專利名稱：用于制造竹黃的裝置和方法
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明通常涉及一種用于制造竹黃(竹子主莖的液體)的裝置和方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于制造竹黃的方法，它利用傳統(tǒng)的竹黃制造方法，但是能夠在竹黃的制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
2.現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明竹黃定義為當(dāng)直接或間接加熱竹子的莖時(shí)以漿汁形式流下的液體。高質(zhì)量的竹黃為透明和有光澤，另外為藍(lán)黃色或黃棕色，并有焦味。竹黃用作藥物，用于治療癱瘓、偏癱、嘔膽和其它疾病。而且，竹黃能有效救治中風(fēng)以及臂和腿的疼痛。而且，竹黃能夠改善視力、感覺(jué)器官和排泄功能。因此，竹黃用于各種目的。
目前，竹黃使用從很早以前流傳下來(lái)的傳統(tǒng)制造方法來(lái)制造。該竹黃制造方法將參考

圖1詳細(xì)介紹。
首先，將竹子切成幾個(gè)竹子段，并將竹子段裝入罐2內(nèi)。罐2的嘴用布封閉。然后，另一個(gè)罐3埋入地下預(yù)定深度，從而使罐3的嘴位于地下。裝有竹子段1的罐2上下顛倒，然后使罐2的嘴與罐3的嘴對(duì)齊，從而使罐2的嘴與埋入地下的罐3的嘴接觸。然后用水調(diào)和黃土4，并利用調(diào)和的黃土4完全密封罐2和3的、從地面向上凸出的部分。最后，大量的谷殼5堆在環(huán)繞罐2和3的黃土4的周圍，然后進(jìn)行點(diǎn)火。當(dāng)谷殼5燃燒時(shí)，竹子段1進(jìn)行加熱。竹黃6從加熱的竹子段1中提取出來(lái)，并流下進(jìn)入埋在地下的罐3中。
不過(guò)，傳統(tǒng)竹黃制造方法的問(wèn)題是，通過(guò)在自然環(huán)境中點(diǎn)燃谷殼來(lái)產(chǎn)生熱量，因此在其中制造竹黃的罐的內(nèi)部溫度根據(jù)外部環(huán)境因素(例如風(fēng)力)而變化。
也就是，傳統(tǒng)竹黃制造方法的問(wèn)題是不能人工控制用于制造竹黃的罐的內(nèi)部溫度。
為了解決該問(wèn)題，提出了本發(fā)明。本發(fā)明測(cè)量和確定了用于制造竹黃的罐的內(nèi)部溫度變化，從而能夠在竹黃制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同，同時(shí)利用傳統(tǒng)竹黃制造方法的改進(jìn)形式。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明考慮到在現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造竹黃的裝置和方法，它利用傳統(tǒng)竹黃制造方法的改進(jìn)形式，并因此能夠在竹黃的制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在使用傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)，本發(fā)明人四次測(cè)量了用于制造竹黃的罐中的溫度變化。
圖2表示了當(dāng)竹子放入罐內(nèi)并根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)，通過(guò)在罐的中心部分進(jìn)行72小時(shí)測(cè)量溫度變化而獲得的結(jié)果。當(dāng)從制造處理開(kāi)始之后經(jīng)過(guò)40小時(shí)時(shí)，罐達(dá)到最大溫度425.8℃。罐中的初始溫度為15.3℃，且該溫度在預(yù)定時(shí)間內(nèi)保持恒定。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)4小時(shí)時(shí)，溫度緩慢升高至20.1℃。然后，當(dāng)從處理開(kāi)始之后經(jīng)過(guò)9小時(shí)時(shí)，溫度突然升高至80.0℃。不過(guò)，在溫度達(dá)到80.0℃之后將需要花費(fèi)16小時(shí)才達(dá)到110℃。然后，在溫度達(dá)到110℃之后經(jīng)過(guò)15小時(shí)時(shí)，罐內(nèi)的溫度達(dá)到最大溫度425.8℃。然后，作為加熱裝置的谷殼完全耗盡，從而進(jìn)行自然冷卻操作。因此當(dāng)從罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度之后經(jīng)過(guò)32小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度返回環(huán)境溫度。
圖3表示了當(dāng)竹子放入罐內(nèi)并根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)，通過(guò)在罐的中心部分進(jìn)行48小時(shí)測(cè)量溫度變化而獲得的結(jié)果。當(dāng)從制造處理開(kāi)始之后24小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度282.0℃。竹黃制造處理開(kāi)始于13.6℃，且該溫度在大約兩個(gè)半小時(shí)內(nèi)保持恒定。然后，罐內(nèi)的溫度突然升高至60℃。大約需要花費(fèi)三個(gè)半小時(shí)來(lái)達(dá)到60℃。然后，罐的內(nèi)部溫度緩慢升高，直到它達(dá)到100℃。在該階段，需要花費(fèi)大約9小時(shí)來(lái)使罐的內(nèi)部溫度從60℃增加至100℃。隨后，溫度快速升高，以便達(dá)到最大溫度282.0℃。在開(kāi)始制造處理之后大約24小時(shí)時(shí)，罐內(nèi)的溫度達(dá)到最大溫度。然后，因?yàn)樽鳛榧訜嵫b置的谷殼完全耗盡，從而進(jìn)行自然冷卻操作。因此在罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度之后24小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度返回環(huán)境溫度。
