專利名稱：用于蒸發(fā)揮發(fā)性液體的電氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于蒸發(fā)例如空氣清新劑和殺蟲劑等揮發(fā)性液體的裝置，具體涉及一種用于借助電力把揮發(fā)性液體從容器蒸發(fā)到室內(nèi)的裝置。
背景技術(shù)：
下列裝置已為人所知，即在該裝置中，一瓶揮發(fā)性液體有一芯子從瓶中凸起，并且加熱器位于芯子的遠(yuǎn)端附近，以便加快揮發(fā)性液體從芯子蒸發(fā)。該瓶子、芯子和加熱器都裝在一設(shè)有電氣插頭的外殼內(nèi)。如要操作加熱器，則將該裝置的電氣插頭插入墻上插座內(nèi)即可。
下列裝置已為人所知，即該裝置用于控制蒸發(fā)性液體的蒸發(fā)速度。在第9701388號西班牙專利申請書中所述的一種裝置內(nèi)，蒸發(fā)速度是通過改變芯子和加熱器(一般是環(huán)形)的相對位置來予以改變。在該專利申請書中對這樣一種裝置作了說明，即該裝置用于通過螺紋的作用使容器和芯子作軸向移動，而環(huán)形加熱器保持靜止。
在上市的一種裝置中，環(huán)行加熱器和芯子的相對移動是通過使芯子保持靜止而使加熱器作軸向移動來實現(xiàn)的。
在上市的另一種裝置中，一個可傾斜的筒形裝置位于芯子的遠(yuǎn)端。該裝置可圍繞水平軸傾斜，以改變芯子遠(yuǎn)端的氣流通道，從而改變蒸發(fā)速度。
然而，我們已發(fā)現(xiàn)所有這些裝置在提供良好調(diào)節(jié)方面不令人滿意。實際上，在我們的測試中，我們有時發(fā)現(xiàn)，該裝置處于其最低設(shè)定值時揮發(fā)性液體的蒸發(fā)速度要比裝置處于其假定最大設(shè)定值時的蒸發(fā)速度大。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于蒸發(fā)揮發(fā)性液體的裝置，該裝置包括容器，用于盛裝揮發(fā)性液體；芯子，其近端區(qū)位于該容器內(nèi)，并且其近端鄰近該容器基部，而其遠(yuǎn)端區(qū)位于該容器上方；電加熱器，其能夠向芯子的遠(yuǎn)端區(qū)供熱；外殼，其在容器和芯子的上方延伸，并且該外殼在芯子的遠(yuǎn)端上方具有一開孔；以及管狀體，其位于芯子的遠(yuǎn)端與外殼之間的區(qū)域內(nèi)，該管狀體可在最高位置與最低位置之間移動，以改變從芯子蒸發(fā)的蒸氣排出該裝置的速度；其中，蒸氣具有流道，該流道從芯子途經(jīng)管狀體延伸到該裝置的外部，并且其中，當(dāng)管狀體處于其最高位置時，蒸氣具有一輔助流道，該輔助流道從芯子延伸到該裝置的外部，而且該輔助流道不途經(jīng)管狀體。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種管狀體，該管狀體構(gòu)成一種用于蒸發(fā)揮發(fā)性液體的裝置的一部分，該裝置包括容器，用于盛裝揮發(fā)性液體；芯子，其近端區(qū)位于該容器內(nèi)，并且其近端鄰近容器基部，而其遠(yuǎn)端區(qū)位于該容器上方；電加熱器，其能夠向芯子的遠(yuǎn)端區(qū)供熱；外殼，其在容器和芯子的上方延伸，并且該外殼在芯子的遠(yuǎn)端上方具有一開孔；其特征在于，該管狀體位于芯子的遠(yuǎn)端與外殼之間的區(qū)域內(nèi)，該管狀體可在最高位置與最低位置之間移動，以改變從芯子蒸發(fā)的蒸氣排出該裝置的速度；其中，蒸氣具有流道，該流道從芯子途經(jīng)管狀體延伸到該裝置的外部，并且其中，當(dāng)管狀體處于其最高位置時，蒸氣具有一輔助流道，該輔助流道從芯子延伸到該裝置的外部，而且該輔助流道不途經(jīng)管狀體。
在我們對這些裝置進(jìn)行的測試中，我們發(fā)現(xiàn)，該管狀體的最高位置是蒸發(fā)速度為最大時的位置；而且發(fā)現(xiàn)，在該位置中提供該輔助流道比要求所有從該裝置逸出到外部的蒸氣必須途經(jīng)管狀體要好。
