專利名稱：凈化材料充填用袋體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在將空氣或水等的凈化等作為目的的凈化裝置安裝使用的凈化材料充填用袋體。
背景技術(shù)：
最近，企業(yè)努力至力于將地球上的生命安全或環(huán)境維持、改善作為目的的各種課題的解決策略的提案、實施等。其中空氣中浮游著的微粒子或有毒氣體、臭氣性氣體、水中所溶入的有害物質(zhì)等，由于給日常生活中的影響大，所以在環(huán)境維持、改善的點上，非常重視。
對于除去這樣的空氣中或水中的有害物體的凈化，通常采用物理過濾的方法或使用化學(xué)作用的方法。雖然物理過濾方法的最簡易方法是將紡織品、編織品、無紡布等的布帛作為過濾布使用的方法，但這時不能除去氣體狀的有害物質(zhì)或溶解于水中的有害物質(zhì)。為了除去氣體狀的有害物質(zhì)或溶解于水中的有害物質(zhì)，使用進行物理捕捉或化學(xué)吸附或分解的凈化材料。這時也實行在紡織品、針織品、無紡布等布帛中添加凈化材料使用，但凈化材料對布帛的添加量有限度，由于通常用粘結(jié)劑添加在布帛上，所以粘結(jié)劑也附著在凈化材料的表面，使凈化材料的作用性能減退，另外，由于可作用的時間是瞬時，所以往往無法進行充分的凈化。
于是，為了進行充分凈化，采用形成凈化材料層，在通過該凈化材料層的期間進行充分凈化的方法。作為形成凈化材料層的方法，有在容器內(nèi)充填凈化材料的方法或用布帛制成袋體充填凈化材料的方法等。在容器內(nèi)充填凈化材料的方法，在凈化作用面積大、作業(yè)量超大的場合不合適。用布帛制的袋體的方法，往往充填材料在袋內(nèi)偏置，形成凈化材料密度不均勻的空間，產(chǎn)生凈化作用不充分的部分。
作為在纖維表面添加凈化材料、也想獲得層的效果的方法有專利第3045173號的提案。該方法是使用地組織之間完全貫通，且用連結(jié)絲連結(jié)表面與里面的地組織，使得形成網(wǎng)眼或格子形狀的多個空洞的雙層編織物，在形成空洞的內(nèi)側(cè)用粘結(jié)劑添加吸附劑，用于吸附通過空洞的空氣等所含有的有害物質(zhì)。在該方法中，由于沿空氣等的流動方向配置吸附材料，與通常的布帛比較時，與吸附材料的接觸時間變長，但由于是從空洞中通過的，所以也存在不接觸吸附材料而通過的部分的可能性，不能進行充分凈化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)狀而研制的，其目的在于提供一種能充分獲取凈化作用面積，均勻充填凈化材料，能夠均勻地進行凈化作用的凈化材料充填用袋體。
本發(fā)明解決上述課題，其要點在于凈化材料充填用袋體，由具有用連結(jié)絲A分割表面與里面的地組織間的多個袋部的編織物構(gòu)成，連結(jié)絲A在表面與里面的地組織間用間隔5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)；凈化材料充填用袋體，由具有用連結(jié)絲A分割表面與里面的地組織間的多個袋部的編織物構(gòu)成，通過用間隔5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)而形成袋部的連結(jié)絲A，以及在經(jīng)線橫列方向間斷存在并用同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)的連結(jié)絲B連結(jié)表面與里面的地組織；凈化材料充填用袋體，由具有用連結(jié)絲A分割表面與里面的地組織間的多個袋部的編織物構(gòu)成，通過用間隔3條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)而形成袋部的連結(jié)絲A，以及在經(jīng)線橫列方向間斷存在并用同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)的連結(jié)絲B連結(jié)表面與里面的地組織；上述的凈化材料充填用袋體，至少在地組織中的一部分使用單絲；上述凈化材料充填用袋體，至少在地組織中的一部分和/或至少在連結(jié)絲A中的一部分使用粘結(jié)纖維，并存在粘附部分；上述凈化材料充填用袋體，至少構(gòu)成袋體的纖維的一部分使用抗菌性纖維。


圖1是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖2是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖3是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖4是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖5是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖6是本發(fā)明凈化材料充填用袋體的代表性的剖面模式圖。
圖7是表示將本發(fā)明凈化材料用袋體設(shè)置在凈化裝置上使用時的一形態(tài)的圖。
圖8是表示將本發(fā)明凈化材料用袋體設(shè)置在凈化裝置上使用時的一形態(tài)的圖。
