一種制備藍(lán)色丁腈手套使用的丁腈膠乳輔料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及下臘手套技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種制備藍(lán)色下臘手套使用的下臘膠乳 輔料配方。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，人們的自我防護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng)，一次性手套的使用量 迅速增加，促使全球范圍內(nèi)不斷涌現(xiàn)出使用更為方便、功能性更強(qiáng)的一次性手套產(chǎn)品。其 中，下臘手套最受廣大用戶歡迎，運(yùn)是因?yàn)椋屡D手套具備優(yōu)良的物理性能，抗拉強(qiáng)度在 20MpaW上，斷裂伸長(zhǎng)率在500 %W上，彈性優(yōu)越，穿戴舒適；具備杰出的抗化學(xué)性能，可對(duì) 酸、堿、石油、各種有機(jī)溶劑等提供良好的化學(xué)防護(hù)；并且不含蛋白質(zhì)、氨基化合物及其他有 害物質(zhì)，極少產(chǎn)生穿戴者皮膚過(guò)敏現(xiàn)象。下臘手套在醫(yī)療護(hù)理、食品加工、餐飲服務(wù)、日常清 潔、印染、實(shí)驗(yàn)室W及電子產(chǎn)品加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)在，生產(chǎn)下臘手套主要包括兩大過(guò)程，一是配制特定下臘膠乳，二是生產(chǎn)線上浸 潰生產(chǎn)下臘手套。其中，在配制特定下臘膠乳過(guò)程中，需要加入的原料有水、下臘膠乳、氨氧 化鐘、色漿和下臘輔料；下臘輔料又包括氧化鋒乳液、硫乳液、促進(jìn)劑乳液等等。
[0004] 在現(xiàn)在的配制特定下臘膠乳的工藝中，下臘輔料使用的各種原料均是進(jìn)口乳液， 每次配料時(shí)都需要將各種乳液按照比例加入，W達(dá)到需要的使用效果?，F(xiàn)有的下臘輔料配 制時(shí)存在W下四個(gè)問(wèn)題。一、生產(chǎn)不同下臘手套，下臘輔料的添加比例不同，同時(shí)，由于進(jìn)口 的下臘輔料的各種乳液每個(gè)批次固含量不同，使得每次配料時(shí)各種乳液的添加量不同，十 分容易造成下臘輔料添加比例錯(cuò)誤，而導(dǎo)致下臘手套產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。二、下臘輔料種類 較多，添加時(shí)操作麻煩，工作量大。=、下臘輔料都為進(jìn)口，進(jìn)貨周期長(zhǎng)，各種乳液到達(dá)工廠 時(shí)已經(jīng)沉降嚴(yán)重，尤其硫乳液，使用前需要先進(jìn)行攬拌，然后再配料，工序復(fù)雜還容易因?yàn)?有沉底物料導(dǎo)致配比不準(zhǔn)確影響產(chǎn)品質(zhì)量。四、進(jìn)口輔料成本高。 陽(yáng)〇化]對(duì)下臘手套生產(chǎn)企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本是企業(yè)生存的雙保證。下臘手套 出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可能直接導(dǎo)致企業(yè)失去相應(yīng)的客戶。所W，生產(chǎn)下臘手套，需要嚴(yán)格有效地 控制下臘輔料中各種乳液的添加比例及添加量，W保證下臘手套品質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種配比 準(zhǔn)確、使用更加方便、生產(chǎn)成本低且制備得到的下臘手套光滑度高、廢品率低的制備藍(lán)色下 臘手套使用的下臘膠乳輔料。
[0007] 本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種制備 藍(lán)色下臘手套使用的下臘膠乳輔料的制備方法，該方法制備的下臘膠乳原料配比準(zhǔn)確、使 用更加方便、生產(chǎn)成本低且制備的下臘手套光滑度高、針孔率低、廢品率低。
[0008] 為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0009] 一種制備藍(lán)色下臘手套使用的下臘膠乳輔料，包含W下重量份數(shù)的原料組分：氧 化鋒粉20~35份、硫粉15~25份、促進(jìn)劑BZ粉10~20份、促進(jìn)劑EZ粉0. 5~4. 5份、防老劑粉2~10份、鐵白粉20~40份、分散劑粉1~6份和適量的水。
