專利名稱：傳送膠囊頂殼至向膠囊填充至少一種藥品的機器上的方法和輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及傳送膠囊頂殼至向膠囊填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器上的方法。
背景技術：
在制藥工業(yè)中，已知用于裝填膠囊的機器，每顆膠囊包含底殼和封閉底殼的頂殼。
所述機器通常包含第一輪，在其上首先將各膠囊垂直放置，頂殼置于底殼之上，隨后打開；連接至第一輪的輸送線，以連續(xù)拾取底殼并沿延伸經(jīng)過至少一個計量和填充裝置的給定的第一路徑供應底殼；連接至第一輪的第二輪，以在第一傳送臺連續(xù)拾取頂殼；以及連接至第二輪的第三輪，以在第二傳送臺連續(xù)拾取頂殼，并連接至輸送線以連續(xù)接收底殼，每個底殼均被各自的頂殼所封閉。
第二輪與第一和第三輪協(xié)同工作，沿基本與第一路徑長度相同的第二路徑及時供應各頂殼至相對的底殼，第二輪包含至少一個用于頂殼的底座并安裝為繞各自旋轉軸轉動，以通過第一和第二傳送臺向底座供料。
所述底座通常連接至用來從第一輪除去頂殼的抽吸裝置并沿第二路徑供應頂殼，并且在第二傳送臺連接至吹氣裝置以釋放頂殼至第三輪上。
如果膠囊的頂殼由于第一和第二輪的工作速度承受了較強的離心力，則第一和第二輪必須在直徑上有相當明顯的差異以得到相同長度的兩條路徑，并且底座通常連接至抽吸裝置并因此封閉相對的底殼，已知上述膠囊填充機具有幾個缺點，主要是由于頂殼在第一和第二輪之間的傳送通常發(fā)生在第一傳送臺的上游，從而危及第二輪和第三輪上的底座中頂殼的準確定位。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種將膠囊頂殼傳送至向膠囊填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器上的方法，該方法被設計來消除上述缺點。
根據(jù)本發(fā)明，提供有傳送膠囊頂殼至向膠囊填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器的傳送輪上的方法；各膠囊包含底殼和封閉底殼的頂殼，并且安裝為繞各自縱軸持續(xù)轉動；所述方法包含正常連接底座至抽吸室以在裝填臺處拾取頂殼和沿延伸在裝填臺和卸料臺之間處的給定路徑供應頂殼的步驟；和連接底座至吹氣裝置以在卸料臺釋放頂殼的步驟；并且所述方法的特征在于還包含切斷沿傳送輪繞所述軸行進方向(A)的裝填臺上游處的抽吸室和底座之間的氣動連接的步驟。
本發(fā)明還涉及傳送頂殼至向膠囊填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器上的輪。
根據(jù)本發(fā)明，提供有傳送膠囊頂殼至向膠囊填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器上的傳送輪；各膠囊包含底殼、用來封閉底殼的頂殼；所述傳送輪包含至少一個用于相對頂殼的底座；用于拾取頂殼的裝填臺；用于釋放頂殼的卸料臺，所述傳送輪安裝為繞各自縱軸持續(xù)轉動和通過所述裝填和卸料臺供應所述底座；抽吸裝置正常連接至底座以在所述裝填臺處拾取相對頂殼并且沿延伸在裝填和卸料臺的路徑供應頂殼；和可氣動連接至底座的吹氣裝置，以在所述路徑末端的卸料臺處釋放相對頂殼；并且所述傳送輪的特征在于還包含用于切斷在裝填臺的傳送輪繞所述軸行進方向的上游處的抽吸裝置和底座之間的氣動連接的連通斷開裝置。