圖4再次表示了當(dāng)竹子放入罐內(nèi)并根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)，通過(guò)在罐的中心部分進(jìn)行72小時(shí)測(cè)量溫度變化而獲得的結(jié)果。當(dāng)從竹黃制造處理開(kāi)始之后10小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度238.6℃。竹黃制造處理開(kāi)始于16.6℃，且溫度以恒定速率升高。因此，當(dāng)經(jīng)過(guò)10小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度238.6℃。然后，因?yàn)樽鳛榧訜嵫b置的谷殼完全耗盡，從而進(jìn)行自然冷卻操作。因此在罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度之后62小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到環(huán)境溫度。
圖5表示了當(dāng)竹子放入罐內(nèi)并根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)，通過(guò)在罐的中心部分進(jìn)行64小時(shí)測(cè)量溫度變化而獲得的結(jié)果。當(dāng)從竹黃制造處理開(kāi)始之后28小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度316.4℃。竹黃制造處理開(kāi)始于20.6℃，且在大約10小時(shí)時(shí)罐的內(nèi)部溫度達(dá)到80℃。這時(shí)，溫度以恒定速率升高。然后，罐的內(nèi)部溫度緩慢升高，因此需要花費(fèi)9小時(shí)達(dá)到100℃。在內(nèi)部溫度達(dá)到100℃之后，溫度快速升高。因此，需要花費(fèi)9小時(shí)到達(dá)最大溫度316.4℃。然后，因?yàn)樽鳛榧訜嵫b置的谷殼完全耗盡，從而進(jìn)行自然冷卻操作。因此在罐的內(nèi)部溫度達(dá)到最大溫度之后36小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度返回環(huán)境溫度。
圖6表示了當(dāng)使用傳統(tǒng)竹黃制造方法制造竹黃時(shí)通過(guò)測(cè)量罐的內(nèi)部溫度而獲得的結(jié)果的平均值。也就是，在谷殼點(diǎn)火之后8小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到80℃。而且，需要花費(fèi)10個(gè)半小時(shí)達(dá)到100℃。最大溫度為240℃，在谷殼點(diǎn)火之后40小時(shí)時(shí)，罐的內(nèi)部溫度達(dá)到該最大溫度。在達(dá)到最大溫度之后，進(jìn)行自然冷卻操作，從而使罐的內(nèi)部溫度返回環(huán)境溫度。
因此，本發(fā)明人利用傳統(tǒng)竹黃制造方法而發(fā)明了用于制造竹黃的新穎裝置和方法。
根據(jù)后面將詳細(xì)介紹的本發(fā)明竹黃制造裝置和方法，可以在竹黃的制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同，另外還利用在竹黃制造過(guò)程中的罐內(nèi)部溫度變化。
本發(fā)明將有兩個(gè)方面，一方面涉及一種用于制造竹黃的裝置，而另一方面涉及一種制造竹黃的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，竹黃制造裝置包括內(nèi)部容器、外部容器、竹黃儲(chǔ)存容器、溫度控制單元和反應(yīng)容器。內(nèi)部容器在它的上部有嘴，并接收切割的竹子段，竹黃由該竹子段制造。外部容器提供有發(fā)熱單元，而內(nèi)部容器裝入該外部容器中，從而使內(nèi)部容器的嘴朝下。竹黃儲(chǔ)存容器位于外部容器中的底部位置，并提供有進(jìn)口孔，以便當(dāng)內(nèi)部容器裝入外部容器內(nèi)時(shí)與該內(nèi)部容器的嘴接觸。溫度控制單元與外部容器的發(fā)熱單元連接，并控制該發(fā)熱單元，從而使該發(fā)熱單元根據(jù)由用戶設(shè)置的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量。反應(yīng)容器容納裝有內(nèi)部容器和竹黃儲(chǔ)存容器的外部容器，從而在溫度控制單元的控制下制造竹黃。
在本發(fā)明的竹黃制造裝置中，當(dāng)由外部容器的發(fā)熱單元產(chǎn)生熱量時(shí)，竹黃從竹子段中提取。提取的竹黃從內(nèi)部容器流入竹黃儲(chǔ)存容器中。發(fā)熱單元根據(jù)用戶通過(guò)溫度控制單元而設(shè)置的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量。因此，竹黃制造反應(yīng)在所要溫度下進(jìn)行。
本發(fā)明的竹黃制造裝置利用傳統(tǒng)竹黃制造方法，但是能夠在竹黃的制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
