接到電源(沒有示出)。因此當(dāng)電流流過表面66時，該表面充當(dāng)能夠向任何與其有物理接觸的物體傳遞熱量的導(dǎo)電抗熱元件。在所述各個表面彼此靠近時，由于傳導(dǎo)，熱量從表面66到達表面64。
圖9b中示出的狀況是，從第二加熱鉗口強制地移動第一加熱鉗口，并且多內(nèi)腔管件的一部分72被放置在表面64和66之間。偏壓件(沒有示出)對表面64施加壓力，于是對多內(nèi)腔管件施加壓力。同時，通過供應(yīng)的電力加熱表面66并且加熱多內(nèi)腔管件。因為多內(nèi)腔管件由熱塑性材料制成，由于壓力和熱量的同時影響，它會屈服和擠壓。實際上，表面66被加熱至230-250℃。切割刃68切割多內(nèi)腔管件并逐漸地靠近凹陷70，同時平面64，66使多內(nèi)腔管件變形，如圖9c所示。當(dāng)部分70最終被切開時，相對的端部74，76變成圖9d所示的熱封后的狀況。
能夠容易地想到，現(xiàn)在，當(dāng)多內(nèi)腔管件的相對端部74，76被熱封時，在內(nèi)窺鏡檢查過程中對于聚集的污染沒有可能從多內(nèi)腔管件的近端端部傳播出去。
現(xiàn)在參考圖10，該圖示出了實際上通過對應(yīng)于圖11所示的實施例的切割及熱封設(shè)備如何實施切割和熱封。
可以看到，襯墊配件44被打開以露出多內(nèi)腔管件的近端端部部分72。該部分72被放置在加熱鉗口的相對表面64，66之間，并且由于同時施加壓力和熱量而被切割和熱封。
參照圖11，它示出的是適合于同時向多內(nèi)腔管件施加壓力和熱量的設(shè)備的實施例。該設(shè)備被制造為一個手槍形式，具有可被操作者的手抓握的手柄78和工作部分80。所述工作部分包括由U形端部52作為端頭的第一加熱鉗口82以及第二加熱鉗口，第二加熱鉗口被第一鉗口包圍并且由棒狀端部58作為端頭。所述U形端部和棒狀端部分別具有平的相對的表面，可看到這些表面彼此靠近。沒有具體示出，但是應(yīng)當(dāng)認識到，第一加熱鉗口相對于第二加熱鉗口是可以線性移動的，而且在第一鉗口和第二鉗口之間設(shè)有促使第一加熱鉗口在朝向第二加熱鉗口的后退方向移動的偏壓件?？蓸修D(zhuǎn)地連接到手柄78的是扳機件84，它基于拉力促使第一加熱鉗口克服偏壓件的彈力作用在前進方向進行移動，以分離表面64，66。也能看到電線86，其電連接帶有電源PSS的設(shè)備，所述電源用于向加熱表面66供應(yīng)所需的電力。
現(xiàn)在參照圖12-16，說明用于切割和熱封的設(shè)備的又一個實施例。圖12中看到的是所述設(shè)備的普通視圖，類似于前面的實施例，它被制造為手槍形狀，具有帶工作部分80的手柄78。所述工作部分包括設(shè)有U形前端88的第一加熱鉗口82。類似于前一個實施例，第一加熱鉗口相對于第二加熱鉗口可以線性移動，并且第二加熱鉗口由棒狀端部90作為端頭。
圖13表示第一加熱鉗口的U形前端88的放大視圖。第二加熱鉗口被保持在第一加熱鉗口內(nèi)，并且設(shè)有連接到手柄的后端部分。在該實施例中，所述設(shè)備沒有扳機件。為了使第一加熱鉗口在前進方向移動以及為了使U形端部88離開棒狀端部90，在最靠近第一加熱鉗口的后端部分位置應(yīng)當(dāng)由操作者的手施加一個推力。
圖12和13表示第一加熱鉗口的U形端部靠近第二加熱鉗口的棒狀端部的情形。
圖14和15表示當(dāng)?shù)谝患訜徙Q口已經(jīng)相對于第二加熱鉗口被向前推動時的情形。
如圖12，13，14，15所示，第一加熱鉗口的U形端部88設(shè)有平的金屬表面92，其上裝有切割刃94，而第二加熱鉗口的棒狀端部90具有相對的平的金屬面96，其上形成有凹陷98。沒有示出，但是應(yīng)當(dāng)認識到，表面96被連接到電流源，而且當(dāng)流過電流時能被加熱。
如圖16所示，偏壓件(彈簧)100布置在第一加熱鉗口內(nèi)。所述彈簧以這樣的方式被連接到第一加熱鉗口和第二加熱鉗口，即它總是在后退方向推動第一鉗口以使表面92重新靠近表面96，如圖12，13，16所示。為了分離所述表面，為了使第一加熱鉗口在前進方向移動，操作者應(yīng)當(dāng)對其后端部分施加推力。當(dāng)?shù)谝汇Q口已經(jīng)被向前推進并且表面92，96已經(jīng)被分開時的狀況顯示在圖14，15中。