然而，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在某些情況下，例如當(dāng)管狀體處于其最高位置時，盡管輔助流道增加揮發(fā)性液體的蒸發(fā)速度，但是一部分液體未蒸發(fā)。該未蒸發(fā)的液體從容器逸出，并經(jīng)常沿容器的內(nèi)表面向下移動。這能夠在容器的某些外部部分上可見。然而這種情況是不期望有的，而且也是不可接受的，因為逸出液體是不雅觀的，并可能會使裝置附近區(qū)域受損。
有利的是，該管狀體包括一個上表面，該上表面位于一個與管狀體軸線大體成直角的平面內(nèi)，該上表面包括壁，該壁圍繞上表面的至少一部分圓周延伸，并且按照與該表面大體垂直的方向遠(yuǎn)離管狀體下端延伸。
該壁用作擋板，使任何未蒸發(fā)的液體改向流到加熱器，以使該液體可被重新加熱。
這樣，該壁的存在確保任何未蒸發(fā)的液體返回到加熱器再次進(jìn)行加熱。該過程消除了或者至少大大減少了在加熱過程中最終未蒸發(fā)的揮發(fā)性液體的比例，并大體消除了液體在容器的某些外部部分上可見這一狀況。
另選地，或者另外，該管狀體在上表面內(nèi)設(shè)有一個或多個開孔。該一個或多個開孔可使液體能夠朝加熱器方向選出。
該上表面的尺寸和形狀可以與管狀體的截面大體相同，但優(yōu)選的是，該上表面的半徑比管狀體截面的半徑大。
優(yōu)選的是，該上表面設(shè)置成與管狀體同軸。由于管狀體的上表面的面積比管狀體的截面大，因而生成的上表面延伸到管狀體的上表面以外，并且該上表面針對未蒸發(fā)的液體提供更大的捕集區(qū)，從而進(jìn)一步減少了能夠從裝置逸出的未蒸發(fā)液體的比例。
在一個實施例中，除了上述在芯子遠(yuǎn)端上方的所述開孔之外，外殼的上部區(qū)還可設(shè)有一個或多個單獨(dú)開口。例如，可以圍繞所述開孔設(shè)有一組開口，以使外殼頂部具有一個所述開孔并還具有多個開口，優(yōu)選的是“胡椒瓶”(Pepper-pot)型的較小開口。
在另一實施例中，在管狀體的最高位置內(nèi)，可在管狀體的上端與外殼之間設(shè)有一個空間，蒸氣可流經(jīng)該空間。這樣，輔助流道可途經(jīng)管狀體的下端，向上途經(jīng)管狀體的外部，經(jīng)過管狀體的上端，途經(jīng)該空間，并向外途經(jīng)管狀體上方的該開孔。這些實施例已證明是非常有效的，并且是本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
構(gòu)成本發(fā)明優(yōu)選實施例中的管狀體上表面一部分的壁具有的另一優(yōu)點是該壁防止管狀體的上端與外殼進(jìn)行接觸，從而確保在管狀體的最高位置內(nèi)，在管狀體的上端與外殼之間設(shè)有空間。這將增強(qiáng)揮發(fā)性液體的蒸發(fā)。
上述設(shè)在管狀體上端與外殼之間的空間可以是環(huán)形空間?？稍O(shè)有限位裝置以防止管狀體在最高位置觸及外殼。
另選地，該裝置可以是這樣一種裝置，即管狀體在管狀體的最高位置接觸外殼，并且在管狀體的上部區(qū)內(nèi)，或者在外殼與管狀體接觸的那部分中設(shè)有一個或多個開口。該開口適合采用切去形，所謂切去形是指該開口延伸到各自部分的端部。
在一個實施例中，管狀體的上端可適合設(shè)有一個或多個切去形開口。這樣，它可以為堞形。另選地，一個向下懸垂的裙部可以從所述開孔凸起，并且該裙部可以設(shè)有適合采用切去形的一個或多個開口。這樣，它可以為堞形，而且該堞形件面朝向下方向。
優(yōu)選的是，所述在芯子遠(yuǎn)端上方的外殼內(nèi)的開孔其尺寸和形狀大體與管狀體水平截面相同。