圖9是表示將本發(fā)明凈化材料用袋體設(shè)置在凈化裝置上使用時的一形態(tài)的圖。
具體實施例方式
以下，詳細說明本發(fā)明本發(fā)明凈化材料充填用袋體由具有用連結(jié)絲連結(jié)表面與里面的地組織而構(gòu)成的立體構(gòu)造的編織物構(gòu)成，用連結(jié)絲A分割表面與里面的地組織間而形成多個袋部。即，由用連結(jié)絲A的列分割表面與里面的地組織間并形成多個袋部的編織物構(gòu)成。并且，形成該袋部的連結(jié)絲A在地組織之間用間隔3條縱向凸紋以上或5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)著。即，如果觀察本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的編織方向的斷面，則形成袋部的連結(jié)絲A以傾斜分割表面與里面的地組織間的方式存在。
本發(fā)明的凈化材料充填用袋體除了形成上述袋部的連結(jié)絲A外，此時還可存在一種連結(jié)絲B。該連結(jié)絲B間斷地存在于經(jīng)線橫列方向，以同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的不與之相交的縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織，在充填凈化材料時起到抑制袋體變形的作用。
圖1～圖6表示了本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的代表性的剖面圖。圖1～圖3表示連結(jié)表面與里面的地組織的連結(jié)絲只有形成袋部的連結(jié)絲A時的代表性實例，圖4～圖6表示2種連結(jié)絲都存在時的代表性實例。
在圖1中，凈化材料充填用袋體1由連結(jié)絲A連結(jié)、編織表面地組織2和里面地組織3構(gòu)成。通常該連結(jié)絲A以在所有經(jīng)線橫列上都存在的方式編織。通過這樣編織，表面與里面的地組織2、3之間就可以通過連結(jié)絲A的列分割，通過表面與里面的地組織和連結(jié)絲A的列形成袋部4。并且，表面地組織2的連結(jié)絲A的連結(jié)點5和里面地組織3的連結(jié)點6間隔3條縱向凸紋或5條縱向凸紋以上，連結(jié)絲A以傾斜方向橫切表面地組織2和里面地組織3之間。在圖1的凈化材料充填用袋體中，隔著間隔被喂紗的連結(jié)絲A向相同的方向傾斜地編織，由地組織和連結(jié)絲形成的主要袋部的剖面形狀呈平行四邊形或菱形。
圖2是使相互鄰近的連結(jié)絲A的連結(jié)方向為相反方向地連結(jié)表面與里面的地組織的圖，是將相鄰連結(jié)絲A的連結(jié)點作為相同縱向凸紋或相鄰縱向凸紋編織的實例，由地組織和連結(jié)絲A形成的袋部的剖面形狀為三角形。
圖3是使圖2的相鄰連結(jié)絲A的連結(jié)點相互不相交地連結(jié)表面與里面的地組織的實例，由地組織和連結(jié)絲A形成的袋部的剖面形狀是梯形。
形成本發(fā)明凈化材料充填用袋體的袋部的連結(jié)絲A的表面與里面的地組織的連結(jié)方法可以是圖1～圖3中的任一種，另外也可以混合使用圖1～圖3的連接方法，但最好是如圖2或圖3那樣的具有連結(jié)方向不同的連結(jié)絲的方法，因為在充填凈化材料時變形小，故優(yōu)選。
圖4表示圖1構(gòu)造的袋體并用以同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織的連結(jié)絲B的實例。這時的連結(jié)絲B以在經(jīng)線橫列方向上間斷存在的方式編織。所謂間斷存在的方式編織是指如每2條經(jīng)線橫列或每3條經(jīng)線橫列連結(jié)表面與里面的編織方式，使連結(jié)和非連結(jié)相互成規(guī)則，或者連續(xù)2條經(jīng)線橫列連結(jié)表面與里面，從下一條經(jīng)線橫列開始10條經(jīng)線橫列以非連結(jié)(不連接)的方式編織等，以形成間斷連結(jié)表面與里面的連結(jié)絲B的方式，使連結(jié)絲B不存在于所有的經(jīng)線橫列中而以間斷存在的方式編織。連結(jié)經(jīng)線數(shù)、非連結(jié)經(jīng)線數(shù)的經(jīng)線數(shù)及其規(guī)則性不受任何限制。并且，該連結(jié)絲B可以用相同的縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織，也可以用1條相鄰的縱向凸紋連結(jié)，也可以用2條相鄰的縱向凸紋連結(jié)，也可以在袋體中使這些混合存在。連結(jié)絲B的作用是將充填材料充填時的袋體厚度方向的變形抑制到最小限度，通常在連結(jié)絲B間充填材料可移動。
圖5表示在圖3構(gòu)造的袋體中并用以同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織的連結(jié)絲B的實例。在圖4和圖5中，表示了接近于形成袋部的連結(jié)絲A的與表面與里面中的任一個地組織的連結(jié)點的方式編織連結(jié)絲B的實例，如圖6所示，連結(jié)絲B也能設(shè)置在形成袋部的連結(jié)絲A的與表面與里面中的任一個地組織的連結(jié)點的中間的任意位置。在同一袋部能并用如圖4或圖5所示的接近于連結(jié)絲A的與表面與里面中的任一個地組織的連結(jié)點的連結(jié)絲B，以及如圖6所示的位于連結(jié)絲A的連結(jié)點的中間位置的連結(jié)絲B。