優(yōu)選是，在本文中所述的術(shù)語(yǔ)“由用戶設(shè)置的溫度”是指內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度。當(dāng)然，發(fā)熱單元布置在外部容器上，但是外部容器和內(nèi)部容器由具有導(dǎo)熱性的材料制成，以便從外部容器的發(fā)熱單元向內(nèi)部容器傳熱。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，通過(guò)合適設(shè)計(jì)成適用于上述目的的溫度控制單元，外部容器的發(fā)熱單元可以根據(jù)由用戶設(shè)置的內(nèi)部容器溫度而產(chǎn)生熱量。
傳統(tǒng)竹黃制造方法有這樣的問(wèn)題，即不能制造具有均勻質(zhì)量的竹黃，因?yàn)樵谄渲兄圃熘顸S的罐的內(nèi)部溫度由于外部環(huán)境因素而變化。不過(guò)，本發(fā)明的竹黃制造裝置能夠控制在其中制造竹黃的內(nèi)部容器中的溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同，因此提供具有均勻質(zhì)量的竹黃。
在本發(fā)明的竹黃制造裝置中，優(yōu)選是溫度傳感器安裝在內(nèi)部容器中，以便檢測(cè)內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度，并與溫度控制單元連接。溫度傳感器使得能夠根據(jù)由溫度控制單元輸入的溫度而在內(nèi)部容器中精確地產(chǎn)生熱量。在詳細(xì)說(shuō)明中，當(dāng)通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)的、內(nèi)部容器中的溫度比用戶設(shè)置的溫度更高時(shí)，溫度控制單元控制發(fā)熱單元，以便減小由外部容器的發(fā)熱單元產(chǎn)生的熱量，從而精確地產(chǎn)生熱量。當(dāng)通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)的、內(nèi)部容器中的溫度比用戶設(shè)置的溫度更低時(shí)，溫度控制單元控制發(fā)熱單元，以便增加由外部容器的發(fā)熱單元產(chǎn)生的熱量，從而準(zhǔn)確地產(chǎn)生熱量。
優(yōu)選是，在本發(fā)明的竹黃制造裝置中，溫度控制單元構(gòu)成為這樣，即當(dāng)用戶將時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間區(qū)段，并輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度時(shí)，在外部容器上的發(fā)熱單元根據(jù)各時(shí)間區(qū)段的輸入溫度而產(chǎn)生熱量。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離本發(fā)明的目的和實(shí)施例的情況下，溫度控制單元可以進(jìn)行不同設(shè)計(jì)。
當(dāng)溫度控制單元如上述構(gòu)成時(shí)，傳統(tǒng)竹黃制造方法可以適于本發(fā)明。也就是，根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法，在其中制造竹黃的罐內(nèi)部溫度隨著時(shí)間而變化。本發(fā)明能夠在罐中產(chǎn)生溫度變化。
例如，當(dāng)本發(fā)明的竹黃制造裝置利用如圖6中所示的、在傳統(tǒng)竹黃制造方法中的溫度變化的平均值時(shí)，溫度變化將設(shè)計(jì)如下。也就是，在內(nèi)部容器點(diǎn)火之后8小時(shí)時(shí)，內(nèi)部容器中的溫度達(dá)到80℃。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)十個(gè)半小時(shí)時(shí)，內(nèi)部容器中的溫度達(dá)到100℃。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)40小時(shí)時(shí)，內(nèi)部容器中的溫度達(dá)到最大溫度，即240℃。在內(nèi)部容器中的溫度達(dá)到最大溫度之后，進(jìn)行自然冷卻操作。
參考圖2至5，都有溫度快速升高的時(shí)期。而且，溫度快速升高的時(shí)期恰好在達(dá)到最大溫度之前。
在圖2中，恰好在罐內(nèi)溫度達(dá)到最大溫度425.8℃之前有溫度持續(xù)15小時(shí)快速升高的時(shí)期。在該時(shí)期，溫度升高315.8℃。參考圖3，恰好在罐內(nèi)溫度達(dá)到最大溫度282.0℃之前有溫度持續(xù)9小時(shí)快速升高的時(shí)期。在該時(shí)期，溫度升高182.0℃。而且，參考圖4，恰好在罐內(nèi)溫度達(dá)到最大溫度238.6℃之前有溫度持續(xù)10小時(shí)快速升高的時(shí)期。在該時(shí)期，溫度升高222.0℃。參考圖5，恰好在罐內(nèi)溫度達(dá)到最大溫度316.4℃之前有溫度持續(xù)9小時(shí)快速升高的時(shí)期。在該時(shí)期，溫度升高216.4℃。
綜合圖2至4的結(jié)果，溫度以每小時(shí)20℃或更高的速率快速升高的時(shí)期持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)。
