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一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置的制作方法

文檔序號(hào):727948閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置,尤其涉及一種可以有選擇地將扣件(不管何種形式的扣件,如凹扣件、凸扣件,扣件的附件或僅供裝飾用的扣件等)傳送到衣料和類似的連接部分的扣件傳送裝置。
迄今為至,在將幾個(gè)扣件安裝到衣料和類似物方面,一個(gè)或多個(gè)扣件(如凹扣件、凸扣件,或帶有附件和類似物的扣件)通過(guò)導(dǎo)軌(滑槽)從一個(gè)或多個(gè)裝料斗傳送到上下模之間的衣服或類似物的位置,且在該位置把扣件裝在衣服或類似物上。在這種扣件連接裝置中,可以傳送的扣件數(shù)量是由裝料斗的數(shù)量決定的,且只能提供裝料斗內(nèi)的扣件,如果要改變提供的扣件的種類,那么裝料斗內(nèi)的種類也要相應(yīng)改變。
為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明人在專利申請(qǐng)公布第5549163號(hào)(1980)中曾提出一種帶有三個(gè)裝料斗的扣件連接裝置。在該裝置中,由于一側(cè)的扣件(附件可以為另一側(cè)的扣件所共用(凹扣件和凸扣件),所以,三個(gè)裝料斗已經(jīng)夠了,當(dāng)使用不同的附件時(shí),可以很容易擴(kuò)展到四個(gè)裝料斗。


圖1至3就是在上述專利申請(qǐng)案公開(kāi)中揭示的裝置的外形圖,圖4是扣件例子的示意圖。
如圖1中所示,按扣放在形成于可轉(zhuǎn)動(dòng)的按扣容器或裝料斗1和機(jī)殼2的垂直面之間的容器中通過(guò)形成在面對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)裝料斗1機(jī)殼外圓周面上具有等間隔的方向調(diào)節(jié)槽3,傳送到導(dǎo)向板4、軌道連接件5、扣件傳送軌道6,最后到達(dá)衣料上的連接位置7(即嵌塞工具的位置)。可旋轉(zhuǎn)裝料斗按箭頭方向間歇地被驅(qū)動(dòng),依靠重力落在垂直最低位置的方向調(diào)節(jié)槽3內(nèi)的扣件,被順序地送進(jìn)導(dǎo)槽8。其中的螺釘9用于固定軌道6。
圖2中可以用三個(gè)或多個(gè)裝料斗(圖示的例子中是三個(gè))。被傳送的扣件,可以如圖4所示的扣件包括凸扣11、凹扣10和附件12、13(它們尺寸和形狀相同)。在固定在基座(圖中未畫(huà)出)上的支承構(gòu)件20和21上,分別安裝著L形的支架23和24,而在垂直部分25和26上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝著水平軸31和33,這些水平軸分別通過(guò)曲柄45和44由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),在水平軸31上安裝著如圖1所示的那種裝料斗27,在水平軸33上安裝著兩個(gè)裝料斗29和30。與圖1中扣件傳送軌道6相對(duì)應(yīng),在圖2中,軌道56通過(guò)導(dǎo)向槽28從裝料斗27向位置K的下方(下模)延伸,軌道57和58通過(guò)導(dǎo)向槽34和32,從裝料斗29和30向共同的軌道59延伸,而此軌道59向位置K的上方(上模)延伸。圖3是軌道57和58相交點(diǎn)的結(jié)構(gòu),其中,開(kāi)關(guān)件60可以以點(diǎn)61為支點(diǎn)繞著樞軸旋轉(zhuǎn)以轉(zhuǎn)換上下軌道。例如,凸扣11從裝料斗29送出,凹扣10從裝料斗30送出,附件12和13從同一裝料斗27送出。當(dāng)附件12和13互相不同時(shí),除裝料斗27以外可以再用另一個(gè)裝料斗,在這種情況下,可以用與57、58和59類似的結(jié)構(gòu)代替軌道56。
從圖5可以看到,到達(dá)位置K的扣件76和77通過(guò)安裝在由導(dǎo)桿70、70支承的滑板71上的推桿72和73分別送入上模74和下模75。
在上述裝置中,一個(gè)問(wèn)題是當(dāng)為了改變扣件的種類轉(zhuǎn)換軌道時(shí),在前述的操作過(guò)程中使用幾個(gè)或多個(gè)扣件塞在軌道里,從而不可能立刻進(jìn)行新的操作,因而必須在軌道出口處進(jìn)行轉(zhuǎn)換,這導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的復(fù)雜化。另外,每當(dāng)操作情況改變時(shí),這種轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)就要轉(zhuǎn)換,這樣就失去了操作的敏捷性。
另一問(wèn)題是根據(jù)已有技術(shù)制作的裝置,其靈活性是比較低的,人們總是希望扣件的連接操作既能從裝料斗自動(dòng)傳送也能夠隨意用手工傳送、半自動(dòng)傳送或其他方法傳送,但還沒(méi)有供應(yīng)能夠適合這種要求的扣件連接裝置。