[0010] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下臘膠乳輔料包含W下重量份數(shù)的原料組分：氧 化鋒粉26~28份、硫粉18~20份、促進(jìn)劑BZ粉11~13份、促進(jìn)劑EZ粉1~3份、防老 劑粉4~6份、鐵白粉28~30份、分散劑粉2~4份和適量的水。
[0011] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分散劑為分散劑NN0。
[0012] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防老劑為防老劑KY-616。防老劑KY-616優(yōu)選使用 江蘇飛亞化學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的抗氧劑KY-616。
[0013] 作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述各原料組分的粒徑《5ym。
[0014] 為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0015] 一種制備藍(lán)色下臘手套使用的下臘膠乳輔料的制備方法，包括W下步驟：
[0016] (1)按上述的重量份數(shù)計(jì)，將各原料加入分散攬拌罐，加入適量的水，分散攬拌 10~20小時(shí)。
[0017] 似將步驟（1)的分散液在砂磨機(jī)中進(jìn)行循環(huán)研磨4~8小時(shí)，至分散液中粉料粒 徑《5ym，得到所述下臘膠乳輔料。所述下臘膠乳輔料的固含量一般為45~55%。
[001引作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分散劑為分散劑NN0。
[0019] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防老劑為防老劑KY-616。
[0020] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
[0021] 本發(fā)明的下臘膠乳輔料配方，各種原料均使用粉料，不僅更容易計(jì)量而且計(jì)量 更加準(zhǔn)確，制備得到的輔料膠乳質(zhì)量更加穩(wěn)定，本發(fā)明制備的下臘膠乳手套拉伸強(qiáng)度 > 25MPa;手套拉伸率> 600%;將各種粉料混合后研磨得到的下臘膠乳輔料，是一種混合 膠乳，使用時(shí)不需要將各種原料膠乳攬拌均勻后單個(gè)計(jì)算后計(jì)量加入，而是可W將經(jīng)過(guò)精 確計(jì)量配比后的混合輔料膠乳一塊加入，使用更加方便，而且因?yàn)椴恍枰偈褂眠M(jìn)口原料 膠乳，生產(chǎn)成本大大降低。
[0022] 在現(xiàn)有技術(shù)中使用的原料為各原料膠乳，由于各原料膠乳中已經(jīng)使用了分散劑制 備成為了分散乳液，因此可W同時(shí)混合后使用，但是本發(fā)明使用的是各原料粉末，在制備混 合下臘輔料膠乳的過(guò)程中，必須使用分散劑，而運(yùn)種分散劑的選擇是需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng) 的，因?yàn)檫\(yùn)個(gè)分散劑需要對(duì)混合后的各種膠乳粉料的分散均有理想的混合分散效果，才能 夠制備得到分散均勻的混合下臘膠乳。本發(fā)明人針對(duì)適合的分散劑在大量理論研究的基礎(chǔ) 上進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，最終優(yōu)選使用的分散劑為分散劑NN0,對(duì)各種原料均具有很好的 分散效果，因此能夠得到理想的混合膠乳，不會(huì)出現(xiàn)沉淀問(wèn)題。
[0023] 本發(fā)明使用的防老劑優(yōu)選使用抗氧劑KY-616,是一種高活性防老劑，不僅是食品 級(jí)別的防老劑，而且具有很好的護(hù)色和抗氧化作用。
[0024] 本發(fā)明的下臘膠乳中各原料組分的粒徑《5ym，而現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)口膠乳的細(xì)度粒 徑為30ym左右，運(yùn)就相比現(xiàn)有技術(shù)大大降低了細(xì)度粒徑，因此用于制備下臘手套，得到的 手套光滑度高，針孔合格率相比現(xiàn)有技術(shù)提高了 3%W