將參照附圖對本發(fā)明的非限制性實施方案進行描述，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的膠囊填充機的優(yōu)選實施方案的示意平面圖；圖2-4示出不同操作臺處圖1細節(jié)的示意縱軸截面；圖5示出圖2-4細節(jié)的透視圖。
具體實施例方式
圖1中的標記1指向已知向膠囊2填充至少一種藥物產(chǎn)品的整體機器(圖2-4)。各膠囊2包含基本上為杯型的底殼3和用來封閉底殼3的頂殼4。
機器1包含已知的定位和開啟輪，該輪安裝成繞各自垂直于圖1平面的縱軸6持續(xù)轉動，并且該輪連續(xù)接收封閉的膠囊2，將每個膠囊垂直定位，同時頂殼4在相對底殼3上方，并且通過從相對底殼3移除頂殼4來開啟各膠囊2。
在第一傳送臺處通過連接至輪5的已知傳輸裝置7來連續(xù)拾取底殼3。并且該傳輸裝置沿給定路徑P1并經(jīng)過將所述藥物產(chǎn)品供應至底殼3的至少一個計量裝置(未示出)來供應底殼3。
通過傳送輪9連續(xù)拾取頂殼4。所述傳送輪9安裝成繞各自平行于軸6的軸10持續(xù)轉動并在第二傳送臺11處連接至輪5，并且在第三傳送臺12處將頂殼4傳送至已知的封閉輪13，輪13安裝成繞各自平行于軸6和10的縱軸14持續(xù)轉動，并在第四傳送臺15處連接至裝置7，以連續(xù)接收底殼3。
輪5、9、13設計為沿基本與路徑P1長度相同的路徑P2，將臺8和15之間的各頂殼4供應至相對底殼3上，以使輪13封閉輪5上敞開的膠囊2。
參照圖2-4，輪9包含固定在與軸10共軸的機器1框架(未示出)上的管狀柱；和機械軸17，相對于柱16而言該軸17受未示出的已知驅動裝置控制，軸17驅動柱16以旋轉和軸固定方式沿繞軸10的給定方向A(圖1軸的順時針方向)轉動，并具有突出至柱16外側的頂端18。
機械軸17的端部18支撐基本為杯形的鼓19，鼓19利用其面向下的孔定位，其通過固定于端部18和垂直于軸10的端壁20軸向接合，并通過與軸10共軸的側面22在外部接合。
若干底座23形成在表面22上，繞軸10等距間隔，具有基本為V形的截面，并連接至氣動裝置24，該裝置一般連接至所有底座23，使得各底座在傳送臺11處從輪5上除去各自的頂殼4，沿路徑P2將頂殼4供應至傳送臺11和12之間，并釋放頂殼4至傳送臺13處的輪13上。
裝置24包含兩個氣動分配器25、26，其中，分配器25為旋轉分配器，而為固定分配器的分配器26位于分配器25下方。
如圖2-5所示，分配器26包含環(huán)形板27，其從柱26徑向向外突出，具有與軸10共軸的從板27向上延伸的柱環(huán)28，并且交替包含窄頂部29和寬底部30，并且與軸10共軸裝配到部位29處的環(huán)形盤31成角度鎖定至板27，并利用已知彈簧(未示出)的插入以滑動方式裝配到板27上。
盤31通過垂直于軸10的平坦表面32在頂部接合，并具有環(huán)形孔33，該孔繞軸10擴大，在面32處向外開口，并被分配器25閉合以限定抽吸室34，室34通過大量(本實施例軸為4個)穿過板27和盤31且平行于軸10形成的孔35來與抽吸裝置(未示出)連通。
分配器25包含環(huán)形板36，板36與軸10共軸安裝在鼓19內部，定位為一起接觸表面21和表面32，并以轉動方式裝配至柱環(huán)28以繞軸10相對于柱環(huán)28和分配器26轉動，且受驅動裝置37控制。
