專利名稱：羧基丁腈膠乳耐油手套及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套及其制作方法屬于工業(yè)乳膠制品的領(lǐng)域。
目前工業(yè)上所使用的耐油手套，有橡膠耐油手套、塑料耐油手套和乳膠耐油手套等幾種類型。其中橡膠耐油手套的手形板直、質(zhì)地發(fā)硬、穿戴別手、十分不便;塑料耐油手套具有塑料制品的弱點(diǎn)冬天硬而脆、夏天軟綿綿、易老化、壽命短，而且價(jià)格較高;乳膠手套的質(zhì)地柔軟、穿戴舒適，特別是羧基丁腈膠乳耐油手套比天然膠乳手套和氯丁膠乳手套更具有良好的耐油性、耐酸堿性、耐磨性和耐穿刺性，是一種現(xiàn)代工業(yè)中質(zhì)量較好、深受操作使用人員喜歡的耐油手套產(chǎn)品。但是，生產(chǎn)羧基丁腈膠乳耐油手套的主要原料是羧基丁腈膠乳，這種膠乳原料目前世界上產(chǎn)量不大，價(jià)格昂貴，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。而且，利用國產(chǎn)羧基丁腈膠乳原料制作成的耐油手套，由于原料品級(jí)和質(zhì)量不同，生產(chǎn)工藝不配套，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率低、性能較差，無法批量投入生產(chǎn)，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)上的需要。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)配方和工藝條件加以改進(jìn)，利用國產(chǎn)的羧基丁腈膠乳為主要原料，生產(chǎn)出一種耐油等性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高的羧基丁腈膠乳耐油手套，以滿足工業(yè)生產(chǎn)中耐油等特殊作業(yè)的需求。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于該羧基丁腈膠乳耐油手套的原料組成是以國產(chǎn)羧基丁腈膠乳為主要原料，配以其他化學(xué)輔助材料配合而成。其組成含量為(重量比，份數(shù))羧基丁腈膠乳 100.00穩(wěn)定劑 0.1～0.4
硫化劑 1.5～2.5促進(jìn)劑Z 1.0～2.0防老劑D 0.5～2.0固化劑H 1.0～2.0耐寒劑 0.5～2.0著色劑 1.0～10.0活性劑 1.0～6.0補(bǔ)強(qiáng)劑 5.0～15.0擴(kuò)散劑NF 0.1～0.6稀釋劑 適量在本發(fā)明的耐油手套的配方組成中，采用了以酚醛樹脂作為補(bǔ)強(qiáng)劑，代替了通常使用的聚氯乙烯(PVC)補(bǔ)強(qiáng)劑，從而解決了丁腈膠乳成膜差的問題，防止了產(chǎn)品的開裂，增加了拉伸強(qiáng)度。其次，采用了六亞甲基四胺作為固化劑，使產(chǎn)品的防縮水性能大大改善，從而達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化。在穩(wěn)定劑中，選擇了二甲胺作為救急穩(wěn)定劑，解決了配料難不穩(wěn)定的問題，并利用氨酪素和25°Be的氨水作為增稠穩(wěn)定劑，改善操作條件。同時(shí)，織物襯里手套所采用的酒精凝固劑，代替了原來使用的淀粉、桃膠、甘油作為凝固劑，其組成成份為(重量比，份數(shù))氯化鈣 5.0酒精 95.0這種凝固劑解決了滲膠透膠現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，加以改進(jìn)，附以織物做襯里骨架，增加了產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性，改善了收縮率，使該手套更加穿戴舒適、堅(jiān)固耐用。
本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套的制作工藝過程，主要包括配料、浸漬(浸膠乳和浸凝固劑)、定型、瀝濾、半成品干燥、脫模、水煮流化和后補(bǔ)硫化等工序。為了使用國產(chǎn)羧基丁腈膠乳生產(chǎn)出合格的耐油手套，在調(diào)整和改進(jìn)原料配方的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)工藝和條件也做了相應(yīng)的改進(jìn)。主要有在浸漬凝固劑處理手套襯里時(shí)，改為將襯里浸泡在凝固劑中，然后甩干脫水，與原浸漬方法相比，省工省料。在半成品干燥時(shí)，干燥溫度和干燥時(shí)間分別由過去的70℃～80℃，40～45分鐘，改為95℃～105℃，55～65分鐘。在水煮流化操作中，過去需要時(shí)間長(約90分鐘)，因而易脫層、起水泡、質(zhì)量差?，F(xiàn)將操作時(shí)間縮短到20～30分鐘，這樣不但大大節(jié)省了工時(shí)，提高了合格率，同時(shí)還起到防霉殺菌的作用。在后補(bǔ)硫化操作中，不再采用搖烘，而是直接置于烘室內(nèi)在115～125℃溫度下，烘干55～65分鐘，這樣既能提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，又能節(jié)省工序和時(shí)間。
本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套同現(xiàn)有的耐油手套相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、該耐油手套具有優(yōu)良的耐油性能和耐酸、耐堿、耐溶劑以及耐磨、耐穿刺等性能，廣泛應(yīng)用于石油化工、油田煉油、油脂加工、水產(chǎn)加工、礦山機(jī)械等工業(yè)部門及家庭衛(wèi)生用品。