本發(fā)明的凈化材料充填用袋體可使用雙針床經(jīng)編機，例如可以使用雙拉舍爾經(jīng)編機編織。表面與里面的地組織只要是被充填的凈化材料不從篩孔脫落程度的密度即可，作為編織組織也可以使用將鎖編和經(jīng)編單梳櫛經(jīng)絨組織、經(jīng)編單梳櫛經(jīng)絨組織、單面絨組織、單梳櫛經(jīng)平組織編織等組合的組織。使鎖編和插入之間的組合從編織物的穩(wěn)定性考慮是好的。使形成袋部的連結(jié)絲A通絲的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛在3針以上或5針以上的左或右側(cè)前后左右移動并與相對的地組織相連接，接著在原來的針上、根據(jù)需要在位于原來針的左右3針以內(nèi)的臨近的針上進行前后左右移動，使其以與原來的地組織相連結(jié)的方式進行編織運動。使連結(jié)絲A通絲的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛的前后移動的大小，可以根據(jù)地組織的密度或編織物的厚度、連結(jié)絲的通絲間隔等，即根據(jù)袋部的大小來設(shè)定即可。
連結(jié)絲A向經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛的通絲可以是在每個袋部的界線上各有1根，也可以連續(xù)有2～5根。由于連續(xù)設(shè)置2～5根時，已充填的凈化材料很少向鄰近的袋部移動，故優(yōu)選。
當(dāng)形成具有連結(jié)絲B的袋體時，使連結(jié)絲B通絲的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛不進行前后左右移動地連結(jié)，或者前后左右移動1針或2針地進行連結(jié)，接著在原來的針上、根據(jù)需要在位于原來針左右2針以內(nèi)的臨近的針上進行前后左右移動，使其以與原來的地組織連結(jié)的方式進編織運動，該編織運動不是在整個經(jīng)線橫列方向進行，而是間斷地進行。通過這樣的編織，連結(jié)絲B在經(jīng)線橫列方向上間斷地存在，能夠以同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)地組織。
本發(fā)明的凈化材料充填用袋體可以提供從厚度3mm開始的非常實用的袋體，一直可以使用到50mm大的袋體。
構(gòu)成本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的纖維材料可以是天然纖維、再生纖維、合成纖維、金屬纖維等中的任一種纖維，最好選擇對選定的有害物質(zhì)有抵抗性的纖維使用。作為纖維特性也可以是復(fù)絲、單絲、紗、收縮加工紗、紡前著色絲、原紗染色絲等中的任一種。
表面與里面的地組織中的至少一部分最好使用聚酯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯等合成纖維的單絲。作為單絲的使用方法有以下幾種方法，即將構(gòu)成表面與里面的地組織的全部絲條作為單絲的方法；將構(gòu)成表面與里面的地組織中的任一絲條作為單絲的方法；在將多根單絲并絲后使用的、使復(fù)絲和紗混合使用的、如鎖編和插入那樣以2種編織要素構(gòu)成地組織時將任一種作為單絲的方法。如使用單絲，則通過單絲具有的剛性，給地組織賦予可靠的硬度。因此，在袋體充填凈化材料時，難以產(chǎn)生膨脹或撓曲等的形狀變形，可保持袋部和袋體的形狀，能減少凈化不均勻，提高凈化精度。使用的單絲的絲徑最好是0.1～0.4mm。
此外，在構(gòu)成表面與里面的地組織的絲條的一部分和/或在連結(jié)絲A的一部分最好采用粘合纖維。本發(fā)明所說的粘合纖維是具有將比作為構(gòu)成表面與里面的地組織的其他絲條或作為連結(jié)絲用的其他絲條的融點低10℃以上的聚合物作為粘合劑成分的纖維，也可以使用將僅由粘合劑成分構(gòu)成的纖維或粘合劑成分作為套成分，將融點比套成分高的聚合物作為芯成分的芯套型粘合纖維。在使用僅由粘合劑成分構(gòu)成的纖維時，可與其他纖維混紡，或與其他絲條并捻，或并絲后喂紗使用。在使用芯套型粘合纖維時，可以單獨喂紗使用，也可以與其他纖維或絲條混用。作為混用法，可以舉例有混紡、并捻、包芯花線、并絲后喂紗等。作為粘合纖維的實例，在作為地組織或連結(jié)絲使用聚酯或尼龍66那樣的融點比較高的纖維或纖維素型纖維那樣的不熔融的纖維時，作為僅由粘合劑成分構(gòu)成的纖維可使用聚乙烯纖維或尼龍6·12共聚尼龍纖維等。對于芯套型粘合纖維，可舉出作為芯成分使用聚對苯二甲酸乙二酯，作為套成分使用在聚乙烯或聚對苯二甲酸乙二酯與間苯二酸、脂肪族內(nèi)酯等的第3成分共聚的共聚酯進行復(fù)合紡絲的纖維等。在使用粘合纖維進行編織時，編制后，在粘合劑成分的融點以上的溫度進行熱處理，形成在袋體內(nèi)存在一點粘附著的部分的狀態(tài)，并作為凈化材料充填用袋體使用。