適合的是，所述空間或開口的截面面積(或者所述數(shù)量在一個以上時的所有開口的截面面積)與管狀體內(nèi)的流道的橫向截面面積之比在1∶5至5∶1的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是在1∶3至3∶2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是在1∶2至1∶1的范圍內(nèi)，并且尤其優(yōu)選的是在6∶10至9∶10的范圍內(nèi)。在這樣一些裝置中，即當(dāng)管狀體處于其最高位置時所述空間的尺寸或者所述開口的尺寸為最小，這些比值指的是當(dāng)管狀體處于其最高位置時的情況。
至少在當(dāng)管狀體處于其最高位置時，在管狀體的下端與加熱器之間設(shè)有間隙。該間隙的截面面積優(yōu)選的是比管狀體內(nèi)的流道的水平截面面積小。兩者比值可以適合的是不大于1∶2，優(yōu)選的是不大于1∶5，最優(yōu)選的是不大于1∶10。該間隙的面積適合的是比所述開口的面積小，或者在所述數(shù)量在一個以上時比所有開口的面積小。兩者比值可以適合的是不大于1∶2，優(yōu)選的是不大于1∶5，最優(yōu)選的是不大于1∶10。
優(yōu)選的是，加熱器和芯子都在外殼內(nèi)處于固定位置。
本發(fā)明的一個重要特點是當(dāng)管狀體處于其最高位置時，提供有所述輔助流道。優(yōu)選的是在管狀體的所有其他位置也提供該輔助流道，包括在其最低位置。
本發(fā)明的另一重要特點是提供一個用于使未蒸發(fā)的揮發(fā)性液體能夠被改向回到加熱器的裝置。
合適的是，加熱器是常規(guī)環(huán)形加熱器，而且芯子與環(huán)形加熱器的中心軸對準(zhǔn)。優(yōu)選的是，芯子的遠(yuǎn)端區(qū)位于由環(huán)形加熱器限定的孔內(nèi)。
合適的是，環(huán)形加熱器包括一個電阻器。優(yōu)選的是該電阻器是熱敏電阻器。優(yōu)選的是，它由市電電源供電，并且該裝置設(shè)有插頭構(gòu)件，以使該裝置能夠利用市電電源插座進(jìn)行工作。
當(dāng)一裝置設(shè)有插頭構(gòu)件并且在管狀體上端或在所述向下懸垂的裙部的下端設(shè)有所述一個或多個開口時，優(yōu)選的是還設(shè)有面朝該插頭構(gòu)件的開口(離插頭構(gòu)件最遠(yuǎn))。優(yōu)選的是，還設(shè)有兩個開口，該兩開口以與面朝離開插頭構(gòu)件方向的開口的中心間隔90°的位置為中心。優(yōu)選的是，設(shè)有這樣一個面朝離開插頭構(gòu)件方向的開口(離插頭構(gòu)件最近)。這樣，在尤其優(yōu)選的實施例中，有至少四個這樣的開口。
優(yōu)選的是，管狀體不覆蓋在芯子的遠(yuǎn)端上面，即便是在管狀體的最低位置。
合適的是，管狀體位于由環(huán)形加熱器限定的孔內(nèi)，即便在其最低位置。優(yōu)選的是，當(dāng)管狀體處于其最高位置時，管狀體的下端大體位于環(huán)形加熱器的上表面的平面內(nèi)。
優(yōu)選的是，管狀體的下端位于芯子的遠(yuǎn)端上方，即便在管狀體的最低位置。


以下將參照附圖并通過示例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，在該附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的前視圖；圖2示出了圖1的裝置的平面視圖；圖3是圖1的裝置的上部區(qū)的透視圖；
圖4是通過圖2中的線A-A1的截面視圖，該圖示出了該裝置的上部區(qū)，其是針對該裝置的最大蒸氣排放速度而設(shè)定的；圖5是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例的上部區(qū)的示意性截面視圖，其是針對中等蒸氣排放速度而設(shè)定的；圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三實施例的示意性截面視圖，其是針對該裝置的最大蒸氣排放速度而設(shè)定的；圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二方面的管狀體的上表面的示意性視圖，該上表面構(gòu)成圖1至圖6所示的裝置的一部分；以及圖8是圖7的管狀體取自一側(cè)的視圖，該圖示出了該管狀體相對于外殼傾斜頂面的位置。