2、該耐油手套與橡膠耐油手套和塑料耐油手套相比，具有質(zhì)地柔軟、穿戴舒適、冬季保暖、夏季吸汗、美觀大方等特點(diǎn)，是一種深受用戶歡迎的勞動(dòng)保護(hù)用品。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套作進(jìn)一步的敘述。
實(shí)施例1按照下列原料的組成(重量比，份數(shù))和加料順序進(jìn)行配料羧基丁腈膠乳 100.00穩(wěn)定劑 0.20硫化劑 2.00
促進(jìn)劑Z 1.50防老劑D 1.00固化劑H 2.00耐寒劑 2.00著色劑 1.00活性劑 4.00補(bǔ)強(qiáng)劑 15.00擴(kuò)散劑NF 0.60稀釋劑 適量然后進(jìn)行浸漬(浸膠乳和浸凝固劑)、定型、瀝濾處理，在100℃下干燥60分鐘，再經(jīng)水煮流化處理25分鐘，最后置于烘室內(nèi)在115℃下進(jìn)行后補(bǔ)硫化干燥65分鐘，即制成質(zhì)地優(yōu)良的羧基丁腈膠乳耐油手套。
實(shí)施例2按照下列原料的組成(重量比，份數(shù))和加料順序進(jìn)行配料羧基丁腈膠乳 100.00穩(wěn)定劑 0.30硫化劑 2.50促進(jìn)劑Z 1.00防老劑D 1.50固化劑H 1.00耐寒劑 1.50著色劑 3.00活性劑 2.50補(bǔ)強(qiáng)劑 10.00擴(kuò)散劑 0.40
稀釋劑 適量然后進(jìn)行浸漬(浸膠乳和浸凝固劑)、定型、瀝濾處理，并在95℃下干燥65分鐘，再經(jīng)過水煮流化處理30分鐘，最后置于烘室內(nèi)在120℃下進(jìn)行后補(bǔ)硫化干燥60分鐘，即制成本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套。
權(quán)利要求
1.一種羧基丁腈膠乳耐油手套，其原料組成由國產(chǎn)羰基丁腈膠乳和其他化學(xué)輔助材料配合而成，手套內(nèi)附以襯里骨架，其特征在于該耐油手套的組成含量為(重量比，份數(shù))羧基丁腈膠乳 100.00穩(wěn)定劑0.1～0.4硫化劑1.5～2.5促進(jìn)劑Z 1.0～2.0防老劑D 0.5～2.0固化劑H 1.0～2.0著色劑1.0～10.0活性劑1.0～6.0補(bǔ)強(qiáng)劑5.0～15.0擴(kuò)散劑NF 0.1～0.6稀釋劑適量
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油手套的原料組成，其特征在于所說的補(bǔ)強(qiáng)劑為酚醛樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油手套的原料組成，其特征在于所說的固化劑H為六亞甲基四胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油手套的原料組成，其特征在于所說的凝固劑為酒精凝固劑，其組成成分為(重量比，份數(shù))氯化鈣 5.0酒精 95.0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油手套的原料組成，其特征在于所說的穩(wěn)定劑包括救急穩(wěn)定劑二甲胺，增稠穩(wěn)定劑氨酪素和25°Be的氨水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油手套，其特征在于所說的襯里骨架由織物制成。
7.一種制作權(quán)利要求1所述的羧基丁腈膠乳耐油手套的方法，包括配料、浸漬(浸膠乳和浸凝固劑)、定型、瀝濾、半成品干燥、脫模、水煮流化和后補(bǔ)硫化等工序，其特征在于(1)在浸漬凝固劑時(shí)，將手套襯里浸泡在凝固劑中，然后甩干脫水;(2)半成品干燥的溫度為95℃～105℃，干燥時(shí)間為55～65分鐘;(3)水煮流化的時(shí)間為20～30分鐘;(4)后補(bǔ)硫化可直接置于烘室內(nèi)烘干。
全文摘要
本發(fā)明的羧基丁腈膠乳耐油手套及其制作方法屬于工業(yè)乳膠制品領(lǐng)域。該耐油手套的原料組成是以國產(chǎn)羧基丁腈膠乳為主要原料，配以其他化學(xué)輔助材料配合而成。本發(fā)明在對(duì)原材料配方進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)的基礎(chǔ)上，又在浸漬、干燥、水煮流化和后補(bǔ)硫化等生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行了改進(jìn)，制作出質(zhì)地柔軟、穿戴舒適、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。該手套廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油化工、油田煉油、礦山機(jī)械、油脂加工和水產(chǎn)加工等工業(yè)部門的勞動(dòng)保護(hù)中，具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A41D19/00GK1062539SQ9210636
公開日1992年7月8日 申請(qǐng)日期1992年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月8日
發(fā)明者蕭寶生 申請(qǐng)人:青島市平度乳膠廠