在地組織使用粘合用纖維時，在篩孔絲條的接觸點上絲條相互粘附，能防止線圈變形，能防止因篩孔變形，由此能夠防止已充填的凈化材料的脫落，同時由于給地組織賦予了硬度，在袋體充填凈化材料時難以產(chǎn)生膨脹或撓曲等形狀變形，能保持袋部或袋體的形狀，能減少凈化不均勻，從而能夠提高凈化精度。在和其他絲條混用時，構(gòu)成絲條的纖維相互粘附，成為單絲狀，產(chǎn)生向地組織給予硬度的效果。
當(dāng)連結(jié)絲使用粘合纖維時，與地組織的連結(jié)點上的連結(jié)變得牢固。進而在連結(jié)絲A使用粘合纖維時，構(gòu)成絲條的纖維相互也粘附，形成單絲狀，提高作為分割袋體的作用，并且也能期待連結(jié)絲相互粘附，通過連結(jié)絲A使作為分割袋體的作用更可靠，能提高各袋部的獨立性，能防止因從連結(jié)絲A之間鉆出而使凈化材料在袋部間移動。
構(gòu)成本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的纖維的至少一部分使用抗菌性纖維是理想的。作為抗菌性纖維可以是纖維本身具有抗菌性的纖維(例如銅纖維或聚乳酸纖維等)、由摻雜有抗菌性物質(zhì)的聚合物構(gòu)成的纖維、通過后加工而具有抗菌性物質(zhì)(例如有機硅烷四級銨鹽、甲殼質(zhì)·殼多糖化合物等)的纖維等。如并用抗菌性纖維，能防止凈化作用中附著的雜菌的繁殖，能防止已清潔的空氣和水中混入雜菌。
在將本發(fā)明的凈化材料充填用袋體設(shè)置在凈化裝置使用時，將凈化材料充填用袋體水平設(shè)置，使空氣或水上下移動來進行凈化，或也可以使編織時的編織方向為上下方向來使用，如下所述那樣使用時能發(fā)揮本發(fā)明的效果。圖7和圖8是表示將本發(fā)明的凈化材料充填用袋體設(shè)置在凈化裝置使用時的一形態(tài)的圖。在圖7表示著以下實例，即在本發(fā)明的圖1例示的凈化材料充填用袋體1的各袋部充填作為凈化材料8的活性碳、陶瓷、螯合樹脂等的顆粒狀的物質(zhì)，將編織時的耳部的連結(jié)組織部7嵌入凈化裝置的型箱9中，使編織時的寬度方向為上下方向，使編織方向為左右方向。圖8表示著以下實例，即同樣在本發(fā)明的圖4例示的凈化材料充填用袋體1的各袋部充填作為凈化材料8的活性碳、陶瓷、螯合樹脂等的顆粒狀的物質(zhì)，將編織時的耳部的連結(jié)組織部7嵌入凈化裝置的型箱9中，使編織時的寬度方向為上下方向，針織方向為左右方向。就這樣，將本發(fā)明的凈化材料充填用袋體裝填在凈化裝置后用于凈化空氣或水等時，在空氣或水等通過凈化材料層期間就能可靠地執(zhí)行凈化作用。如本發(fā)明所述，若用間隔3條縱向凸紋以上或5條縱向凸紋以上的點來連結(jié)的連結(jié)絲A形成斜方向的分割時，即使由于凈化材料充填后的振動等提高充填密度，從而在袋部的上部形成圖7和圖8所示的空間12，由于接受鄰近袋部凈化材料的凈化作用，所以能防止未被凈化就通過凈化部的情況。如圖9所示，用同一縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織形成袋部的凈化材料充填用袋體中充填凈化材料使用時，由于形成貫通表面與里面的空間12，故形成未凈化就通過凈化部的部分。
實施例以下，根據(jù)實施例具體說明本發(fā)明。
實施例1使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，按照下述提花鏈節(jié)1所示的編織組織進行編制，圖1所示的主要袋部剖面形狀是平行四邊形，有6個袋部，得到了連結(jié)絲A連結(jié)間隔16條縱向凸紋的表面與里面的地組織的寬度為400mm的本發(fā)明的凈化材料充填用袋體。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線(通絲)的方法，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方法，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方法，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5，以所有針孔都串線的方法，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，以串2根線后空16根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。
將得到的凈化材料充填用袋體裁剪成300mm，充填粒徑約5mm的活性碳粒，上下縫制，如圖7所示，當(dāng)以編織方向為橫方向的方式安裝在空氣清潔機上并送入具有氨臭的空氣供實用時，變?yōu)橥耆杏X不到氨臭的空氣，發(fā)揮了優(yōu)良的凈化性能。
<提花鏈節(jié)1>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L417，16/0，1/16，17/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L50，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L63，3/5，5/3，3/0，0//