因此，在本發(fā)明的竹黃制造裝置中，溫度控制單元構(gòu)成為這樣，即當(dāng)用戶將時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間區(qū)段，并輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度時(shí)，布置在外部容器上的發(fā)熱單元根據(jù)各時(shí)間區(qū)段的輸入溫度而產(chǎn)生熱量。優(yōu)選是，在至少一個(gè)時(shí)間區(qū)段，溫度以每小時(shí)20℃或更高的速率升高并持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)。而且，優(yōu)選是該時(shí)間區(qū)段是恰好在溫度達(dá)到最大溫度之前的時(shí)期。
本文中所述的術(shù)語(yǔ)“恰好在溫度達(dá)到最大溫度之前的時(shí)期”是指在溫度以每小時(shí)20℃或更高的速率升高并持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)的階段之后將不再有發(fā)熱階段。不同表達(dá)方式是，在溫度快速升高的時(shí)期的最大溫度等于內(nèi)部容器的最大溫度。
而且，在本發(fā)明的竹黃制造裝置中，除了發(fā)熱單元之外，外部容器還可以包括與溫度控制單元連接的吸熱單元。吸熱單元用于在制造竹黃的溫度升高完成之后降低內(nèi)部容器的溫度。當(dāng)然，在用于制造竹黃的溫度升高完成之后，在內(nèi)部容器中的溫度可以通過(guò)自然冷卻方法而降低。不過(guò)，當(dāng)竹黃制造裝置包括吸熱單元時(shí)，可以在所要時(shí)期降低內(nèi)部容器中的溫度。這使得形成的竹黃質(zhì)量均勻。
而且，溫度控制單元包括時(shí)間區(qū)段輸入單元；溫度輸入單元，用于輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度；以及顯示單元，用于顯示輸入的時(shí)間區(qū)段和各時(shí)間區(qū)段的輸入溫度。因此，當(dāng)用戶設(shè)置時(shí)間區(qū)段并輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度時(shí)，可以用他/她的肉眼確認(rèn)輸入的時(shí)間區(qū)段和各時(shí)間區(qū)段的輸入溫度，從而很容易操縱溫度控制單元。
優(yōu)選是，竹子支承部件布置在內(nèi)部容器的嘴上，以便盡管裝有竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器內(nèi)并顛倒，也防止竹子段從內(nèi)部容器中移出，且該竹子支承部件允許竹黃從內(nèi)部容器流下。竹子支承部件可以是在傳統(tǒng)竹黃制造方法中使用的布，或者可以是切割的竹子段(將在后面介紹并如圖9所示)，或者可以是由耐熱的合成樹(shù)脂制成的網(wǎng)。
在內(nèi)部容器放入內(nèi)部容器中之后，具有內(nèi)部容器的外部容器裝入反應(yīng)容器內(nèi)。為了便于裝入，手柄能夠可拆卸地安裝在外部容器的嘴上或外周上。后面將介紹的本發(fā)明實(shí)施例表示了當(dāng)手柄布置在外部容器的嘴上時(shí)的實(shí)例(見(jiàn)圖11)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，公開(kāi)了一種能夠控制溫度變化的竹黃制造方法。
竹黃制造方法包括以下步驟(a)將切割的竹子段放入具有嘴的內(nèi)部容器中；(b)將竹黃儲(chǔ)存容器放入外部容器中，從而使該竹黃儲(chǔ)存容器的進(jìn)口孔朝上；(c)將其中裝有切割竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器中，從而使內(nèi)部容器的嘴朝下并與竹黃儲(chǔ)存容器的進(jìn)口孔接觸；(d)將容納有內(nèi)部容器和竹黃儲(chǔ)存容器的外部容器放入反應(yīng)容器內(nèi)；(e)設(shè)置內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度；以及(f)在外部容器的預(yù)定部分上產(chǎn)生熱量，從而能夠使內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度等于預(yù)設(shè)溫度。
在本發(fā)明的竹黃制造方法中，步驟(f)還包括檢測(cè)內(nèi)部容器的溫度的步驟，因此，通過(guò)在外部容器的預(yù)定部分上產(chǎn)生熱量以便使檢測(cè)溫度與預(yù)設(shè)溫度相同而執(zhí)行步驟(f)。
在本發(fā)明的竹黃制造方法中，步驟(e)還包括設(shè)置時(shí)間區(qū)段的步驟，對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置溫度，且通過(guò)根據(jù)在步驟(e)中對(duì)各時(shí)間區(qū)段設(shè)置的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量，從而執(zhí)行步驟(f)。
這時(shí)，在步驟(e)中設(shè)置的至少一個(gè)時(shí)間區(qū)段設(shè)置為9小時(shí)或更長(zhǎng)，且對(duì)于該時(shí)間區(qū)段，內(nèi)部溫度設(shè)置成以20℃或更高每小時(shí)的速率升高。因此，步驟(f)包括產(chǎn)生熱量以便使溫度持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以每小時(shí)20℃或更高的速率升高的步驟。
優(yōu)選是，當(dāng)溫度持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以每小時(shí)20℃或更高的速率升高時(shí)的時(shí)間區(qū)段是恰好在到達(dá)最大溫度之前的階段。
