耐油無苯pvc手套及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐油無苯PVC手套及其制備工藝，其中所述的耐油無苯PVC手套包括增塑劑和無毒級(jí)PVC樹脂粉，所述增塑劑與所述無毒級(jí)PVC樹脂粉重量比為83:100；所述增塑劑是非鄰苯二甲酸類。本發(fā)明耐油無苯PVC手套的耐油性和抗老化性優(yōu)于天然橡膠手套且本發(fā)明耐油無苯PVC手套生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，更適合家庭使用。
【專利說明】耐油無苯PVC手套及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVC手套，具體涉及一種耐油無苯PVC手套及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8) n，其成分中91%?94%是橡膠烴(聚異戊二烯)，其余為蛋白質(zhì)、脂肪酸、灰分、糖類等非橡膠 物質(zhì)。天然橡膠是應(yīng)用最廣的通用橡膠。聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱PVC (Polyvinyl chloride polymer =PVC分子結(jié)構(gòu))，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的 均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。一般家庭中使用的橡膠手套 大多數(shù)是天然橡膠手套，因?yàn)樘烊幌鹉z的分子結(jié)構(gòu)和油的分子結(jié)構(gòu)很相似，彼此很容易進(jìn) 入對(duì)方的空隙中，所以天然橡膠手套的耐油性跟耐熱性都不是很強(qiáng)，當(dāng)油污長(zhǎng)時(shí)間留在手 套上時(shí)，就會(huì)慢慢地溶解手套，加速了天然橡膠手套的老化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐油、環(huán)保、價(jià)格便宜的耐油無苯PVC手 套及其制備工藝。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種耐油無苯PVC手套，所述的耐油無苯PVC手套包括增塑劑和無毒級(jí)PVC樹脂粉，所 述增塑劑與所述無毒級(jí)PVC樹脂粉重量比為83:100 ;所述增塑劑是非鄰苯二甲酸類。
[0005] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是耐油無苯PVC手套包括手套外層、手套中層和手套內(nèi)層； 所述手套內(nèi)層與所述手套中層連接；所述手套中層與所述手套外層連接；所述手套外層 由重量份計(jì)算的耐油處理中等聚合度的第一樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、 ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套中層 由重量份計(jì)算的低聚合度的第二樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、 鋅鈣熱穩(wěn)定劑〇. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套內(nèi)層由重量份計(jì)算 的水18份、水性聚氨酯1份組成；所述WT108環(huán)保增塑劑化學(xué)名稱為檸檬酸三辛酯；所述 ATBC化學(xué)名稱為乙酰檸檬酸三正丁酯。
[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是手套中層包裹并粘連所述手套內(nèi)層；所述手套外層包裹并 粘連所述手套中層。
[0007] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是水為去離子水，所述的水性聚氨酯是陰離子水性聚氨酯。
[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是提供一種耐油無苯PVC手套的制備工藝，所述的制備工藝 包括以下步驟： (1) 、配料： 將增塑劑和無毒級(jí)PVC樹脂粉按照重量比83:100比例配成糊料狀漿料； (2) 、過濾： 將配合好的漿料用濾網(wǎng)> 150目的濾網(wǎng)過濾； (3) 、脫泡預(yù)熱： 將漿料進(jìn)行真空脫泡7-10次，負(fù)壓達(dá)到-0. IMPa，并保持負(fù)壓-0. IMP靜止lOmin/次， 進(jìn)行預(yù)熱1. 5-2. 5小時(shí)； (4) 、成型塑化： 在車速為60-70只/分時(shí)，將手模浸入第一 PVC料槽，垂滴1-1. 5min后，烘烤6-7min 形成手套外層；然后將手模再次浸入第二PVC料槽，垂滴1-1. 5min后，烘烤6-7min形成手 套中層； (5) 、浸漬： 在手套成型塑化后浸入PU料槽，烘烤3-4min，將其表面浸漬改性聚氨酯溶液，烘干形 成手套內(nèi)層； (6) 、卷邊： 帶有手套的手模通過卷邊機(jī)自動(dòng)將手套卷邊； (7) 、脫膜： 將手套預(yù)脫，通過脫模機(jī)自動(dòng)將手套脫落，形成手套成品。
[0009] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是濾網(wǎng)是不銹鋼濾網(wǎng)。
[0010] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是第一 PVC料槽中包括重量份計(jì)算的耐油處理中等聚合度 的第一樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8 份、色膏1-3份、降粘劑20-30份。
[0011] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是第二PVC料槽中包括重量份計(jì)算的低聚合度的第二樹脂 粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8份、色膏1-3 份、降粘劑20-30份。