為了使第一加熱鉗口相對于第二加熱鉗口線性移動，在第一和第二加熱鉗口內(nèi)做出適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)表面。
為了加熱表面96，使用了構(gòu)造為金屬螺旋狀的加熱件102。該加熱件布置在中間的細長襯套104內(nèi)。該襯套由具有高傳熱性能的材料制成。所述襯套由端部106作為端頭，在該端部上緊緊地坐落著表面96的尾部108。在第一加熱鉗口內(nèi)布置的接頭110保持襯套104就位。螺旋加熱件的各個端部通過穿過接頭和手柄的電線112，114被電連接于電源PSS。
如果在開始切割和密封之前，在多內(nèi)腔管件部分上施加一層絕熱層比如特氟隆層是有利的。所述絕熱層延長了多內(nèi)腔管件部分被同時施加熱量和壓力而沒有破裂的時間。由于這種設(shè)置，使多內(nèi)腔管件的切割端被可靠地消毒，同時保持完整，從而避免了交叉感染的可能。
應(yīng)當(dāng)認識到，上述公開的用于切割和熱封的方法及設(shè)備不但能夠與內(nèi)窺鏡一起使用，所述內(nèi)窺鏡由可膨脹套管推進。它還能與任何其它的內(nèi)窺鏡一起使用，這樣的內(nèi)窺鏡需要防止在將多內(nèi)腔管件從內(nèi)窺鏡中抽出時來自多內(nèi)腔管件的污染的擴散。
也應(yīng)當(dāng)認識到，本發(fā)明不限于上述實施例和那些變化，而且本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的情況下能夠做出修改。
例如，用于切割及熱封的設(shè)備可不被構(gòu)造為手槍的形式，而是鉗子的形狀。這種設(shè)備的一個例子如圖17，18所示?？梢钥吹?，這個例子具有兩個加熱鉗口112，114。所述加熱鉗口彼此可以轉(zhuǎn)動移動。所述加熱鉗口裝配有相應(yīng)的金屬表面116，118。加熱鉗口總是通過設(shè)置在鉗子內(nèi)的彈簧(沒有示出)彼此壓縮。設(shè)置電纜120，用于供應(yīng)加熱至少一個表面116，118所需的電力。為了分離所述金屬表面，一個人應(yīng)當(dāng)拉開手柄122，124以轉(zhuǎn)動地移動所述鉗口，如圖18所示。然后，將一部分多內(nèi)腔管件放置在于表面116，118之間設(shè)置的自由空間126內(nèi)，并且松開所述手柄。偏壓件帶動各個鉗口彼此靠近，并且放置在空間126內(nèi)的多內(nèi)腔管件的一部分同時承受壓力和熱量的影響。
也應(yīng)當(dāng)記住一個實施例，其中當(dāng)手柄被分開時偏壓件總是使各個鉗口聚合，而且為了分開各個表面116，118，一個人應(yīng)當(dāng)推動手柄122，124以使它們聚合在一起而不是使它們分開。
也應(yīng)當(dāng)認識到，在前述說明書，和/或下述權(quán)利要求，和/或相應(yīng)附圖中公開的特征既可以是單獨的也可以是任意組合的以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明的材料。
當(dāng)在下述權(quán)利要求中使用時，術(shù)語“包含”，“包括”，“具有”和它們的詞匯變化的意義是“包括但不限于”。
權(quán)利要求
1.用于切割和密封與內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的方法，所述方法包括a)提供第一表面和與所述第一表面相對的第二表面，b)將多內(nèi)腔管件的一部分放置在第一和第二表面之間，c)對第一和第二表面中的至少一個施加熱量和壓力，以塑料變形和切割所述多內(nèi)腔管件的所述部分及熱封所述切割端部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述熱量和壓力被同時施加。
3.如權(quán)利要求2所述的用于切割和密封的方法，包括在施加熱量和壓力之前的第一和第二表面的相對移動，以提供在第一和第二表面之間放置多內(nèi)腔管件的所述部分的空間。
4.如權(quán)利要求3所述的用于切割和密封的方法，包括第一表面相對于第二表面的移動。
5.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述壓力通過偏壓件施加。
6.如權(quán)利要求5所述的用于切割和密封的方法，其中所述壓力施加到第一表面。