具體實施例方式
圖1至圖4的裝置具有容器，其采用可換式玻璃瓶2的形式，用于盛裝揮發(fā)性空氣清新劑液體；以及塑料外殼4，其在容器的開口上面延伸，而且延伸到該開口的后面。從外殼上面的容器的后壁延伸出電氣插頭6。在該實施例中，該插頭是英式三腳插頭，當(dāng)然對于其他國家也可采用合適插頭，經(jīng)常是兩腳插頭。外殼的頂部為美觀起見，在正向上略微向下傾斜，以使外殼終止在不連續(xù)傾斜的頂面8內(nèi)。在該傾斜頂面內(nèi)設(shè)有一般圓形的中心開孔10，該中心開孔10由向下懸垂的裙部12予以限定。從容器垂直向上凸起的是圓柱形芯子14，其遠(yuǎn)端區(qū)如圖4所示。該芯子的直徑為6.8mm。該芯子的近端位于容器內(nèi)，鄰近其底部。鄰近芯子的遠(yuǎn)端區(qū)的是正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻器。芯子14、環(huán)形加熱器16和開孔10都被軸向?qū)?zhǔn)。
在環(huán)形加熱器16與裙部12的下端之間設(shè)有空間，并且在該空間內(nèi)設(shè)有管狀體18。管狀體18具有圓柱形壁19，并且在其頂端設(shè)有軸環(huán)20。管狀體的孔在兩端之間為圓柱形并且孔徑為8.4mm。管狀體18的軸線與開孔、芯子和環(huán)形加熱器的軸線對準(zhǔn)。管狀體18可在用戶的控制下作上下移動，其往復(fù)行程由圖4中的雙頭箭頭21予以表示。管狀體18通過一連接體(為便于清晰，未在圖中示出)與暴露于外部的控制部件22相連，并且被限制成在外殼的傾斜導(dǎo)軌23內(nèi)移動。當(dāng)控制部件22在導(dǎo)軌23內(nèi)處于其最高位置時(在圖1所示的導(dǎo)軌的右端)，管狀體18位于其最高位置，如圖4所示。在該位置中，蒸氣從芯子向裝置外部的傳送量為最大。當(dāng)控制部件22處于其最低位置時(在圖1所示的導(dǎo)軌的左端)，管狀體18處于其最低位置，并且管狀體的頂部處于圖4中的箭頭21的底部箭頭的標(biāo)高處，而且在該位置的蒸氣傳送量為最小。
為美觀起見，外殼的傾斜頂面8圍繞開口10模制有一橢圓凹部。該橢圓凹部的邊界24在圖3中示出得最清楚。
芯子14在使用時垂直，并且其圓形遠(yuǎn)端26是水平的。其遠(yuǎn)端26位于由環(huán)形加熱器16限定的孔內(nèi)。由圖4中顯而易見的是，即便在管狀體18的最低位置，管狀體也不會途經(jīng)芯子14的上面。在管狀體18的最高位置，其下端平面大體位于環(huán)形加熱器16的上表面的平面內(nèi)。在管狀體18的其他位置，其下端位于由環(huán)形加熱器限定的孔內(nèi)。管狀體的壁19的外徑為9.8mm，并且在環(huán)形加熱器內(nèi)的圓柱形孔的直徑為9.9mm。這樣，任何在對流情況下從芯子上升的并且不途經(jīng)管狀體1 8的孔的蒸氣具有一個要途經(jīng)的環(huán)形間隙，其厚度為0.1mm。該間隙的面積約為1.5mm2。這樣，在管狀體的所有位置中，從芯子蒸發(fā)的蒸氣可途經(jīng)管狀體，或者可途經(jīng)位于管狀體與環(huán)形加熱器之間的間隙。
向下懸垂的裙部12，其限定通往圓形開孔10的一般圓柱形通道，該裙部12具有四個延伸到裙部底部的切去形開口29，圖4中所示的各開口均為4mm寬和3mm高。另一開口未示出，其面朝離開插頭的方向(離插頭最近)，該開口為4mm寬和1mm高。所有四個開口的位置可在圖2中看到，它們都標(biāo)為黑色。這些開口在相互間隔90°的各位置上。應(yīng)該理解，當(dāng)該裝置被設(shè)定為其最大蒸氣排放速度，并且管狀體處于其最高位置時，如圖4所示，蒸氣可通過管狀體流到開孔10，或者通過流經(jīng)位于管狀體下端與環(huán)形加熱器上端之間的間隙繞過該管狀體，朝上流到管狀體的外部，然后經(jīng)由開口29進(jìn)入該開孔。蒸氣流到該裝置外部所使用的流道在圖4中用箭頭表示。
