【技術領域】

本發(fā)明涉及服裝生產的技術領域，特別是一種服裝釘扣裝置的技術領域。

背景技術：

裝紐釘扣機是服裝加工企業(yè)常用的一種用于服裝裝紐釘扣的設備。它主要由底部定位槽，上部沖壓結構組成，通過沖壓力將紐扣訂制在服裝門襟或者其他地方?，F有技術中的裝紐釘扣機需要人工輔助生產，將服裝放置在工作臺上，輔助將服裝展開拉平，且每完成一次釘扣作業(yè)，需要挪動服裝再進行下一次釘扣作業(yè)，然而這樣的人工操作過程中存在較大的安全隱患，容易造成沖頭擠壓手指而發(fā)生安全事故，且費時費力，降低工作效率，因此提出一種服裝釘扣裝置。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種服裝釘扣裝置，操作方便，通過沖壓模兩側的撫平壓輥對衣服進行拉平壓緊，減少人工作業(yè)的安全隱患，保證釘扣精確，多個釘扣機構并聯(lián)可同時完成釘扣作業(yè)，節(jié)約生產時間，能夠提高生產效率。

為實現上述目的，本發(fā)明提出了一種服裝釘扣裝置，包括第一支撐架、驅動氣缸、縱向滑桿、驅動滑座、橫向滑桿、絲桿驅動機構、釘扣機構和工作臺，所述第一支撐架的上方設有安裝架，所述驅動氣缸安裝在安裝架上，所述驅動氣缸的伸縮桿與驅動滑座相連，所述驅動滑座之間安裝有絲桿驅動機構，所述絲桿驅動機構上設有若干個釘扣機構，所述若干個釘扣機構之間的聯(lián)結關系為并聯(lián)，所述釘扣機構的下方設有工作臺，所述工作臺與釘扣機構相配合。

作為優(yōu)選，所述釘扣機構包括安裝套筒、沖壓氣缸、復位彈簧、上沖模、第二支撐架、第三支撐架、安裝滑座、安裝滑槽和撫平壓輥，所述安裝套筒安裝在橫向滑桿上，所述沖壓氣缸與安裝套筒相連，所述沖壓氣缸安裝固定在第二支撐架上，所述第二支撐架與第三支撐架相連，所述第三支撐架側面設有圓柱形通孔，第三支撐架通過圓柱形通孔安裝在絲桿驅動機構上，所述沖壓氣缸的下方端口設有上沖模，所述沖壓氣缸與上沖模通過復位彈簧相連，沖壓氣缸與上沖模相配合，所述第三支撐架上還設有安裝滑座，所述撫平壓輥的端部設有安裝滑槽，所述安裝滑槽通過彈簧安裝在安裝滑座上，所述撫平壓輥安裝在上沖模的兩側。

作為優(yōu)選，所述工作臺上設有下沖模，所述下沖模與上沖模相配合。

作為優(yōu)選，所述驅動滑座的兩側對稱設有縱向滑桿，所述縱向滑桿上設有預緊彈簧，所述驅動氣缸與驅動滑座相配合使得驅動滑座上下移動，所述驅動滑座帶動絲桿驅動機構上的釘扣機構上下移動，所述橫向滑桿位于絲桿驅動機構的正上方，所述絲桿驅動機構上設有驅動電機，所述驅動電機可驅動釘扣機構沿橫向滑桿移動。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過沖壓模兩側的撫平壓輥對服裝釘扣位置進行拉平壓緊，減少人工作業(yè)的安全隱患，保證釘扣精確牢靠，多個釘扣機構并聯(lián)可靈活調整釘扣位置，同時完成多個釘扣作業(yè)，且可在不停機的情況下對釘扣機構進行拆卸維修，節(jié)約生產時間，提高生產效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種服裝釘扣裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種服裝釘扣裝置的釘扣機構的結構示意圖。