裝置37包含周轉齒輪系38，齒輪系38用來使分配器25以不同于鼓19繞軸10的轉速繞軸10轉動，并且齒輪系38交替包含與軸10共軸固定至板36的外環(huán)形齒輪39；形成在柱環(huán)28的頂部自由端的恒星齒輪40；和大量(本實施例中為4個)插入在環(huán)形齒輪39和恒星齒輪40之間的行星齒輪41，繞軸10等距間隔，并空閑安裝到從鼓19的端壁20向下伸出的各支撐銷42上。
抽吸室34經(jīng)氣動回路43氣動連通底座23，氣動回路43包含由鼓19形成的第一部分44；和由分配器25的板36形成的第二部分45。
對于每個底座23，部分44包含在表面22和相對的底座23處向外開口的各自徑向管道46；和各自的軸向管道對47、48，其平行于軸10伸展，與管道46連通，相互徑向排列，并在表面21和板36處向外開口。
部分45包含第一若干軸向管道49，其經(jīng)板36延伸，平行于軸10并繞軸10等距排列，氣動連通至室34，并在離軸10和管道47的縱軸基本相同的距離處具有各自的縱軸。
部分45還包含第二若干軸向管道50，其經(jīng)板36延伸，平行于軸10，繞軸10和管道49等距排列，沿圓周相對管道49偏移，通常連通室34，并在離軸10和管道47的縱軸基本相同的距離處具有各自的縱軸。
將參照圖2-5描述傳送輪9的運作，并且假設從傳送臺11將相對底座23內的頂殼4傳送至傳送臺12。
如果與所考慮的底座23的管道46相連的管道47和48相互徑向排列，則管道49和50沿圓周偏離，因此，鼓19和管道47和48以不同于板36以及管道49和50繞軸10的轉速繞軸10轉動，管道46通常通過相對管道47和管道49或通過相對管道48和管道50連接至抽吸室34，從而使所考慮的底座23能夠在傳送臺11處拾取相對頂殼4，并在傳送臺12處供應頂殼4。
為了使所考慮的底座釋放頂殼4，傳送臺12具有用來切斷所考慮底座23和抽吸室34之間氣動連接的開關裝置51，并且該開關裝置51包含由板52所限定的連通—斷開元件，其從盤31外側表面53朝軸10徑向伸出，繞軸10延伸給定角度，其形狀使得當其繞軸10行進時僅通過管道50接合，并且具有穿過盤31形成的平行于軸10的通孔54，以接收和維持壓縮空氣裝置56的噴嘴55。
如果底殼3的路徑P1和頂殼4的路徑P2必須具有相同長度，則在所示實施例中，傳送輪9具有較小直徑，所考慮的底座23必須首先從傳送臺11供應相對頂殼4至傳送臺12，然后從傳送臺12至傳送臺11，并最終再次從傳送臺11至傳送臺12以釋放頂殼4至閉合輪13上。
在該連接中，鼓19和板36之間齒輪比使得當?shù)鬃?3首先行進通過傳送臺12時，管道46通過相對管道47和管道49氣動連接至抽吸室34；相對管道48從所有管道50氣動斷開；并且頂殼4保持在底座23內(圖2)；和當所考慮的底座23第二次行進通過傳送臺12時，管道46通過相對管道48、管道50之一和孔54氣動連接至壓縮空氣裝置56；相對管道47與所有管道49氣動斷開；并且頂殼4被從底座23推至閉合輪13上(圖3)。
為了在傳送臺11處并且以正確即垂直位置精確拾取頂殼4，氣動分配器26具有連通—斷開裝置57，其位于傳送臺11沿輪9轉動方向上游的開關臺58處，切斷所考慮的底座23和抽吸室34之間的氣動連接，并且包含從表面53朝軸10徑向伸出的板59，其繞軸10延伸給定角度，其形狀使得當其繞軸10行進時僅通過管道50接合。