比較例1使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，根據(jù)下述提化鏈節(jié)2所示的編織組織進行編制，圖9所示的主要袋部的剖面形狀是長方形，有6個袋部，得到僅存在以同一縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織的連結(jié)絲的寬度為400mm的比較例的凈化材料充填用袋體。
在形成表面與里面的地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1、經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2以及經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5、經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲并進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，以串2根線后空16根的喂紗方式編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織1 70dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。
將得到的凈化材料充填用袋體和實施例1同樣地安裝在空氣清潔機并進行實驗，形成圖9那樣的活性碳粒分布狀態(tài)，產(chǎn)生氨臭殘余的空氣，判斷有未凈化部分。
<提花鏈節(jié)2>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L41，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L50，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L63，3/5，5/3，3/0，0//實施例2使用雙針床18型拉舍爾經(jīng)編機，按照下述提花鏈節(jié)3所示的編織組織進行編制，圖2所示的主要袋部的剖面是三角形狀，有7個袋部，得到連結(jié)絲A連結(jié)間隔6條縱向凸紋的表面與里面的地組織的寬度為40mm的本發(fā)明凈化材料充填用袋體。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L7，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛4，以串3根絲后空16根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。
將得到的凈化材料充填用袋體和上述實施例1同樣地安裝在空氣清潔機內(nèi)，使活性碳粒成為重點時的變形小，以保形性優(yōu)良的袋體，難以產(chǎn)生未凈化的空氣，能發(fā)揮優(yōu)良的凈化性能。
<提花鏈節(jié)3>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L47，6/0，1/6，7/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L50，1/6，7/1，0/7，6//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L60，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L73，3/5，5/3，3/0，0//實施例3使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，按照下述提花鏈節(jié)4所示的編織組織進行編制，圖3所示的主要袋部的剖面形態(tài)是梯形，有7個袋部，得到連結(jié)絲A連結(jié)間隔16條縱向凸紋的表面與里面的地組織的寬度為400mm的袋部。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線的方式，供應(yīng)絲徑為0.148mm的芯部是聚對苯二甲酸乙二酯、套部是融點為144℃的共聚酯(在對苯二甲酸乙二酯/對苯二甲酸丁二酯(摩爾比1∶1)共聚20％摩爾的ε-己內(nèi)酯)的芯套型復(fù)合單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方式，供應(yīng)170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L7，以所有針孔都串線的方式，供給絲經(jīng)為0.148mm的芯部是聚對苯二甲酸乙二酯、套部是融點為144℃的共聚酯(在對苯二甲酸乙二酯/對苯二甲酸丁二酯(摩爾比1∶1)共聚20％摩爾的ε-己內(nèi)酯)的芯套型復(fù)合長絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，以串3根線后空31根的喂紡方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5，相同地以空31根線后串3根的喂紗方式，編織假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑復(fù)絲的假捻加工絲。編制后，用定形機在180℃進行熱處理，得到使表面地組織的篩孔粘附的本發(fā)明凈化材料充填用袋體。