所以,本發(fā)明的目的是提供一個(gè)能夠選擇軌道、選擇自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)操作而不要用特殊的軌道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置,從而使操作效率得以大大改進(jìn)。
本發(fā)明涉及一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置,它包括從裝料斗向較低位置延伸的導(dǎo)軌、通過(guò)所述導(dǎo)軌的下端出口至少向一個(gè)上模和一個(gè)下模水平延伸的導(dǎo)槽、在所述的導(dǎo)槽中滑動(dòng)以推動(dòng)從所述的導(dǎo)軌出口送來(lái)的扣件進(jìn)入至少一個(gè)所述的上模和所述的下模的推桿和與所述的推桿相連的動(dòng)力源,每一所述推桿在所述導(dǎo)槽內(nèi)具有一前進(jìn)位置、一停止位置和一后退位置,推桿的前端停在比所述的導(dǎo)軌出口更靠近模一側(cè)的停止位置上,所述的動(dòng)力源使相連的推桿從開(kāi)動(dòng)操作前的所述停止位置向所述導(dǎo)軌出口的后部運(yùn)動(dòng),然后推向相連的上模和/或下模并回到所述停止位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本裝置,通過(guò)停止的推桿關(guān)閉導(dǎo)軌出口的不需要的出口,使不需要的扣件被保持在軌道內(nèi),只有兩個(gè)需要的傳送系統(tǒng)被開(kāi)動(dòng)。這樣,不需要專門的軌道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),同時(shí)在開(kāi)關(guān)象取出扣件的那種額外操作勞動(dòng)可以節(jié)省,且很容易得到不同操作之間的相互轉(zhuǎn)換。另外,可以暫停裝料斗的一個(gè)或多個(gè)傳送系統(tǒng),或在某些情況下暫停所有的系統(tǒng),因此可以完全用手動(dòng)或半手動(dòng)操作傳送扣件,從而增加了靈活性。
圖1是說(shuō)明裝料斗裝置原理的正視圖;
圖2是說(shuō)明根據(jù)常用多裝料斗方法的扣件安裝裝置的正視圖,圖中有局部剖視圖;
圖3是舉例說(shuō)明常用扣件導(dǎo)軌轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的剖視圖;
圖4是被連接的扣件的示意圖;
圖5是傳送扣件的常用推送機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的扣件裝置的實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖7是圖6中扣件連接裝置的正視圖;
圖8是圖6中扣件連接裝置的俯視圖;
圖9是詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的主要部分的側(cè)視圖;
圖10是說(shuō)明推桿的停止位置及其控制開(kāi)關(guān)的側(cè)視圖;
圖11是根據(jù)另一實(shí)施例的主要部分的側(cè)視圖;
圖12是說(shuō)明銷釘驅(qū)動(dòng)裝置的俯視圖;
圖13是說(shuō)明該例子的一個(gè)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的側(cè)視圖;
圖14是第三個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖15是說(shuō)明一驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的側(cè)視圖。
本發(fā)明在下文結(jié)合圖中的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖6至圖8說(shuō)明用四個(gè)裝料斗實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的扣件連接裝置的一個(gè)例子,其中基座80上,有一支承下模的臺(tái)面82和一支承上模的垂直錘頭84的上機(jī)架85?;?0的兩表面由平行垂直平面組成,上機(jī)架85部分有四個(gè)與圖1相同的裝料斗86、87、88和89,每邊各一對(duì),如圖所示,電動(dòng)機(jī)90和傳動(dòng)裝置(圖中未畫(huà)出)同時(shí)使裝料斗86和87按相反方向旋轉(zhuǎn),另一側(cè)的電動(dòng)機(jī)91和傳動(dòng)裝置(圖中未畫(huà)出)同樣使裝料斗88和89以相反方向旋轉(zhuǎn)。從裝料斗86、87、88和89分別有扣件導(dǎo)軌92、93、94和95向下延伸,上述導(dǎo)軌分別與水平導(dǎo)槽96、97、98和99相通,以形成扣件的輸出口。導(dǎo)槽96、97、98和99中裝有推桿(以后對(duì)它們進(jìn)行描述),推桿進(jìn)行水平滑動(dòng)。把導(dǎo)軌92-95來(lái)的扣件(凹按扣、凸按扣及其附件的通稱)分別送入上下模。