7.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，包括供應(yīng)電力，以加熱第一和第二表面中的至少一個。
8.如權(quán)利要求7所述的用于切割和密封的方法，其中所述電力被供應(yīng)給第二表面。
9.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述第一和第二表面由不導(dǎo)電材料制成。
10.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述第一和第二表面是平的。
11.一種用于切割和密封與內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的設(shè)備，所述設(shè)備包括a)第一鉗口和與第一鉗口并列布置的第二鉗口，所述第一鉗口和第二鉗口彼此可以相對移動，所述第一和第二鉗口設(shè)有相應(yīng)的第一與第二表面，b)偏壓件，使第一鉗口靠近第二鉗口并且對所述第一和第二表面中至少一個施加壓力，c)用于加熱所述第一和第二表面中至少一個的能量源。
12.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一鉗口相對于第二鉗口是可移動的。
13.如權(quán)利要求12所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述能量源供應(yīng)電力給第一和第二表面中的至少一個，其中所述第一和第二表面由不導(dǎo)電材料制成。
14.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述設(shè)備被構(gòu)造為包括扳機件的手槍形狀，所述扳機件使第一鉗口相對于第二鉗口移動。
15.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述偏壓件是彈簧，其對第一表面施加壓力以使第一表面與第二表面結(jié)合在一起。
16.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一鉗口包括U形前端，其具有第一和第二腿部，所述第二腿部具有一個開口，而且所述第二鉗口包括通過所述開口延伸的棒狀前端。
17.如權(quán)利要求16所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一表面被設(shè)置在所述第一腿部上，所述第二表面被設(shè)置在棒狀端部上。
18.如權(quán)利要求17所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一表面包括一個切割刃，所述第二表面包括一個對應(yīng)的凹陷。
19.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述電力被供應(yīng)給第二表面。
20.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述設(shè)備被構(gòu)造為鉗子的形狀。
全文摘要
公開了一種用于切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件(72)的方法和設(shè)備。所述方法包括提供第一表面(64)和相對的第二表面(66)，將多內(nèi)腔管件(72)的一部分放置在第一和第二表面之間，并且對第一和第二表面中的至少一個施加熱量和壓力，以使多內(nèi)腔管件的所述部分塑料變形并且將其切割以及熱封所述的切割端部。所述用于切割和熱封的設(shè)備包括第一鉗口和與其并列布置的第二鉗口，所述第一及第二鉗口設(shè)有相應(yīng)的第一和第二表面。所述設(shè)備還包括偏壓件(BM)，其對第一和第二表面中的至少一個施加壓力；及能量源，用于加熱所述第一和第二表面中的至少一個。
文檔編號A61B1/00GK1984598SQ200580014948
公開日2007年6月20日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者雅各布·巴爾-奧爾, 薩勒曼·戈蘭, 邁克爾·沃洛申, 阿姆拉姆·艾森費爾德, 奧馬爾·謝齊菲, 伊詹·摩西·布德爾 申請人:斯特賴克Gi有限公司