在本發(fā)明的竹黃制造方法中，步驟(e)還包括設(shè)置時(shí)間區(qū)段的步驟，對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度，且步驟(f)還包括吸收熱量的步驟，因此，步驟(f)根據(jù)在步驟(e)中對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置的溫度而產(chǎn)生或吸收熱量。
而且，本發(fā)明的竹黃制造方法包括在步驟(a)結(jié)束之后使用竹子支承部件封閉內(nèi)部容器的嘴的步驟。竹子支承部件使得竹黃能夠從內(nèi)部容器流下，且盡管其中裝有竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器中并顛倒，也防止切割竹子段從內(nèi)部容器中移出。優(yōu)選是，竹子支承部件包括布、切割竹子段或由耐熱合成樹(shù)脂制成的網(wǎng)。
而且，在步驟(c)完成后，優(yōu)選是使手柄可拆卸地布置在外部容器的嘴上或外周上，從而使得用戶很容易將外部容器放入反應(yīng)容器中。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是表示傳統(tǒng)竹黃制造裝置的視圖；圖2是表示根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法，當(dāng)切割的竹子段放入罐內(nèi)并制造竹黃時(shí)在罐的中心部分的、72小時(shí)測(cè)量的溫度變化曲線圖；圖3是表示根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法，當(dāng)切割的竹子段放入罐內(nèi)并制造竹黃時(shí)在罐的中心部分的、48小時(shí)測(cè)量的溫度變化曲線圖；圖4是表示根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法，當(dāng)切割的竹子段放入罐內(nèi)并制造竹黃時(shí)在罐的中心部分的、再次72小時(shí)測(cè)量的溫度變化曲線圖；圖5是表示根據(jù)傳統(tǒng)竹黃制造方法，當(dāng)切割的竹子段放入罐內(nèi)并制造竹黃時(shí)在罐的中心部分的、64小時(shí)測(cè)量的溫度變化曲線圖；圖6是表示從圖2至5的結(jié)果獲得的平均值的曲線圖；圖7是表示包含在本發(fā)明實(shí)施例的竹黃制造裝置中的各個(gè)部件的透視圖；圖8是表示圖7的竹黃制造裝置在部件彼此連接時(shí)的剖視圖；圖9是表示包含在圖7的竹黃制造裝置中的內(nèi)部容器的視圖，其中充滿切割的竹子段；圖10是表示當(dāng)裝有竹子段的內(nèi)部容器上下顛倒并裝入外部容器內(nèi)，從而使內(nèi)部容器與竹黃儲(chǔ)存容器的進(jìn)口孔接觸時(shí)的狀態(tài)的放大圖；圖11是表示可拆卸地安裝在外部容器上的手柄的視圖；圖12是表示圖7的竹黃制造裝置的溫度控制單元的結(jié)構(gòu)的放大圖13是表示用戶在多個(gè)階段輸入并顯示于溫度控制單元的顯示單元上的時(shí)間和溫度的視圖；圖14是表示包含在圖7的竹黃制造裝置中的外部容器的視圖，其中，該外部容器提供有吸熱單元和發(fā)熱單元；以及圖15是根據(jù)本發(fā)明實(shí)際制造的竹黃制造裝置的圖片。
優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明下面將參考附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
圖7表示了包含在本發(fā)明的竹黃制造裝置中的各個(gè)部件，而圖8表示了竹黃制造裝置的部件彼此連接時(shí)的狀態(tài)。
如圖7和8所示，本發(fā)明的竹黃制造裝置包括內(nèi)部容器10、外部容器20、竹黃儲(chǔ)存容器30、反應(yīng)容器40和溫度控制單元50。
參考圖9，切割的竹子段A裝入內(nèi)部容器10中。然后，5個(gè)支承竹子段12橫過(guò)內(nèi)部容器10的嘴11布置成彼此交疊，從而防止切割的竹子段A從內(nèi)部容器10中移出。因?yàn)閮?nèi)部容器10在竹黃的制造過(guò)程中上下顛倒，因此竹子段A可能從容器10中移出。為了解決該問(wèn)題，5個(gè)支承竹子段12橫過(guò)內(nèi)部容器10的嘴11布置成彼此交疊。
在竹子段A裝滿內(nèi)部容器10之后，該內(nèi)部容器10放入外部容器20內(nèi)，從而使內(nèi)部容器10顛倒。這時(shí)，竹黃儲(chǔ)存容器30已經(jīng)裝入外部容器20中，從而使竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔朝上。因此，當(dāng)內(nèi)部容器10裝入外部容器20中并顛倒時(shí)，內(nèi)部容器10的嘴11與竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31接觸。這樣，因?yàn)閮?nèi)部容器10的嘴11與竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31接觸，因此，已經(jīng)在內(nèi)部容器10中制造的竹黃并不流出。參考圖7和8，漏斗形緣圈32沿竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31的外周布置，從而使得在內(nèi)部容器10中制造的全部竹黃都能夠沒(méi)有逸出地流入竹黃儲(chǔ)存容器30中。為了使內(nèi)部容器10的嘴11與竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31接觸，漏斗形緣圈32沿竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31的外周布置，如圖8和10所示。不過(guò)，為了使嘴11與進(jìn)口孔31接觸，盡管圖中未示出，凸起可以沿內(nèi)部容器10的嘴11的外周布置，而槽可以沿竹黃儲(chǔ)存容器30的進(jìn)口孔31的外周布置，以便與該凸起嚙合。而且，任何接觸結(jié)構(gòu)都可以，只要它能防止在內(nèi)部容器10中制造的竹黃流出。