圖9和圖10涉及本發(fā)明的主要部分。推桿100、101、102和103分別安裝在導(dǎo)槽96、97、98和99上,這些推桿的后部分別形成由液壓缸104、105、106和107水平推動(dòng)的活塞,每個(gè)推桿具有一能和停止開(kāi)關(guān)108的驅(qū)動(dòng)器109相接觸的凸塊110(圖中只畫(huà)出推桿102的凸塊)。當(dāng)推桿100、101、102和103后退且這些推桿的前端達(dá)到如圖10所示的塞住導(dǎo)軌111、112、113和114的輸出口的位置時(shí),該凸塊裝置工作,使推桿停止。開(kāi)關(guān)108是擺動(dòng)型的,且當(dāng)液壓缸被大力驅(qū)動(dòng)時(shí),開(kāi)關(guān)108允許凸塊110通過(guò)。液壓缸104、105、106和107被安排成這樣由上面一個(gè)和下面一個(gè)液壓缸組成的一對(duì)可以通過(guò)操作板的按鈕115進(jìn)行有選擇地起動(dòng)(見(jiàn)圖6和圖7),在操作期間被選擇到的液壓缸,先從上述停止位置后退,就開(kāi)啟導(dǎo)軌111、112、113和114的輸出口以輸出扣件(10-13),然后將扣件推進(jìn)和傳送到模81和83的支承凹槽116和117,再后退并被開(kāi)關(guān)108停止在上述停止位置。這種操作可以由適當(dāng)?shù)碾娤到y(tǒng)進(jìn)行。
具有上述結(jié)構(gòu)的裝置的操作說(shuō)明如下。假定電動(dòng)機(jī)軸130停止在圖9中的位置上,推桿也停止在圖中的位置。首先,根據(jù)扣件的種類選擇上下模83和81,并將上下模設(shè)置在預(yù)定的位置,由此確定水平導(dǎo)槽96-99,在圖9的例子中,上模83與導(dǎo)槽98相連,下模81與導(dǎo)槽99相連。通過(guò)操作板上的開(kāi)關(guān)115(圖6和圖7)選擇相應(yīng)的上下推桿以及有關(guān)的液壓缸,在圖9的例子中,推桿102和103,相應(yīng)的液壓缸分別是106和107。
操作由操作板上的主開(kāi)關(guān)起動(dòng),操作起動(dòng)后,電動(dòng)機(jī)90和91從裝料斗86-89將扣件送入導(dǎo)軌92-99,且扣件被傳送到下端出口111、112、113和114。推桿開(kāi)始時(shí)是在停止位置(見(jiàn)圖10),但隨著電動(dòng)機(jī)90和91的同時(shí)或順序地開(kāi)啟所選擇的液壓缸(在本例中是106和107)開(kāi)始后退,扣件從輸出口113和114送到水平導(dǎo)槽98和99,但其他扣件由于其他液壓缸是停止的,所以推桿阻止其他扣件的運(yùn)動(dòng)。接著液壓缸106和107的液壓反向,推桿102和103分別將扣件12和10推入上下模的凹槽117和116,至此推桿自動(dòng)反向,停止在開(kāi)關(guān)108的起動(dòng)位置。
然后,通過(guò)向踏板(圖中未畫(huà)出)加壓,電動(dòng)機(jī)軸130開(kāi)始工作,并傳送主要由推力組成的力給連桿119和121,這樣錘頭84落下將扣件10和12裝在預(yù)先置入上下模之間的衣服或材料上,電動(dòng)機(jī)軸最后退回圖示的位置,這樣就完成了一個(gè)連接循環(huán)。
當(dāng)需要半自動(dòng)操作時(shí),扣件安裝操作開(kāi)始以前,只有一個(gè)傳送系統(tǒng)如裝料斗88,導(dǎo)軌94和導(dǎo)槽98可以操作,扣件可以手工供給下模81,這種操作的過(guò)程從已經(jīng)描述的操作是可以清楚地了解的。
另外,也可以停止所有的扣件傳送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)上下模的手工傳送。
現(xiàn)在,根據(jù)圖11說(shuō)明另一實(shí)施例。該圖除動(dòng)力源和傳送系統(tǒng)的編號(hào)不同以外,基本上與上述實(shí)施例是相同的,即圖9中的活塞一液壓缸型的動(dòng)力源104、105、106和107,改用可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸123上的驅(qū)動(dòng)桿200來(lái)驅(qū)動(dòng)分別與導(dǎo)軌201和202的輸出口203和204相連的水平導(dǎo)槽205和206的推桿207和208的后端。在近驅(qū)動(dòng)桿200的上端有一槽縫209,在槽縫209內(nèi),由安裝在由動(dòng)力源的拉桿127驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)曲軸124上的銷釘210傳送動(dòng)力,能夠軸向后退的銷釘211和212分別安裝在推桿207和208的后端,而在驅(qū)動(dòng)桿200上具有長(zhǎng)而細(xì)的槽213和214,在那里可拆卸地安裝著銷釘211和212。
