本實(shí)用新型涉及頭發(fā)護(hù)理工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏角式結(jié)構(gòu)的直發(fā)器。

背景技術(shù)：

直發(fā)器又叫電發(fā)夾板，主要用于對(duì)頭發(fā)進(jìn)行拉直或做其他形狀的造型，適于家用或理發(fā)店等。

現(xiàn)有的直發(fā)器其結(jié)構(gòu)普遍是大同小異，例如：中國專利公開了一種直發(fā)器，包括有上夾體和下夾體，上夾體的后端與下夾體的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞接在一起，該上夾體的前端設(shè)有上發(fā)熱板，下夾體的前端設(shè)有下發(fā)熱板，上發(fā)熱板與下發(fā)熱板均設(shè)置有發(fā)熱體，下發(fā)熱板與該上發(fā)熱板正對(duì)，上發(fā)熱板和下發(fā)熱板的分別設(shè)置有梳齒以及與梳齒相匹配的條槽，當(dāng)上夾體和下夾體處于閉合狀態(tài)下，上發(fā)熱板與下發(fā)熱板彼此貼合，且梳齒與條槽接合；這種結(jié)構(gòu)的直發(fā)器在使用時(shí)，發(fā)型師在拉直頭發(fā)時(shí)，為了便于觀察，一般不是直接將頭發(fā)向下垂直拉動(dòng)，而是沿著傾斜的方向進(jìn)行拉動(dòng)，這樣就必須利用手部握持直發(fā)器旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而使頭發(fā)實(shí)現(xiàn)傾斜拉動(dòng)，這種長時(shí)間使手部保持保持這個(gè)狀態(tài)，不但手部會(huì)感覺不適，而且手部對(duì)直發(fā)器的握持也顯得不方便，特別是在施力拉直頭發(fā)時(shí)，操作更加費(fèi)力。同時(shí)，這種傾斜拉伸的方式會(huì)對(duì)造型對(duì)象人的頭部形成橫向拉力，在拉動(dòng)頭發(fā)時(shí)，造型對(duì)象必須盡量保持頭部不動(dòng)，這種做頭發(fā)造型的人來說，也顯得相當(dāng)?shù)穆闊?，有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的直發(fā)器作出了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種偏角式結(jié)構(gòu)的直發(fā)器，本直發(fā)器采用更加符合使用習(xí)慣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有操作方便和省力的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種偏角式結(jié)構(gòu)的直發(fā)器，包括上夾板和與上夾板鉸接的下夾板，所述上夾板具有上握持部和與上握持部連接的上夾頭，上夾頭相對(duì)于上握持部具有扭曲偏角α；所述下夾板具有與上握持部配合的下握持部，所述下握持部連接有與上夾頭配合的下夾頭；還包括設(shè)置于上夾板或下夾板的PCB控制板。

進(jìn)一步的，所述扭曲偏角α的角度為45°～75°。

進(jìn)一步的，所述上握持部包括第一殼體和與第一殼體配合的第一蓋板，所述第一蓋板設(shè)置有與PCB控制板電性連接的按鈕。

優(yōu)選的，所述上夾頭包括設(shè)于第一殼體的上發(fā)熱體，上發(fā)熱體與PCB控制板電性連接，所述上發(fā)熱體連接有用于與頭發(fā)接觸的上鋁板。

進(jìn)一步的，所述下握持部包括第二殼體和與第二殼體配合的第二蓋板。

優(yōu)選的，所述下夾頭包括設(shè)置于第二殼體的下發(fā)熱體，下發(fā)熱體與PCB控制板電性連接，所述下發(fā)熱體連接有用于與頭發(fā)接觸的下鋁板。

更優(yōu)的，所述下夾頭設(shè)置有卷發(fā)槽。

優(yōu)選的，所述上夾頭和下夾頭的尾端均設(shè)置有助力部。

優(yōu)選的，所述助力部套設(shè)有橡膠套。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種偏角式結(jié)構(gòu)的直發(fā)器，包括上夾板和與上夾板鉸接的下夾板，所述上夾板具有上握持部和與上握持部連接的上夾頭，上夾頭相對(duì)于上握持部具有扭曲偏角α；所述下夾板具有與上握持部配合的下握持部，所述下握持部連接有與上夾頭配合的下夾頭；還包括設(shè)置于上夾板或下夾板的PCB控制板；本直發(fā)器在使用時(shí)，由于上握持部具有扭曲偏角，所以，使用者無須讓手轉(zhuǎn)動(dòng)即可使頭發(fā)沿著偏角α的角度進(jìn)行作業(yè)，即使用者將直發(fā)器向著頭發(fā)下垂的方向拉動(dòng)，頭發(fā)沿著偏角α在上夾頭和下夾頭之間滑動(dòng)，便于觀察頭發(fā)量的細(xì)密度，這種下垂的拉動(dòng)方式對(duì)做造型的人來說，可使頭部具有更好的支撐作用，避免了頭部承受橫向拉力，體驗(yàn)更佳，本直發(fā)器采用更加符合使用習(xí)慣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有操作方便和省力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一視角的立體圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的上夾板與下夾板合并結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的右視圖。

圖7為本實(shí)用新型的上鋁板與下鋁板的另一種配合結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