而且，絕緣電線21環(huán)繞外部容器20的中部纏繞三圈，從而提供發(fā)熱單元22。絕緣電線21構(gòu)成為當(dāng)電流在絕緣電線21中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生電阻，從而產(chǎn)生熱量。
構(gòu)成發(fā)熱單元22的絕緣電線21通過(guò)電線55與溫度控制單元50連接。因此，發(fā)熱單元22根據(jù)通過(guò)溫度控制單元50的溫度輸入按鈕51而輸入的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量。這時(shí)，通過(guò)溫度控制單元50的溫度輸入按鈕51輸入的溫度是指在其中制造竹黃的內(nèi)部容器10的內(nèi)部溫度。外部容器20的發(fā)熱單元22根據(jù)該內(nèi)部溫度來(lái)產(chǎn)生熱量。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，發(fā)熱單元22、外部容器20和內(nèi)部容器10由具有導(dǎo)熱性的材料制成。當(dāng)考慮導(dǎo)熱性而進(jìn)行簡(jiǎn)單試驗(yàn)時(shí)，可以很容易地知道發(fā)熱單元22根據(jù)內(nèi)部容器10的內(nèi)部溫度而產(chǎn)生熱量。
盡管圖中未示出，溫度傳感器可以布置在內(nèi)部容器10中，并與溫度控制單元50連接。溫度傳感器使得外部容器20的發(fā)熱單元22能夠根據(jù)內(nèi)部容器10的內(nèi)部溫度而精確產(chǎn)生熱量。
在竹黃儲(chǔ)存容器30放入外部容器20中之后，裝滿竹子段A的內(nèi)部容器10放入外部容器20中，并位于竹黃儲(chǔ)存容器30上面，具有竹黃儲(chǔ)存容器30和內(nèi)部容器10的外部容器20放入反應(yīng)容器40中。而且，如圖11所示，手柄23使用螺釘而可拆卸地固定在外部容器20的嘴上。
用戶可以利用外部容器20的手柄23而很容易地將該外部容器20放入反應(yīng)容器40中。圖8和11表示了當(dāng)容納內(nèi)部容器10和竹黃儲(chǔ)存容器30的外部容器20裝入反應(yīng)容器40中時(shí)的狀態(tài)。
當(dāng)外部容器20裝入反應(yīng)容器40中時(shí)，反應(yīng)容器40的蓋41關(guān)閉。然后進(jìn)行竹黃制造處理。
反應(yīng)容器40提供了用于制造竹黃的特定環(huán)境。優(yōu)選是，絕熱材料環(huán)繞反應(yīng)容器40的內(nèi)壁布置，以便防止在竹黃的制造過(guò)程中由外部容器20的發(fā)熱單元22產(chǎn)生的熱量通過(guò)。
當(dāng)容納內(nèi)部容器10和竹黃儲(chǔ)存容器30的外部容器20放入反應(yīng)容器40內(nèi)時(shí)，用戶推動(dòng)溫度控制單元50的通電/斷電按鈕56，以便接通溫度控制單元50。然后，用戶利用溫度輸入按鈕51而向溫度控制單元50輸入制造竹黃所需的溫度，并推動(dòng)操作開(kāi)始/停止按鈕54。這時(shí)，電流在與溫度控制單元50連接的電線55中流動(dòng)，從而使外部容器20的發(fā)熱單元22產(chǎn)生熱量，并因此進(jìn)行竹黃制造處理。
如圖12所示，溫度控制單元50包括時(shí)間輸入按鈕52以及溫度輸入按鈕51。溫度控制單元50還包括顯示單元53，以便顯示輸入的溫度和輸入的時(shí)間。
溫度輸入按鈕51和時(shí)間輸入按鈕52設(shè)置成在多個(gè)階段輸入溫度和時(shí)間。根據(jù)在多個(gè)階段輸入的溫度和時(shí)間，溫度控制單元50控制外部容器20的發(fā)熱單元22，從而使發(fā)熱單元22產(chǎn)生熱量。
下面將介紹圖13的顯示單元53。
如圖13所示，顯示單元53顯示在首先的5小時(shí)中，外部容器20的發(fā)熱單元22的溫度每小時(shí)升高12℃。然后，顯示單元53顯示在從第六小時(shí)至第十小時(shí)時(shí)，外部容器20的發(fā)熱單元22的溫度每小時(shí)升高4℃。然后，顯示單元53顯示在從第十一小時(shí)至第二十小時(shí)時(shí)，外部容器20的發(fā)熱單元22的溫度每小時(shí)升高22℃。然后，溫度保持4小時(shí)。最后進(jìn)行自然冷卻操作，從而使內(nèi)部容器的溫度到達(dá)室溫。
在多個(gè)階段輸入溫度和時(shí)間的該方法能夠使傳統(tǒng)竹黃制造方法用于本發(fā)明。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)和制造具有上述功能的溫度控制單元50。
假定溫度控制單元50包括本領(lǐng)域已知的微控制器控制電路，該微控制器控制電路包括傳感器接收器、按鈕連接端子、電連接端子和界面單元。傳感器接收器通過(guò)電纜與布置在內(nèi)部容器10中的溫度傳感器連接。按鈕連接端子與溫度輸入按鈕51、時(shí)間輸入按鈕52、通電/斷電按鈕56和操作開(kāi)始/停止按鈕54連接。電連接端子與電源線連接，這樣，外部電(例如AC220V)輸入電連接端子。界面單元與顯示由用戶輸入的溫度和時(shí)間的顯示單元53連接。