和實施例1相同將得到的凈化材料充填用袋體安裝在空氣清潔機，使活性碳料成為重點時的變形小，是保形性優(yōu)良的袋體，不產(chǎn)生未凈化空氣，發(fā)揮優(yōu)良的凈化性能。
<提花蓮節(jié)4>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L417，16/0，1/16，17/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L50，1/16，17/1，0/17，16//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L60，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L73，3/5，5/3，3/0，0/1實施例4使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，按照下述提花鏈節(jié)5所示的編織組織進行編制，圖1所示的主要袋部的剖面形狀是平行四邊形，有6個袋部，得到連結(jié)絲A連結(jié)間隔16條縱向凸紋的表面與里面的地組織的寬度為400mm的袋體。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色的復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；為了給里面地組織賦予抗菌性和賦予防止凈化材料粒子侵入機器側(cè)的過濾器效果，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L7，給聚酯紗23支數(shù)單絲喂紗具有抗菌劑的抗菌性纖維進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，將芯部是聚對苯二甲酸乙二酯、套部是融點為144℃的共聚酯(在對苯二甲酸乙二酯/對苯二甲酸丁二酯(摩爾比1∶1)共聚20％摩爾的ε-己內(nèi)酯)的110dtex/24F的芯套型復(fù)合紗作為芯絲、將聚酯紗60支數(shù)單絲作為套絲的已包覆捻絲的絲條以串2根線后空16根的方式喂紗并進行編織。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑復(fù)絲的假捻加工絲。編制后，用定形機在180℃進行熱處理，得到連結(jié)絲A整體粘附的本發(fā)明凈化材料充填用袋體。所得到的凈化材料充填用袋體有抗菌性，袋部的獨立性和保形性優(yōu)良。
<提花鏈節(jié)5>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，0/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L417，16/0，1/16，17/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L50，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L63，3/5，5/3，3/0，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L71，1/1，0/1，1/1，2//實施例5使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，按照下列提花鏈節(jié)6所示的編織組織進行編制，圖4所示的主要袋部的剖面是平行四邊形，有6個袋部，連結(jié)絲A連結(jié)間隔6條縱向凸紋的表面與里面的地組織，連結(jié)絲以同一縱向凸紋連續(xù)4經(jīng)線橫列地連結(jié)表面與里面的地組織，得到從下個經(jīng)線橫列開始連續(xù)20條經(jīng)線橫列為非連結(jié)的寬度為400mm的本發(fā)明的凈化材料充填用袋體。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L7，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，以串2根線后空16根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的并捻加工絲。作為連結(jié)絲B，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5，以串1根線后空17根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L13，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。