我們已發(fā)現(xiàn)，使蒸氣能夠通過輔助流道離開該裝置而不途經(jīng)管狀體，這將使該裝置的工作得到顯著改善，尤其是在防止蒸氣在該裝置內(nèi)凝結(jié)方面。
在圖5所示的第二實施例中，管狀體是一簡單圓柱體，并且加熱器采用更簡單的設(shè)計，但是它參照與第一實施例相同的方式設(shè)有輔助流道。然而僅有三個開口，其在圖5中可見。沒有面朝離開插頭方向的開口(離插頭最近)。圖5實施例的管狀體18示出在中間位置。應(yīng)該理解，在環(huán)形加熱器與該中間位置(以及在較高位置)的管狀體之間的間隙30比在第一實施例中的大。
在另一實施例(未示出)中，向下懸垂的裙部不設(shè)有任何開孔，而是終止在圓形面內(nèi)。這樣，裙部在管狀體的最高位置緊貼管狀體密封。而管狀體的上端成堞形，因而設(shè)有開孔，優(yōu)選的是設(shè)有四個切去形開孔。
圖6示出了另一實施例。在該實施例中，向下懸垂的裙部未成堞形。而且管狀體18的上端也未成堞形。而如圖6所示，在管狀體的最高位置，管狀體與向下懸垂的裙部12的下端略微隔開一段距離。這只需通過將該裝置設(shè)計成在當(dāng)控制部件20與導(dǎo)軌22的上端鄰接時留有一空間即可實現(xiàn)。這樣，環(huán)形空間是蒸氣輔助流道的一部分。蒸氣可流到該裝置外部所使用的流道在圖6中用箭頭表示。
參照圖7和圖8，這些圖示出了管狀部件的另一實施例。管狀體18包括上表面31，其位于與管狀體18的軸線大體成直角的平面內(nèi)。
上表面31包括壁32，該壁在上表面31的上方延伸，并與上表面31大體成直角。該壁32部分地圍繞上表面31的圓周延伸。
上表面還包括一個或多個開孔33。盡管圖7和圖8的實施例中示出了兩個開孔，但也可使用任何其他數(shù)量的開孔。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在管狀體18的某些位置中，尤其是當(dāng)管狀體處于其最高位置時，一定比例的揮發(fā)性液體不會蒸發(fā)，并因此仍保持液體形式。上表面31用于捕集未蒸發(fā)的液體。壁32用作擋板，用于將所捕集的液體引導(dǎo)通過管狀體18或通過開孔33，并回到加熱器。然后，該未蒸發(fā)的液體被再次加熱，并可蒸發(fā)。任何未蒸發(fā)的液體由于擋板32和開孔33的存在而被再次引導(dǎo)回到加熱器。通過這種反復(fù)過程，最終大多數(shù)液體(如果不是所有液體)將蒸發(fā)，從而解決了未蒸發(fā)的液體從該裝置逸出的問題。
管狀體的上表面延伸到管狀體外表面以外，并因此針對未蒸發(fā)的液體提供大的捕集區(qū)。
壁32除了用作未蒸發(fā)的液體的擋板之外，還用于確保在外殼與管狀體的上表面之間始終留有間隙34。該布置進(jìn)一步增強(qiáng)了輔助流道，而且還增加了該裝置內(nèi)的通風(fēng)。這確保揮發(fā)性液體得到更大程度的蒸發(fā)。
在另一實施例(未示出)中，在管狀體與向下懸垂的裙部之間不設(shè)開口，并且這些部件在管狀體的最高位置鄰接，以使在其之間不設(shè)流道。而在外殼的傾斜頂面8內(nèi)圍繞中心開孔10設(shè)有多個開口。優(yōu)選的是，設(shè)有12個這樣的開口，其采用圓形排列。
權(quán)利要求
1.一種用于蒸發(fā)揮發(fā)性液體的裝置，該裝置包括容器，用于盛裝揮發(fā)性液體；芯子，其近端區(qū)位于該容器內(nèi)，并且其近端鄰近該容器基部，而其遠(yuǎn)端區(qū)位于該容器上方；電加熱器，其能夠向芯子的遠(yuǎn)端區(qū)供熱；外殼，其在容器和芯子的上方延伸，并且該外殼在芯子的遠(yuǎn)端上方具有一開孔；以及管狀體，其位于芯子的遠(yuǎn)端與外殼之間的區(qū)域內(nèi)，該管狀體可在最高位置與最低位置之間移動，以改變從芯子蒸發(fā)的蒸氣排出該裝置的速度；其中，蒸氣具有流道，該流道從芯子途經(jīng)管狀體延伸到該裝置的外部，并且其中，當(dāng)管狀體處于其最高位置