微控制器控制電路還包括供電單元。該供電單元將外部電轉(zhuǎn)變成用于操作電路的電以及用于操作發(fā)熱單元的電。
而且，微控制器控制電路包括傳感器信號(hào)處理單元，該傳感器信號(hào)處理單元與界面單元連接，并有A/D轉(zhuǎn)變器，該A/D轉(zhuǎn)變器將由溫度傳感器輸出的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。
微控制器控制電路還包括微控制器，該微控制器通過(guò)電子電路與傳感器信號(hào)處理單元和界面單元連接；以及存儲(chǔ)器，該存儲(chǔ)器由微控制器控制，并記錄和儲(chǔ)存溫度設(shè)置值、時(shí)間設(shè)置值等。
因此，微控制器控制電路這樣工作，即微控制器檢查由溫度傳感器輸出的溫度信號(hào)，且供電單元根據(jù)設(shè)置的時(shí)間和溫度來(lái)向發(fā)熱單元供電。
圖14表示了具有吸熱單元23和發(fā)熱單元22的外部容器20。該吸熱單元23構(gòu)成為使得三個(gè)管24纏繞在外部容器20上。這時(shí)，這三個(gè)管24與由溫度控制單元50控制的制冷器(未示出)連接，因此，制冷劑在溫度控制單元50的控制下供給管24中。因?yàn)橹评鋭┰跍囟瓤刂茊卧?0的控制下流入管24中，因此，吸熱單元23從外部容器20中吸收熱量。當(dāng)制造竹黃時(shí)，管24的一部分限定于反應(yīng)容器40中。優(yōu)選是，限定于反應(yīng)容器40中的管24部分由耐熱材料制成，例如鋼板或合成樹(shù)脂。
因此，當(dāng)外部容器20提供有吸熱單元23時(shí)，能夠均勻地控制冷卻處理。如果能夠控制冷卻處理，就可以獲得均勻質(zhì)量的竹黃。
在本發(fā)明的竹黃制造方法中，內(nèi)部容器10、外部容器20、竹黃儲(chǔ)存容器30和反應(yīng)容器40可以由不銹鋼或鋼板制造。特別是，內(nèi)部容器10可以包括適于傳統(tǒng)竹黃制造方法的罐。
圖15是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例實(shí)際制造的竹黃制造裝置的圖片。
如上所述，本發(fā)明能夠在竹黃制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
而且，本發(fā)明能夠利用傳統(tǒng)竹黃制造方法的改進(jìn)形式。
而且，本發(fā)明提供了均勻質(zhì)量的竹黃，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
權(quán)利要求
1.一種竹黃制造裝置，包括內(nèi)部容器，用于接收切割的竹子段，竹黃由該竹子段制造，所述內(nèi)部容器在它的上部有嘴；外部容器，該外部容器提供有發(fā)熱單元，內(nèi)部容器裝入該外部容器中，從而使該內(nèi)部容器的嘴朝下；竹黃儲(chǔ)存容器，該竹黃儲(chǔ)存容器位于外部容器中的底部位置，并提供有進(jìn)口孔，以便當(dāng)內(nèi)部容器裝入外部容器內(nèi)時(shí)與該內(nèi)部容器的嘴接觸；溫度控制單元，該溫度控制單元與外部容器的發(fā)熱單元連接，并控制該發(fā)熱單元，從而使該發(fā)熱單元根據(jù)由用戶設(shè)置的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量；以及反應(yīng)容器，該反應(yīng)容器容納裝有內(nèi)部容器和竹黃儲(chǔ)存容器的外部容器，從而在溫度控制單元的控制下制造竹黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，由用戶設(shè)置的溫度是指內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括溫度傳感器，該溫度傳感器布置在內(nèi)部容器中以便檢測(cè)內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度，并與溫度控制單元連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，溫度控制單元構(gòu)成為這樣，即當(dāng)用戶將時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間區(qū)段，并輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度時(shí)，布置在外部容器上的發(fā)熱單元根據(jù)各時(shí)間區(qū)段的溫度輸入而產(chǎn)生熱量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中，至少一個(gè)時(shí)間區(qū)段設(shè)置為9小時(shí)或更長(zhǎng)，且該時(shí)間區(qū)段的溫度輸入設(shè)置為每小時(shí)20℃或更高，因此，該時(shí)間區(qū)段是溫度持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以每小時(shí)20℃或更高的速率升高。