上夾板--1， 上握持部--11， 第一殼體--111，

第一蓋板--112， 按鈕--113， 上夾頭--12，

上發(fā)熱體--121， 上鋁板--122， 下夾板--2，

下握持部--21， 第二殼體--211， 第二蓋板--212，

下夾頭--22， 下發(fā)熱體--221， 下鋁板--222，

卷發(fā)槽--23， PCB控制板--3， 助力部--4，

橡膠套--5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖7對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一種偏角式結(jié)構(gòu)的直發(fā)器，包括上夾板1和與上夾板1鉸接的下夾板2，所述上夾板1具有上握持部11和與上握持部11連接的上夾頭12，上夾頭12相對(duì)于上握持部11具有扭曲偏角α；所述下夾板2具有與上握持部11配合的下握持部21，所述下握持部21連接有與上夾頭12配合的下夾頭22；還包括設(shè)置于上夾板1或下夾板2的PCB控制板3；所述PCB控制板3可以與上夾板1或下夾板2上的按鈕113對(duì)應(yīng)電性連接，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)、加熱等控制，PCB控制板3采用與現(xiàn)有的直發(fā)器相同的方式即可，本直發(fā)器在使用時(shí)，由于上握持部11具有扭曲偏角，所以，使用者無須讓手轉(zhuǎn)動(dòng)即可使頭發(fā)沿著偏角α的角度進(jìn)行作業(yè)，即使用者將直發(fā)器向著頭發(fā)下垂的方向拉動(dòng)，頭發(fā)沿著偏角α在上夾頭12和下夾頭22之間滑動(dòng)，便于觀察頭發(fā)量的細(xì)密度，這種下垂的拉動(dòng)方式對(duì)做造型的人來說，可使頭部具有更好的支撐作用，避免了頭部承受橫向拉力，體驗(yàn)更佳，本直發(fā)器采用更加符合使用習(xí)慣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有操作方便和省力的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明人針對(duì)扭曲偏角進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將所述扭曲偏角α的角度可以優(yōu)選的設(shè)定為45°～75°，同時(shí)，根據(jù)多人（主要是針對(duì)不同發(fā)型師的身高）測試使用習(xí)慣發(fā)現(xiàn)，將扭曲偏角設(shè)置在55°時(shí)，為最佳觀察角度。

在本技術(shù)方案中，所述上握持部11包括第一殼體111和與第一殼體111配合的第一蓋板112，所述第一蓋板112設(shè)置有與PCB控制板3電性連接的按鈕113。本方案將按鈕113設(shè)置在第一蓋板112，同時(shí)，可將上述按鈕113設(shè)置在第一蓋板112的下沉孔中，這樣在使用過程中，可以避免人手對(duì)按鈕113的誤按，所述按鈕113可以為機(jī)械式，也可以為觸控式。

在本技術(shù)方案中，所述上夾頭12包括設(shè)于第一殼體111的上發(fā)熱體121，上發(fā)熱體121與PCB控制板3電性連接，所述上發(fā)熱體121連接有用于與頭發(fā)接觸的上鋁板122。第一殼體111在與第一蓋板112配合后，還進(jìn)一步形成延伸，從而使上發(fā)熱體121與第一殼體111連接。其中，所述上發(fā)熱體121可以直接采用較為成熟的現(xiàn)有技術(shù)如PTC發(fā)熱體等。

在本技術(shù)方案中，所述下握持部21包括第二殼體211和與第二殼體211配合的第二蓋板212，第二蓋板212與第一蓋板112在夾合時(shí)形成相互對(duì)應(yīng)的配合。

而作為下夾頭22來說，所述下夾頭22包括設(shè)置于第二殼體211的下發(fā)熱體221，下發(fā)熱體221與PCB控制板3電性連接，所述下發(fā)熱體221連接有用于與頭發(fā)接觸的下鋁板222。需要說明的是，PCB控制板3與現(xiàn)有技術(shù)一樣，直接通過電源線與外部電源連接。

由于直發(fā)器在使用時(shí)，不只是用于直發(fā)，還可以對(duì)頭發(fā)進(jìn)行卷曲造型，而現(xiàn)有的直發(fā)器只能直接卷曲，而卷曲部分由于處于裸露狀態(tài)，沒有熱量對(duì)裸露部分的頭發(fā)進(jìn)行定型，所以現(xiàn)有直發(fā)器在做卷發(fā)造型時(shí)，其裸露部分的定型效果較差，而本方案中，所述下夾頭22設(shè)置有卷發(fā)槽23，在卷發(fā)時(shí)，下發(fā)熱體221和下鋁板222的熱量會(huì)傳導(dǎo)至卷發(fā)槽23中，使卷發(fā)槽23能保持相對(duì)較高的溫度，這樣，在卷發(fā)時(shí)，即可使頭發(fā)卷曲的部分處于卷發(fā)槽23的熱保持狀態(tài)，有利于卷發(fā)造型的質(zhì)量。

而本卷發(fā)槽23的另一個(gè)作用還在于卷發(fā)槽23能夠?qū)ι蠆A頭12形成限位作用，避免上夾頭12與下夾頭22出現(xiàn)位移現(xiàn)象，夾持頭發(fā)時(shí)，受力更加均勻。

上鋁板122和下鋁板222的配合還可以直接采用具有卷發(fā)槽23的形式，例如圖7所示，從而形成保持卷發(fā)時(shí)溫度，導(dǎo)熱性更好。

由于單手操作夾持頭發(fā)在一段時(shí)間后，往往會(huì)出現(xiàn)力竭現(xiàn)象，于是，在本方案中，所述上夾頭12和下夾頭22的尾端均設(shè)置有助力部4。這樣，使用人即可利用另一只手施力于兩個(gè)助力部4，從而形成輔助效果。

當(dāng)然，為了避免助力部4因?yàn)樯蠆A頭12或下夾頭22出現(xiàn)熱傳導(dǎo)時(shí)溫度過高的問題，所述助力部4套設(shè)有橡膠套5，橡膠套5可以實(shí)現(xiàn)防燙的目的。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。