將得到的凈化材料充填用袋體裁剪成長度300mm，充填粒徑約5mm的活性碳粒，上下縫制，如圖8所示，以編織方向為橫方向的方式安裝在空氣清潔機中，當(dāng)送入有氨臭的空氣供實用時，變?yōu)橥耆挥X到氨臭的空氣，發(fā)揮優(yōu)良的凈化性能。
<提花鏈節(jié)6>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L46，5/0，1/5，6/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L51，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，1/0，1/1，0/1，0/0，1/0，1/1，0//
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L60，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L73，3/5，5/3，3/0，0//實施例6使用雙針床14型拉舍爾經(jīng)編機，按照下述提花鏈節(jié)7所示的編織組織進行編制，圖6所示的主要袋部的剖面形狀是平行四邊形，有6個袋部，連結(jié)絲A連結(jié)間隔4條縱向凸紋的表面與里面的地組織，連結(jié)絲B以同一縱向凸紋連續(xù)4經(jīng)線橫列地連結(jié)表面與里面的地組織，得到從下個經(jīng)線橫列開始連續(xù)20條經(jīng)線橫列為非連結(jié)的寬度為400mm的本發(fā)明凈化材料充填用袋體。
在形成表面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L1，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L2，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織；在形成里面地組織的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L7，以所有針孔都串線的方式，供給絲徑為0.143mm的聚酯單絲進行編織；在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L6，以所有針孔都串線的方式，供給170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲進行編織。作為連結(jié)絲A，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L4，以串2根線后空16根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的并捻加工絲。作為連結(jié)絲B，在經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L5，以串1根線后空17根的喂紗方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的假捻加工絲。在形成兩端耳部的連結(jié)組織部的經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L3，以兩耳各5根連續(xù)喂紗的方式，編織170dtex/48F的聚酯紡前著黑色復(fù)絲的并捻加工絲。
將得到的凈化材料充填用袋體裁剪成長度為300mm，充填粒徑為5mm的活性碳粒，上下縫制，如圖8所示，以編織方向為橫向的方式安裝在空清潔機中，當(dāng)輸送有氨臭的空氣供實用時，變?yōu)橥耆珱]有感到氨臭的空氣，發(fā)揮了優(yōu)良的凈化性能。
<提花鏈節(jié)7>
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L10，0/3，3/5，5/3，3//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L21，0/0，0/0，1/1，1//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L31，0/0，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L44，3/0，1/3，4/1，0//
經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L51，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0/，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，0/0，1/1，1/1，0/0，1/0，1/1，0/1，00，1/0，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L60，0/0，1/1，1/1，0//經(jīng)編機導(dǎo)紗梳櫛L73，3/5，5/3，3/0，0//本發(fā)明所述的凈化材充填用袋體，由于由通過連結(jié)絲連結(jié)表面與里面的地組織間的立體構(gòu)造的編織物構(gòu)成，形成表面與里面的地組織被連結(jié)絲的列分割的袋部，所以在袋部充填粒狀凈化材料使用時，通過凈化材料的均等厚度層能夠以廣闊的面積進行凈化效率良好的凈化作用。并且，由于連結(jié)絲A傾斜地連結(jié)表面與里面的地組織后形成袋部，在其中充填粒狀凈化材料并以編織方向為橫向的方式安裝在凈化裝置中時，即使由于凈化材料的充填密度變化而在袋部上部產(chǎn)生空間，也能在鄰近的袋部接受凈化作用，故能成為凈化精度、凈化效率好的凈化裝置。