圖12是說(shuō)明銷釘211和212的驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。圖12相當(dāng)于圖9和圖10所示的停止位置檢測(cè)裝置(108和109)和擺動(dòng)式檢測(cè)裝置217開(kāi)始工作時(shí)的狀態(tài),此刻推桿208(或209)塞柱軌道201(或202)的輸出口203(或204)。至少銷釘211的一后端部由磁性材料組成,且在推桿207和208內(nèi)有一凹槽216,在凹槽中銷釘211和212分別可以沿安裝的軸向運(yùn)動(dòng),在推桿207和208的停止位置上分別在與銷釘211和212的對(duì)齊的位置處設(shè)置了電磁吸力驅(qū)動(dòng)器215。
此扣件安裝裝置的操作幾乎與第一個(gè)實(shí)施例是一樣的。至于推桿的操作,用與上模錘頭共同的動(dòng)力源代替活塞液壓缸,而用擺動(dòng)桿124使驅(qū)動(dòng)桿200在圖11的直劃線位置之間擺動(dòng)(停止位置后面),推桿207和208相應(yīng)地作水平運(yùn)動(dòng);當(dāng)停止開(kāi)關(guān)217在后退行程中操作時(shí),驅(qū)動(dòng)桿200停止。當(dāng)需要驅(qū)動(dòng)操作且需要推桿207或它們兩個(gè)都停止時(shí),相應(yīng)的電磁吸力驅(qū)動(dòng)器215被驅(qū)動(dòng)。圖13說(shuō)明推桿208被停止的一種情況,通過(guò)驅(qū)動(dòng)器215的驅(qū)動(dòng),銷釘211或212(或它們兩者)被拉出。同這種方法,例如像如13中那樣,能夠?qū)崿F(xiàn)扣件自動(dòng)供給上模83和用手動(dòng)供應(yīng)(用手直接供應(yīng))給下模。另外,為了驅(qū)動(dòng)停止的推桿,只要在需要驅(qū)動(dòng)桿停止期間切斷驅(qū)動(dòng)器215的電路即可。
圖14和圖15說(shuō)明第三個(gè)實(shí)施例,它的下模81是手動(dòng)的,上模83是自動(dòng)和手動(dòng)兩種型式。每個(gè)組件與第二個(gè)實(shí)施例的上模是一樣的,所以只在與圖11-13相應(yīng)的那些編號(hào)上加上了“,”,對(duì)它的說(shuō)明就省略了,在本例中的推桿207’的動(dòng)作與上例中是相同的。
權(quán)利要求
1.一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置,它包括從裝料斗向較低位置延伸的導(dǎo)軌、通過(guò)所述導(dǎo)軌的下端出口至少向一個(gè)上模和一個(gè)下模水平延伸的導(dǎo)槽、在所述的導(dǎo)槽中滑動(dòng)以推動(dòng)從所述的導(dǎo)軌出口送來(lái)的扣件進(jìn)入至少一個(gè)所述的上模和所述的下模的推桿和與所述的推桿相連的動(dòng)力源,其特征在于每一所述推桿在所述導(dǎo)槽內(nèi)具有一前進(jìn)位置、一停止位置和一后退位置,推桿的前端停在比所述的導(dǎo)軌出口更靠近模一側(cè)的停止位置上,所述的動(dòng)力源使相連的推桿從開(kāi)動(dòng)操作前的所述停止位置向所述導(dǎo)軌出口的后部運(yùn)動(dòng),然后推向相連的上模和/或下模并回到所述停止位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種用于扣件連接裝置的扣件傳送裝置,它可選擇地傳送扣件到衣料和類似物的扣件連接部分。該裝置包括傳送扣件的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽、推動(dòng)扣件的推桿和動(dòng)力源。每一所述推桿在所述導(dǎo)槽內(nèi)具有前進(jìn)位置、停止位置和后退位置,推桿的前端停在比所述的導(dǎo)軌出口更靠近模一側(cè)的停止位置,動(dòng)力源使相連的推桿從開(kāi)動(dòng)操作前的停止位置向?qū)к壋隹诘暮蟛窟\(yùn)動(dòng),然后推向相連的上模和/或下模并回到停止位置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)A41H37/00GK1065638SQ9210274
公開(kāi)日1992年10月28日 申請(qǐng)日期1992年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月20日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川善彥, 須山德信 申請(qǐng)人:司各維爾日本有限公司
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