時，蒸氣具有輔助流道，該輔助流道從芯子延伸到該裝置的外部，而且該輔助流道不途經(jīng)管狀體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，輔助流道將蒸氣引導(dǎo)到所述開孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中，在管狀體的最高位置，在管狀體的上端與外殼之間設(shè)有一空間，該空間是輔助流道的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任何之一所述的裝置，其中，管狀體包括上表面，該上表面位于與管狀體軸線大體成直角的平面內(nèi)，該上表面包括壁，該壁圍繞上表面的至少一部分圓周以大體垂直方式從上表面延伸，并且按照離開管狀體下端的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任何之一所述的裝置，其中，管狀體在上表面內(nèi)設(shè)有一個或多個開孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何之一所述的裝置，其中，一向下懸垂的裙部從所述開孔凸起，其中，該裙部的下端設(shè)有一個或多個切去形的開口，并且其中，在管狀體的最高位置，管狀部件的上端與裙部的下端鄰接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中，裙部的下端采用倒置堞形，其具有多個切去形開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何之一所述的裝置，其中，管狀體的上端具有一個或多個切去形開口，并且其中，在管狀部件的最高位置，管狀部件的上端與外殼鄰接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中，管狀體的上端采用堞形，其具有多個切去形開口。
10.根據(jù)任何上述權(quán)利要求所述的裝置，其中，圍繞所述開孔提供了一組附加開口，用于提供輔助流道。
11.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求10所述的裝置，其中，在管狀體的最高位置，所述空間或所述所有開口的截面面積與所述開孔的截面面積之比在1∶5至5∶1的范圍內(nèi)。
12.一種管狀體，其構(gòu)成根據(jù)上述任何一個權(quán)利要求的裝置的一部分。
13.一種如上參照附圖描述的裝置。
14.一種如上參照附圖描述的管狀體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于把揮發(fā)性液體(例如空氣清新劑)蒸發(fā)到室內(nèi)的電氣裝置，該電氣裝置使用芯子(14)，該芯子從盛裝揮發(fā)性液體的容器向上延伸。環(huán)形加熱器(16)位于芯子端部附近，并協(xié)助蒸發(fā)。蒸氣通過外殼內(nèi)的芯子上方的開孔(10)從該裝置逸出。蒸氣排放速度由用戶控制，用戶可操作外殼內(nèi)的控制部件來改變管狀體(18)的垂直位置。蒸氣可從芯子通過管狀體(18)并然后通過開孔(10)流到外部。然而，在管狀體的所有位置中，蒸氣也可流到開孔，然后通過輔助流道流到外部，而不途經(jīng)管狀體?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，為蒸氣設(shè)置該輔助流道將大幅提高該裝置的性能。管狀體(18)包括上表面(31)，該上表面包括壁(32)和開孔(33)。壁(32)與開孔(33)一起確保未蒸發(fā)的揮發(fā)性液體被引導(dǎo)回到加熱器。
文檔編號A61L9/03GK1399564SQ0081329
公開日2003年2月26日 申請日期2000年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月24日
發(fā)明者肖恩·雷默 申請人:雷克特本克斯?fàn)?英國)有限公司