關于開關裝置51所述，鼓19和板36之間齒輪比使得當?shù)鬃?3首先行進通過傳送臺58時，管道47從所有管道49氣動斷開；相對管道48氣動連接至管道50之一，然而其由板59封閉；并且管道46因此在傳送臺58處與抽吸室34氣動斷開(圖2)，并且通過相對管道47和通過管道49之一在傳送臺11處重新精確連接至抽吸室34(圖3)；和當所考慮的底座23第二次行進通過傳送臺58時，管道46通過相對管道47和管道49之一氣動連接至抽吸室34；相對管道48與所有管道50氣動斷開；并且頂殼4通過傳送臺58保持在底座23內(圖3)。
最后，氣動分配器26具有開關裝置60，其位于傳送臺12沿輪9轉動方向A的下游處的排出臺61，切斷所考慮的底座23和抽吸室34之間的氣動連接，并且包含由板62限定的連通—斷開元件，其從表面53朝軸10徑向伸出，繞軸10延伸給定角度，其形狀使得當其繞軸10行進時僅通過管道50接合，并具有穿過盤31形成的平行于軸10的通孔63，以接收和維持壓縮空氣裝置56的噴嘴(未示出)。
至于如開關裝置51和連通斷開裝置57所述，鼓19和板36之間齒輪比使得當?shù)鬃?3首先行進通過傳送臺61時，通過相對管道47和管道49之一氣動連接至抽吸室34；相對管道48與所有管道50氣動斷開；并且頂殼4通過傳送臺58保持在底座23內；和當所考慮的底座23第二次行進通過傳送臺61時，相對管道47從所有管道49氣動斷開；且相對管道46通過相對管道48、管道50之一和孔63氣動連接至壓縮空氣裝置56，從而從底座23排出頂殼4而不在傳送臺12處轉移至閉合輪13。
傳送輪9因此連續(xù)將各底座23通過開關臺58供應至底座23和抽吸室34之間切斷的氣動連接處；通過傳送臺11，供應至底座23和抽吸室34之間有效的氣動連接處，以從傳送臺11處的定位和開啟輪5精確移除相對頂殼4；通過傳送臺12、排出臺61且再次通過開關臺58和傳送臺11，供應至底座23和抽吸室34之間仍有效的氣動連接處，和底座23和壓縮空氣裝置56之間仍無效的氣動連接處，以維持頂殼4在底座23內；再次通過傳送臺12，供應至底座23和抽吸室34之間無效的氣動連接處，和底座23和壓縮空氣裝置56之間有效的氣動連接處，以釋放頂殼4至閉合輪13上；和再次通過排出輪61，供應至底座23和抽吸室34之間無效的氣動連接處，和底座23和壓縮空氣裝置56之間有效的氣動連接處，以從底座23排出頂殼4，即使頂殼4沒有在傳送臺12處正確傳送至閉合輪13。
應該指出傳送臺12處的開關裝置51的板52和連通斷開臺58處的連通斷開裝置57的板59具有各自對稱的徑向平面，其形成總體多角度，其中角度取決于鼓19和板6之間的齒輪比。
權利要求
1.一種傳送膠囊(2)的頂殼(4)至向膠囊(2)填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器的傳送輪(9)上的方法；其中各膠囊(2)包含底殼(3)和封閉底殼(3)的頂殼(4)，并且安裝為繞各自縱軸(10)持續(xù)轉動；所述方法包含正常連接底座(23)至抽吸室(34)以在裝填臺(11)處拾取頂殼(4)和沿延伸在裝填臺(11)和卸料臺(12)之間處的給定路徑(P2)供應頂殼(4)的步驟；和連接底座(23)至吹氣裝置(56)以在卸料臺(12)釋放頂殼(4)的步驟；并且所述方法的特征在于還包含切斷沿傳送輪(9)繞所述軸(10)行進方向(A)從裝填臺(11)上游處的抽吸室(34)和底座(23)之間的氣動連接的步驟。
2.權利要求1的方法，還包含通過在卸料臺的所述行進方向(A)的下游的底座向前釋放頂殼(4)的步驟。