[0012] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是步驟（3)中所述的預(yù)熱是進(jìn)行預(yù)熱2小時(shí)。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明耐油無苯PVC手套的耐油性和抗 老化性優(yōu)于天然橡膠手套且本發(fā)明耐油無苯PVC手套生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，更適合家 庭使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例耐油無苯PVC手套結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例耐油無苯PVC手套制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0017] 實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例耐油無苯PVC手套，所述的耐油無苯PVC手套包括增塑 劑和無毒級(jí)PVC樹脂粉，所述增塑劑與所述無毒級(jí)PVC樹脂粉重量比為83:100 ;具體的，本 實(shí)施例中所述增塑劑是非鄰苯二甲酸類。具體的實(shí)施方案是，如圖1所示，本實(shí)施例中耐油 無苯PVC手套包括手套外層1、手套中層2和手套內(nèi)層3共三層，手套內(nèi)層3被手套中層2 完全包裹并相互粘連，手套中層2被手套外層1完全包裹并相互粘連。優(yōu)選的實(shí)施方案是， 手套外層1為耐油處理中等聚合度PVC樹脂，手套中層2為低聚合度PVC樹脂，手套內(nèi)層3 為一層改性后的聚氨酯涂料。具體的實(shí)施方案是，本實(shí)施例中手套外層1由重量份計(jì)算的 耐油處理中等聚合度的第一樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣 熱穩(wěn)定劑〇. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套中層2由重量份計(jì)算的 低聚合度的第二樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑 0. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套內(nèi)層3由重量份計(jì)算的水18份、 水性聚氨酯1份組成；優(yōu)選的是本實(shí)施例中手套內(nèi)層中水為去離子水，所述的水性聚氨酯 是陰離子水性聚氨酯。其中，本實(shí)施例中所述WT108環(huán)保增塑劑化學(xué)名稱為檸檬酸三辛酯； 所述ATBC化學(xué)名稱為乙酰檸檬酸三正丁酯。
[0018] 具體的本實(shí)施例中耐油無苯PVC手套組成成分如下表：
【權(quán)利要求】
1. 一種耐油無苯PVC手套，其特征在于：所述的耐油無苯PVC手套包括增塑劑和無毒 級(jí)PVC樹脂粉，所述增塑劑與所述無毒級(jí)PVC樹脂粉重量比為83:100 ;所述增塑劑是非鄰 苯二甲酸類。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油無苯PVC手套，其特征在于所述的耐油無苯PVC手套包 括手套外層（1)、手套中層（2)和手套內(nèi)層（3);所述手套內(nèi)層（3)與所述手套中層（2)連接； 所述手套中層（2)與所述手套外層（1)連接；所述手套外層（1)由重量份計(jì)算的耐油處理中 等聚合度的第一樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑 0. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套中層（2)由重量份計(jì)算的低聚合 度的第二樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8 份、色膏1-3份、降粘劑20-30份組成；所述手套內(nèi)層（3)由重量份計(jì)算的水18份、水性聚 氨酯1份組成；所述WT108環(huán)保增塑劑化學(xué)名稱為檸檬酸三辛酯；所述ATBC化學(xué)名稱為乙 酰檸檬酸三正丁酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐油無苯PVC手套，其特征在于所述的手套中層（2)包裹并 粘連所述手套內(nèi)層（3 );所述手套外層（1)包裹并粘連所述手套中層（2 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐油無苯PVC手套，其特征在于所述的水為去離子水，所述的 水性聚氨酯是陰離子水性聚氨酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的耐油無苯PVC手套的制備工藝，其特征 在于所述的制備工藝包括以下步驟： (1) 、配料： 將增塑劑和無毒級(jí)PVC樹脂粉按照重量比83:100比例配成糊料狀漿料； (2) 、過濾： 將配合好的漿料用濾網(wǎng)> 150目的濾網(wǎng)過濾； (3) 、脫泡預(yù)熱： 將漿料進(jìn)行真空脫泡7-10次，負(fù)壓達(dá)到-0. IMPa，并保持負(fù)壓-0. IMP靜止lOmin/次， 進(jìn)行預(yù)熱1. 5-2. 5小時(shí)； (4) 、成型塑化： 在車速為60-70只/分時(shí)，將手模浸入第一 PVC料槽，垂滴1-1. 5min后，烘烤6-7min 形成手套外層；然后將手模再次浸入第二PVC料槽，垂滴1-1. 5min后，烘烤6-7min形成手 套中層； (5) 、浸漬： 在手套成型塑化后浸入PU料槽，烘烤3-4min，將其表面浸漬改性聚氨酯溶液，烘干形 成手套內(nèi)層； (6) 、卷邊： 帶有手套的手模通過卷邊機(jī)自動(dòng)將手套卷邊； (7) 、脫膜： 將手套預(yù)脫，通過脫模機(jī)自動(dòng)將手套脫落，形成手套成品。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐油無苯PVC手套的制備工藝，其特征在于所述的濾網(wǎng)是不 銹鋼濾網(wǎng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐油無苯PVC手套的制備工藝，其特征在于所述的第一 PVC 料槽中包括重量份計(jì)算的耐油處理中等聚合度的第一樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑 60-70份、ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐油無苯PVC手套的制備工藝，其特征在于所述的第二PVC 料槽中包括重量份計(jì)算的低聚合度的第二樹脂粉100份、WT108環(huán)保增塑劑60-70份、 ATBC10-20份、鋅鈣熱穩(wěn)定劑0. 9-1. 8份、色膏1-3份、降粘劑20-30份。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐油無苯PVC手套的制備工藝，其特征在于所述的步驟（3) 中所述的預(yù)熱是進(jìn)行預(yù)熱2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B32B27/30GK104146413SQ201410401413
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張伯侯, 劉瑞新, 朱江, 董松, 李軍, 林華武, 陳偉 申請(qǐng)人:江蘇尤佳手套有限公司