作為連結(jié)絲，形成共同具有在線圈橫列方向間斷存在，以同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織的連結(jié)絲B的構(gòu)造時，能將充填凈化材料粒時的袋體變形抑制到最小限度，所以能抑制凈化不勻的發(fā)生。
當(dāng)本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的地組織使用單絲時，通過單絲具有的剛性，給地組織賦予可靠的硬度，在向袋體充填凈化材料時難以產(chǎn)生膨脹或撓曲等形狀變形，能保持袋部及袋體的形狀，能使凈化不勻減少，提高凈化精度。
當(dāng)本發(fā)明的凈化材料充填用袋體使用粘合纖維時，通過編制后的熱處理，由于能夠使構(gòu)成絲條的纖維相互粘附，或在篩孔的絲條接觸點上使絲條相互粘附，所以能防止篩孔的變形，能防止因篩孔變形而引起的已充填的凈化材料脫落，同時由于給地組織賦予了硬度，所以向袋體充填凈化材料時難以產(chǎn)生膨脹或撓曲的形狀變形，能保持袋部和袋體的形狀，能使凈化不勻減少，提高凈化精度。
當(dāng)連結(jié)絲A使用粘合纖維時，構(gòu)成絲條的纖維相互粘附，連結(jié)絲A相互粘附，可在與地組織的連結(jié)點上粘附，能提高作為分割袋部的作用，提高各袋部的獨立性，能提高防止因鉆進到連結(jié)絲A之間而使凈化材料在袋部間移動的效果。
當(dāng)作為構(gòu)成本發(fā)明的凈化材料充填用袋體的絲條使用抗菌性纖維時，能防止凈化作用中附著的雜菌繁殖，能防止雜菌混入到已清潔化的空氣或水中，在衛(wèi)生方面也能成為優(yōu)良的凈化充填用袋體。
權(quán)利要求
1.一種凈化材料充填用袋體，由編織物構(gòu)成，該編織物具有表面與里面的地組織間被連結(jié)絲A分割的多個袋部，其特征是在表面與里面的地組織間，連結(jié)絲A以間隔5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)。
2.一種凈化材料充填用袋體，由編織物構(gòu)成，該編織物具有表面與里面的地組織間被連結(jié)絲A分割的多個袋部，其特征是通過用間隔5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)而形成袋部的連結(jié)絲A，以及在經(jīng)線橫列方向間斷存在并用同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)的連結(jié)絲B連結(jié)表面與里面的地組織。
3.一種凈化材料充填用袋部，由編織物構(gòu)成，該編織物具有表面與里面的地組織間被連結(jié)絲A分割的多個袋部，其特征是通過用間隔3條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)而形成袋部的連結(jié)絲A，以及在經(jīng)線橫列方向間斷存在并用同一條縱向凸紋和/或2條縱向凸紋內(nèi)的與之不相交的縱向凸紋連結(jié)的連結(jié)絲B連結(jié)表面與里面的地組織。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的凈化材料充填用袋體，其特征是至少地組織中的一部分使用單絲。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項所述的凈化材料充填用袋體，其特征是至少地組織的一部分和/或至少連結(jié)絲A的一部分使用粘合纖維，并存在粘附部分。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的凈化材料充填用袋體，其特征是構(gòu)成袋體的纖維中的至少一部分使用抗菌性纖維。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能充分獲取凈化作用面積、均勻充填凈化材料、能均勻地進行凈化作用的凈化材充填用袋體。該凈化材料充填用袋體是由具有立體構(gòu)造的編織物構(gòu)成的袋體，該編織物具有使用單絲、粘合纖維、抗菌纖維等形成的表面與里面的地組織間被間隔3條縱向凸紋以上或5條縱向凸紋以上的縱向凸紋連結(jié)的連結(jié)絲A分割的凈化材料充填用的多個袋部，進一步具有在經(jīng)線橫列方向間斷地存在并用同一條縱向凸紋連結(jié)表面與里面的地組織間的連結(jié)絲。
文檔編號A61L9/12GK1524987SQ200410003968
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者清水則夫, 清水昭雄, 加藤誠一, 一, 雄 申請人:有限會社嘉源, 株式會社銀