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中，該時(shí)間區(qū)段是恰好在溫度達(dá)到最大溫度之前的階段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，除了發(fā)熱單元之外，外部容器還包括與溫度控制單元連接的吸熱單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中，溫度控制單元構(gòu)成為這樣，即當(dāng)用戶將時(shí)間分成幾個(gè)時(shí)間區(qū)段，并輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度時(shí)，布置在外部容器上的發(fā)熱單元根據(jù)各時(shí)間區(qū)段的溫度輸入而產(chǎn)生熱量，或者布置在外部容器上的吸熱單元根據(jù)各時(shí)間區(qū)段的溫度輸入而吸收熱量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，溫度控制單元包括時(shí)間區(qū)段輸入單元；溫度輸入單元，用于輸入各時(shí)間區(qū)段的預(yù)定溫度；以及顯示單元，用于顯示輸入的時(shí)間區(qū)段和各時(shí)間區(qū)段的輸入溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括竹子支承部件，該竹子支承部件可拆卸地布置在內(nèi)部容器的嘴上，以便盡管裝有竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器內(nèi)并顛倒，也能防止竹子段從內(nèi)部容器中移出，并且該竹子支承部件允許竹黃從內(nèi)部容器流下。
11.一種竹黃制造方法，包括以下步驟(a)將切割的竹子段放入具有嘴的內(nèi)部容器中；(b)將竹黃儲(chǔ)存容器放入外部容器中，從而使該竹黃儲(chǔ)存容器的進(jìn)口孔朝上；(c)將其中裝有切割竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器中，從而使內(nèi)部容器的嘴朝下并與竹黃儲(chǔ)存容器的進(jìn)口孔接觸；(d)將容納有內(nèi)部容器和竹黃儲(chǔ)存容器的外部容器放入反應(yīng)容器內(nèi)；(e)設(shè)置內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度；以及(f)在外部容器的預(yù)定部分上產(chǎn)生熱量，從而能夠使內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度等于預(yù)設(shè)溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(f)還包括檢測(cè)內(nèi)部容器的溫度的步驟，因此，通過(guò)在外部容器的預(yù)定部分上產(chǎn)生熱量以便使檢測(cè)溫度與預(yù)設(shè)溫度相同而執(zhí)行步驟(f)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(e)還包括設(shè)置時(shí)間區(qū)段的步驟，對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度；以及通過(guò)根據(jù)在步驟(e)中對(duì)各時(shí)間區(qū)段設(shè)置的溫度來(lái)產(chǎn)生熱量，從而執(zhí)行步驟(f)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，在步驟(e)中設(shè)置的至少一個(gè)時(shí)間區(qū)段設(shè)置為9小時(shí)或更長(zhǎng)，且對(duì)于該時(shí)間區(qū)段，內(nèi)部溫度設(shè)置成以每小時(shí)20℃或更高的速率升高；以及步驟(f)包括產(chǎn)生熱量以便使溫度持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以每小時(shí)20℃或更高的速率升高的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，在步驟(e)中設(shè)置的至少一個(gè)時(shí)間區(qū)段設(shè)置為9小時(shí)或更長(zhǎng)，該時(shí)間區(qū)段是恰好在到達(dá)最大溫度之前的階段，且對(duì)于該時(shí)間區(qū)段，內(nèi)部溫度設(shè)置成以每小時(shí)20℃或更高的速率升高；以及步驟(f)包括產(chǎn)生熱量以便恰好在到達(dá)最大溫度之前的階段中使溫度持續(xù)9小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以每小時(shí)20℃或更高的速率升高的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，步驟(e)還包括設(shè)置時(shí)間區(qū)段的步驟，對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置內(nèi)部容器的內(nèi)部溫度；以及步驟(f)還包括吸收熱量的步驟，因此，步驟(f)根據(jù)在步驟(e)中對(duì)于各時(shí)間區(qū)段設(shè)置的溫度而產(chǎn)生或吸收熱量。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括在步驟(a)結(jié)束之后使用竹子支承部件來(lái)封閉內(nèi)部容器的嘴的步驟，該竹子支承部件使得竹黃能夠從內(nèi)部容器流下，且盡管其中裝有竹子段的內(nèi)部容器放入外部容器中并顛倒，也防止切割竹子段從內(nèi)部容器中移出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制造竹黃的裝置和方法。本發(fā)明利用傳統(tǒng)竹黃制造方法，但是能夠在竹黃的制造過(guò)程中控制溫度變化，這與傳統(tǒng)竹黃制造方法不同。
文檔編號(hào)A61P25/00GK1736465SQ20041010150
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者殷鐘邦, 李丙枓, 河令得 申請(qǐng)人:潭陽(yáng)郡, 殷鐘邦