圖中：1-第一支撐架、2-驅動氣缸、3-縱向滑桿、4-驅動滑座、5-橫向滑桿、6-絲桿驅動機構、7-釘扣機構、8-工作臺、11-安裝架、71-安裝套筒、72-沖壓氣缸、73-復位彈簧、74-上沖模、75-第二支撐架、76-第三支撐架、77-安裝滑座、78-安裝滑槽、79-撫平壓輥、81-下沖模、31-預緊彈簧、61-驅動電機。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種服裝釘扣裝置，包括第一支撐架1、驅動氣缸2、縱向滑桿3、驅動滑座4、橫向滑桿5、絲桿驅動機構6、釘扣機構7和工作臺8，所述第一支撐架1的上方設有安裝架11，所述驅動氣缸2安裝在安裝架11上，所述驅動氣缸2的伸縮桿與驅動滑座4相連，所述驅動滑座4之間安裝有絲桿驅動機構6，所述絲桿驅動機構6上設有若干個釘扣機構7，所述若干個釘扣機構7之間的聯(lián)結關系為并聯(lián)，所述釘扣機構7的下方設有工作臺8，所述工作臺8與釘扣機構7相配合。所述釘扣機構7包括安裝套筒71、沖壓氣缸72、復位彈簧73、上沖模74、第二支撐架75、第三支撐架76、安裝滑座77、安裝滑槽78和撫平壓輥79，所述安裝套筒71安裝在橫向滑桿5上，所述沖壓氣缸72與安裝套筒71相連，所述沖壓氣缸72安裝固定在第二支撐架75上，所述第二支撐架75與第三支撐架76相連，所述第三支撐架76側面設有圓柱形通孔，第三支撐架76通過圓柱形通孔安裝在絲桿驅動機構6上，所述沖壓氣缸72的下方端口設有上沖模74，所述沖壓氣缸72與上沖模74通過復位彈簧73相連，沖壓氣缸72與上沖模74相配合，所述第三支撐架76上還設有安裝滑座77，所述撫平壓輥79的端部設有安裝滑槽78，所述安裝滑槽78通過彈簧安裝在安裝滑座77上，所述撫平壓輥79安裝在上沖模74的兩側。所述工作臺8上設有下沖模81，所述下沖模81與上沖模74相配合。所述驅動滑座4的兩側對稱設有縱向滑桿3，所述縱向滑桿3上設有預緊彈簧31，所述驅動氣缸2與驅動滑座4相配合使得驅動滑座4上下移動，所述驅動滑座4帶動絲桿驅動機構6上的釘扣機構7上下移動，所述橫向滑桿5位于絲桿驅動機構6的正上方，所述絲桿驅動機構6上設有驅動電機61，所述驅動電機61可驅動釘扣機構7沿橫向滑桿5移動。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種服裝釘扣裝置，在工作的過程中，將需要釘扣的服裝放置在工作臺8上，啟動驅動氣缸2，驅動氣缸2與驅動滑座4相配合使得驅動滑座4向下移動，驅動滑座4帶動絲桿驅動機構6上的釘扣機構7向下移動，當釘扣機構7上的撫平壓輥79接觸到工作臺時，驅動氣缸2停止工作，撫平壓輥79將工作臺上的服裝釘扣位置的兩端拉平壓緊，啟動沖壓氣缸72，沖壓氣缸72推動上沖模74向下沖模81進行沖壓，上下沖模的配合將下沖模81內的紐扣釘在所需位置上，完成一次沖壓，上沖模74在復位彈簧73的作用下回到原始位置，完成一次紐扣的釘制，釘扣機構7可在驅動電機61的驅動下沿橫向滑桿5左右移動，可根據不能服裝釘扣需求，調整每個釘扣機構7的位置，可一次性完成多個紐扣的釘制工作，且每個釘扣機構7之間是并聯(lián)的安裝關系，可以在不停機的狀態(tài)下對釘扣機構7進行拆卸維修，省時高效。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提出了一種服裝釘扣裝置，包括第一支撐架、驅動氣缸、縱向滑桿、驅動滑座、橫向滑桿、絲桿驅動機構、釘扣機構和工作臺，所述第一支撐架的上方設有安裝架，所述驅動氣缸安裝在安裝架上，所述驅動氣缸的伸縮桿與驅動滑座相連，所述驅動滑座之間安裝有絲桿驅動機構，所述絲桿驅動機構上并聯(lián)安裝有若干個釘扣機構，所述釘扣機構的下方設有工作臺，所述工作臺與釘扣機構相配合。本發(fā)明通過沖壓模兩側的撫平壓輥對服裝釘扣位置進行拉平壓緊，減少人工作業(yè)的安全隱患，保證釘扣精確牢靠，多個釘扣機構并聯(lián)可靈活調整釘扣位置，同時完成多個釘扣作業(yè)，且可在不停機的情況下對釘扣機構進行拆卸維修，節(jié)約生產時間，提高生產效率。

技術研發(fā)人員：周建偉
受保護的技術使用者：海鹽娜美服飾有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.11
技術公布日：2017.11.07