本實用新型涉及一種拉鏈技術(shù)領(lǐng)域，與一種拉頭有關(guān)，具體涉及一種快速更換拉片的拉頭。

背景技術(shù)：

拉鏈是我們?nèi)粘Ｉ钪谐３玫降漠a(chǎn)品，具有開合方便、快捷的特點，應(yīng)用范圍廣，因此服裝、箱包等產(chǎn)品上有著廣泛應(yīng)用。拉鏈主要由鏈牙及拉頭組成。傳統(tǒng)的拉鏈拉頭，是在生產(chǎn)時就將拉攀(拉片)與拉頭組裝固定在一起，組裝完成后拉攀是無法進行拆卸和更換的，一旦拉攀在使用過程中發(fā)生了損壞，將直接導(dǎo)致整條拉鏈成為廢品，而且，隨著人們對生活品質(zhì)追求的不斷提高，傳統(tǒng)拉片無法拆卸更換已不能滿足人們不同的需求。因此，有必要提供一種拉頭，使其拉片可進行更換，滿足消費者的個性化需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便的一種快速更換拉片的拉頭。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種快速更換拉片的拉頭，包括拉頭主體，安裝于所述拉頭主體上翼板的帽蓋，安裝在帽蓋內(nèi)的彈片，安裝在拉頭主體與帽蓋之間的馬勾，用于固定帽蓋、拉頭主體、馬鉤的安裝軸，彈片，用于限位彈片的限位軸及限位凸部；其中，彈片前端放置于帽蓋內(nèi)，后端通過限位軸限位將彈片進行固定，彈片尾端與上翼板后端的限位凸部形成封閉空間，馬勾支撐部與停止爪體間形成拉攀容納部，拉片拉攀的拉桿頂開彈片安裝在拉攀容納部內(nèi)。

進一步，上翼板上設(shè)置有安裝凸部，安裝凸部設(shè)置有一通孔，凸部中間設(shè)置有馬鉤安裝部，用于安裝馬鉤，上翼板后端設(shè)置有一限位凸部，限位凸部與帽蓋形成供拉攀掛桿通過的間隙且在安裝完成后可抵住彈片與彈片形成封閉空間；所述帽蓋的前端放置于所述拉頭主體的上翼板，帽蓋前端與后端都設(shè)置有通孔，分別與安裝軸用于拉頭組裝及安裝限位軸形成對彈片的限位；彈片安裝在帽蓋內(nèi)，彈片前端放置于帽蓋內(nèi)，后端通過限位軸限位將彈片進行固定，彈片尾端與上翼板后端的限位凸部形成封閉空間；所述馬勾前端設(shè)置有通孔，通過安裝軸可將馬勾與拉頭主體及帽蓋組裝在一起，馬勾頂部與彈片接觸承受彈片的彈力且拉起后可實現(xiàn)自動回彈，中部設(shè)置有停止爪體，尾部為支撐部，自然狀態(tài)下支撐部支撐在上翼板上，支撐部與停止爪體之間形成拉攀容納部，拉片拉攀的拉桿安裝在拉攀容納部內(nèi)。

進一步，帽蓋前端內(nèi)部設(shè)置有限位凹槽；彈片安裝在帽蓋內(nèi)，彈片前端放置于帽蓋的彈片限位凹槽內(nèi)，后端通過限位軸限位，可將彈片進行固定。

進一步，所述的彈片為倒“L”型結(jié)構(gòu)，一端頂?shù)衷诿鄙w的彈片限位凹槽內(nèi)，另一端繞過限位軸頂?shù)衷谙尬煌共可稀?/p>

進一步，所述拉頭主體，其通過連接柱將上翼板與下翼板連結(jié)，且配置有從所述上翼板及下翼板之間的連結(jié)柱側(cè)的肩口連通至所述連結(jié)柱的相反側(cè)的后口的Y字狀的鏈牙引導(dǎo)路。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點：

1、提供一種可更換拉片的拉頭，滿足消費者的個性化需求。

2、該拉頭組裝時不需裝入拉攀，只需在客戶下單后裝入客戶要求的拉攀，有利于拉頭產(chǎn)品的備料，大大提高生產(chǎn)效率。

3、對比現(xiàn)有可更換拉攀的拉頭方案，此方案結(jié)構(gòu)更為簡單，各組件生產(chǎn)方便，拉片更換也較為方便，大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型組合狀態(tài)剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-圖3所示，為本實用新型實施例。

包括拉頭主體1，安裝于所述拉頭主體1上翼板2的帽蓋3，安裝在帽蓋3內(nèi)的彈片4，安裝在拉頭主體1與帽蓋3之間的馬勾5，用于固定帽蓋3、拉頭主體1、馬鉤5的安裝軸6，用于限位彈片的限位軸7。

所述拉頭主體1，其通過連接柱8將上翼板2與下翼板9連結(jié)，且配置有從所述上翼板2及下翼板9之間的所述連結(jié)柱側(cè)的肩口連通至所述連結(jié)柱的相反側(cè)的后口的Y字狀的鏈牙引導(dǎo)路10。

上翼板2上設(shè)置有安裝凸部11，安裝凸部11設(shè)置有一通孔12，安裝凸部11中間設(shè)置有馬鉤安裝部13用于安裝馬鉤，上翼板2后端設(shè)置有一限位凸部14，與帽蓋3形成供拉攀掛桿15通過的間隙，且在安裝完成后可抵住彈片4，與彈片4形成封閉空間；所述帽蓋3的前端放置于所述拉頭主體1的上翼板2，帽蓋3前端與后端都設(shè)置有通孔，分別與安裝軸6用于拉頭組裝及安裝限位軸7形成對彈片的限位，帽蓋3前端內(nèi)部設(shè)置有限位凹槽16；彈片4安裝在帽蓋3內(nèi)，彈片4為倒L型結(jié)構(gòu)，彈片4前端放置于帽蓋的彈片限位凹槽16內(nèi)，后端通過限位軸7限位，可將彈片進行固定，彈片4尾端與上翼板2后端的限位凸部14形成封閉空間。

所述馬勾5前端設(shè)置有通孔，通過安裝軸6可將馬勾5與拉頭主體1及帽蓋3組裝在一起，馬勾5頂部與彈片接觸，承受彈片的彈力，拉起后可實現(xiàn)自動回彈，中部設(shè)置有停止爪體17，尾部為支撐部18，自然狀態(tài)下支撐部18支撐在上翼板上，支撐部18與停止爪體17之間形成拉攀容納部，拉攀的拉桿15安裝在拉攀容納部內(nèi)。

在拉頭組裝完成后，將拉攀的拉桿通過帽蓋與上翼板形成的間隙，頂開彈片尾端與馬勾支撐部，進入拉攀容納部，進而完成安裝；取出時通過手指或者其他部件，頂起彈片尾端，打開封閉空間，即可將拉攀取出，進而更換拉片。

本實用新型提供一種可更換拉片的拉頭，滿足消費者的個性化需求；該拉頭組裝時不需裝入拉攀，只需在客戶下單后裝入客戶要求的拉攀，有利于拉頭產(chǎn)品的備料，大大提高生產(chǎn)效率；對比現(xiàn)有可更換拉攀的拉頭方案，此方案結(jié)構(gòu)更為簡單，各組件生產(chǎn)方便，拉片更換也較為方便，大大降低生產(chǎn)成本。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。