3.權利要求2的方法，其中通過在卸料臺的所述行進方向(A)的下游的底座前置的頂殼(4)通過切斷抽吸裝置(34)和底座(23)之間的氣動連接釋放，并且啟動吹氣裝置(56)和底座(23)之間的氣動連接。
4.一種用于傳送頂殼(4)至向膠囊(2)填充至少一種藥物產(chǎn)品的機器上的傳送輪；其中各膠囊(2)包含底殼(3)和封閉底殼(3)的頂殼(4)；所述傳送輪包含至少一個用于相對頂殼(4)的底座(23)；用于拾取頂殼(4)的裝填臺(12)；用于釋放頂殼(4)的卸料臺(12)，所述傳送輪安裝為繞各自縱軸(10)持續(xù)轉動和通過所述裝填和卸料臺(11、12)供應所述底座(23)；抽吸裝置(34)正常連接至底座(23)以在所述裝填臺(11)處拾取相對頂殼(4)并且沿延伸在裝填和卸料臺(11、12)的路徑(P2)供應頂殼(4)；和可氣動連接至底座(23)的吹氣裝置，以在所述路徑(P2)末端的卸料臺(12)處釋放相對頂殼(4)；并且所述傳送輪的特征在于還包含用于切斷在裝填臺(11)的傳送輪繞所述軸(10)行進方向(A)的上游處的抽吸裝置(34)和底座(23)之間的氣動連接的連通斷開裝置(57)。
5.權利要求4的傳送輪，其中所述抽吸裝置(34)包含固定的環(huán)形抽吸室(34)；并且其中底座(23)連接至氣動回路(43)以氣動連接底座(23)至抽吸室(34)，并且其可繞所述軸(10)運動；連通斷開裝置(57)包含位于抽吸室(34)內的第一板(59)以切斷和關閉在裝填臺(11)的所述行進方向(A)上游處的氣動回路(43)。
6.權利要求5的傳送輪，還包含位于卸料臺(12)的第一開關裝置(51)，以切斷抽吸裝置(34)和底座(23)之間的氣動連接，并且激活吹氣裝置(56)和底座(23)之間的氣動連接。
7.權利要求6的傳送輪，其中所述第一開關裝置(51)包含第二板(52)，第二板(52)位于抽吸室(34)內以切斷抽吸室(34)和氣動回路(43)之間的氣動連接，并具有至少一個延伸經(jīng)過第二板(52)的氣體管道(54)以氣動連接氣動回路(43)至吹氣裝置(56)。
8.權利要求4的傳送輪，還包含用于通過在卸料臺(12)的所述行進方向(A)下游處的底座(23)預先釋放頂殼(4)的排出臺(61)。
9.權利要求8的傳送輪，還包含位于排出臺(61)處的第二開關裝置(60)，以切斷抽吸裝置(34)和底座(23)之間的氣動連接，并且激活吹氣裝置(56)和底座(23)之間的氣動連接。
10.權利要求9的傳送輪，其中第二開關裝置(60)包含第三板(62)，第三板(62)位于抽吸室(34)內，以切斷抽吸室(34)和氣動回路(63)之間的氣動連接，并具有至少一個延伸經(jīng)過第三板(62)的另一氣體管道(62)以氣動連接氣動回路(43)至吹氣裝置(56)。
全文摘要
在用至少一種藥物產(chǎn)品填充膠囊(2)的連續(xù)機上，通過預先傳送膠囊(2)的頂殼(4)將頂殼(4)移入相對底座內，該底座通常連接至抽吸裝置(34)以使頂殼(4)保持在填充位置(11)上，并且該底座連接至吹氣裝置(56)以將頂殼(4)釋放至非填充位置(12)；從填充位置(11)的底座(23)的移動方向(A)的上游切斷底座(23)與抽吸裝置(34)的氣動連接，從而直接在填充位置(11)獲得頂殼(4)。
文檔編號A61J3/07GK1748669SQ20051010305
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權日2004年9月17日
發(fā)明者安吉洛·安薩洛尼 申請人:Mg2有限公司